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Moteurs d'entraînement servo MOVI-C Solutions d'automatisation pour moteurs servo économes en énergie

Détails du produit

Lieu d'origine: Allemagne

Certification: CE、UL、RoHS、SEMI F47、ATEX、CSA C/US、IECEx、INMETRO

Numéro de modèle: MOVI-C

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 1

Prix: $800- $8500

Délai de livraison: 3-5 jours ouvrables

Conditions de paiement: LC, D/A, D/P, T/T, Western Union

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Moteur d'entraînement servo MOVI-C

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Moteur d'entraînement servo économe en énergie

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Solutions d'automatisation pour moteurs servo

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Moteur d'entraînement servo
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Garantie du fabricant d'origine
Paquet:
Paquet original
Conditions d'expédition:
International Express (DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/Fret maritime/Fret aérien/Ligne spéciale internatio
Frais de transport:
Pour les équipements industriels (par exemple, modules PLC, onduleurs...), les frais d'expéditio
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Moteurs d'entraînement servo MOVI-C Solutions d'automatisation pour moteurs servo économes en énergie

MOVI-C. Des solutions servo économes en énergie pour l'automatisation industrielle

MOVI-C. Des solutions de servo économes en énergie
MOVI-C se distingue comme une solution servo d'avant-garde et économe en énergie adaptée aux scénarios d'automatisation industrielle, intégrant une technologie d'onduleur modulaire, un contrôle de mouvement haute performance,et des caractéristiques de sécurité fonctionnelles complètes en un seul système cohérentAvec une capacité de surcharge allant jusqu'à 250%, une prise en charge du contrôle d'interpolation multi-axes et une compatibilité avec les protocoles de communication industriels traditionnels tels que Profinet et EtherCAT,il conduit efficacement synchrone, moteurs asynchrones et linéaires tout en réduisant la consommation d'énergie. Avec des fonctions de sécurité STO (PLe) intégrées et une extension optionnelle de plus de 15 fonctions de sécurité supplémentaires,associé à une fiabilité allemande, MOVI-C répond aux exigences de contrôle de mouvement précis de diverses industries, y compris la manutention de matériaux, les machines d'emballage et les équipements à semi-conducteurs,aider les fabricants à optimiser l'efficacité de la production et à réduire les coûts opérationnels.
Principaux points forts du produit
  • Flexibilité modulaire:Configurations mono/multi-axe, jusqu'à 315 kW de puissance mono-axe et 180A de courant multi-axe, personnalisables pour différentes échelles de production.
  • Efficacité énergétique:250% de capacité de surcharge, module de rétroaction énergétique avec cosφ=1, réduit les coûts énergétiques industriels de 30%+.
  • Contrôle de haute précision:CPU dual-core 1GHz, le modèle avancé prend en charge 8 axes interpolés + 8 axes non interpolés, idéal pour la synchronisation électronique cam/gear.
  • Sécurité fonctionnelle:STO intégré (PLe/SIL3), extensible à plus de 15 fonctions de sécurité, conforme aux normes mondiales de sécurité industrielle.
  • Compatibilité universelle:Prise en charge native de Profinet, EtherCAT, Modbus; UA OPC évolutif, intégration transparente avec les systèmes PLC et IIoT supérieurs.
  • Facile à déployer et à entretenir:La programmation graphique MOVIKIT, les modules plug-and-play, le diagnostic à distance, raccourcissent considérablement le temps de mise en service.
  • Compatibilité avec le moteur:Il entraîne des moteurs synchrones, asynchrones et linéaires, compatibles avec les moteurs SEW et des moteurs tiers.
Spécifications techniques
Catégorie de paramètres Paramètre spécifique Plage de spécifications
Portée de puissance Puissance de sortie nominale de l'onduleur à un seul axe 0.25 kW à 315 kW
Portée de puissance Courant nominal du module à plusieurs axes Maximum de 180 A
Capacité de surcharge Surcharge à court terme (condition de travail typique) 250% de la charge nominale pendant 3 secondes
Performance du contrôle CPU du contrôleur ARM Cortex-A7 à double noyau, 1 GHz
Performance du contrôle Capacité de commande de l'axe (type standard) 2 axes interpolés + 8 axes non interpolés
Performance du contrôle Capacité de commande de l'axe (type avancé) 8 axes interpolés + 8 axes non interpolés
Performance du contrôle Précision de positionnement ±0,01° (avec un codeur de haute précision)
Sécurité fonctionnelle Fonction de sécurité de base STO (Safe Torque Off), conforme aux normes PLe / SIL3
Sécurité fonctionnelle Fonctions de sécurité étendues Prend en charge plus de 15 types (par exemple, SS1, SBC, SLS, etc.)
Protocoles de communication Protocoles standard Les services de télécommunications sont fournis par les fournisseurs de télécommunications.
Protocoles de communication Élargissement facultatif OPC UA, Profibus
Compatibilité moteur Types de moteurs Moteurs synchrones, moteurs asynchrones, moteurs linéaires
Environnement de fonctionnement Température de fonctionnement 0°C - 55°C (pas de dégradation); -20°C - 60°C (génération dégradée)
Environnement de fonctionnement Classe de protection (unité de propulsion) IP20 (standard); le boîtier de protection IP65 est facultatif
Environnement de fonctionnement Humidité relative 5% à 95% (sans condensation)
Mise en service et maintenance Méthodes de mise en service Fonctionnement du panneau, carte mémoire MMC, logiciel Motion Studio
Mise en service et maintenance Diagnostic erroné Bibliothèque de codes de défaut intégrée, prend en charge le diagnostic à distance
Modèles de produits disponibles
Catégorie de produits Série/type de modèle Modèles clés Application à l'étranger
Servo-inverseurs (à un ou plusieurs axes) Invertisseur mono-axe MOVIDRIVE® La série MDX61B: MDX61B0005-5A3-4-0T, MDX61B0220-503-4-00
La série MCF40A: MCF40A0022-5A3-4-00, MCF40A0055-5A3-4-00
La série MDF60A: MDF60A0055-5A3-4-00
Automatisation industrielle générale, manutention de matériaux, machines à emballer
Servo-inverseurs (à un ou plusieurs axes) Module à plusieurs axes MOVIDRIVE® Module à double axe (spécification du modèle: courant nominal max. 180 A)
Module à un seul axe (compatible avec l'extension du système à plusieurs axes)
Scénarios de commande synchrone sur plusieurs axes (par exemple, fabrication automobile, équipement à semi-conducteurs)
Servo-inverseurs (à un ou plusieurs axes) Invertisseur de fréquence MOVITRAC® (système MOVI-C correspondant) La série MC07A: MC07A015-5A3-4-00
Série 31C: 31C005-503-4-00, 31C011-503-4-00
Scénarios de conduite à vitesse variable à faible puissance, équipement auxiliaire des lignes d'automatisation
Contrôleurs de mouvement Contrôleur standard MOVI-C® Contrôleur de champ (type standard: 2 axes interpolés + 8 axes non interpolés) tâches simples de commande du mouvement (par exemple, positionnement de base, commande de vitesse)
Contrôleurs de mouvement Contrôleur avancé MOVI-C® Contrôleur de champ (Type avancé: 8 axes interpolés + 8 axes non interpolés) tâches de mouvement complexes (par exemple, cames électroniques, synchronisation électronique des engrenages)
Scénarios d'application
  • Machines et appareils d'emballage:Contrôle multi-axe de haute précision pour les lignes de remplissage, d'étanchéité, d'étiquetage et de cartonnage, garantissant un mouvement rapide et synchronisé et une qualité constante du produit.
  • Systèmes de manutention des matières:Optimise les bandes transporteuses, les empilatrices et le mouvement des véhicules guidés automatisés (AGV); prend en charge le réglage dynamique de la vitesse et le positionnement précis pour la logistique d'entrepôt et le transfert de matériaux de la chaîne de production.
  • Équipement de semi-conducteurs et électronique:Fournit un contrôle de mouvement ultra-stable et à grande vitesse pour la manipulation des plaquettes, les tests de puces et les machines d'assemblage de PCB, répondant aux exigences de précision strictes de l'industrie.
  • Fabrication automobile:Il alimente les robots de la chaîne de montage, les stations de soudage et les équipements de production de batteries EV; il gère les tâches de charge lourde et de surcharge élevée avec des performances fiables.
  • Impression et traitement du papier:Permet un contrôle précis de la tension et un fonctionnement synchrone des presses d'impression, des machines de découpe et des stratificateurs, réduisant ainsi le gaspillage de matériaux.
  • Centres d'usinage CNC:Prend en charge l'interpolation multi-axes pour les chemins d'usinage complexes, améliorant la précision et l'efficacité de l'usinage pour le traitement des métaux et la fabrication de moules.
Questions fréquemment posées
Q: Est-il compatible avec les PLC de tiers?
R: Oui. Il prend en charge nativement les protocoles industriels traditionnels comme Profinet, EtherCAT et Modbus. Il suffit de confirmer la correspondance des paramètres de protocole et d'interface,et il peut se connecter de manière transparente à la plupart des marques de PLC.
Q: Que faire si la communication est soudainement coupée?
R: Tout d'abord, vérifiez si le câble de communication est lâche ou endommagé, puis remettez-le.Essayez de remplacer le module de communication ou de redémarrer l'appareil.
Q: Comment corriger une défaillance de surcharge (F001)?
R: Tout d'abord, vérifiez si la charge mécanique est coincée ou mal lubrifiée, et dégagez les obstructions.ou vérifier si le module d'alimentation est endommagé.
Q: Pourquoi continue-t-il de faire des erreurs dans des environnements à haute température?
R: Prioriser le nettoyage de la poussière du dissipateur de chaleur du moteur et vérifier si le ventilateur de refroidissement fonctionne correctement.ajouter un équipement de ventilation pour maintenir la température de fonctionnement entre 0 et 55°C.
Q: Peut-il faire fonctionner des moteurs tiers?
R: Oui, il est compatible. Il prend en charge les moteurs synchrones, asynchrones et linéaires. Tant que les paramètres électriques correspondent, il fonctionne avec les moteurs SEW d'origine et les moteurs tiers.
Q: Comment sauvegarder rapidement les paramètres du lecteur?
R: Insérez une carte mémoire MMC dans le lecteur et exportez les paramètres via le panneau d'opération.Motion Studio) et sauvegarder le fichier de configuration en un clic.
Q: Quelles sont les causes d'une défaillance du codeur (F016)?
R: C'est principalement dû à un câblage lâche, à une mauvaise mise à la terre du blindage ou à des dommages au codeur.Essayez de remplacer le codeur..