Shanghai Fradwell Industrial Automation Co., Ltd.
cnsales@fradwell.com 86-21-68060766
produkty
produkty
Do domu > produkty > Systemy sterowania automatyką przemysłową > Sterowniki ruchu serii XDM | Wysoka prędkość i ultra-stabilna wydajność

Sterowniki ruchu serii XDM | Wysoka prędkość i ultra-stabilna wydajność

Szczegóły produktu

Miejsce pochodzenia: Chiny

Orzecznictwo: CE、UL、CSA、RoHS、KC、SAA 、IECEx

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: 1

Cena: $120- $650

Czas dostawy: 3-5 dni roboczych

Zasady płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Rozmawiaj teraz.
Podkreślić:

Sterowniki ruchu XINJE XDM

,

szybki przemysłowy sterownik PLC

,

ultra-stabilne sterowniki ruchu

Typ:
Programowalny sterownik logiczny
Gwarancja:
Oryginalna gwarancja producenta
Pakiet:
Oryginalny pakiet
Termin wysyłki:
Międzynarodowy ekspres (DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/fracht morski/fracht lotniczy/międzynarodowa linia
Opłata za fracht:
W przypadku sprzętu przemysłowego (EG, moduły PLC, falowniki…) koszt wysyłki różni się w zależności
Typ:
Programowalny sterownik logiczny
Gwarancja:
Oryginalna gwarancja producenta
Pakiet:
Oryginalny pakiet
Termin wysyłki:
Międzynarodowy ekspres (DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/fracht morski/fracht lotniczy/międzynarodowa linia
Opłata za fracht:
W przypadku sprzętu przemysłowego (EG, moduły PLC, falowniki…) koszt wysyłki różni się w zależności
Sterowniki ruchu serii XDM | Wysoka prędkość i ultra-stabilna wydajność
Kontrolery ruchu serii XDM
Zaprojektowany do precyzyjnej automatyki przemysłowej,Kontrolery ruchu serii XDM zapewniają wyjątkową szybkość przetwarzania i niezwykle stabilną pracę, aby sprostać rygorystycznym wymaganiom różnych środowisk produkcyjnychDzięki solidnej konstrukcji sprzętowej i zoptymalizowanym algorytmom sterowania ruchem, ta seria zapewnia płynną, dokładną synchronizację ruchów wieloosiowych, minimalizuje opóźnienie systemu,i utrzymuje stałą wydajność nawet w ciężkich obciążeniach.
Cechy produktu
  • Rdzeniowy procesor dużych prędkości:Wyposażone w procesor o wysokiej wydajności klasy przemysłowej, obsługujący ultraszybkie wykonywanie instrukcji i reakcję na polecenia ruchu wieloosiowego
  • Ultra-stabilny projekt sprzętu:Przemysłowy układ układu antyinterferencyjnego, szeroki zakres napięć wejściowych (18-36VDC) i komponenty odporne na wysokie temperatury dla trudnych środowisk fabrycznych
  • Algorytm precyzyjnej kontroli ruchu:Zaawansowane algorytmy planowania trajektorii i serwostroju dla płynnego przyspieszania/spóźnienia oraz wysokiej precyzji synchronizacji wieloosiowej
  • Zróżnicowane interfejsy I/O i komunikacyjne:Bogate porty cyfrowo-analogowe, kompatybilne z Ethernetem, Modbusem, CANopenem i innymi głównymi protokołami komunikacji przemysłowej
  • Elastyczne opcje konfiguracji:Wielokrotne modele dostępne z różnymi liczbami układów sterowania ośmi (2/4/6/8 osi) i modułami funkcjonalnymi
Zalety produktu
  • Minimalizacja opóźnienia systemu:Wysokiej prędkości przetwarzanie zmniejsza czas odpowiedzi na polecenie ruchu do poziomu milisekund
  • Stała wydajność w ciężkich obciążeniach:Stabilna konstrukcja sprzętu zapewnia brak przestojów lub utraty danych w ciągłej pracy 24/7.
  • Poprawiona precyzja produkcji:Precyzyjne algorytmy sterowania ruchem gwarantują wysoką dokładność pozycjonowania
  • Bezproblemowa integracja systemu:Zróżnicowane interfejsy umożliwiają szybkie połączenie z sterownikami sterowania sterowanymi (PLC), serwokompresorami, HMI i innymi urządzeniami
  • Kosztowna personalizacja:Elastyczna konfiguracja zapobiega niepotrzebnej nadmiarowości funkcjonalnej
Specyfikacje techniczne
Kategoria parametrów Element parametru Specyfikacja
Wydajność kontroli rdzenia Liczba kontrolowanych osi 2/4/6/8 osi opcjonalne, obsługuje wieloosiowe sterowanie synchroniczne
Cykl wykonywania polecenia ≤ 100 μs, szybka reakcja na polecenia ruchowe
Maksymalna częstotliwość wyjścia impulsu 2MHz, kompatybilne z serwo napędami o wysokiej precyzji
Dokładność pozycjonowania ± 0,01 mm (jeśli stosowane z serwo-systemem)
Funkcja interpolacji Wspiera interpolację liniową, okrągłą i spiralną
Interfejs i komunikacja Cyfrowe wprowadzenie/wyjście Standard 16 DI/16 DO, rozszerzalny do 64 kanałów
Analogiczny I/O 2 AI (0-10V) / 2 AO (0-10V)
Przemysłowy Ethernet 1×EtherCAT, 1×Gigabit Ethernet
Komunikacja seryjna 1 × RS485, obsługuje protokół Modbus-RTU
Protokół autobusowy Kompatybilny z CANopen, Profinet, odpowiedni do głównych sieci przemysłowych
Specyfikacje elektryczne Napięcie zasilania Wprowadzenie szerokiego napięcia 18-36VDC
Moc nominalna ≤ 30 W
Zdolność przeciwdziałania zakłóceniom Zgodne z normą przemysłową IEC 61000-6-2 dotyczącą przeciwdziałania zakłóceniom
Odporność na izolację ≥ 100MΩ (500V prądu stałego)
Wytrzymaj napięcie 1500 V prądu przemiennego, bez awarii przez 1 minutę
Parametry środowiskowe i fizyczne Temperatura pracy -20°C ~ +60°C
Wilgotność operacyjna 10% - 95% RH (bez kondensacji)
Stopień ochrony IP30 (szasi)
Wymiary 180 mm × 120 mm × 60 mm
Waga ≤1,2 kg
Zdolność funkcjonalna Algorytm sterowania ruchem Wbudowane dostosowujące się przyspieszenie/spóźnienie, elektroniczny sprzęt, elektroniczne algorytmy kamery
Środowisko programowania Wspiera standard IEC 61131-3, zgodny z schematem drabiny i językiem ST
Przechowywanie danych 8GB Flash, obsługuje kopie zapasowe danych po wyłączeniu
Możliwość rozszerzenia 3 gniazda rozszerzeniowe, obsługuje rozszerzenie modułu funkcji
Specyfikacje modelu
Model Wykorzystanie silników Wykonanie podstawowe Konfiguracja komunikacji Pojemność magazynowa Sloty rozszerzające Scenariusze zastosowania
XDM-2 2 osi Cykl wykonywania poleceń ≤ 100 μs, obsługuje interpolację liniową/kołową Ethernet, RS485 (Modbus-RTU), CANopen 8GB Flash 1 Małe maszyny do dystrybucji, urządzenia do automatyzacji biurowej, proste maszyny obsługujące
XDM-2E 2 osi Cykl wykonywania poleceń ≤ 100 μs, obsługuje interpolację liniową/kołową Ethernet, RS485, CANopen, Profinet 8GB Flash 1 Małe linie produkcyjne wymagające integracji z autobusem Profinet, urządzenia współpracujące
XDM-2P 2 osi Cykl wykonywania poleceń ≤ 80 μs, dokładność pozycjonowania ± 0,005 mm, obsługa elektronicznej kamy Ethernet, RS485, CANopen 16 GB Flash 1 Maszyny do etykietowania o wysokiej precyzji, urządzenia do mikroprocesorowania, systemy regulacji optycznych
XDM-4 4 Osi Cykl wykonywania poleceń ≤ 100 μs, obsługuje wieloosiowe sterowanie synchroniczne Ethernet, RS485 (Modbus-RTU), CANopen 8GB Flash 2 Małe i średnie linie montażowe, 4-osiowe roboty manipulacyjne, maszyny do pakowania
XDM-4E 4 Osi Cykl wykonywania poleceń ≤ 100 μs, obsługuje wieloosiowe sterowanie synchroniczne Ethernet, RS485, CANopen, Profinet, EtherCAT 8GB Flash 2 Linie produkcyjne automatyzacji przemysłowej, urządzenia sterowania współpracujące PLC, inteligentne linie produkcyjne
XDM-4P 4 Osi Cykl wykonywania poleceń ≤ 80 μs, dokładność pozycjonowania ± 0,005 mm, obsługa interpolacji spiralnej Ethernet, RS485, CANopen, EtherCAT 16 GB Flash 2 Urządzenia do obróbki laserowej
XDM-6 6 Osi Cykl wykonywania poleceń ≤ 120 μs, obsługuje interpolację 6-osiowego połączenia Ethernet, RS485 (Modbus-RTU), CANopen 16 GB Flash 3 Roboty 6-osiowe, złożone linie montażowe, urządzenia do przetwarzania wieloprocesowego
XDM-6E 6 Osi Cykl wykonywania poleceń ≤ 120 μs, obsługuje interpolację 6-osiowego połączenia Ethernet, RS485, CANopen, Profinet, EtherCAT 16 GB Flash 3 Duże automatyczne linie produkcyjne, systemy współpracy z wieloma urządzeniami, sprzęt inteligentnej fabryki
XDM-6P 6 Osi Cykl wykonywania poleceń ≤ 100 μs, dokładność pozycjonowania ± 0,005 mm, obsługa elektronicznego sprzętu Ethernet, RS485, CANopen, EtherCAT 32GB Flash 3 Wysokiej precyzji przetwarzanie wieloprocesowe, precyzyjne robotów stanowiska robocze, zaawansowane urządzenia produkcyjne
XDM-8 8 Osi Cykl wykonywania poleceń ≤ 150 μs, obsługuje 8-osiowe sterowanie synchroniczne Ethernet, RS485 (Modbus-RTU), CANopen 16 GB Flash 3 Wielkie linie produkcyjne, systemy obsługi wielosiowej, kompleksowy sprzęt automatyczny
XDM-8E 8 Osi Cykl wykonywania poleceń ≤ 150 μs, obsługuje 8-osiowe sterowanie synchroniczne Ethernet, RS485, CANopen, Profinet, EtherCAT 16 GB Flash 3 Inteligentne sterowanie całej linią fabryki, systemy sieciowe wielu urządzeń, złożone projekty automatyzacji
XDM-8P 8 Osi Cykl wykonywania poleceń ≤ 120 μs, dokładność pozycjonowania ± 0,005 mm, obsługuje interpolację 8-osiowego połączenia Ethernet, RS485, CANopen, EtherCAT 32GB Flash 3 Produkcja precyzyjna wysokiej klasy, wieloosiowe centra obróbcze współpracujące, systemy robotów przemysłowych
Wykorzystanie w przemyśle
Przemysł Kluczowe regiony zamorskie Główne scenariusze zastosowań Rozwiązania problemów i szczegóły wdrożenia
Maszyny do pakowania Azja Południowo-Wschodnia (Wietnam/Tajlandia), Bliski Wschód, Afryka Automatyczne maszyny do wypełniania produktów spożywczych/chemikaliów codziennych/produktów farmaceutycznych, maszyny do etykietowania, linie do pakowania poduszek, zestawki kartonowe i uszczelniacze Wyjście impulsowe 4-10 osi umożliwia synchronizację wieloosiową; łączność Ethernet z HMI / skanerami kodów kreskowych; Rozszerzenie redundancji modułu zapobiega utracie sygnału w środowiskach o wysokiej temperaturze i zakurzonym.
3C Produkcja elektroniki Azja Południowo-Wschodnia (Malazja/Filipiny), Meksyk, Europa Wschodnia Ładowanie/wyładowywanie CNC obudowy telefonów, urządzeń do tworzenia płyt PCB, linii montażowych zestawów baterii b. urządzenia do sterowania prędkością pomiaru (włączając urządzenia do sterowania prędkością pomiarową);Kompatybilność z Modbus/TCP i EtherCAT umożliwia płynną integrację z systemami MES
Urządzenia z akumulatorami fotowoltaicznymi i litowymi Bliski Wschód (Arabia Saudyjska/Zjednoczone Emiraty Arabskie), Ameryka Południowa (Brazylia), Indie Spawarki z napędem modułów fotowoltaicznych, cięcia baterii litowych, linie montażowe zestawów magazynowych energii Wieloosiowe sterowanie synchronizacją pozycjonowania zakładek; moduły analogowe zbierają dane napięcia / temperatury; Wsparcie bloków funkcji języka C umożliwia szybkie dostosowanie
Maszyny i aparaty włókiennicze Turcja, Bangladesz, Wietnam Szybkie maszyny do plekania warp, automatyczne maszyny do nawijania, maszyny do układania tkanin 4-osiowe elektroniczne sterowanie kamieniami ruchami łóżka igły i pręta przewodnika; monitorowanie w czasie rzeczywistym ustawiania temperatury i napięcia maszyny; niskie koszty rozszerzania I / O wspierają modernizację
Obrobienie drewna i metalu Rosja, Polska, RPA Płyty pionowe CNC, maszyny do gięcia metalu, maszyny do cięcia laserowego Interpolacja liniowa/kołowa umożliwia nieregularne cięcie; sterowanie impulsami dla pozycjonowania suwaków gięcia; kompatybilność PROFINET z falownikami
Urządzenia medyczne Azja Południowo-Wschodnia (Singapur/Tajlandia), UE Maszyny do napełniania strzykaw, linie montażowe rurki IV, urządzenia do podawania odczynników Wysokiej precyzji sterowanie pulsem dla pomp pomiarowych; Funkcje alarmowe w czasie rzeczywistym i identyfikowalności danych; Modułowa konstrukcja umożliwia szybkie dodanie modułów wykrywania
Inteligentna logistyka Azja Południowo-Wschodnia (Singapur), Bliski Wschód (Dubai), Europa Wysyłka AGV, automatyczne stosy magazynowe, linie sortowania Wieloosiowe sterowanie planowaniem trasy AGV; szybka reakcja na wyrównanie pozycji stackera; kompatybilność CANopen umożliwia taną integrację z czujnikami innych firm
Główne zalety scenariuszy za granicą
  • Wieloosiowe i szybkie przetwarzanie:Wynik impulsu osi 4-10 (do 100KHz) i prędkość odpowiedzi polecenia 0,05μs, zmniejszając czas debugowania przejścia o około 30%
  • Elastyczna rozbudowa:Wsparcie dla maksymalnie 16 modułów rozbudowy, znaczące obniżenie kosztów zamówień publicznych i utrzymania
  • Kompatybilność komunikacji:Standardowe porty Ethernet i RS485 obsługują protokoły Modbus/TCP, EtherCAT i PROFINET, upraszczając integrację systemu
  • Efektywność kosztowaCena 60%-70% japońskich sterowników sterowania płynnym o równoważnych funkcjach, pomagając klientom obniżyć koszty o 40%
Zadawane często pytania dotyczące instalacji i eksploatacji
P1: PLC często się rozłącza przy podłączeniu do lokalnych HMI i inwerterów w Azji Południowo-Wschodniej.
A:Dwie powszechne przyczyny w tym regionie:
  • zakłócenia sieci:Zainstaluj zabezpieczenie przed przeciążeniem między zasilaczem a sterownikiem, użyj osłoniętych kabli Ethernet i uziemić oba końce
  • Niezgodność protokołu:Zmień port komunikacyjny XDM na RS485, ustaw częstotliwość baudów na 9600 lub 19200 i wyłącz nieużywane protokoły
P2: W pustynnych obszarach Bliskiego Wschodu PLC działa normalnie przy uruchomieniu, ale uszkodza się po 2 godzinach działania.
A:To problem z wysoką temperaturą:
  • Wybór modułów odpornych na wysokie temperatury (nazwa temperatury roboczej: od -20°C do 60°C)
  • Zamontowanie sterownika na metalowej szybie DIN z przejściem rozpraszania ciepła co najmniej 5 cm
  • Zainstalować mały wentylator osiowy wewnątrz szafy sterującej
P3: Przy modernizacji starych urządzeń w Europie Wschodniej punkty I/O XDM są niewystarczające, a dodanie modułów rozszerzających powoduje opóźnienia sygnału.
A:
  • Instalacja modułów cyfrowych I/O centralnie, a modułów analogowych oddzielnie
  • Przypisywanie często używanych punktów I/O do wbudowanych modułów sterownika
  • Wykorzystanie hybrydowych modułów rozszerzania analogowego/cyfrowego w celu zmniejszenia liczby punktów podłączenia
Pytanie 4: W przypadku wniosku o certyfikację CE w UE, PLC nie zda testów identyfikowalności danych i ochrony bezpieczeństwa.
A:
  • Włącz wbudowaną funkcję rejestrowania danych XDM i przechowuj dzienniki operacyjne na karcie SD
  • Zainstalować moduły awaryjnego zatrzymania i skonfigurować logikę bezpieczeństwa sterownika
  • Upewnij się, że obwód bezpieczeństwa jest całkowicie niezależny od głównego obwodu sterowania
P5: Na obszarach wiejskich w Afryce, PLC nadal się załamuje po wyłączeniu prądu, nawet z zainstalowanym UPS.
A:
  • Wstawić przed UPS stabilizator napięcia w celu regulacji napięcia wejściowego do 220V ± 5%
  • Dodaj program wykrywania awarii zasilania, aby zapisać kluczowe parametry do pamięci nielotnej
P6: Podczas łączenia czujników zewnętrznych w Ameryce Południowej wartości wejściowe analogowe stale się zmieniają.
A:
  • Użyj wbudowanej funkcji kalibracji analogowej XDM ze standardowym źródłem sygnału
  • Dodaj filtr cyfrowy do kanału analogowego (czas filtracji 100-200 ms) w celu wyeliminowania hałasu sygnału
P7: Lokalni operatorzy w Bangladeszu nie rozumieją angielskiego lub chińskiego interfejsu HMI. Jak rozwiązać ten problem bez modyfikacji programu PLC?
A:
  • Eksportowanie pliku tekstowego HMI i wynajęcie lokalnego tłumacza do tłumaczenia na język bengalijski
  • Importowanie tłumaczonego pliku tekstowego z powrotem do projektu HMI
  • Ustaw klawisz skrótów do przełączania między angielskim i bengalskim
  • Zablokowanie funkcji edycji programu w celu zapobiegania modyfikacjom operatora