Shanghai Fradwell Industrial Automation Co., Ltd.
cnsales@fradwell.com 86-21-68060766
Продукция
Чат
продукты
продукты
Дом > продукты > Системы управления промышленной автоматизацией > Micro800 PLC компактные решения управления для OEM и автономных машин

Micro800 PLC компактные решения управления для OEM и автономных машин

Подробная информация о продукте

Место происхождения: США

Сертификация: CE 、UKCA DOC、 C - UL - US 、KC、RCM 、BV

Номер модели: Микро810 Микро820 Микро830 Микро850 Микро870

Условия оплаты и доставки

Количество мин заказа: 1

Цена: $ 1000-$ 2400

Время доставки: 3-5 рабочих дней

Условия оплаты: LC,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram

Побеседуйте теперь
Выделить:

Микро800 ПЛК компактное управление

,

ПЛК Micro800 в автоматической промышленности

,

самостоятельный ПЛК управления машиной

Тип:
Программируемый логический контроллер
Гарантия:
Оригинальная гарантия производителя
Пакет:
Оригинальная упаковка
Срок доставки:
Международная экспресс-доставка (DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/морские перевозки/воздушные перевозки/меж
Стоимость перевозки:
Для промышленного оборудования (например, модулей ПЛК, инверторов и т. д.) стоимость доставки зависи
Тип:
Программируемый логический контроллер
Гарантия:
Оригинальная гарантия производителя
Пакет:
Оригинальная упаковка
Срок доставки:
Международная экспресс-доставка (DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/морские перевозки/воздушные перевозки/меж
Стоимость перевозки:
Для промышленного оборудования (например, модулей ПЛК, инверторов и т. д.) стоимость доставки зависи
Micro800 PLC компактные решения управления для OEM и автономных машин
Программируемые логические контроллеры Micro800: компактные решения для управления оборудованием OEM и автономными машинами
Программируемый логический контроллер Micro800 — это компактная, экономичная серия микро-ПЛК от Rockwell Automation, специально разработанная для предоставления индивидуальных решений по управлению для производителей OEM и автономных машин. Благодаря модульной конструкции, экономящей пространство, он позволяет беспрепятственно расширять входы/выходы, связь и специальные функции с помощью подключаемых модулей без увеличения занимаемого контроллером места, а также поддерживает модули расширения входов/выходов для гибкой настройки в соответствии с конкретными потребностями приложения.
Ключевые особенности и преимущества
Компактная конструкция и гибкое расширение
Серия Micro800 отличается компактной архитектурой с подключаемыми модулями, которые вставляются непосредственно в корпус контроллера, расширяя функции входов/выходов и связи без увеличения занимаемого оборудованием места. Это делает его идеальным для автономных устройств с ограниченным пространством. Модели варьируются от начального уровня Micro810 до высокопроизводительного Micro870, причем некоторые варианты имеют размеры всего 8,7 см × 9 см × 4,45 см для легкой интеграции в малогабаритное оборудование.
Высокая адаптивность к требованиям OEM
Для удовлетворения потребностей в разработке пакетного оборудования серия поддерживает программирование и моделирование на всех моделях с помощью унифицированного программного обеспечения Connected Components Workbench. Это позволяет повторно использовать код и разрабатывать пользовательские функциональные блоки, значительно сокращая циклы разработки оборудования и снижая уровень ошибок для различных сценариев автономного управления.
Стабильная связь и простота обслуживания
Благодаря надежным возможностям связи, включая протоколы EtherNet/IP, Modbus и последовательные протоколы, Micro800 обеспечивает бесшовную интеграцию с человеко-машинными интерфейсами, приводами и сторонними устройствами. Такие функции, как съемные клеммные колодки, модули с возможностью горячей замены и слоты для SD-карт, повышают эффективность обслуживания и снижают затраты на жизненный цикл.
Широкий охват применений
Помимо автоматизации производства, серия Micro800 широко используется в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха зданий, логистическом оборудовании и различных промышленных приложениях, требующих точного управления и надежной работы в различных условиях.
Основные технические характеристики
Категория параметра Конкретный параметр Подробности
Основная производительность Объем памяти До 280 КБ общей памяти в серии, поддерживающей максимум 20 000 шагов программы
  Скорость сканирования Micro820: ~3 мс время сканирования в практических приложениях
  Управление движением Micro830: базовое управление движением; Micro850: управление движением по 3 осям; выбранные модели совместимы с высокоскоростными счетчиками на 250 кГц
Цифровые входы/выходы Встроенные точки ввода/вывода Micro810: макс. 12 точек; Micro820: 20 точек; Micro870: макс. 48 встроенных точек; расширяется до 304 цифровых входов/выходов всего
  Возможность расширения Поддерживает подключаемые модули цифровых входов/выходов; расширение релейного выхода до 20 каналов
Аналоговые входы/выходы Возможность расширения Поддерживает подключаемые модули аналоговых входов/выходов без изоляции на 2 и 4 канала; расширение аналоговых входов до 20 каналов
  Специальная адаптация Выбранные модули поддерживают входы RTD/термопар; в сочетании с инструкциями ПИД для точного контроля температуры
Связь Поддерживаемые протоколы EtherNet/IP, Modbus RTU, ASCII, DF1, DNP3; расширяется до 5 последовательных портов
  Дополнительные функции Поддерживает символическую адресацию сообщений клиента; совместим с графическими терминалами PanelView 800
Питание и окружающая среда Источник питания Выбранные модули поддерживают источник питания 24 В постоянного тока; совместимы с потребностями серии в расширении
  Рабочая температура -20°C до 65°C (единая для всей серии)
  Степень защиты Корпус IP20; поддерживается монтаж на DIN-рейку и панель
Обзор моделей продукции
Серия моделей Основные номера деталей Ключевая конфигурация Целевые приложения
Micro810 2080-LC10-12QWB
2080-LC10-12AW
12 встроенных точек ввода/вывода; 4 релейных выхода с высоким током; порт программирования USB; опциональный ЖК-дисплей Небольшое оборудование с простой логикой управления; приложения для замены реле
Micro820 2080-LC20-20QWB
2080-LC20-20QBB
20 встроенных точек ввода/вывода; поддерживает 2 подключаемых модуля; порты Ethernet/IP, USB и последовательный порт Проекты удаленной автоматизации и небольшие автономные машины
Micro830 2080-LC30-10QWB
2080-LC30-48QBB
Конфигурации ввода/вывода на 10/16/24/48 точек; поддерживает 5 подключаемых модулей; базовое управление движением Автономные машины средней сложности с базовыми потребностями в управлении движением
Micro850 2080-L50E-48QBB
2080-LC50-24AWB
Поддерживает 132 точки ввода/вывода; 4 модуля расширения; расширенные функции управления движением Крупное автономное оборудование, требующее многоканальной обработки сигналов
Micro870 2080-LC70-48QWB
2080-LC70-304QB
Поддерживает 304 точки ввода/вывода; 8 модулей расширения; управление движением по 2 осям; память 280 КБ Крупномасштабные высокопроизводительные автономные машины с высокой плотностью входов/выходов
Отраслевые применения
Упаковка продуктов питания и напитков
  • Контроль положения бутылок и объема наполнения для линий розлива напитков
  • Регулировка температуры запайки и синхронизация резака для упаковочных машин
  • Точное управление подачей пленки сервоприводом с функцией импульсного выхода
Фармацевтическое и медицинское оборудование
  • Управление конвейером для линий сортировки фармацевтической продукции в соответствии со стандартами GMP
  • Замкнутое управление температурой для смешивания реагентов и хранения вакцин
  • Отчетность о производственных партиях в соответствии с международными требованиями аудита
Производство автомобильных компонентов
  • Управление позиционированием сверлильных станков и мониторинг температуры пресс-форм
  • Логика последовательности обжима клемм для линий сборки жгутов проводов
  • Синхронизация по нескольким осям для высокоточной обработки компонентов
Логистика и обработка материалов
  • Управление пуском-остановом и отклонением для сортировщиков на складах электронной коммерции
  • Регулирование скорости конвейерных линий поддонов в портовых операциях
  • Подсчет посылок и привязка сканирования штрих-кодов для сортировочных центров
Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха зданий и инфраструктура
  • Регулировка температуры и влажности для коммерческих систем кондиционирования воздуха
  • Энергосберегающее управление системами вентиляции в различных объектах
  • Замкнутое управление температурой для серверных помещений центров обработки данных
Очистка сточных вод и защита окружающей среды
  • Пуск-останов насосов и контроль уровня жидкости на очистных сооружениях
  • Управление временными параметрами соленоидных клапанов в системах сельскохозяйственного орошения
  • Мониторинг pH сточных вод и контроль дозирования химикатов
Часто задаваемые вопросы
В: После подключения проводки на европейском заводе показания аналоговых датчиков постоянно сильно колеблются. В чем проблема?
О: Обычно это вызвано электромагнитными помехами (ЭМП) или неправильной проводкой. Используйте витые экранированные кабели, при этом экран должен быть заземлен только на стороне ПЛК, и разделяйте сигнальные провода от силовых кабелей минимум на 20 см для стабилизации показаний.
В: При интеграции с ПЛК Siemens S7-200 передача данных постоянно прерывается. Как это исправить?
О: Это проблема несовместимости протоколов. Добавьте промышленный шлюз IoT для преобразования протоколов между Modbus TCP (Micro800) и Modbus RTU (S7-200), обеспечив совпадение параметров связи между шлюзом и обоими ПЛК.
В: В цехах с высокой температурой ПЛК часто автоматически отключается. Где проверить?
О: Проверьте теплоотвод и источник питания. Обеспечьте достаточную вентиляцию вокруг модулей и рассмотрите возможность установки вытяжных вентиляторов. Используйте стабилизаторы напряжения для защиты от колебаний электросети в условиях высокой температуры.
В: После подключения стороннего складского сканирующего оборудования некоторые точки ввода/вывода не реагируют. Как устранить неполадки?
О: Убедитесь, что тип проводки соответствует конфигурации модуля. Проверьте выход сканера с помощью мультиметра и переподключите проводку в соответствии с типом сигнала. Проверьте адреса входов/выходов в программном обеспечении для программирования и убедитесь, что сигналы подключены к правильно сконфигурированным каналам.
В: ПЛК не распознает установленные модули расширения входов/выходов. Что делать?
О: Вероятно, это связано с плохим контактом модуля или несовместимостью прошивки. Отключите питание, очистите интерфейсы модуля и задней панели и плотно вставьте обратно. Проверьте версии прошивки и при необходимости обновите все модули до одной версии.
В: В системах ОВК ПЛК теряет свою программу после отключения питания. В чем причина?
О: Вероятно, вышла из строя резервная батарея. Замените ее на батарею промышленного класса и настройте автоматическое резервное копирование в программном обеспечении для программирования, чтобы регулярно загружать программы на локальный компьютер для быстрого восстановления.
аналогичные продукты