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ハイライト
製造産業における GuardLogix PLC
,IEC 61508 GuardLogix PLC について
,製造産業における安全性PLC
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タイププログラマブルロジックコントローラー
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保証メーカーのオリジナル保証
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目的オリジナルパッケージ
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出荷期間国際エクスプレス（DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX）/船便/航空便/国際特別ライン
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状態産業用機器 (EG、PLC モジュール、インバーターなど) の場合、送料はパッケージの重量/容量および配送場所によって異なります。カスタマイズされた配送ソリューションと見積もりについては、当社の営業チ
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起源の場所アメリカ合衆国
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証明UL、CSA、CE、ATEX、IEC 61508
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モデル番号GuardLogix 5580、コンパクト GuardLogix 5380、1768
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最小注文数量1
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価格$1,500-$25,000
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受渡し時間3～5営業日
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支払条件L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム
IEC 61508 GuardLogix PLC 製造業における統合安全と標準化制御
GuardLogix PLC: 高信頼性産業環境向けの統合安全および標準制御
GuardLogix PLCは、運用効率と人員/設備保護が重要な高信頼性産業環境向けに設計された、単一の高性能コントローラーに統合された安全および標準制御を提供します。デュアルチャネルアーキテクチャを備え、安全ロジック（非常停止、安全ドアインターロック、ライトカーテン制御）と標準オートメーションプログラム（プロセス制御、モーション制御、生産ラインシーケンス）の両方をシームレスに実行し、システム複雑性とキャビネットスペースを削減するために、個別の安全リレーまたはPLCの必要性を排除します。
製品の特長とハイライト
- 統合安全および標準制御: デュアルチャネルコアアーキテクチャにより、安全ロジックと標準オートメーションプログラムの同時実行が可能になり、制御キャビネットスペースの削減と統合コストの低減を実現します。
- トップクラスの安全認証: SIL 3、PLe、Cat.4規格に認証され、IEC 61508およびISO 13849-1に準拠しており、自動車溶接や石油・ガス防爆ゾーンなどの高リスク環境での安全性を確保します。
- 大容量I/O: 最大8192デジタルI/Oポイントおよび2048アナログI/Oポイントをサポートし、複数の安全および標準拡張モジュールとの互換性があります。
- マルチプロトコル安全通信: CIP Safety、DeviceNet Safety、PROFIsafeプロトコルをサポートし、Ethernet/IPおよびPROFIBUSとの互換性があり、サードパーティ製デバイスとのシームレスな統合が可能です。
- 強力な環境適応性: -20℃から60℃の動作温度範囲と、UL、CSA、CE、ATEX、IECExを含むグローバル認証を備えています。
- 統合プログラミングとデバッグ: Studio 5000 Logix Designer（安全アドオン付き）でプログラムされ、ラダーロジックとファンクションブロックダイアグラムをサポートし、組み込みの検証および診断機能を備えています。
技術パラメータ
| プロセッサアーキテクチャ | デュアルチャネル（安全+標準） |
| 安全定格 | SIL 3、PLe、Cat.4、PL e |
| I/O容量 | 最大8192デジタルI/O、2048アナログI/O |
| メモリ | 最大256MBユーザーメモリ（安全+標準） |
| 通信ポート | Ethernet/IP（CIP Safety）、DeviceNet Safety、PROFIsafe |
| プログラミングソフトウェア | Studio 5000 Logix Designer（安全アドオン付き） |
| 動作温度 | -20℃～60℃ |
| 電源 | 120/240V AC、24V DC（冗長電源オプション） |
| 認証 | UL、CSA、CE、ATEX、IEC 61508 |
製品モデル
GuardLogix 5580シリーズ
| モデル | コアパラメータ | 国際適合 |
|---|---|---|
| 1756-L81ES | イーサネットインターフェイス、SIL 3およびPLe安全規格 | ULおよびCE認証済み、自動車および石油・ガス産業に適しています |
| 1756-L82ES | 5MB標準メモリ、2.5MB安全メモリ、1ギガビットイーサネットポート | ほこりの多い環境向けのコンフォーマルコーティング設計、北米およびヨーロッパに適しています |
| 1756-L82ESK | 強化された安全通信安定性、最適化された応答速度 | PROFIsafeプロトコル互換、ATEX防爆認証 |
| 1756-L83ES | メモリ容量のアップグレード、安定したイーサネット通信 | CSA認証済み、北米の重工業に適しています |
| 1756-LSP | シンプルなアーキテクチャを備えたコンパクトな安全コントローラー | 東南アジア市場向けにコスト効率が高く、国際配送をサポート |
| 1756-L62S | ControlLogixシステムアーキテクチャ、ディスクリート出力制御 | IEC 61508準拠、ヨーロッパの機械製造アプリケーション |
コンパクトGuardLogix 5380シリーズ
| モデル | コアパラメータ | 国際適合 |
|---|---|---|
| 5069-L306ERS2 | エントリーレベルの安全コントローラー、非常停止および安全ゲートインターロック | コンパクトサイズ、CE認証済み、ヨーロッパの小型工作機械 |
| 5069-L310ERMS2 | マルチチャンネル信号I/O、動作温度-20℃～60℃ | 寒冷地に適しており、UL認証済み、北米の生産ライン |
| 5069-L310ERMS3 | メモリと処理速度のアップグレード、モーションコントロールの強化 | ISO 13849-1準拠、アジア太平洋地域の電子機器製造 |
| 5069-L320ERMS2 | SIL 2モーションコントロール、デュアルコアアーキテクチャ | CEおよびUL認証済み、北米およびヨーロッパの精密機器 |
| 5069-L330ERMS2 | 8192デジタルI/O、2048アナログI/O、マルチデバイス制御 | IECEx防爆認証、グローバル倉庫＆ロジスティクス |
コンパクトGuardLogix 1768/1769シリーズ
| モデル | コアパラメータ | 国際適合 |
|---|---|---|
| 1768-L43S | 16 I/Oインターフェイス、コンパクトI/Oモジュール互換性 | ヨーロッパの機械安全規格、機器統合 |
| 1768-L45S | 広電圧入力、強化された動作安定性 | 電圧変動地域に適しており、東南アジアのアプリケーション |
| 1769-L30ERMS | 750KBメモリ、基本的なイーサネット通信 | CE認証済み、ヨーロッパの小規模加工工場 |
| 1769-L23E-QBFCWBR1B | 統合イーサネットインターフェイス、シンプルなプログラミング | 国際安全規格、南米および中東の軽工業 |
アプリケーション分野
- 自動車製造: ロボット溶接セル、組立ライン、塗装ブースにおけるオペレーター安全保護
- マテリアルハンドリング: オーバーヘッドクレーン、コンベア、パレタイザーの安全制御による衝突防止
- 包装・加工: 食品/飲料および製薬の包装ラインにおける厳格な衛生基準への準拠
- 石油・ガス: ATEX認証による爆発性エリアでのオフショアプラットフォームおよび製油所のプロセス制御
- 工作機械: CNCマシン、プレスブレーキ、レーザーカッティングマシンのオペレーター保護のための安全対策
よくある質問
ファームウェアアップデートv35後、「内部安全パートナーハードウェアが故障しました」エラーでCompact GuardLogix 5380へのダウンロードが失敗します。
これはセカンダリ安全CPUの誤動作を示しています。PLCを工場出荷時の設定にリセットし、ファームウェアを再フラッシュしてください。eBayなどのプラットフォームからの使用済みユニットの場合、ハードウェア障害の可能性が高いです。保証期間内の新品は、Rockwell販売代理店を通じて交換する必要があります。
Point I/Oラックを備えたGuardLogix L81ESで、ダウンロード中にランダムなモジュールが「故障」と表示されます。
問題はAENTRモジュールのCIP接続制限を超えています。「Connection Type」をAENTRモジュール定義で「None」に設定し、IB8Sモジュールプロパティで「Test Output Data」を無効にして、接続使用量を削減してください。
GuardLogixは442GアクセスボックスとのCIP Safety通信を失い、安全停止を引き起こします。
多数の442Gユニットとの一般的な互換性の問題です。追加のEN2Tモジュールを使用してネットワークを分割し、ファームウェアアップデートを確認し、別個のVLANでHMIトラフィックを分離してください。
北米のClass I、Div 2危険区域にGuardLogixを設置する場合 - どのような設置ミスを避けるべきですか？
非危険区域であることを確認せずに配線を外さないでください。工場承認済みのコンポーネントのみを使用し、温度コードを確認し、安全区域でのみバッテリーを交換し、適切なコネクタを使用し、設置を地域の当局に検査してもらってください。
安全プログラムを変更した後、GuardLogixが「Safety Signature ID」が空白のままRUNモードに入りません。
安全プログラムには有効な署名が必要です。「Safety」メニューの下のStudio 5000で安全署名を生成してください。安全レベルがコントローラー認証と一致していることを確認し、承認されていない安全命令がないか確認してください。
GuardLogix 5580とサードパーティ製PROFIsafeセンサーが通信を確立できません。
サブネット全体で一意の安全ネットワーク番号を確認し、センサーのPROFIsafeアドレスが構成と一致していることを確認し、ファームウェアバージョンの互換性を確認し、認定ゲートウェイを使用し、適切なシールドツイストペアケーブル配線を確認してください。
コンパクトGuardLogixがヨーロッパの制御キャビネットで過熱し、断続的な安全障害を引き起こします。
必要に応じてATEX認証付きの冷却ファンまたはペルチェクーラーを追加してください。30mmの換気スペースを確保し、ヒートシンクのほこりを毎月清掃し、キャビネットを熱源から離して配置してください。
サードパーティ製HMIがEthernet/IP経由で安全ステータグを読み取れません。
安全タグプロパティで「External Access」を「Read Only」に設定してください。CIP Safety統合用に認定されたHMIソフトウェアを使用するか、非認定HMIの回避策としてPLCプログラムにミラータグを作成してください。
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