Shanghai Fradwell Industrial Automation Co., Ltd.
cnsales@fradwell.com 86-21-68060766
produkty
produkty
Do domu > produkty > Systemy sterowania automatyką przemysłową > XLH EtherCAT Bus Controller: Design typu karty i rdzeń o wysokiej wydajności do wszechstronnej kontroli ruchu

XLH EtherCAT Bus Controller: Design typu karty i rdzeń o wysokiej wydajności do wszechstronnej kontroli ruchu

Szczegóły produktu

Miejsce pochodzenia: Chiny

Orzecznictwo: CE、UL、IEC、RoHS

Numer modelu: XLH

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: 1

Cena: $850- $2350

Czas dostawy: 3-5 dni roboczych

Zasady płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Rozmawiaj teraz.
Podkreślić:

Karta sterownika autobusu EtherCAT

,

z napędem nieprzekraczającym 50 W

,

wszechstronna karta sterowania przemysłowego

Typ:
Programowalny sterownik logiczny
Gwarancja:
Oryginalna gwarancja producenta
Pakiet:
Oryginalny pakiet
Termin wysyłki:
Międzynarodowy ekspres (DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/fracht morski/fracht lotniczy/międzynarodowa linia
Opłata za fracht:
W przypadku sprzętu przemysłowego (EG, moduły PLC, falowniki…) koszt wysyłki różni się w zależności
Typ:
Programowalny sterownik logiczny
Gwarancja:
Oryginalna gwarancja producenta
Pakiet:
Oryginalny pakiet
Termin wysyłki:
Międzynarodowy ekspres (DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/fracht morski/fracht lotniczy/międzynarodowa linia
Opłata za fracht:
W przypadku sprzętu przemysłowego (EG, moduły PLC, falowniki…) koszt wysyłki różni się w zależności
XLH EtherCAT Bus Controller: Design typu karty i rdzeń o wysokiej wydajności do wszechstronnej kontroli ruchu
XLH EtherCAT Bus Controller: Design typu karty i rdzeń o wysokiej wydajności do wszechstronnej kontroli ruchu
W sprawieKontroler szynowy XLH EtherCATposiada kompaktową konstrukcję typu karty, która pozwala zaoszczędzić przestrzeń instalacyjną i umożliwia elastyczną integrację z różnymi przemysłowymi szafami sterującymi.zapewnia szybkie prędkości przetwarzania danych i stabilną komunikację autobusem EtherCATTen sterownik jest zaprojektowany tak, aby spełniać różne wymagania w zakresie kontroli ruchu w różnych branżach, takich jak automatyczne linie montażowe, maszyny CNC,i robotyki, zapewniające niezawodne i wydajne rozwiązania sterowania dla złożonych scenariuszy produkcji.
Kluczowe cechy i zalety
  • Konstrukcja typu karty kompaktowej:Niewielka powierzchnia pozwala zaoszczędzić przestrzeń instalacyjną, umożliwiając elastyczną integrację z różnymi przemysłowymi szafami sterującymi.
  • Rdzeń obliczeniowy o wysokiej wydajności:Wyposażony w wysokowydajny układ przetwarzający dla szybkiej prędkości obliczeń danych i precyzyjnego sterowania ruchem wieloosiowym.
  • Wysokiej wydajności komunikacja autobusem EtherCAT:Osiąga transmisję danych na poziomie milisekund i połączenie między urządzeniami, obsługując wielogrzebowe rozproszone sterowanie ze stabilną wydajnością w czasie rzeczywistym.
  • Wszechstronna kompatybilność sterowania ruchem:Kompatybilny z wieloma trybami ruchu, w tym ruchem punkt-punkt, ruchem interpolacyjnym i kontrolą prędkości/wrotnego momentu dla różnych zastosowań przemysłowych.
  • Wysoka niezawodność przemysłowa:Używa elementów klasy przemysłowej z doskonałą interferencją anty-elektromagnetyczną i wysoką odpornością na temperaturę w trudnych warunkach fabrycznych.
Podstawowe specyfikacje techniczne
Kategoria parametrów Element parametru Specyfikacje serii XLH
Procesor centralny Częstotliwość procesora 1 GHz, procesor wysokiej wydajności klasy przemysłowej
Prędkość przetwarzania programu 0.02-0.05μs/Instrukcja
Pojemność programu użytkownika 2MB (do 4MB dla niektórych modeli)
Przechowywanie danych Utrzymanie wyłączonego zasilania FlashROM
Zdolność sterowania ruchem Maksymalnie kontrolowane osi 32 osi (Cykl synchronizacji 1,0 ms/32 osi)
Cykl synchronizacji 250μs/4 osi; 500μs/8 osi; 1ms/16 osi; 2ms/32 osi
Funkcje ruchu Bieganie, interpolacja (liniowa/kołowa/helikalowa), elektroniczna kamera, synchroniczne obserwowanie
Elektroniczna kamera Do 64 instancji tabeli Cam, maks. 65535 punktów kluczowych na tabelę
Autobus EtherCAT Maksymalne węzły połączeń 32 węzły, kompatybilne z EtherCAT Protocol Slave Devices
Metody synchronizacji Rozproszony zegar (DC) z dokładnością synchronizacji na poziomie mikrosekundy
Wskaźnik komunikacji 100 Mbps (100BASE-TX)
W/W i rozbudowa Podstawowe punkty I/O 24/32 Punkty (12/14 Wpływy, 12/16 Wydatki)
Możliwość rozszerzenia 16 prawostronnych modułów rozszerzeniowych + 1 lewy stronny moduł ED
Szybkie liczenie Maksymalnie 200 kHz w przypadku pojedynczej fazy, maksymalnie 100 kHz w przypadku fazy AB
Interfejsy komunikacyjne Standardowe interfejsy 1 × RS232, 1 × RS485, 2 × RJ45 (w tym 1 port EtherCAT)
Wspierane protokoły Modbus-TCP, TCP/IP, EtherCAT
Fizyczne i środowiskowe Wymiary (typ karty) Ok. 83,6 × 111,5 × 85 mm (dla modelu 32-osiowego)
Temperatura pracy 0-55°C, bez kondensacji
Zakres wilgotności 5%-95% (nie kondensujące)
Klasa ochrony IP20
Napięcie izolacyjne 500 V prądu stałego, opór izolacyjny ≥2MΩ
Porównanie modeli serii XLH
Model nr. Procesor centralny Maksymalnie sterowane osie Podstawowa konfiguracja I/O Cykl synchronizacji Pojemność programu użytkownika Kluczowe cechy Celne zastosowania
XLH-16A08 Przemysłowy procesor 800 MHz 16 Osi 16 Wpływy / 8 Wyjścia 1 ms/16 osi 2MB Kompaktny projekt karty, opłacalny, podstawowa interpolacja i elektroniczna kamera Małe automatyczne linie montażowe, maszyny do pakowania
XLH-24A16 1GHz Wysokiej wydajności procesor 24 Osi 24 wejścia / 16 wyjścia 1.5ms/24 osi 3MB Wysokiej prędkości łączność EtherCAT, wsparcie wieloprotokołów, silne zabezpieczenie przed zakłóceniami Maszyny do grawerowania CNC, roboty do obróbki materiałów
XLH-32A32 1.2GHz High-end Industrial CPU 32 osi 32 wejścia / 32 wyjścia 2 ms/32 osi 4MB Ultra wysokiej precyzji synchronizacja rozproszonej zegara, 64 instancje stołu kam Ośrodki obróbki CNC o wysokiej precyzji, wieloosiowe stanowiska robocze
Wytyczne dotyczące instalacji i eksploatacji
Powszechne problemy z instalacją
Kontroler nie uruchamia się po włączeniu w fabryce za granicą
W przypadku urządzeń domowych jest to 380 V, ale w wielu krajach wykorzystuje się 220 V.W celu uniknięcia ochrony przed niskim napięciem lub uszkodzenia modułu zasilania należy użyć 3-fazowego transformatora 220V-380V.
Urządzenia busu EtherCAT odłączają się przerywanie z częstą utratą pakietów danych
Przewody sterujące należy trzymać co najmniej 10 cm od urządzeń o dużej mocy.Upewnij się, że wszystkie urządzenia mają wspólny punkt uziemienia gwiazdy, z dedykowanym końcowym uziemieniem sterownika ściśle podłączonym, aby zapobiec zakłóceniom elektromagnetycznym.
Lokalne inspekcje odrzucają sprzęt ze względu na normy certyfikacyjne
Potwierdź, że urządzenie posiada wymagane certyfikaty regionalne (CE dla UE, UL 508 dla USA).
Przesilenie i awaria sterownika w tropikalnych warunkach
Należy zapewnić utrzymanie temperatury roboczej w zakresie 0-55°C. W przypadku braku klimatyzacji należy zainstalować wentylatory chłodzące lub zlewki ciepła. Należy utrzymać odpowiednią wentylację i unikać zamkniętych szafek.Regularne czyszczenie pyłu zapobiega zablokowaniu rozpraszania ciepła.
Rozwiązania techniczne operacyjne
Autobus EtherCAT nie łączy się z napędem serwo podczas uruchomienia
Sprawdź, czy serwo EtherCAT ID pasuje do konfiguracji XDPPro. Użyj osłoniętych twisted pair kabli z prawidłowym uziemieniem. Potwierdź, że serwo zewnętrzne obsługuje protokół CoE (CANopen over EtherCAT).
PLC zgłasza błędy zasilania pomimo prawidłowego napięcia 24VDC
Dodaj ustabilizowane zasilanie prądem stałym, aby poradzić sobie z wahaniami napięcia, które są powszechne w sieciach zagranicznych.
Program pobierany, ale funkcje sterowania ruchem nie działają.
Aktywuj licencję sterowania ruchem i wprowadź parametry rzeczywistej osi (przyspieszenie, miękkie limity). Ustaw prawidłowy czas cyklu EtherCAT (1 ms dla 16+ osi), aby zapobiec opóźnieniu ruchu.
Nie można połączyć się z PLC zdalnie do rozwiązywania problemów
Upewnij się, że zapora fabryczna umożliwia port komunikacji XDPPro (port 502 dla Modbus-TCP).Użyj przemysłowego Ethernet zamiast Wi-Fi do stabilnego dostępu zdalnego.