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ハイライト
キャプテンXL AC周波数変換器
,包装機械用インバータードライブ
,汎用周波数インバーターコンバーター
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タイプ周波数変換器 インバータ
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IPレベルIP20
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定格電力0.2KW-7.5KW
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目的オリジナルパッケージ
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品質保証メーカーのオリジナル保証
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出荷期間国際エクスプレス（DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX）/船便/航空便/国際特別ライン
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起源の場所日本
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モデル番号キャプテンXL
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最小注文数量1
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価格USD80-350
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受渡し時間3-5平日
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支払条件T/T、Western Union、L/C、D/A、D/P、
キャプテンXLシリーズ汎用AC周波数変換器 インバータードライブ（包装機械用）
キャプテンXLシリーズ汎用AC周波数コンバーター
キャプテンXLシリーズ低電圧周波数コンバーターは、市場の需要に応えるために開発されました。ブランドの新しいベクトル制御アルゴリズム、優れたパフォーマンス、使いやすさ、信頼性の高い品質を特徴としています。同時に、非同期モーターと永久磁石同期モーターの両方と互換性があり、さまざまなシナリオのモーター制御要件を満たします。
特徴と主なハイライト
- シンプルさ、信頼性、直感的な操作性
- 優れた制御性能
- 優れた適応性
- 熱シミュレーションとサイズ小型化最適化によるコンパクト設計
技術仕様
| 仕様項目 | 詳細 |
|---|---|
| 電源タイプ | 単相/三相AC |
| 動作温度 | -10～+40℃; 40～50℃の間は定格出力電流が1℃上昇ごとに1%減少する、定格使用 |
| 標高 | 0～2000m; 1000m～2000mの間は100mあたり1%定格低下 |
| 振動 | 3.5mm (2～9Hz); 10 m/s² (9～200Hz); 15 m/s² (200～500Hz) |
| 機械的衝撃 | IEC 60068-2-29に準拠してテスト済み |
| 保管温度 | -40～70℃ (-40°F～+158°F) |
| 電磁イミュニティ | EN 61800-3およびEN 61000-6-2に準拠 |
| 電気安全 | IEC 61800-5-1 |
| 保護クラス | IP20 |
| 湿度 | 5～95%結露なきこと |
| 三防コーティング | 3C2 |
| 加減速時間 | 0.01～3600.0秒 |
| 始動周波数 | 0.00～60.00 Hz |
| 最大出力周波数 | 599 Hz |
| 動作電圧 | 200V、400V、690V |
| 電力範囲 | 0.2KW～7.5KW |
製品モデル
XL140007G00, XL140007GB0, XL140015G00, XL140015GB0, XL1S0004G00, XL1S0004GB0, XL1S0007G00, XL1S0007GB0, XL240022G00, XL240022GB0, XL240040G00, XL240040GB0, XL2S0015G00, XL2S0015GB0, XL2S0022G00, XL2S0022GB0, XL340055G00, XL340055GB0, XL340075G00, XL340075GB0, X-RAIL
適用分野
セメント産業
セメント混合機、ロータリーキルンドライブシステム、原料搬送ベルトコンベア、セメントミル速度制御
ゴム・プラスチック産業
射出成形機、押出機、ブロー成形装置、カレンダー機（高温生産環境や精密速度制御ニーズに対応）
クレーン
ブリッジクレーン、ガントリークレーン、ジブクレーン（スムーズな昇降と正確な位置決めのための低周波高トルク出力をサポート）
試験台
モーター性能試験台、負荷試験システム（テスト中の高制御精度と安定したデータ取得を保証）
印刷・包装産業
フレキソ印刷機、ラミネート機、カートンシーラー、ラベリング装置（多ステーションプロセスの同期速度制御を実現）
製鉄所
鋼材圧延ラインコンベア、ファン/ポンプ省エネ改造、連続鋳造機ドライブシステム（ほこりや電圧変動のある過酷な環境に耐える）
パンチングマシン
機械式パンチドライブ、油圧パンチ圧力制御システム（高速起動/停止応答と安定した負荷出力をサポート）
舞台照明システム
照明調光制御キャビネット、舞台昇降装置ドライブ（スムーズな速度調整と低ノイズ動作を保証）
商業用HVACシステム
セントラルエアコンコンプレッサー、給排気ユニットファン、ポンプ周波数変換制御（エネルギー効率を最適化し、可変負荷要件に対応）
スタッカー
無人搬送車（AGV）スタッカー、倉庫スタッキング装置（小型設計でコンパクトな設置スペースに適合し、正確な移動制御をサポート）
鉱業
鉱山換気ファン、鉱石搬送ポンプ、ホイストドライブシステム（過酷な鉱山環境に耐え、継続的な安定した動作を保証）
産業用ロボット
ロボット関節ドライブ、ロボットアームモーション制御システム（高精度な速度/トルク制御と高速ダイナミック応答を提供）
製紙産業
製紙機ワイヤーセクションドライブ、カレンダー速度調整、パルプ混合ポンプ制御（長期間の連続運転と複数デバイスの同期ニーズに対応）
よくある質問
キャプテンXLが高慣性負荷（クレーンや鋼材圧延ライン機器など）を駆動する場合、起動/停止時の過電流や負荷滑りを回避するにはどうすればよいですか？
まず、インバーターの「高慣性負荷適応モード」を有効にし、加減速時間を適切に延長し、トルク補償パラメータを増やして、起動時のトルク出力が負荷慣性を相殺できるようにします。クレーンのような垂直負荷の場合は、ブレーキユニットとブレーキ抵抗器と組み合わせて回生エネルギーを迅速に消費します。さらに、「負荷滑り保護」機能をアクティブにします。精密なゼロ速度ブレーキ制御により、シャットダウン時の負荷滑りを防ぎ、高慣性シナリオの安定した運用ニーズに完全に適合します。
セメントや鉱業などのほこりが多く高温の過酷な環境では、キャプテンXLの保護設計は長期間の使用に耐えられますか？日常のメンテナンスが必要なコンポーネントは何ですか？
キャプテンXL自体はIP20以上の保護等級（特定のモデルによる）を備えており、コア回路は密閉設計を採用してほこりの侵入を効果的にブロックします。高温環境では、熱シミュレーションベースの放熱構造により安定した動作が保証されます。ただし、日常のメンテナンスは、冷却ファンのほこりの蓄積を清掃することに焦点を当てる必要があります。ヒートシンクは、放熱効率の低下を避けるために。同時に、ほこりによる接触不良を防ぐために端子台の締まり具合を定期的に確認してください。過酷な作業条件に適応するために複雑なメンテナンスは必要ありません。
キャプテンXLを使用して産業用ロボットの関節や印刷機の多ステーション同期を制御する場合、高精度の速度同期と位置制御を確保するにはどうすればよいですか？
パルスコマンド制御モードを優先し、高精度エンコーダーフィードバックと組み合わせて速度コマンドの正確な伝送を保証します。次に、インバーターの「マスター/スレーブ同期制御」機能を有効にし、バス（ModbusやProfibusなど）を介した複数デバイスのコマンド調整を実現し、同期誤差を±0.1%以内に制御します。ロボット関節の動的応答ニーズに対応するため、電流ループゲインパラメータを最適化してトルク応答速度を向上させ、高精度同期制御シナリオの要件を完全に満たします。
キャプテンXLは、PLCやタッチスクリーンなどの上位デバイスとのシームレスな通信をサポートしていますか？一般的に使用される通信プロトコルは何ですか？設定時に注意すべき点は何ですか？
Modbus RTU、Profibus-DP、EtherNet/IPなどの主要な産業用通信プロトコルをサポートしており、PLCやタッチスクリーンとの直接的なシームレス接続が可能です。設定時には、すべてのデバイス間で通信ボーレート、アドレス、データ形式の一貫性を確保してください。産業現場では、シールドツイストペアケーブルを使用し、通信ラインを電源ラインから少なくとも30cm離して電磁干渉を低減します。長距離通信の場合は、リピーターを追加し、インバーターの通信エラーリトライ機能を有効にしてリンクの安定性を向上させます。
古いパンチプレスやファンの省エネ改造を行う場合、キャプテンXLのパラメータ設定は元の機器の機械的特性に適応させる必要がありますか？具体的にどのように操作しますか？
元の機器の機械的特性に適応させる必要があります。そうしないと、運用安定性や省エネ効果に影響します。操作中は、まず定格電圧、電力、極数などの基本的なモーターパラメータを正確に入力し、次に「自動識別」機能を使用してインバーターに実際のモーター特性を読み取らせます。パンチプレスの断続的な負荷の場合は、「負荷適応制御」を有効にしてトルク出力と負荷のマッチングを最適化します。ファンの角トルク負荷の場合は、「ファン固有の省エネ曲線」をアクティブにします。効率的な省エネ改造を実現するために、元の機械構造に大きな変更を加える必要はありません。
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