Shanghai Fradwell Industrial Automation Co., Ltd.
cnsales@fradwell.com 86-21-68060766
produkty
produkty
Do domu > produkty > Systemy sterowania automatyką przemysłową > Standardne sterowniki PLC serii XD3: pełne funkcje, stabilna wydajność dla różnych potrzeb przemysłowych

Standardne sterowniki PLC serii XD3: pełne funkcje, stabilna wydajność dla różnych potrzeb przemysłowych

Szczegóły produktu

Miejsce pochodzenia: Chiny

Orzecznictwo: CE 、RoHS、FCC、IEC 61131-3

Numer modelu: XD3

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: 1

Cena: $48-$145

Czas dostawy: 3-5 dni roboczych

Zasady płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Rozmawiaj teraz.
Podkreślić:

XINJE XD3 sterownik PLC z gwarancją

,

stabilna wydajność kontrolera PLC przemysłowego

,

standardowy sterownik PLC do potrzeb przemysłowych

Typ:
Programowalny sterownik logiczny
Gwarancja:
Oryginalna gwarancja producenta
Pakiet:
Oryginalny pakiet
Termin wysyłki:
Międzynarodowy ekspres (DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/fracht morski/fracht lotniczy/międzynarodowa linia
Opłata za fracht:
W przypadku sprzętu przemysłowego (EG, moduły PLC, falowniki…) koszt wysyłki różni się w zależności
Typ:
Programowalny sterownik logiczny
Gwarancja:
Oryginalna gwarancja producenta
Pakiet:
Oryginalny pakiet
Termin wysyłki:
Międzynarodowy ekspres (DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/fracht morski/fracht lotniczy/międzynarodowa linia
Opłata za fracht:
W przypadku sprzętu przemysłowego (EG, moduły PLC, falowniki…) koszt wysyłki różni się w zależności
Standardne sterowniki PLC serii XD3: pełne funkcje, stabilna wydajność dla różnych potrzeb przemysłowych
Standardowy sterownik PLC serii XD3: Pełna funkcjonalność, stabilna wydajność dla zróżnicowanych potrzeb przemysłowych
Standardowy sterownik PLC serii XD3 to wysokowydajne rozwiązanie automatyki przemysłowej, zaprojektowane w celu zapewnienia kompleksowej funkcjonalności i niezawodnej stabilności operacyjnej w różnorodnych scenariuszach przemysłowych. Wyposażony w pełny zestaw podstawowych funkcji sterowania, płynnie obsługuje zadania od podstawowego sterowania logicznego i operacji sekwencyjnych po przetwarzanie sygnałów analogowych i integrację komunikacyjną.
Cechy produktu
  • Kompleksowe funkcje sterowania: Obsługuje podstawowe sterowanie logiczne, sterowanie sekwencyjne, przetwarzanie wejść/wyjść analogowych oraz operacje szybkich liczników
  • Stabilna i trwała konstrukcja sprzętowa: Komponenty klasy przemysłowej o silnej zdolności przeciwzakłóceniowej, odporne na wahania napięcia i zmiany temperatury
  • Elastyczna kompatybilność komunikacyjna: Integruje popularne protokoły komunikacji przemysłowej dla płynnego połączenia urządzeń peryferyjnych
  • Łatwe programowanie i konserwacja: Kompatybilny z przyjaznym dla użytkownika oprogramowaniem do programowania obsługującym schemat drabinkowy i schemat bloków funkcyjnych
  • Kompaktowa i oszczędzająca miejsce konstrukcja: Konstrukcja do montażu na szafie lub szynie DIN o małej powierzchni
Kluczowe zalety
  • Wysoka stabilność operacyjna: Niska awaryjność przy długotrwałej, stabilnej pracy
  • Silna skalowalność: Obsługuje podłączenie modułów rozszerzeń dla elastycznego zwiększania liczby punktów I/O
  • Opłacalne rozwiązanie: Równoważy kompleksowe funkcje z przystępną ceną
  • Szeroka adaptacyjność przemysłowa: Dotyczy produkcji maszyn, pakowania, tekstyliów i uzdatniania wody
  • Niski próg użytkowania: Prosta logika programowania i intuicyjny interfejs operacyjny
Specyfikacje techniczne
Kategoria Parametr szczegółowy Szczegóły specyfikacji
Specyfikacje zasilania Napięcie wejściowe 19VDC~30VDC (nominalnie 24VDC)
Prąd wejściowy 0.85A (wejście 19VDC, wyjście przy pełnym obciążeniu)
Wewnętrzna moc wyjściowa 5V/GND: 900mA; 24V/GND: 300mA (magistrala rozszerzeń)
Ochrona zasilania Obsługiwana ochrona przed odwrotną polaryzacją; system odizolowany od zasilania polowego
Konfiguracja I/O Wbudowane wejścia cyfrowe 8~36 punktów (zależnie od modelu), wejście 24VDC, konfigurowalne źródło/odbiornik
Wbudowane wyjścia cyfrowe 6~24 punktów (zależnie od modelu), opcjonalnie typ przekaźnikowy/tranzystorowy
Wejścia analogowe 2 kanały, wejście napięciowe 0~10V / prądowe 0~20mA, rozdzielczość 16-bitowa
Wyjścia analogowe 2 kanały, wyjście napięciowe 0~10V / prądowe 0~20mA, rozdzielczość 16-bitowa
Maksymalna liczba rozszerzonych punktów I/O Obsługuje 7 modułów rozszerzeń, możliwość rozszerzenia do 128 punktów łącznie
Interfejsy komunikacyjne Porty komunikacyjne 1×port Ethernet, 2×porty RS485
Obsługiwane protokoły Modbus RTU, Modbus TCP
Zakres prędkości transmisji 1200bps~115200bps
Funkcje programowania Oprogramowanie do programowania Kompatybilne z głównym oprogramowaniem do programowania PLC
Języki programowania Standard IEC 61131-3: Schemat drabinkowy, Schemat bloków funkcyjnych, Język strukturalny
Pamięć programu 1MB
Pamięć danych 1MB, obszar retencji po zaniku zasilania 3KB
Fizyczne i środowiskowe Metoda montażu Montaż na szynie DIN 35mm
Wymiary Kompaktowa konstrukcja, standardowa szerokość ≤80mm
Temperatura pracy -30°C~70°C
Wilgotność pracy 5%~95% RH (bez kondensacji)
Klasa ochrony IP20
Parametry wydajności Czas reakcji przełączania Wejście: ≤10ms; Wyjście: przekaźnik ≤20ms, tranzystor ≤0.5ms
Częstotliwość wyjścia szybkiego Tranzystor Y0~Y1: 100kHz; Y2~Y3: 10kHz
Prędkość wykonania instrukcji Podstawowe instrukcje logiczne: 0.21μs/instrukcję
Konfiguracja modelu
Nr modelu I/O cyfrowe I/O analogowe Komunikacja Typ wyjścia Kluczowe cechy
XD3-14DI8DO-A 14 wejść / 8 wyjść 2 wejścia / 2 wyjścia 1×RS485 Przekaźnik Opłacalne, podstawowe funkcje sterowania
XD3-24DI16DO-B 24 wejścia / 16 wyjść 2 wejścia / 2 wyjścia 1×Ethernet, 1×RS485 Przekaźnik/Tranzystor Rozszerzona pojemność I/O, podwójna komunikacja
XD3-36DI24DO-C 36 wejść / 24 wyjścia 2 wejścia / 2 wyjścia 1×Ethernet, 2×RS485 Przekaźnik/Tranzystor Maksymalna liczba wbudowanych punktów I/O
XD3-16DI10DO-D 16 wejść / 10 wyjść 2 wejścia / 2 wyjścia 1×Ethernet, 2×RS485 Tranzystor Kompaktowy rozmiar, bogata komunikacja
XD3-20DI14DO-E 20 wejść / 14 wyjść 2 wejścia / 2 wyjścia 1×Ethernet, 1×RS485 Przekaźnik/Tranzystor Samodiagnoza błędów, retencja po wyłączeniu zasilania
Zastosowania przemysłowe
  • Produkcja komponentów motoryzacyjnych: Stanowiska linii montażowych, sterowanie przenośnikami taśmowymi, jednostki robotów typu pick-and-place
  • Maszyny pakujące i etykietujące: Linie pakowania żywności, napojów, farmaceutyków z szybkim przełączaniem przepisów
  • Maszyny tekstylne: Regulacja prędkości krosien, kontrola naprężenia przędzy, wykrywanie wad tkanin
  • Uzdatnianie wody i ścieków: Sterowanie pompami, systemy dozowania chemikaliów, monitorowanie poziomu
  • Transport materiałów i logistyka: Systemy przenośników magazynowych, maszyny do paletyzacji, operacje sortowania
  • Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych: Zamykanie formy, wtrysk materiału, sterowanie czasem chłodzenia
  • Produkcja paneli słonecznych: Laminowanie paneli, ramowanie, sterowanie stacją testową
Pytania i odpowiedzi dotyczące instalacji i obsługi
Pytanie 1: Kontrolka PLC nie świeci się po włączeniu zasilania w warsztatach europejskich/amerykańskich
Odpowiedź: Sprawdź zgodność napięcia i okablowanie zacisków zasilania. Wahania napięcia w sieci przemysłowej mogą być różne. Upewnij się, że polaryzacja jest prawidłowa i rozważ użycie niezależnego zasilacza stabilizowanego.
Pytanie 2: Częste fałszywe wyzwalanie punktów I/O w gorących, wilgotnych warunkach Azji Południowo-Wschodniej
Odpowiedź: Zainstaluj osuszacz lub paczki z żelem krzemionkowym w szafie sterowniczej. Oddziel przewody sygnałowe czujników od kabli zasilających i upewnij się, że połączenia zacisków są szczelne, aby zapobiec problemom związanym z wilgocią.
Pytanie 3: Problemy z komunikacją z HMI Siemens przy użyciu protokołu Modbus
Odpowiedź: Sprawdź, czy ustawienia prędkości transmisji i bitu parzystości pasują do siebie (często 9600bps w Europie). Sprawdź konflikty adresów stacji i użyj odpowiednich ekranowanych kabli skręconych z uziemieniem jednostronnym.
Pytanie 4: PLC ulega awarii w warsztatach na Bliskim Wschodzie o wysokiej temperaturze
Odpowiedź: Umieść szafę sterowniczą w wentylowanym miejscu, z dala od źródeł ciepła. Zainstaluj wentylator chłodzący i zachowaj minimalną odległość 5 cm wokół PLC dla prawidłowego odprowadzania ciepła.
Pytanie 5: Niedokładności w zbieraniu danych analogowych w instalacjach w Ameryce Łacińskiej
Odpowiedź: Użyj trójprzewodowych połączeń analogowych z uziemionym ekranowaniem. Włącz filtrowanie cyfrowe (100ms) w oprogramowaniu do programowania i skalibruj czujniki na miejscu dla dokładności.
Certyfikaty i zapewnienie jakości
  • Certyfikat CE (UE): Zgodny z dyrektywami dotyczącymi niskiego napięcia i kompatybilności elektromagnetycznej
  • Certyfikat RoHS (Globalny): Spełnia wymagania środowiskowe RoHS 2.0
  • Certyfikat FCC (USA i Kanada): Zgodny ze standardami FCC Part 15 Class B
  • Certyfikat IEC 61131-3: Międzynarodowy standard dla sterowników programowalnych
  • Zarządzanie jakością ISO 9001:2015: Pełna kontrola jakości procesu produkcyjnego
Wszystkie produkty przechodzą rygorystyczne testy niezawodności, w tym 72-godzinną pracę w wysokiej temperaturze, testy cyklicznego włączania/wyłączania zasilania, testy zakłóceń EMC i testy korozyjności w sprayu solnym. Objęte 2-letnią globalną gwarancją.