Controller Ethernet Motion XLME: Dimensioni compatte, prestazioni potenti per diverse esigenze industriali
Spazio limitato nel quadro elettrico ma necessiti di un controllo del movimento robusto? Il Controller Ethernet Motion Serie XLME offre la soluzione perfetta per utenti industriali globali. Racchiuso in un chassis ultra-compatto, questo controller evita design ingombranti senza compromettere la potenza—supportando la sincronizzazione multi-asse, il controllo di posizione preciso e la comunicazione Ethernet in tempo reale (Modbus TCP, Ethernet/IP opzionale). Che tu stia costruendo linee di assemblaggio automatizzate in Germania, sistemi di navigazione AGV negli Stati Uniti o macchine di confezionamento di precisione nel Sud-est asiatico, l'XLME si adatta alle tue diverse esigenze con programmazione flessibile e ampia compatibilità di dispositivi.
Caratteristiche e Vantaggi Chiave
Fattore di forma ultra-compatto
Design snello che si integra perfettamente in quadri elettrici stretti o apparecchiature modulari. Elimina la necessità di ingombranti spazi di installazione, ideale per scenari con spazio limitato come piccoli AGV, linee di assemblaggio compatte e macchine di test integrate. Riduce l'ingombro complessivo del sistema senza compromettere le prestazioni.
Controllo del movimento ad alta velocità e preciso
- Supporta la sincronizzazione multi-asse (fino a 16 assi standard, espandibile per esigenze superiori) con precisione di sincronizzazione a livello di nanosecondi tramite tecnologia distributed clock
- Abilita modalità di movimento complesse tra cui interpolazione lineare, interpolazione circolare e cam elettronica, soddisfacendo requisiti di alta precisione per l'assemblaggio elettronico, il confezionamento e la robotica
- Offre cicli di comunicazione a livello di microsecondi, garantendo una risposta in tempo reale per attività di movimento critiche in termini di tempo
Potente connettività Ethernet
- Dotato di doppie porte Ethernet industriali e interfaccia master EtherCAT integrata, compatibile con i protocolli Modbus TCP, Ethernet/IP e TSN (Time-Sensitive Networking)
- Implementa il meccanismo di trasmissione dati "Processing on the Fly", riducendo la latenza di comunicazione anche con più dispositivi connessi
- Supporta l'integrazione senza interruzioni con sistemi MES/ERP di livello superiore e monitoraggio remoto, facilitando la trasformazione digitale della smart factory
Versatile adattabilità per diverse esigenze
- Compatibile con vari azionamenti servo, motori passo-passo e sensori di marchi globali, eliminando problemi di compatibilità in configurazioni multi-vendor
- L'ambiente di programmazione flessibile supporta standard internazionali (IEC 61131-3) e operazioni multi-tasking, adattandosi a diversi scenari applicativi
- Espansione I/O scalabile (fino a 4096 punti) per soddisfare le esigenze in evoluzione di progetti industriali di piccole e medie dimensioni
Affidabilità di grado industriale e conformità globale
- Adotta componenti di grado industriale con design anti-interferenza elettromagnetica (EMC) e ampia tolleranza di temperatura (-20°C~60°C), garantendo un funzionamento stabile in ambienti di fabbrica difficili
- Pre-certificato CE, UL, RoHS ed EAC, consentendo l'accesso diretto al mercato in Europa, Nord America e nei paesi dell'Unione Economica Eurasiatica
- Protezione dati integrata in caso di spegnimento e autodiagnosi guasti hardware, minimizzando tempi di inattività e costi di manutenzione
Conveniente e facile integrazione
- Design all-in-one integra funzioni di controllo del movimento, comunicazione Ethernet e I/O, riducendo la necessità di moduli aggiuntivi e abbassando i costi di integrazione del sistema
- Configurazione plug-and-play con software di configurazione intuitivo, che supporta il debug online e la modifica dei parametri per ridurre i cicli di commissioning
- Supporta la diagnosi remota e la manutenzione predittiva, riducendo i costi di assistenza in loco per i clienti esteri
Specifiche tecniche principali
| Categoria Parametro |
Parametri Specifici |
Descrizione |
| Specifiche di base |
Dimensioni (mm) |
30,1×111,5×87,7 (morsetti a corno) / 36×111,5×85 (morsetti europei), dimensioni ultra-compatte |
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Alimentazione |
CC 24V±10%, ampio intervallo di tensione di grado industriale, protezione da inversione di polarità |
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Temperatura operativa |
-20°C~60°C, adatto per ambienti industriali difficili |
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Grado di protezione |
IP20 (montaggio a pannello) |
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Certificazioni |
CE, UL, RoHS, EAC (opzionale) |
| Capacità di controllo del movimento |
Assi controllati |
Standard 16 assi, espandibile; modelli base disponibili con 4/8/10 assi |
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Precisione di sincronizzazione |
Livello nanosecondi (tecnologia distributed clock) |
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Uscita impulsi |
Fino a 100kHz per asse, supporta modalità impulso+direzione |
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Conteggio ad alta velocità |
Monofase fino a 80kHz, fase AB fino a 50kHz, 4-10 canali |
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Modalità di movimento |
Posizionamento, interpolazione lineare/circolare, cam elettronica, ingranaggio elettronico, controllo velocità/coppia |
| Capacità di comunicazione |
Ethernet industriale |
Doppie porte, master EtherCAT, compatibile con Modbus TCP, Ethernet/IP, TSN |
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Porte seriali |
1×RS232, 1×RS485, supporta Modbus RTU |
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Comunicazione estesa |
Supporta espansione I/O remota EtherCAT |
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Ciclo di comunicazione |
Livello microsecondi, garantisce prestazioni in tempo reale |
| Programma e Archiviazione |
Capacità programma |
Flash da 1MB, supporta download crittografato |
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Registri dati |
100.000 parole (area D), 14.192 parole registri FlashROM (area FD) |
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Timer/Contatori |
Timer: multi-range (100ms/10ms/1ms); Contatori: opzionali 16-bit/32-bit |
| I/O ed Espansione |
I/O integrati |
Modello base: 16DI/16DO (PNP), espandibile fino a 576 punti |
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Capacità di espansione |
Supporta espansione moduli lato destro ed espansione I/O remota EtherCAT, max I/O espandibili 4096 punti |
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AD/DA (Opzionale) |
12-bit, 0-10V, 2 canali ciascuno, adatto per scenari di controllo analogico |
| Software e Programmazione |
Standard di programmazione |
IEC 61131-3 (5 lingue tra cui diagramma a ladder, function block) |
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Velocità di esecuzione istruzioni |
Istruzioni base: 0,01-0,03μs, esegue efficientemente programmi complessi |
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Funzioni di debug |
Supporta debug online, modifica parametri online, diagnosi remota |
Elenco completo modelli serie XINJE XLME
| Modello |
Configurazione I/O (DI/DO) |
Uscita impulsi ad alta velocità |
Conteggio ad alta velocità fase AB |
Interfacce di comunicazione |
Caratteristiche principali |
Max I/O estesi |
Applicazioni tipiche |
| XLME-16T4 |
8DI/8DO |
4 canali |
4 canali |
1×RS232, 1×RS485, 2×porte Ethernet |
Controllo 4 assi, interpolazione lineare/circolare, capacità programma 1MB, tempo di esecuzione istruzioni base 0,01-0,03μs |
576 punti |
Apparecchiature su piccola scala (es. macchine dosatrici, etichettatrici) con ≤4 assi |
| XLME-32T4 |
16DI/16DO |
4 canali |
4 canali |
1×RS232, 1×RS485, 2×porte Ethernet |
Controllo 4 assi, interpolazione lineare/circolare, supportata espansione moduli lato destro |
576 punti |
Linee di produzione medie e piccole (es. confezionamento, linee di assemblaggio) con requisiti multi-I/O e 4 assi |
| XLME-64T10 |
32DI/32DO |
10 canali |
10 canali |
1×RS232, 1×RS485, 2×porte Ethernet |
Controllo 10 assi, interpolazione lineare/circolare + funzione di follow-up, prestazioni ad alta velocità migliorate |
576 punti |
Apparecchiature a collegamento multi-asse (es. macchine CNC, complesse linee di produzione automatizzate) |
Note critiche per il dispiegamento all'estero
Alimentazione: CC 24V, compatibile con gli standard di alimentazione industriali globali. Sono richiesti blocchi terminali dedicati (es. JT‑E32) per il cablaggio.
Espansione: Supporta solo moduli di espansione lato destro, inclusi moduli I/O serie XL, I/O remoti e slave EtherCAT. Possono essere collegati fino a 16 moduli di espansione.
Certificazione: Certificazione CE completa ottenuta, conforme agli standard EMC e di sicurezza UE, disponibile per l'uso diretto nell'UE e nella maggior parte dei mercati esteri.
Sicurezza: Supportata crittografia password ASCII a 6 cifre e funzione di download riservato per proteggere la proprietà intellettuale del programma.
Applicazioni industriali e scenari pratici
Macchine per il confezionamento (Europa, Sud-est asiatico, Nord America)
Scenari tipici: Macchine per il confezionamento a cuscino, macchine riempitrici e tappatrici rotative, macchine astucciatrici
Perché XLME: Uscita impulsi rapida (fino a 10 canali) e sincronizzazione Ethernet riducono i tempi di inattività; la conformità CE soddisfa gli standard di sicurezza macchine UE
Produzione elettronica 3C (Sud-est asiatico, Messico, Europa orientale)
Scenari tipici: Assemblaggio PCB, taglio scocche telefoniche, impilamento celle batteria
Perché XLME: La velocità di istruzione 0,01-0,03μs garantisce precisione sub-millimetrica; l'interpolazione multi-asse riduce i tempi di configurazione per frequenti cambi modello
Produzione di legno e mobili (UE, Nord America, Brasile)
Scenari tipici: Fresatrici CNC, sezionatrici, bordatrici
Perché XLME: Il conteggio ad alta velocità in fase AB (fino a 10 canali) traccia la posizione del materiale; la protezione password protegge i programmi di taglio personalizzati
Produzione di dispositivi medici (UE, USA, Corea del Sud)
Scenari tipici: Assemblaggio siringhe, riempimento sacche fluidi IV, avvolgimento suture chirurgiche
Perché XLME: Il design a bassa tensione CC 24V si adatta alla sicurezza delle camere bianche; il download sicuro impedisce la manomissione del programma (critico per audit medici FDA/UE)
Macchine tessili e per l'abbigliamento (Bangladesh, India, Turchia)
Scenari tipici: Macchine da taglio tessuti, macchine per la maglieria di calze, macchine da ricamo
Perché XLME: L'espansione lato destro supporta I/O aggiuntivi per l'integrazione di sensori; RS485/Ethernet si collega all'HMI per una configurazione intuitiva
Produzione di componenti automobilistici (Messico, Ungheria, Thailandia)
Scenari tipici: Assemblaggio connettori, incollaggio pastiglie freno, foratura cerchi ruota
Perché XLME: L'uscita impulsi rapida e l'interpolazione garantiscono una qualità costante; l'espansione EtherCAT si collega agli azionamenti servo per un controllo del movimento preciso
Guida di abbinamento modello-scenario
| Modello |
Ideale per |
Regione tipica |
| XLME-16T4 |
Piccole macchine a 4 assi (etichettatura, riempimento piccolo) |
Sud-est asiatico, Messico (piccoli OEM) |
| XLME-32T4 |
Linee medie a 4 assi (confezionamento, assemblaggio PCB) |
UE, India, Turchia (fabbriche di medie dimensioni) |
| XLME-64T10 |
Celle CNC/robotica multi-asse |
Germania, Corea del Sud, USA (produzione di precisione) |
Problemi comuni di installazione e funzionamento della serie XINJE XLME
D1: Il PLC XLME segnala frequentemente errori e si spegne a causa di tensione instabile nelle fabbriche estere. Come risolverlo?
R: Innanzitutto, confermare che l'XLME sia alimentato da CC 24V. Nelle fabbriche estere, in particolare nel Sud-est asiatico e in Sud America, la fluttuazione della rete CA 380V/220V supera spesso il ±10%. Le soluzioni pratiche includono l'aggiunta di stabilizzatori di tensione, la scelta di alimentatori switching a tensione ampia di grado industriale e il collegamento di condensatori elettrolitici ai terminali di alimentazione del PLC.
D2: I clienti europei e americani segnalano che le porte di comunicazione dell'XLME si disconnettono frequentemente, non riuscendo a connettersi con HMI e azionamenti servo. Come risolvere?
R: Il problema è molto probabilmente causato da una messa a terra impropria e da interferenze di rete. Le soluzioni includono l'implementazione di una messa a terra a punto singolo, l'utilizzo di cavi di rete twisted-pair schermati, l'impostazione dei resistori del terminale bus su "ON" per il bus EtherCAT e la regolazione delle impostazioni di timeout di comunicazione.
D3: Dopo l'installazione, l'uscita impulsi ad alta velocità dell'XLME è imprecisa, causando grandi deviazioni di posizionamento nel controllo servo. Quali sono le cause?
R: Escludendo problemi di parametri servo, le cause principali sono cablaggio improprio e interferenze. Le soluzioni includono l'utilizzo di cavi schermati twisted-pair per le linee di uscita impulsi ad alta velocità, il controllo dei limiti di frequenza di uscita del PLC, l'aggiunta di resistori terminali per l'adattamento di impedenza e la conferma dei metodi di trasmissione del segnale appropriati.
D4: I clienti europei richiedono test EMC relativi alla certificazione CE. L'XLME stesso ha la certificazione CE, perché il test fallisce ancora?
R: L'XLME ha la propria certificazione CE, ma quando i produttori di apparecchiature integrano il PLC in macchine complete, un cablaggio, una messa a terra e un filtraggio scadenti possono comunque portare a test EMC falliti. Le soluzioni includono l'aggiunta di filtri EMI, l'utilizzo di cavi schermati per tutte le linee di segnale I/O, la garanzia di una corretta messa a terra dell'apparecchiatura e la fornitura di documentazione di certificazione ai clienti.
Certificazione e Garanzia di Qualità
Certificazioni principali del prodotto
| Tipo di certificazione |
Area di copertura |
Funzione principale |
Valore per il cliente |
| Certificazione CE (Direttive EMC + LVD) |
27 paesi UE e regioni EFTA (Svizzera, Norvegia, ecc.) |
Conforme agli standard di compatibilità elettromagnetica e sicurezza a bassa tensione |
Accesso diretto al mercato UE senza test aggiuntivi; rapporti di certificazione completi forniti per supportare la certificazione CE dei clienti per macchine complete |
| Certificazione FCC Parte 15B |
USA, Canada |
Soddisfa i limiti per le radiazioni elettromagnetiche e le interferenze condotte |
Adatto per il mercato nordamericano; supera l'ispezione doganale ed evita resi di prodotti dovuti a problemi EMI |
| Certificazione RoHS 2.0 |
Mercati mainstream globali (UE, Giappone, Corea del Sud, Sud-est asiatico, ecc.) |
Restringe l'uso di 6 sostanze pericolose come piombo e mercurio |
Conforme ai requisiti di protezione ambientale, soddisfa gli standard di approvvigionamento delle linee di produzione verdi dei clienti ed evita barriere commerciali |
| Certificazione ISO 9001 Sistema di Gestione della Qualità |
Riconosciuto a livello globale |
I processi di produzione e il controllo qualità sono conformi agli standard internazionali |
Dimostra la coerenza del prodotto, soddisfacendo la soglia di certificazione del sistema per gare d'appalto di grandi clienti |
Sistema di Garanzia di Qualità
Controllo Qualità di Produzione: Adotta processi di montaggio automatico di chip SMT + saldatura a onda con componenti chiave provenienti da marchi giapponesi/taiwanese. Ogni unità viene sottoposta a test di invecchiamento ad alta temperatura di 72 ore, test di immunità alle interferenze elettromagnetiche e calibrazione della precisione dell'uscita impulsi.
Supporto post-vendita all'estero: Garanzia globale gratuita di 2 anni con supporto tecnico locale nelle principali regioni industriali, tra cui Europa, Nord America e Sud-est asiatico.
Dati di test di affidabilità: Test completi, inclusi test di ciclo ad alta e bassa temperatura (-20°C~60°C, 100 cicli), test di vibrazione (5~500Hz, accelerazione 2g) e test di scarica elettrostatica (scarica a contatto ±6kV, scarica ad aria ±8kV) per garantire un funzionamento stabile in ambienti industriali esigenti.
