Contrôleur de bus EtherCAT XLH : Conception de type carte et cœur haute performance pour un contrôle de mouvement polyvalent
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Carte contrôleur de bus EtherCAT
,API de contrôle de mouvement haute performance
,Carte de contrôle industriel polyvalente
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TaperContrôleur logique programmable
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GarantieGarantie du fabricant d'origine
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PaquetPaquet original
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Conditions d'expéditionInternational Express (DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/Fret maritime/Fret aérien/Ligne spéciale internatio
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Frais de transportPour les équipements industriels (par exemple, modules PLC, onduleurs...), les frais d'expéditio
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Lieu d'origineChine
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CertificationCE、UL、IEC、RoHS
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Numéro de modèleXLH
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Quantité de commande min1
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Prix$850- $2350
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Délai de livraison3-5 jours ouvrables
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Conditions de paiementLC, D/A, D/P, T/T, Western Union,
Contrôleur de bus EtherCAT XLH : Conception de type carte et cœur haute performance pour un contrôle de mouvement polyvalent
Contrôleur de bus XLH EtherCAT: conception de type carte et cœur haute performance pour un contrôle de mouvement polyvalent
LeContrôleur de bus XLH EtherCATdoté d'une conception compacte de type carte permettant d'économiser de l'espace d'installation et d'intégrer de manière flexible divers appareils de commande industriels.Il offre des vitesses de traitement de données rapides et une communication EtherCAT stableCe contrôleur est conçu pour répondre à diverses exigences de contrôle de mouvement dans des industries telles que les lignes d'assemblage automatisées, les machines CNC,et de la robotique, fournissant des solutions de contrôle fiables et efficaces pour des scénarios de production complexes.
Principales caractéristiques et avantages
- Conception de type carte compacte:La structure modulaire permet un démontage, un montage, une maintenance et une mise à niveau rapides.
- Un noyau de calcul haute performance:Équipé d'une puce de traitement haute performance pour une vitesse de calcul rapide des données et un contrôle synchrone de haute précision du mouvement multi-axe.
- Communication par bus EtherCAT à haut rendement:Réalise une transmission de données au niveau des millisecondes et une interconnexion des appareils, prenant en charge un contrôle distribué multi-nœuds avec des performances stables en temps réel.
- Compatibilité polyvalente avec le contrôle de mouvement:Compatible avec plusieurs modes de mouvement, y compris le mouvement point à point, le mouvement d'interpolation et le contrôle de la vitesse/du couple pour diverses applications industrielles.
- Une fiabilité élevée de qualité industrielle:Utilise des composants de qualité industrielle avec une excellente interférence anti-électromagnétique et une grande résistance à la température pour les environnements d'usine difficiles.
Spécifications techniques de base
| Catégorie de paramètres | Paramètre | Spécifications de la série XLH |
|---|---|---|
| Processeur de base | Fréquence du processeur | 1 GHz, processeur de haute performance de qualité industrielle |
| Vitesse de traitement du programme | 0.02-0.05 μs/Instruction | |
| Capacité du programme utilisateur | 2 Mo (jusqu'à 4 Mo pour certains modèles) | |
| Le stockage des données | Rétention de l'arrêt de l'alimentation FlashROM | |
| Capacité de contrôle du mouvement | Axe contrôlé maximum | 32 axes (cycle de synchronisation 1,0 ms/32 axes) |
| Cycle de synchronisation | Les axes de détection sont les axes de détection suivants: | |
| Fonctions du mouvement | Le jeu de course, l'interpolation (linéaire/circulaire/hélicoïdale), la caméra électronique, le suivi synchrone | |
| Caméra électronique | Jusqu'à 64 instances de table cam, maximum 65535 points clés par table | |
| Le bus EtherCAT | Nœuds de bus maximaux | 32 nœuds, compatibles avec les dispositifs esclaves du protocole EtherCAT |
| Méthode de synchronisation | Horloge distribuée (DC) avec précision de synchronisation au niveau des microsecondes | |
| Taux de communication | 100 Mbps (100BASE-TX) | |
| I/O et expansion | Points d'entrée/sortie de base | 24/32 Points (12/14 Résultats, 12/16 Résultats) |
| Capacité d'expansion | 16 modules d'expansion du côté droit + 1 module ED du côté gauche | |
| Compte à grande vitesse | Maximum de 200 kHz pour la phase simple, maximum de 100 kHz pour la phase AB | |
| Interfaces de communication | Interfaces standard | 1 × RS232, 1 × RS485, 2 × RJ45 (y compris 1 port EtherCAT) |
| Protocoles pris en charge | Modbus-TCP, TCP/IP, EtherCAT, qui est utilisé par les opérateurs de téléphonie mobile | |
| Physique et environnement | Dimensions (type de carte) | Approximativement 83,6 × 111,5 × 85 mm (pour le modèle à 32 axes) |
| Température de fonctionnement | 0 à 55°C, pas de condensation | |
| Plage d'humidité | 5% à 95% (non condensé) | |
| Classe de protection | Résistance à la corrosion | |
| Voltage d'isolation | DC 500V, résistance à l'isolation ≥ 2MΩ |
Comparaison des modèles de la série XLH
| Le numéro de modèle. | Processeur de base | Maximum d'axes contrôlés | Configuration de base des entrées et sorties | Cycle de synchronisation | Capacité du programme utilisateur | Principales caractéristiques | Applications ciblées |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Le modèle XLH-16A08 | CPU industriel de 800 MHz | 16 Axes | 16 Entrées / 8 Sorties | 1 ms/16 axes | 2 MB | Conception de carte compacte, rentable, interpolation de base et caméra électronique | Machines et appareils pour la fabrication de papier ou de carton |
| Le modèle XLH-24A16 | 1 GHz CPU haute performance | 24 Axes | 24 Entrées / 16 Sorties | 1.5 ms/24 Points | 3 MB | Communication EtherCAT haute vitesse, support multi-protocole, résistance aux interférences | Machines de gravure CNC, robots de manutention de matériaux |
| Le modèle XLH-32A32 | 1CPU industriel haut de gamme de 2 GHz | 32 Axes | 32 Entrées / 32 Sorties | 2ms/32 Axes | 4 MB | Synchronisation d'horloge distribuée ultra-haute précision, 64 instances de table cam | Centres d'usinage CNC de haute précision, postes de travail robotisés à plusieurs axes |
Guide de l'installation et du fonctionnement
Problèmes courants liés à l'installation
Le contrôleur ne démarre pas après avoir été allumé à l' usine à l' étranger
Les appareils domestiques sont conçus pour 380 V, mais de nombreux pays utilisent 220 V industriels.Utilisez un transformateur step-up à trois phases de 220V à 380V pour éviter la protection contre la sous-tension ou les dommages au module d'alimentation.
Les périphériques de bus EtherCAT se déconnectent intermittemment avec une perte fréquente de paquets de données
Gardez les câbles de commande à au moins 10 cm de l'équipement de haute puissance.Assurez-vous que tous les appareils partagent un point de mise à la terre unique avec le terminal de mise à la terre dédié du contrôleur étroitement connecté pour éviter les interférences électromagnétiques.
Les inspections locales rejettent les équipements en raison des normes de certification
Confirmez que le dispositif a obtenu les certifications régionales requises (CE pour l'UE, UL 508 pour les États-Unis).
Surchauffe et accident du contrôleur dans un environnement tropical
Assurez-vous que la température de fonctionnement reste dans la plage de 0 à 55°C. Installez des ventilateurs de refroidissement ou des dissipateurs de chaleur s'il n'y a pas de climatisation. Maintenez une bonne ventilation et évitez les armoires scellées.Le nettoyage régulier de la poussière empêche le blocage de la dissipation de chaleur.
Solutions techniques de fonctionnement
Le bus EtherCAT ne se connecte pas aux servomoteurs pendant la mise en service
Vérifiez que l'identifiant EtherCAT du servo correspond à la configuration XDPPro. Utilisez des câbles de paire torsadés protégés avec une mise à la terre appropriée. Confirmez que les servos tiers prennent en charge le protocole CoE (CANopen sur EtherCAT).
Le PLC signale des erreurs d'alimentation malgré une tension correcte de 24 VDC
Ajoutez une alimentation en courant continu stabilisé pour gérer les fluctuations de tension courantes dans les réseaux étrangers.
Le programme est téléchargé mais les fonctions de contrôle de mouvement ne fonctionnent pas.
Activation de la licence de contrôle de mouvement et saisie des paramètres d'axe réels (accélération, limites douces).
Ne peut pas se connecter au PLC à distance pour le dépannage
Assurez-vous que le pare-feu d'usine autorise le port de communication XDPPro (port 502 pour Modbus-TCP). Configurez une connexion VPN pour les environnements IP dynamiques.Utilisez Ethernet industriel au lieu de Wi-Fi pour un accès à distance stable.
Produits connexes
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