Serie XA: controllori intelligenti all-in-one per l'automazione industriale
La serie XA si distingue come un controllore industriale intelligente all-in-one altamente integrato progettato per semplificare i complessi flussi di lavoro di automazione attraverso gli impianti di produzione globali.Combinazione di logica di controllo avanzata, connettività senza soluzione di continuità e funzionalità di programmazione user-friendly in un'unità compatta e durevole, elimina la necessità di più componenti indipendenti,riduzione della complessità del sistema e dei costi di installazioneIdeale per applicazioni che spaziano dalle linee di imballaggio e dai processi di assemblaggio alla produzione automobilistica ed elettronica, la serie XA offre un funzionamento affidabile e ad alte prestazioni 24 ore su 24, 7 giorni su 7.abilitare le fabbriche ad aumentare l'efficienza della produzione, ridurre al minimo i tempi di inattività e raggiungere facilmente aggiornamenti flessibili e scalabili dell'automazione industriale.
Caratteristiche del prodotto
- Disegno integrato tutto in uno:Struttura compatta che integra il controllo logico, il controllo del movimento e le funzioni di elaborazione dei dati; elimina la necessità di ulteriori moduli di espansione e riduce l'impronta dell'attrezzatura.
- Capacità di funzionamento e manutenzione intelligenti:Autodiagnosi dei guasti, manutenzione predittiva e funzioni di monitoraggio remoto; supporta la raccolta e l'analisi dei dati in tempo reale per aiutare gli utenti a cogliere lo stato delle apparecchiature in tempo utile.
- Programmazione flessibile e compatibilità:Compatibile con i principali protocolli di comunicazione industriale (Modbus, Ethernet/IP, PROFINET, ecc.); supporta più linguaggi di programmazione,e può essere integrato perfettamente con i sistemi di automazione delle fabbriche esistenti.
- Performance di controllo ad alta velocità e alta precisione:Equipaggiato con porte di ingresso/uscita ad alta velocità, che possono rispondere rapidamente ai segnali di campo; ha un'eccellente precisione di controllo del movimento ed è adatto a scenari di controllo di processo complessi.
- Hardware industriale stabile e resistente:Adotta componenti di qualità industriale, con una forte capacità anti-interferenza; può funzionare in modo stabile per lungo tempo in ambienti difficili come alte temperature,elevata umidità e forti interferenze elettromagnetiche, e supporta il lavoro continuo 7×24 ore.
Vantaggi del prodotto
- Bassi costi di costruzione del sistema:La progettazione all-in-one riduce il costo di acquisto di moduli aggiuntivi, il costo del cablaggio e il costo dello spazio di installazione;la struttura del sistema semplificata riduce anche il ciclo di debug e riduce i costi di manutenzione successivi.
- Migliorare l'efficienza e la flessibilità della produzione:Le prestazioni di controllo ad alta velocità accorciano il tempo di risposta dell'apparecchiatura e migliorano il ritmo di produzione;L'ampliamento flessibile e la compatibilità supportano la rapida trasformazione della linea e realizzano la produzione di piccoli lotti multi-varietà.
- Ridurre i rischi di inattività:Le funzioni intelligenti di diagnosi dei guasti e di monitoraggio remoto possono rilevare i potenziali problemi in anticipo, riducendo i tempi di inattività non pianificati;un semplice processo di manutenzione può ripristinare rapidamente il funzionamento dell'attrezzatura e ridurre al minimo le perdite di produzione.
- Facile da implementare e da utilizzare:L'interfaccia di programmazione user-friendly riduce la soglia di apprendimento per i tecnici; la progettazione plug-and-play e il protocollo di comunicazione standardizzato consentono di realizzare una connessione rapida con altre apparecchiature,ridurre la difficoltà di integrazione del sistema.
- Alta efficienza dei costi e forte scalabilità:Ha prestazioni paragonabili a quelle dei controller di fascia alta, ma il prezzo è più competitivo; supporta l'espansione delle funzioni attraverso accessori opzionali,che possono soddisfare le crescenti esigenze di automazione delle imprese.
Specificativi tecnici essenziali
| Categoria dei parametri |
Parametro specifico |
Specificità |
| Processore di base |
Architettura del processore |
Intel X86 (J6412 quad-core 2.0GHz / Celeron 1.5GHz opzionale; Core i7 per modelli di fascia alta) |
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Performance di calcolo |
LD Bit istruzione: 1.99ns; MovDouble istruzione: 4.95ns; doppia precisione punto galleggiante: 5.5ns |
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Sistema operativo |
Supporto a due sistemi (Windows/Linux facoltativo); compatibile con la virtualizzazione degli ipervisor |
| Memoria e memorizzazione |
RAM |
DDR4 4 GB di serie, scalabile per modelli di fascia alta |
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Immagazzinamento |
SSD M.2 da 128 GB (espandibile); capacità sufficiente per l'archiviazione di programmi e dati |
| Controllo del movimento |
Numero massimo di assi |
Supporta il controllo di movimento EtherCAT a 256 assi con ciclo di sincronizzazione di 1 ms per 256 assi |
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Funzioni di controllo |
Compatibile con algoritmi a asse singolo, gruppo di assi, camma elettronica, taglio volante, CNC, robot e altri algoritmi complessi; precisione di controllo fino a 250-500μs |
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I/O ad alta velocità |
4 canali di conteggio ad alta velocità a 200 KHz + 4 canali di uscita di impulsi a 200 KHz; supporto dell'accesso al codificatore |
| Input/Output (I/O) |
I/S digitali |
12 ingressi e 12 uscite come standard (NPN/PNP compatibile), uscita del transistor; supporto di espansione remota di I/O |
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I/O analogici |
Moduli di espansione opzionali disponibili per sensori e attuatori industriali |
| Interfacce di comunicazione |
Porte Ethernet |
3-4 porte Ethernet Gigabit; supporta EtherCAT, TCP/IP, Modbus TCP |
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Porte seriali |
1-2 porte RS232/RS485 ciascuna; supporto Modbus RTU |
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Interfacce di espansione |
2×USB2.0, 2×USB3.0Interfaccia di visualizzazione DP/HDMI (massimo 4096×2160@60Hz) |
| Programmazione e compatibilità |
Piattaforma di programmazione |
XS Studio; supporta IEC 61131-3 (LD/ST/FBD/IL/SFC); compatibile con C++/C#/LabVIEW |
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Sostegno al protocollo |
OPC UA, Ethernet/IP, PROFINET e altri protocolli industriali tradizionali |
| Ambiente e affidabilità |
Temperatura di funzionamento |
-5°C~55°C (-20°C~55°C per alcuni modelli) |
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Umidità di funzionamento |
5% - 95% RH (non condensabile); grado di protezione IP20; supporto per il funzionamento continuo 7×24 ore |
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Certificazioni |
Certificato CE, conforme alle norme di sicurezza industriale |
| Specificità fisiche |
Dimensioni (mm) |
Modello compatto: 61.6×172×125; Modello standard: 66×236×165 |
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Fornitore di energia |
Fornitore di alimentazione industriale DC24V; UPS integrato per la conservazione dei dati di spegnimento |
Lista completa dei modelli della serie Xinje XA
| Serie |
Modello |
Posizionamento centrale |
Principali differenze di configurazione |
Scenari di applicazione |
| Serie XA (Controllore Intelligente Industriale, Architettura X86) |
XA-310 |
Controller intelligente X86 di livello di base |
Intel Celeron 1.5GHz, 4GB DDR4, 128GB SSD, 256 assi EtherCAT, 12 ingressi e 12 uscite |
Linee di produzione di automazione su piccola scala, controllo di movimento di base |
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XA-520 |
Controller intelligente standard X86 |
Intel J6412 quad-core 2.0GHz, 8GB DDR4, 256GB SSD, 256-asse EtherCAT, ciclo di sincronizzazione di 1 ms |
Le linee di produzione di medie dimensioni, collegamento multiasse (ad esempio, imballaggio, assemblaggio elettronico) |
|
XA-530 |
Controller intelligente X86 ad alte prestazioni |
Intel Core i3, 8GB DDR4, 512GB SSD, 256-asse EtherCAT, supporta algoritmi robot/CNC |
Controlli di movimento complessi (ad esempio batterie al litio, apparecchiature fotovoltaiche) |
|
XA-550 |
Controller intelligente X86 di punta |
Intel Core i7, 16GB DDR4, 1TB SSD, 256 assi EtherCAT, sincronizzazione ad alta precisione (250μs) |
Manifattura di alta gamma, postazioni di lavoro robotizzate, lavorazione di precisione |
Principali industrie estere e scenari sul posto
- Fabbricazione di batterie agli ioni di litio (elevata crescita in Europa, Nord America, Asia sudorientale)
Scenari tipici: macchine di avvolgimento, macchine per l'iniezione di liquidi, apparecchiature per l'impilazione di celle, linee di assemblaggio di moduli.
Come funziona: XA-530/XSA530 gestisce la sincronizzazione EtherCAT a 256 assi (ciclo di 500μs) per un controllo preciso della tensione durante l'avvolgimento dell'elettrodo.Integra la visione artificiale per controllare l'allineamento delle schede (precisione ± 0.05mm), riducendo la necessità di controller visivi separati.sostituzione di costosi controllori specializzati e risparmio del 30%-40% sui costi del sistema.
Perché si adatta: Perfetto per l'espansione di gigafabbriche dove la precisione multiasse e l'efficienza dei costi contano di più.
- Assemblaggio elettronico 3C (Grande domanda in Messico, Vietnam, Malesia)
Scenari tipici: macchine SMT ad alta velocità per la selezione e il posizionamento, linee di ispezione dei PCB, apparecchiature per il taglio e il taglio delle custodie dei telefoni.
Come funziona: XSA520-W/L sincronizza più di 16 assi per il posizionamento dei componenti (tempo di ciclo 1ms) e si connette a telecamere industriali tramite Ethernet per controlli dei difetti in tempo reale.XA-310 è una scelta conveniente per i piccoli produttori che gestiscono stazioni di prova di base, in quanto supporta il movimento su 128 assi senza spendere troppo.
Perché è adatto: soddisfa la necessità di un rapido passaggio da un modello di prodotto all'altro e di una stretta integrazione con le reti di fabbrica esistenti (EtherCAT+OPC UA).
- Attrezzature fotovoltaiche (caldo in Medio Oriente, Europa, Australia)
Scenari tipici: tagliatori di wafer, stringer di cellule, laminatori di moduli, sistemi di controllo tracker.
Come funziona: XA-550 utilizza l'alimentazione Core i7 per eseguire algoritmi simili a CNC per il taglio delle celle solari, mantenendo la precisione del bordo entro ± 0,02 mm. XSA330-L (Linux) funziona 24 ore su 24 in involucri di grado deserto,gestione degli angoli di inclinazione del tracker e comunicazione con le stazioni meteorologiche tramite Modbus TCPRiduce l'impiego di IPC esterni, semplificando il sistema.
Perché si adatta: si allinea con la spinta per la produzione fotovoltaica locale e la domanda di controllori affidabili e a bassa manutenzione in parchi solari remoti.
- Imballaggio e stampa (domanda costante a livello mondiale)
Scenari tipici: etichettatrici ad alta velocità, macchine di imballaggio flessibili, macchine per la stampa a gravura, adesivi per cartoni.
Come funziona: XSA520 supporta le funzioni di cam e flying shear elettroniche, sincronizzando il rullo di stampa con il feed web (senza più disallineamento). XA-520 integra HMI e controllo del movimento in un'unica unità,in modo che gli operatori possano modificare le velocità e i parametri del lavoro in tempo reale senza dover cambiare i dispositiviE' un successo per i convertitori di piccole e medie dimensioni stanchi di complesse configurazioni multi-dispositivo.
Perché si adatta: riduce i tempi di inattività durante i cambi di lavoro e riduce i costi di integrazione del sistema del 25% rispetto alle tradizionali combinazioni PLC + HMI.
- Manovra dei materiali e automazione logistica (boom in Nord America, Europa)
Scenari tipici: flotte di veicoli a motore, sistemi di smistamento su trasportatore, robot di palletizzazione in magazzino.
Come funziona: XSA550-W esegue in modo nativo gli algoritmi di gestione della flotta AGV, coordinando oltre 50 veicoli con latenza inferiore ai 100 ms.collegamento al sistema principale tramite EtherCAT e gestione di 12 I/O digitali per il controllo dei sensori/attuatori.
Perché si adatta: funziona perfettamente con OPC UA per connettersi a WMS / MES, che è esattamente ciò di cui hanno bisogno 3PL e magazzini di e-commerce.
- Fabbricazione di metalli e macchine utensili (forte in Germania, Italia, Turchia)
Scenari tipici: torni CNC, macchine per il taglio laser, presse per la piegatura della lamiera.
Come funziona: XA-530/XSA550 esegue il codice CNC direttamente (supporta il codice G) e sincronizza la testa laser con il tavolo da lavoro (ciclo di 250μs) per tagli puliti e precisi.I modelli XSA basati su Linux offrono una maggiore sicurezza dei dati, che è indispensabile per le officine che si occupano di file di parti sensibili.
Perché è adatto: sostituisce costosi controller CNC tradizionali a una frazione del prezzo mantenendo la stessa precisione e flessibilità di programmazione.
- Trasformazione degli alimenti e delle bevande (stabile nell'UE, Nord America, Giappone)
Scenari tipici: linee di riempimento delle bottiglie, macchine per avvolgere le caramelle, sistemi di imballaggio dei latticini.
Come funziona: XSA330-W controlla 16 I/O per le valvole di riempimento e si sincronizza con servo drive per l'applicazione delle etichette (velocità fino a 600 bottiglie/min).Il suo sistema Windows consente di registrare facilmente i dati dei lotti e di collegarsi al software di tracciabilità della sicurezza alimentare. XA-520 gestisce linee di imballaggio multi-lane, mantenendo tutte le linee in sincronia per evitare ingorghi.
Perché si adatta: certificato CE per ambienti sicuri per gli alimenti e supporta cambiamenti rapidi di ricetta per prodotti di stagione.
Guida rapida per la misurazione
| Modello |
Meglio per |
Tipo tipico di cliente estero |
| XA-310/XSA330 |
Mozione di base, linee sensibili ai costi |
Piccole officine, produttori in fase di avviamento |
| XA-520/XSA520 |
Linee a più assi di medie dimensioni |
Produttori OEM di medie dimensioni, confezionatori a contratto |
| XA-530/XSA530 |
Movimento complesso, integrazione della visione |
Grandi produttori di componenti, fabbriche di pannelli solari |
| XA-550/XSA550 |
Progetti CNC/robot di fascia alta |
Fornitori automobilistici, gigofabbriche di batterie |
Interrogazioni e risposte relative all'installazione e all'operazione comune
D1: appena aperto e acceso, il controller non si accende e non può connettersi al computer.
R: È quasi sempre un problema di alimentazione. Non collegarlo direttamente alle prese locali - gli standard di tensione variano all'estero!Fornitore di alimentazione industriale DC24V. Prima di tutto, utilizzare un alimentatore di commutazione certificato, e controllare la polarità positiva / negativa (connessione inversa innescherà la protezione).Per l'Europa e il Nord America, la messa a terra è obbligatoria - una cattiva messa a terra può anche causare interruzioni di corrente.
D2: continua a disconnettersi o ad avere un'alta latenza quando si connette alla rete EtherCAT della fabbrica.
R: Controlla prima due punti chiave:
1.Utilizzare cavi a coppia tortuosa protetti in grado industrialeI normali cavi di rete non resistono alle interferenze degli inverter o dei saldatori.
2.Conflitto di indirizzo IPLe fabbriche estere spesso utilizzano segmenti IP fissi; cambiare l'IP predefinito del controller per corrispondere al segmento di rete della stazione principale.Impostare il ciclo di sincronizzazione a 1 ms (fino a 256 assi) per aumentare la stabilità. Suggerimento professionale: i modelli XSA basati su Linux hanno prestazioni anti-interferenza migliori per ambienti industriali difficili.
D3: Non è possibile installare il software di programmazione XS Studio su computer esteri con Windows 10/11 in lingua inglese.
R: Non c'è bisogno di cambiare il linguaggio del sistema - installare la versione cinese direttamente!Microsoft.NET Framework 4.8 tempo di esecuzione. Scaricare dal sito ufficiale di Microsoft prima, quindi eseguire l'installatore come amministratore.Percorso del file solo in inglese(ad esempio, D:XS_Studio) invece di percorsi cinesi come "I miei documenti" - questo risolve il 90% dei problemi di compatibilità.
D4: Il controller si congela dopo aver funzionato per un po', specialmente in estate.
R: La dissipazione del calore è il problema principale! La serie XA/XSA ha un rating IP20 - non può essere posizionata in aree polverose e ad alta temperatura senza protezione.Allora...montare il controller in un armadio elettrico con un ventilatore di raffreddamentoEvitare inoltre di sovraccaricare il dispositivo - non eseguire troppi programmi in background quando si utilizzano 256 assi a pieno carico;lasciare risorse di elaborazione sufficienti per le attività principali.
Q5: Cerco di connettermi al sistema OPC UA del cliente, ma c'è un problema di compatibilità del protocollo.
R: Tutti i modelli XA/XSA supportano nativamente OPC UA - non sono necessari moduli aggiuntivi!
1Abilita il server OPC UA nelle impostazioni del controller.
2. Aggiungere l'indirizzo del server al software di livello superiore del cliente (ad esempio, Siemens WinCC, Rockwell FactoryTalk).
3.Controllare l'opzione "Connezione sicura"--I clienti europei e nordamericani hanno requisiti di sicurezza dei dati rigorosi; saltare questo passaggio causerà guasti di connessione.Utilizzare il protocollo UA TCP al posto dell'obsoleto OPC DA per una migliore compatibilità.
D6: Il supporto post-vendita all'estero è lento - come posso risolvere i problemi comuni da solo?
A: Utilizzare il controller integratofunzione di autodiagnosi del difetto! Apri il "Diagnostic Log" in XS Studio - identifica chiaramente problemi come errori di I/O, guasti di comunicazione o problemi di alimentazione.
- "EtherCAT Slave Lost" -> Controlla le connessioni via cavo o lo stato del dispositivo slave.
- "I/O Input Abnormal" -> Ispeziona il cablaggio del sensore. Scarica anche la versione inglese del manuale di risoluzione dei problemi dal sito ufficiale estero di Xinje - copre l'80% dei problemi comuni sul posto.
D7: I clienti europei richiedono la certificazione CE. Il controller stesso è certificato CE, ma i moduli di espansione hanno bisogno di certificazione anche?
R: Assolutamente! L'unità principale XA/XSA ha la certificazione CE, matutti i moduli I/O di espansione e i moduli di comunicazione devono avere certificati CE corrispondentiAl momento dell'acquisto, specificate che avete bisogno del "pacchetto certificato all'estero" - non utilizzare moduli solo nazionali, o il cliente dovrà affrontare problemi di sdoganamento.assicurare che il cablaggio sia conforme alle norme UE LVD (direttiva bassa tensione), e fissare sempre bene il terminale di messa a terra.
Certificazione
| Tipo di certificazione |
Regioni applicabili |
Funzioni fondamentali |
Scenari tipici di applicazione |
| Certificazione CE (LVD + EMC) |
UE, Medio Oriente, Asia sudorientale |
Risponde alla direttiva bassa tensione e alla direttiva sulla compatibilità elettromagnetica; obbligatorio per l'accesso al mercato dell'UE |
Produzione di macchinari, linee di imballaggio, produzione solare fotovoltaica; resiste a forti interferenze degli inverter/saldatori |
| Certificazione UL |
Nord America (USA, Canada) |
Risponde agli standard di sicurezza industriale nordamericani; passa rigorosi test su cortocircuito, sovraccarico e prestazioni di isolamento |
Fabricazione di parti per autoveicoli, trasformazione alimentare; soddisfa gli elevati requisiti di sicurezza delle fabbriche nordamericane |
| Certificazione FCC |
Stati Uniti, Canada, la maggior parte dei paesi dell'America Latina |
Controlla le radiazioni elettromagnetiche; assicura l'assenza di interferenze con le apparecchiature di comunicazione circostanti |
Fabbricazione di elettronica, assemblaggio di prodotti 3C; adatto a linee di produzione con dispositivi di comunicazione multipli |
| Accreditamento di laboratorio CNAS (riconoscimento reciproco ILAC) |
La maggior parte dei paesi/regioni membri dell'ILAC |
Rapporti di prova riconosciuti a livello internazionale; riduce i cicli di certificazione per i progetti esteri |
Progetti di esportazione doganale, ispezione e accettazione da parte di terzi; riduce i costi di test ripetuti |
