FP2 PLC. Szybki kontroler modułowy.
Kompaktny, wydajny, średniej wielkości sterownik PLC zaprojektowany do elastycznej automatyki przemysłowej, serii FP2 wyróżnia się bardzo szybką prędkością pracy (0.03 μs/krok dla modeli FP2SH) i skalowalnej konstrukcji modułowejWyposażony w opcje płytki głównej 5-14 modułów, obsługuje bezproblemową rozbudowę cyfrowych/analogowych I/O oraz specjalne jednostki funkcjonalne, takie jak sterowanie pozycją RTEX z 112 ośmi.Wyposażone w standardowy RS232C i kompatybilne z PROFIBUS DPZ maksymalną pojemnością programu 120k kroków i kieszonkowym podwoziem (W140 × H100mm dla 5-modulowych jednostek),zapewnia solidną kontrolę dla maszyn CNC, linii pakowania i systemów logistycznych przy jednoczesnym zminimalizowaniu śladu sprzętu, idealnie nadaje się do kosztowo efektywnych, oszczędzających przestrzeń projektów automatyzacji.
Cechy produktu
- Kompaktowy rozmiar:FP2 zintegrował funkcje średniej wielkości sterownika PLC w kieszonkowym podwoziu.
- Elastyczna konstrukcja modułowa:Płyty główne są dostępne w wielu specyfikacjach, w tym w modułach 5, 7, 9, 12 i 14, przy czym wszystkie jednostki mają taką samą szerokość.zapewnienie wysokiej elastyczności projektowania.
- Mocne umiejętności komunikacji:Wyposażony w standardowy port RS232C, może łączyć się z panelami operatora i komputerami hosta do zdalnego monitorowania.DeviceNet, i CANopen poprzez instalację wtyczek komunikacyjnych.
- Prędkość pracy:Model FP2SH osiąga ultrawysoką prędkość przetwarzania z czasem skanowania do 1 ms/20k kroków, spełniając wymagania zastosowań sterowania wysokiej prędkości.
- Duża pojemność programu:FP2SH ma maksymalną pojemność programu 120k kroków, który może przechowywać dużą liczbę programów do obsługi złożonych zadań sterowania.
- Duża zdolność kontroli pozycji:Jednostka sterowania pozycją RTEX obsługuje do 112 osi, z trzema dostępnymi typami: 2-osiową, 4-osiową i 8-osiową, umożliwiając elastyczną konfigurację systemu.
Podstawowe specyfikacje techniczne
| Kategoria |
Element parametru |
Standardowy model FP2 |
Model wysokiej wydajności FP2SH |
| Wydajność procesora |
Prędkość operacyjna |
00,35 μs/krok min. |
00,03 μs/krok min. |
| Czas skanowania |
- |
1 ms/20k kroków (najwyższy poziom w przemyśle) |
| Pojemność programu |
16k kroków (rozszerzalne do 32k kroków) |
60k kroków / 120k kroków opcjonalnie |
| Wbudowana pamięć RAM |
16k kroków |
60k kroków / 120k kroków |
| Rozbudowa magazynu |
Rozszerzalna pamięć RAM |
Wspierane (sprzedawane oddzielnie) |
Nie obsługiwane |
| Operacja ROM |
Wspierane (sprzedawane oddzielnie) |
Wbudowany (niektóre modele wymagają oddzielnego zakupu) |
| Interfejs karty IC |
Żadnego |
Wspierane (karta IC sprzedawana oddzielnie) |
| Komentarz/zegar kalendarzowy |
Wymagane opcjonalne akcesoria |
Wbudowane |
| Umiejętność komunikacji |
Standardowy interfejs |
RS232C jako standardowy |
RS232C jako standardowy |
| Kompatybilne sieci |
PROFIBUS DP, DeviceNet, CANopen, FL-NET, MEWNET-VE |
To samo co standardowy model FP2, plus Ethernet 10BASE-T |
| Specyfikacje fizyczne |
Rozmiary modelu 5-modulu |
W140×H100 mm |
W140×H100 mm |
| Przystosowanie do środowiska |
Temperatura pracy |
0°C~55°C |
0°C~55°C |
| Certyfikaty |
Zgodność z RoHS, certyfikat CE |
Zgodność z RoHS, certyfikat CE |
Jednostki rozszerzające i komponenty
Jednostki CPU
| Model |
Główne cechy |
Scenariusze zastosowania |
| FP2-C1 |
Podstawowy procesor, pojemność programu 16k-kroku, prędkość działania 0,35μs/krok, standardowy RS232C |
Małe i średnie linie produkcyjne automatyzacji, sterowanie pojedynczym urządzeniem maszynowym |
| FP2-C1D |
Zwiększona procesor, wsparcie zasilania prądu stałego, pojemność programu 32k-kroku |
Nowe urządzenia energetyczne, stacje automatyki zewnętrznej |
| FP2-C1A |
Wysokiej klasy procesor, kompatybilność protokołu wielo sieciowego, wbudowany zegar kalendarzowy |
Transgraniczne sieci fabryczne, inteligentne systemy magazynowania |
| FP2-C2 (AFP2231) |
Średnio duży procesor, wsparcie PROFIBUS DP/DeviceNet, duża zdolność rozszerzania |
Linie produkcyjne części samochodowych, duże urządzenia opakowaniowe |
| FP2SH (FP2-C1SL/FP2-C3P) |
Model o wysokiej wydajności, prędkość działania 0,03 μs/krok, pojemność programu 120k-kroku, obsługa Ethernet 10BASE-T |
Narzędzia maszynowe CNC, scenariusze sterowania pozycją RTEX o osi 112 |
Jednostki płyty głównej
| Model |
Główne cechy |
Scenariusze zastosowania |
| FP2-BP05 (AFP25005) |
5-modulowa płyta główna, kompaktowy rozmiar (W140×H100mm) |
Integracja małych urządzeń, ograniczone przestrzenią scenariusze automatyzacji |
| FP2-BP07 (AFP25007) |
7-modułowa płyta główna, uniwersalna do konfiguracji podstawowych/rozszerzeń |
Linie produkcyjne elektroniczne, urządzenia półautomatyczne |
| FP2-BP09 (AFP25009) |
Płyty główne z 9 modułami, obsługa rozszerzeń wielowymiarowych |
Linie przetwórstwa żywności, sprzęt sortowania logistycznego |
| FP2-BP12 (AFP25012) |
12-modulowa płyta główna, duża pojemność rozszerzająca |
Linie montażowe samochodowe, systemy magazynowania na dużą skalę |
| FP2-BP14 (AFP25014) |
14-modulowa płyta główna, maksymalna zdolność rozszerzania |
Duże kompletne zestawy urządzeń w transgranicznych fabrykach |
| FP2-BP11MH (AFP25011MH) |
11-modułowa płyta główna typu H, odpowiednia do scenariuszy o wysokiej integracji |
Przetwarzanie maszyn precyzyjnych, sprzęt do produkcji półprzewodników |
Wykorzystanie w przemyśle
Przemysł maszynowy
Przetwarzanie części samochodowych:W fabrykach części samochodowych w Niemczech i Stanach Zjednoczonych, FP2 PLC kontroluje precyzyjną pracę przetworników CNC i maszyn do drukowania.i procesów kontroli jakości przy jednoczesnym regulowaniu dokładności ciosów pieczętowania z dokładnością.
Wytwarzanie PCB w procesie mokrym:Fabryki przetwarzające PCB w Azji Południowo-Wschodniej opierają się na FP2 PLC do zarządzania wyposażeniem procesowym na mokro do pokrycia miedzi, rozwoju i usuwania.poziom płynu, i natężenie przepływu oprysku, umożliwiając jednocześnie monitorowanie parametrów procesu w czasie rzeczywistym.
Przetwórstwo żywności i przemysł farmaceutyczny
Europejski opakowanie żywności:W włoskich fabrykach napełniających sosy, FP2 PLC koordynuje płynne działanie maszyn do napełniania, maszyn do etykietowania i uszczelniaczy pudełek.Dostosowuje prędkość napełniania w zależności od lepkości sosu i uruchamia alarmy w przypadku niewłaściwego ustawienia etykiet, zapewniając zgodność z przepisami UE dotyczącymi produkcji żywności.
Produkcja farmaceutyczna w Azji Południowo-Wschodniej:W zakładach produkcyjnych kapsułek w Tajlandii FP2 PLC nadzoruje procesy napełniania kapsułek, zrzucania tabletek i pakowania.Precyzyjnie kontroluje prędkość i czas trwania rotacji podczas przesyłania danych o temperaturze i wilgotności, aby zagwarantować zgodność z normami GMP.
Przemysł logistyczny i magazynowy
U.S. E-commerce Warehouse Sorting:Na zautomatyzowanych liniach sortowania w zagranicznych magazynach Amazona, FP2 PLC pracuje z modułami liczącymi z dużą prędkością w celu identyfikacji informacji o kodzie kreskowym i sterowania rękami robotycznymi do sortowania.000 paczek na godzinę w godzinach szczytowych, zapewniając jednocześnie informacje zwrotne w czasie rzeczywistym na temat wskaźników błędów sortowania.
Niemieckie automatyczne systemy przechowywania i odzyskiwania:W niemieckich zakładach AS/RS zajmujących się częściami samochodowymi, FP2 PLC zarządza ruchem dźwigów stackerów oraz operacjami magazynowania/odbioru.Funkcja wyjścia impulsowego umożliwia dokładność pozycjonowania na poziomie milimetrowym, jednocześnie komunikując się z systemami zarządzania magazynem w celu aktualizacji danych dotyczących zapasów w czasie rzeczywistym.
Częste pytania
Instalacja Kwestie związane ze środowiskiem
P: Po zainstalowaniu sterownika FP2 w zakładzie przetwórstwa żywności w Azji Południowo-Wschodniej alarmy o kondensacji ciągle się uruchamiają, a urządzenie często się wyłącza.
Odpowiedź: Unikać montowania sterownika PLC bezpośrednio w wilgotnych miejscach w pobliżu linii produkcyjnych.Pozostawić odległość co najmniej 50 mm między PLC a ścianą szafy do rozpraszania ciepłaJeśli w warsztacie jest para, na szafce elektrycznej należy zainstalować wodoodporne i przepustne zawory.
P: W niemieckiej fabryce części samochodowych, FP2 PLC został zainstalowany obok maszyny do pieczętowania.
Odpowiedź: Umieść kabinet elektryczny sterownika PLC co najmniej 3 metry od kabinetu zasilania maszyny do pieczętowania.i nigdy nie wiązać tych kabli z kablami zasilania maszyny do pieczętowania. Podłącz sterownik do niezależnego zasilania regulowanego i zainstaluj ochronę przed przewyższeniami.
Kwestie związane z przewody i komunikacją
P: W meksykańskiej fabryce PCB, po podłączeniu modułu komunikacyjnego RS485 FP2 PLC, nigdy nie możemy nawiązać połączenia z komputerem hosta,i pojawia się komunikat o błędzie "Komunikacja zabroniona"Co jest przyczyną?
Odpowiedź: Najprawdopodobniej problem ten jest spowodowany odwróconymi przewodami RS485 A/B. Sprawdź ponownie przewody, aby upewnić się o prawidłowej biegunowości.Sprawdź również, czy numer stacji modułu pasuje do parametrów komunikacji ustawionych na komputerze hostaW celu sprawdzenia napięcia łączności modułu należy użyć multimetra; w przypadku wystąpienia nieprawidłowości należy go wymienić na odizolowany moduł RS485.
P: W amerykańskiej linii sortowania magazynów e-commerce, po podłączeniu modułów rozszerzających FP2 PLC, niektóre punkty I/O nie reagują, a czasami działają ponownie po ponownym podłączeniu.
Odpowiedź: W warsztatach magazynowych występuje częsty ruch wózkami widłowymi, co powoduje wibracje, które rozluźniają złącza modułu rozszerzającego.Zabezpieczyć przewody przewodowe wewnątrz szafy za pomocą kabelów, aby zapobiec rozluźnieniu z konektorów z powodu drgań- Sprawdź, czy w czasie transportu lub montażu nie wystąpiło zginanie w szpilkach kabli rozszerzających.