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Variateur de fréquence Easy Altivar ATV610 VFD 4kW-160kW

Détails du produit

Lieu d'origine: Japon

Numéro de modèle: ATV610

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 1

Prix: $1000-$3000

Délai de livraison: 3-5 jours ouvrables

Conditions de paiement: LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

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Variateur Easy Altivar ATV610

,

Variateur de fréquence ATV610

,

Variateur VFD 4kW

Nom du produit:
Convertisseur de fréquence
Détails de l'emballage:
4 kW à 160 kW
niveau de protection:
IP20
Garantie:
Garantie d'usine d'origine
Paquet:
Paquet original
Conditions d'expédition:
International Express (DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/Fret maritime/Fret aérien/Ligne spéciale internatio
Nom du produit:
Convertisseur de fréquence
Détails de l'emballage:
4 kW à 160 kW
niveau de protection:
IP20
Garantie:
Garantie d'usine d'origine
Paquet:
Paquet original
Conditions d'expédition:
International Express (DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/Fret maritime/Fret aérien/Ligne spéciale internatio
Variateur de fréquence Easy Altivar ATV610 VFD 4kW-160kW
Variateur Easy Altivar ATV610 - Convertisseur de fréquence polyvalent pour charges standard
Ce variateur est conçu pour les moteurs asynchrones triphasés et les moteurs à aimants permanents, spécifiquement optimisé pour les applications de pompes et de ventilateurs dans les secteurs de l'approvisionnement et du drainage d'eau, du pétrole et du gaz, de la gestion des bâtiments et des centrales énergétiques.
Caractéristiques principales
Capacités de fabrication à la demande
  • Gamme de puissance étendue pour moteurs asynchrones jusqu'à 315 kW
  • Nouveau contrôle de moteur à aimants permanents de 0,75 kW à 160 kW
  • Filtre CEM et réacteur CC intégrés pour l'anti-interférence et la suppression des harmoniques
  • Ports E/S optimisés avec options d'extension pour une intégration d'automatisation flexible
  • Communication Modbus intégrée avec Profibus DP en option
Simple et facile à utiliser
  • Conception compacte pour une intégration simplifiée et une réduction de la taille de l'armoire
  • Fonction de démarrage rapide pour une installation, un câblage et un fonctionnement efficaces
  • Terminal d'affichage graphique convivial avec 9 à 20 langues intégrées
  • Copie de configuration entre variateurs via le clavier
  • Système de montage rapide de 22,5 mm de diamètre pour l'intégration sur porte d'armoire
  • Bornes de circuit de commande codées par couleur pour éviter les erreurs d'utilisation
  • 7 blocs fonctionnels préprogrammés couvrant 90 % des applications de pompes et de ventilateurs
  • Menu de démarrage concis avec les paramètres les plus couramment utilisés
Spécifications du modèle
Modèle Puissance nominale (charge standard) Puissance nominale (charge lourde) Courant nominal (charge standard) Courant nominal (charge lourde) Scénarios d'application
ATV610U40N4 4 kW 3 kW 9,3 A (4 kHz) 7,2 A (4 kHz) Conditions de faible charge telles que petits ventilateurs et micro-pompes à eau
ATV610D18N4 18,5 kW 15 kW 39,2 A (4 kHz) 31,7 A (4 kHz) Compresseurs de taille moyenne, bandes transporteuses, etc.
ATV610D30N4 30 kW / / / Scénarios généraux tels que pompes à eau et ventilateurs de taille moyenne
ATV610D37N4 37 kW 30 kW 74,5 A (4 kHz) 59,6 A (4 kHz) Grands ventilateurs, pompes à eau industrielles, etc.
ATV610D55N4 55 kW / 106 A / Compresseurs de forte puissance, bandes transporteuses industrielles
ATV610D75N4 75 kW 55 kW 145 A (2,5 kHz) 106 A (2,5 kHz) Grandes pompes industrielles, ventilateurs centralisés
ATV610D90N4 90 kW / 173 A / Ventilateurs de forte puissance, pompes industrielles lourdes
ATV610C16N4 160 kW 132 kW 302 A (2,5 kHz) 250 A (2,5 kHz) Grands ventilateurs de centrales énergétiques, pompes dans le secteur pétrolier et gazier
Paramètres techniques
Catégorie de paramètre Paramètres spécifiques
Paramètres d'alimentation Tension d'alimentation nominale : 380 - 460 V CA (plage de fluctuation -15 % à +10 %) ; Fréquence d'alimentation : 50 - 60 Hz (fluctuation ±5 %) ; Phase du réseau : 3 phases
Paramètres de sortie Tension de sortie ≤ tension d'alimentation ; Fréquence de sortie : 0,0001 - 500 Hz ; Fréquence de commutation : 1 - 8 kHz (2 - 12 kHz pour certains modèles), réglable ; Résolution de fréquence : 0,1 Hz à l'affichage, 0,012/50 Hz pour entrée analogique
Contrôle et communication Modes de contrôle : couple constant standard, couple optimisé, couple variable standard ; Vitesses prédéfinies : 16 ; Protocoles de communication : série Modbus standard, prend en charge Profibus DP V1 (en option) ; Interfaces de communication : RS485 2 fils, 1 RJ45 (pour terminal graphique distant) ; Plage d'adresses : 1 - 247 (Modbus)
Ports E/S Entrées analogiques : 3 (configurables pour 0 - 10 V CC ou 0 - 20 mA, certaines prennent en charge les capteurs de température/niveau d'eau) ; Entrées numériques : 6 (DI5 et DI6 peuvent être définis comme entrées impulsionnelles, 0 - 30 kHz) ; Sorties relais : 3 (courant de commutation minimum 5 mA/24 V CC)
Protection et environnement Classe de protection : IP20 ; Température de fonctionnement : -15 à 45 °C (sans déclassement), 45 à 60 °C (déclassement requis) ; Cartes de circuits imprimés avec revêtement protecteur, barres omnibus avec traitement de placage ; Méthode d'installation : montage en armoire, installation verticale (déviation ±10° autorisée)
Structure et refroidissement Méthode de refroidissement : refroidissement par convection forcée ; Caractéristiques physiques : conception compacte, poids variant de 4 à 82 kg selon le modèle ; Le terminal d'affichage distant prend en charge le montage rapide de 22 mm
Fonctions de protection Côté moteur : protection thermique, protection contre la perte de phase ; Côté variateur : surchauffe, surintensité, court-circuit, surtension/sous-tension du bus CC, perte de phase d'alimentation, protection contre la survitesse, etc. ; Résistance d'isolement : > 1 MΩ (testée avec 500 V CC, 1 minute à la terre)
Configuration des fonctions Temps d'accélération/décélération : 0,01 - 9000 secondes, réglables indépendamment, prend en charge les courbes en S, en U ou personnalisées ; Blocs fonctionnels préprogrammés : 7, couvrant 90 % des scénarios de pompes et de ventilateurs ; Copie de paramètres : réalisable via le clavier entre plusieurs appareils sous tension
Fonctions d'extension Emplacements d'extension : l'emplacement A prend en charge les cartes de communication optionnelles, les cartes d'extension E/S logiques/analogiques, les cartes de sortie relais ; Bornes de circuit de commande : codées par couleur pour éviter les erreurs d'utilisation, spécification 0,5 - 1,5 mm²
Applications industrielles
Industrie du traitement de l'eau municipale
L'ATV610 contrôle précisément les pompes de relevage des eaux usées, les ventilateurs de lavage à contre-courant et les systèmes de surpression dans les stations de traitement de l'eau, optimisant la consommation d'énergie et prolongeant la durée de vie des équipements tout en maintenant l'efficacité opérationnelle.
Industrie CVC des bâtiments
Appliqué dans les systèmes de climatisation centraux pour les pompes à eau glacée et les pompes à eau de refroidissement, ainsi que dans les systèmes de ventilation des bâtiments commerciaux et résidentiels, offrant un fonctionnement de démarrage/arrêt en douceur et des économies d'énergie significatives.
Industrie pétrochimique
Contrôle les pompes de transfert d'huile, les moteurs d'agitateurs dans les réacteurs chimiques et les ventilateurs de traitement des gaz d'échappement, garantissant un fonctionnement stable et la conformité aux normes environnementales tout en réduisant les coûts d'exploitation.
Industrie de l'énergie
Gère les ventilateurs d'tirage induit des chaudières, les ventilateurs d'air soufflé dans les centrales thermiques et les pompes à eau de circulation, optimisant l'efficacité de la combustion et assurant le fonctionnement fiable des systèmes de production d'énergie.
Industrie des matériaux de construction
Contrôle les ventilateurs de tours de séchage par atomisation dans la production de céramique, les ventilateurs de refroidissement de fours dans la fabrication du verre et les systèmes de support dans les usines de traitement de l'aluminium, réduisant la consommation d'énergie et l'usure des équipements.
Questions fréquemment posées
Lors du pilotage d'un moteur à aimants permanents, une alarme de "surintensité" se produit au démarrage. Après avoir éliminé les problèmes de câblage du moteur, quelle pourrait être la cause ?
Très probablement due à une configuration incorrecte des paramètres du moteur à aimants permanents. Assurez-vous que le "Type de moteur" du variateur est réglé sur le mode "Moteur synchrone à aimants permanents" et saisissez avec précision la puissance nominale, le courant, la vitesse et le coefficient d'affaiblissement du champ de la plaque signalétique du moteur.
Lors du contrôle d'un ventilateur, le bruit augmente considérablement en fonctionnement à basse vitesse avec des fluctuations de courant. Comment résoudre ce problème ?
Optimisez la courbe V/F en sélectionnant le type de charge dédié "Ventilateur/Pompe". Augmentez la fréquence de commutation à 6-8 kHz (ne pas dépasser 6 kHz pour les modèles ≥ 55 kW). Activez la "Compensation à basse vitesse" et augmentez la tension de sortie en dessous de 20 Hz pour stabiliser le champ magnétique du moteur.
Lors de la communication avec un automate via Modbus, la lecture des paramètres échoue occasionnellement sur plus de 80 mètres avec un câblage blindé. Quel pourrait être le problème ?
Vérifiez que les paramètres de communication correspondent exactement entre le variateur et l'automate. Installez des résistances de terminaison de 120 Ω aux deux extrémités de la connexion RS485. Assurez-vous que la mise à la terre du blindage n'est effectuée qu'à une seule extrémité et éloignez les câbles des sources d'alimentation pour éviter les interférences électromagnétiques.
Pour les pompes de relevage dans le traitement des eaux usées, comment régler la régulation automatique de vitesse à l'aide d'interrupteurs de niveau à flotteur ?
Connectez les signaux de niveau aux bornes DI1 (arrêt), DI2 (vitesse prédéfinie 1 - niveau moyen) et DI3 (vitesse prédéfinie 2 - niveau élevé). Configurez les fonctions des bornes en conséquence et réglez les temps d'accélération/décélération sur 10 à 15 secondes pour éviter les chocs de pompe.
Après six mois de fonctionnement, une alarme de "surchauffe" se produit malgré une température ambiante normale et un flux d'air dégagé. Quelle en est la raison ?
Vérifiez le fonctionnement du ventilateur de refroidissement interne et les conditions de charge du moteur. Nettoyez les dissipateurs thermiques s'ils sont poussiéreux. Vérifiez les lectures de courant réelles - si elles approchent du courant nominal, inspectez les augmentations de résistance de la conduite dues à un blocage de vanne ou à des obstructions de filtre.