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Easy Altivar ATV610 Inversor de transmisión de frecuencia variable VFD 4kW-160KW

Detalles del producto

Lugar de origen: Japón

Número de modelo: ATV610

Términos de Pago y Envío

Cantidad de orden mínima: 1

Precio: $1000-$3000

Tiempo de entrega: 3-5 días laborables

Condiciones de pago: LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Resaltar:

Easy Altivar ATV610 Invertidor

,

Inversor de transmisión de frecuencia variable ATV610

,

VFD del inversor 4 kW

Nombre del producto:
Inversor convertidor de frecuencia
Potencia de salida:
4kw-160kw
nivel de protección:
IP20
Garantía:
Garantía original de fábrica
Paquete:
Paquete original
Plazo de envío:
Expreso internacional (DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/flete marítimo/flete aéreo/línea especial internaci
Nombre del producto:
Inversor convertidor de frecuencia
Potencia de salida:
4kw-160kw
nivel de protección:
IP20
Garantía:
Garantía original de fábrica
Paquete:
Paquete original
Plazo de envío:
Expreso internacional (DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/flete marítimo/flete aéreo/línea especial internaci
Easy Altivar ATV610 Inversor de transmisión de frecuencia variable VFD 4kW-160KW
Invertidor de frecuencia de uso general de carga estándar
Este inversor está diseñado para motores asíncronos de tres fases y motores de imanes permanentes, específicamente optimizados para aplicaciones de bombas y ventiladores en el suministro de agua y drenaje, petróleo y gas,gestión de edificios, y los sectores de las plantas energéticas.
Características clave
Capacidad de fabricación bajo demanda
  • Rango de potencia ampliado para motores asíncronos de hasta 315 kW
  • Nuevo mando del motor del imán permanente de 0,75 kW a 160 kW
  • Filtro EMC integrado y reactor de CC para la supresión de interferencias y armónicas
  • Puertos de E/S optimizados con opciones de expansión para una integración flexible de la automatización
  • Comunicación Modbus integrada con el DP Profibus opcional
Sencillo y fácil de usar
  • Diseño compacto para una integración simplificada y reducción del tamaño del recinto
  • Función de arranque rápido para una instalación, cableado y funcionamiento eficientes
  • Terminal de visualización gráfica fácil de usar con 9-20 idiomas integrados
  • Copiar configuración entre unidades mediante teclado
  • 22Sistema de montaje rápido de 0,5 mm de diámetro para la integración de puertas de gabinetes
  • Los terminales de circuito de control con código de color para evitar el uso indebido
  • 7 bloques de funciones preprogramados que cubren el 90% de las aplicaciones de bombas y ventiladores
  • Menú de inicio conciso con los parámetros más utilizados
Especificaciones del modelo
Modelo Potencia nominal (carga estándar) Potencia nominal (carga pesada) Corriente nominal (carga estándar) Corriente nominal (carga pesada) Escenarios de aplicación
El número de vehículos de las categorías A y B será: 4 kW 3 kW 9.3A (4 kHz) 7.2A (4 kHz) Condiciones de carga ligera como pequeños ventiladores y micro bombas de agua
El número de vehículo es el siguiente: 18.5kW 15 kW 39.2A (4 kHz) 31.7A (4 kHz) Compresores de tamaño medio, cintas transportadoras, etc.
El número de vehículos de las categorías A y B será el siguiente: 30 kW / / / Escenarios generales tales como bombas de agua y ventiladores de tamaño mediano
El número de vehículos de las categorías A, B y C 37 kW 30 kW 74.5A (4 kHz) 59.6A (4 kHz) Ventiladores grandes, bombas de agua industriales, etc.
El número de vehículo es el siguiente: 55 kW / 106.A / Compresores de alta potencia, cintas transportadoras de trabajo pesado
Se trata de un vehículo de transporte público. 75 kW 55 kW La frecuencia de transmisión es de 145 A (2,5 kHz) 10A (2,5 kHz) Granas bombas industriales, ventiladores centralizados
El número de vehículo es el siguiente: 90 kW / Las demás: / Ventiladores de alta potencia, bombas industriales de uso pesado
El número de vehículos de las categorías IIa y IIIa 160 kW 132 kW 302A (2,5 kHz) 250 A (2,5 kHz) Ventiladores y bombas de grandes plantas de energía en el sector del petróleo y el gas
Parámetros técnicos
Categoría de parámetros Parámetros específicos
Parámetros de la fuente de alimentación Válvula de alimentación nominal: 380 - 460 V CA (rango de fluctuación -15% ~ + 10%); frecuencia de alimentación: 50 - 60 Hz (fluctuación ± 5%); fase de red: 3 fases
Parámetros de salida Tensión de salida ≤ tensión de alimentación; Frecuencia de salida: 0,0001 - 500 Hz; Frecuencia de conmutación: 1 - 8 kHz (2 - 12 kHz para algunos modelos), ajustable; Resolución de frecuencia: 0,1 Hz en la pantalla, 0.012/50 Hz para las entradas analógicas
Control y comunicación Modo de control: par constante estándar, par optimizado, par variable estándar; velocidades preestablecidas: 16; protocolos de comunicación: Modbus estándar en serie, soporta Profibus DP V1 (opcional);Interfaces de comunicación: 2 cables RS485, 1 RJ45 (para el terminal gráfico remoto); Rango de direcciones: 1 - 247 (Modbus)
Puertos de entrada y salida Entradas analógicas: 3 (configurables para corrientes de 0 a 10 V CC o 0 a 20 mA, algunos sensores de temperatura/nivel de agua de soporte); Entradas digitales: 6 (DI5 y DI6 se pueden configurar como entradas de pulso, 0 a 30 kHz); Salidas de relé:3 (corriente de conmutación mínima 5mA/24V CC)
Protección y medio ambiente Clase de protección: IP20; Temperatura de funcionamiento: -15 - 45°C (sin desalinización), 45 - 60°C (requiere desalinización); Placas de circuitos con revestimiento protector, barras de bus con tratamiento de revestimiento; Método de instalación:Instalación del armario, instalación vertical (se permite una desviación de ± 10°)
Estructura y refrigeración Método de enfriamiento: enfriamiento por convección forzada; Características físicas: Diseño compacto, peso oscila entre 4 y 82 kg según el modelo; Terminal de visualización remoto admite montaje rápido de 22 mm
Funciones de protección el lado del motor: protección térmica, protección contra pérdidas de fase; el lado del inversor: sobrecalentamiento, sobrecorriente, cortocircuito, sobre/bajo voltaje del bus de CC, pérdida de fase de alimentación, protección contra exceso de velocidad, etc.;Resistencia al aislamiento: >1MΩ (probado con 500 V de corriente continua, 1 minuto hasta la tierra)
Configuración de las funciones Tiempo de aceleración/desaceleración: 0,01 - 9000 segundos, ajustable de forma independiente, admite curvas S, U o curvas personalizadas; Bloques de funciones preprogramados: 7, que cubren el 90% de los escenarios de la bomba y el ventilador;Copia de parámetros: Se puede acceder a través del teclado entre varios dispositivos encendidos
Funciones de expansión Las ranuras de expansión: la ranura A admite tarjetas de comunicación opcionales, tarjetas de expansión de E/S lógica/análoga, tarjetas de salida de relé; terminales de circuito de control: codificados por color para evitar el uso indebido, especificación 0.5 - 1.5 mm2
Aplicaciones en la industria
Industria municipal de tratamiento de aguas
El ATV610 controla con precisión las bombas de elevación de aguas residuales, los ventiladores de retrolavado y los sistemas de aumento de presión en las plantas de tratamiento de agua,optimizar el uso de energía y extender la vida útil de los equipos manteniendo la eficiencia operativa.
Construcción de la industria de HVAC
Aplicado en sistemas centrales de aire acondicionado para bombas de agua refrigerada y bombas de agua de refrigeración, así como en sistemas de ventilación en edificios comerciales y residenciales,proporcionando un funcionamiento sin problemas entre arranque y parada y un ahorro energético significativo.
Industria petroquímica
Control de bombas de transferencia de aceite, motores agitadores en reactores químicos y ventiladores de tratamiento de gases de escape, garantizando un funcionamiento estable y el cumplimiento de las normas ambientales al tiempo que se reducen los costes operativos.
Industria eléctrica
Gestiona los ventiladores de corriente inducidos por la caldera, los ventiladores de corriente forzada en las centrales térmicas y las bombas de agua circulantes, optimizando la eficiencia de combustión y garantizando el funcionamiento confiable de los sistemas de generación de energía.
Industria de materiales de construcción
Control de ventiladores de torre de secado por rocío en la producción de cerámica, ventiladores de enfriamiento de hornos en la fabricación de vidrio y sistemas de apoyo en plantas de procesamiento de aluminio,reducción del consumo de energía y el desgaste del equipo.
Preguntas frecuentes
Cuando se maneja un motor de imán permanente, se produce una alarma de "sobrecorriente" durante el arranque.
Asegúrese de que el "tipo de motor" del inversor está configurado en el modo "motor síncrono de imán permanente" y de que la potencia nominal de entrada es correcta,corriente, velocidad y coeficiente de debilitamiento del campo de la placa del motor.
Cuando se controla un ventilador, el ruido aumenta significativamente durante el funcionamiento a baja velocidad con fluctuaciones de corriente.
Optimizar la curva V/F seleccionando el tipo de carga "Ventilador/Bomba" dedicado. Aumentar la frecuencia de conmutación a 6-8 kHz (no superior a 6 kHz para modelos ≥ 55 kW).Habilitar "compensación de baja velocidad" y aumentar el voltaje de salida por debajo de 20Hz para estabilizar el campo magnético del motor.
Cuando se comunica con un PLC a través de Modbus, la lectura de parámetros ocasionalmente falla a más de 80 metros con cableado blindado. ¿Cuál podría ser el problema?
Verifique que los parámetros de comunicación coinciden exactamente entre el inversor y el PLC. Instale resistencias terminales de 120Ω en ambos extremos de la conexión RS485.Asegurar la conexión a tierra del escudo en un solo extremo y alejar los cables de las fuentes de alimentación para evitar interferencias electromagnéticas.
Para las bombas elevadoras en tratamiento de aguas residuales, ¿cómo ajustar el ajuste automático de la velocidad mediante interruptores de nivel flotante?
Conectar las señales de nivel a DI1 (parada), DI2 (velocidad predeterminada 1 - nivel medio) y DI3 (velocidad predeterminada 2 - nivel alto).Configurar las funciones terminales en consecuencia y fijar los tiempos de aceleración/desaceleración en 10-15 segundos para evitar el impacto de la bomba.
Después de seis meses de funcionamiento, se produce una alarma de "sobrecalentamiento" a pesar de la temperatura normal de la habitación y el flujo de aire limpio.
Compruebe el funcionamiento del ventilador de refrigeración interno y las condiciones de carga del motor. Limpie los disipadores de calor si hay polvo. Verifique las lecturas reales de corriente - si se acerca a la corriente nominal,inspeccionar el aumento de la resistencia de la tubería por atascos de válvulas o bloqueos de filtros.