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Convertitore di frequenza CA serie Captain XL per uso generale Inverter per macchine per imballaggio

Dettagli del prodotto

Luogo di origine: Giappone

Numero di modello: Capitano XL

Termini di pagamento e di spedizione

Quantità di ordine minimo: 1

Prezzo: USD80-350

Tempi di consegna: 3-5Giorni lavorativi

Termini di pagamento: T/T, Western Union, L/C, D/A, D/P, MoneyGram

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Convertitore di frequenza CA Captain XL

,

Inverter per macchine per imballaggio

,

Convertitore di frequenza per uso generale

Tipo:
inverter convertitore di frequenza
Livello IP:
IP20
Potenza nominale:
0,2KW-7,5KW
Pacchetto:
Confezione originale
Garanzia di qualità:
Garanzia originale del produttore
Termine di spedizione:
Espresso internazionale (DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/Trasporto marittimo/Trasporto aereo/Linea special
Tipo:
inverter convertitore di frequenza
Livello IP:
IP20
Potenza nominale:
0,2KW-7,5KW
Pacchetto:
Confezione originale
Garanzia di qualità:
Garanzia originale del produttore
Termine di spedizione:
Espresso internazionale (DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/Trasporto marittimo/Trasporto aereo/Linea special
Convertitore di frequenza CA serie Captain XL per uso generale Inverter per macchine per imballaggio
Convertitore di frequenza CA di uso generale della serie XL
Il convertitore di frequenza a bassa tensione della serie Captain XL è stato sviluppato in risposta alle richieste del mercato.e qualità affidabileAllo stesso tempo, è compatibile sia con motori asincroni che con motori sincroni a magneti permanenti, soddisfacendo i requisiti di controllo del motore per vari scenari.
Caratteristiche e punti salienti
  • Semplicità, affidabilità e funzionalità intuitiva
  • Prestazioni di controllo superiori
  • Ottima adattabilità
  • Progettazione compatta abilitata dalla simulazione termica e ottimizzazione della miniaturizzazione delle dimensioni
Specifiche tecniche
Articolo della specifica Dettagli
Tipo di alimentazione AC monofase / trifase
Temperatura di funzionamento -10 a +40°C; utilizzo ridotto tra 40 e 50°C, diminuzione della corrente nominale di uscita dell'1% per ogni aumento di 1°C
Altezza 0 a 2000 m; ridotto dell'1% per 100 m tra 1000 m e 2000 m
Vibrazione 3.5 mm (2~9Hz); 10 m/s2 (9~200Hz); 15 m/s2 (200~500Hz)
Scosse meccaniche Provato in conformità alla norma IEC 60068-2-29
Temperatura di conservazione -40 a 70°C (-40°F a +158°F)
Immunità elettromagnetica Conforme alle norme EN 61800-3 e EN 61000-6-2
Sicurezza elettrica IEC 61800-5-1
Classe di protezione IP20
Umidità 5~95% non condensante
Rivestimento a triproof 3C2
Tempo di accelerazione/rallentamento 0.01 ~ 3600.0 secondi
Frequenza di avvio 00,00 ~ 60,00 Hz
Frequenza massima di uscita 599 Hz
Tensione di funzionamento 200V, 400V, 690V
Distanza di potenza 0.2 kW - 7.5 kW
Modelli di prodotto
XL140007G00, XL140007GB0, XL140015G00, XL140015GB0, XL1S0004G00, XL1S0004GB0, XL1S0007G00, XL1S0007GB0, XL240022G00, XL240022GB0, XL240040G00, XL240040GB0, XL2S0015G00, XL2S0015GB0, XL2S0022G00,XL2S0022GB0, XL340055G00, XL340055GB0, XL340075G00, XL340075GB0, X-RAIL
Aree di applicazione
Industria del cemento
Macchine per la miscelazione del cemento, sistemi di trasmissione dei forni rotanti, nastri trasportatori per il trasporto delle materie prime, controllo della velocità dei moli di cemento
Industria della gomma e della plastica
Macchine per lo stampaggio a iniezione, estrusori, apparecchiature per lo stampaggio a soffio, calandriere (adattate a ambienti di produzione ad alta temperatura e esigenze di regolazione precisa della velocità)
Granate
Granate per ponti, gru per portiere, gru per giubbotti (supporta uscita ad alta coppia a bassa frequenza per un sollevamento/abbassamento agevole e un posizionamento preciso)
Banchi di prova
Banchi di prova delle prestazioni del motore, sistemi di prova del carico (assicurano un'elevata precisione di controllo e un'acquisizione di dati stabile durante le prove)
Industria di stampa e imballaggio
Macchine per la stampa flexografica, macchine per la laminazione, macchine per la sigillatura del cartone, apparecchiature per l'etichettatura (per ottenere un controllo sincrono della velocità dei processi a più stazioni)
Fabbriche di acciaio
Convogliatori per linee di laminazione in acciaio, trasformazione a risparmio energetico di ventole/pompe, sistemi di azionamento della macchina di fusione continua (resistono a ambienti difficili con fluttuazioni di polvere e tensione)
Macchine per perforare
Dispositivi meccanici di punzione, sistemi idraulici di controllo della pressione di punzione (supporta una risposta di avvio/arresto veloce e una potenza di carico stabile)
Sistemi di illuminazione per palcoscenico
Apparecchiature di controllo per il dimming dell'illuminazione, azionamenti di apparecchiature di sollevamento di palcoscenico (assicurano una regolazione della velocità e un funzionamento a basso rumore)
Sistemi HVAC commerciali
Compressori centrali di condizionamento dell'aria, ventilatori per l'unità di trattamento dell'aria fresca, controllo della conversione della frequenza della pompa dell'acqua (ottimizza l'efficienza energetica e si adatta ai requisiti di carico variabile)
Stagliatori
Impilatori per veicoli a guida automatica (AGV), attrezzature per l'impilazione in magazzino (adatta a spazi di installazione compatti con design di piccole dimensioni, supporta un controllo preciso del movimento)
Industria mineraria
Ventilatori per la ventilazione delle miniere, pompe per il trasporto del minerale, sistemi di trasmissione di sollevamento (resiste a ambienti minerari difficili e garantisce un funzionamento continuo e stabile)
Robot industriali
Azionamenti articolari robot, sistemi di controllo del movimento del braccio robotico (fornisce un controllo di velocità/torque ad alta precisione e una risposta dinamica rapida)
Industria della carta
Azionamenti di sezione del filo della macchina per la carta, regolazione della velocità del calandino, controllo della pompa di miscelazione della pasta (adattabile al funzionamento continuo a lungo termine e alle esigenze di sincronizzazione multi-dispositivo)
Domande frequenti
Quando il Capitano XL guida carichi ad alta inerzia (come gru e apparecchiature per linee di laminazione in acciaio), come evitare il sovraccarico o lo scivolamento del carico durante l'avvio/arresto?
In primo luogo, attivare la "modalità di adattamento del carico ad alta inerzia" dell'inverter, prolungare in modo appropriato il tempo di accelerazione/rallentamento,e aumentare i parametri di compensazione della coppia per garantire che la coppia di uscita durante l'avvio può compensare l'inerzia del caricoPer carichi verticali come le gru, abbinare con un'unità di frenatura e resistenza di frenatura per consumare rapidamente energia rigenerativa.attivare la funzione di "protezione contro lo slittamento del carico" mediante un controllo preciso del freno a velocità zero, impedisce lo scivolamento del carico durante lo spegnimento, adattandosi pienamente alle esigenze di funzionamento stabile di scenari ad alta inerzia.
In ambienti difficili con polvere pesante e temperature elevate (come le industrie del cemento e delle miniere), il design protettivo del Captain XL può resistere all'uso a lungo termine?Quali componenti richiedono la manutenzione quotidiana?
Il Captain XL stesso ha un grado di protezione IP20 o superiore (soggetto a modelli specifici), con circuiti centrali che adottano un design sigillato per bloccare efficacemente l'intrusione della polvere.In ambienti ad alta temperatura, la sua struttura di dissipazione del calore basata sulla simulazione termica garantisce un funzionamento stabile.La manutenzione giornaliera dovrebbe concentrarsi sulla pulizia dell'accumulo di polvere sui ventilatori di raffreddamento e sui dissipatori di calore per evitare una riduzione dell'efficienza di dissipazione del caloreNel frattempo, controllare regolarmente la tenuta dei blocchi terminali per evitare il cattivo contatto causato dalla polvere. Non è necessaria una manutenzione complessa per adattarsi alle dure condizioni di lavoro.
Quando si utilizza il Captain XL per controllare giunti di robot industriali o sincronizzazione multi-stazione di macchine da stampa, come garantire una sincronizzazione ad alta precisione di velocità e controllo della posizione?
Priorizzare la modalità di controllo dei comandi d'impulso, combinata con il feedback dell'encoder ad alta precisione per garantire la trasmissione accurata dei comandi di velocità.abilitare la funzione di "controllo della sincronizzazione master-slave" dell'inverter, realizzando il coordinamento di comando di più dispositivi tramite bus (come Modbus e Profibus) con un errore di sincronizzazione controllabile entro ± 0,1%.ottimizzare i parametri di guadagno del circuito di corrente per migliorare la velocità di risposta della coppia, soddisfacendo pienamente i requisiti di scenari di controllo di sincronizzazione ad alta precisione.
Il Capitano XL supporta la comunicazione senza soluzione di continuità con dispositivi di livello superiore come PLC e touchscreen?e cosa si deve notare durante la configurazione?
Supporta i principali protocolli di comunicazione industriale tra cui Modbus RTU, Profibus-DP ed EtherNet/IP, consentendo una connessione diretta senza soluzione di continuità con PLC e touchscreen.assicurare un tasso di segnalazione di comunicazione costante, indirizzo e formato dei dati su tutti i dispositivi.utilizzare cavi a coppia contorta protetti e tenere le linee di comunicazione almeno a 30 cm dalle linee elettriche per ridurre le interferenze elettromagnetichePer le comunicazioni a lunga distanza, aggiungere ripetitori e abilitare la funzione di riprova dell'errore di comunicazione dell'inverter per migliorare la stabilità del collegamento.
Quando si aggiornano vecchie presse a foratura o ventilatori per risparmiare energia, le impostazioni dei parametri del Capitano XL devono adattarsi alle caratteristiche meccaniche dell'apparecchiatura originale?Come operare specificamente?
È necessario adattarlo alle caratteristiche meccaniche dell'apparecchiatura originale, altrimenti si pregiudicherà la stabilità operativa o gli effetti di risparmio energetico.prima inserire con precisione i parametri di base del motore, come la tensione nominale, potenza e numero di palo, quindi utilizzare la funzione di "identificazione automatica" per consentire all'inverter di leggere le caratteristiche effettive del motore.abilitare il "controllo adattivo al carico" per ottimizzare la corrispondenza tra coppia di uscita e carico. Per carichi quadrati di coppia di ventilatori,attivare la "curva di risparmio energetico specifica del ventilatore" ̇ non sono necessarie modifiche importanti alla struttura meccanica originale per ottenere un'efficiente retrofitting di risparmio energetico.