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Taper:	Contrôleur logique programmable	Garantie:	Garantie du fabricant d'origine
Paquet:	Paquet original	Conditions d'expédition:	International Express (DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/Fret maritime/Fret aérien/Ligne spéciale internatio
Frais de transport:	Pour les équipements industriels (par exemple, modules PLC, onduleurs...), les frais d'expéditio

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Garantie:	Garantie du fabricant d'origine
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AC700 contrôleur PLC contrôleur de machines intelligentes de style livre

Contrôleur de machine intelligent de style livre AC700 | Compact et efficace pour l'automatisation mondiale

Contrôleur de machine intelligent de style livre AC700

Le contrôleur de machine intelligent de style livre de la série AC700 est un contrôleur de mouvement haute performance basé sur la plateforme matérielle du processeur Intel X86. Il est conforme aux spécifications PLCopen et aux normes IEC-61131-3, prenant en charge des langages de programmation tels que ST, LD, SFC et CFC. Équipé d'un bus Ethernet industriel standard EtherCAT en temps réel, il peut réaliser un contrôle synchronisé jusqu'à 32 axes. L'ensemble de la série est configuré avec deux ports Gigabit Ethernet, prenant en charge les protocoles de communication courants tels qu'EtherNet/IP et OPC UA, ce qui permet une interaction de données facile entre le site de production et les systèmes informatiques. Pendant ce temps, l'AC700 intègre une alimentation sans interruption (UPS) dans son unité principale, permettant de sauvegarder les données en cas de panne de courant sans nécessiter d'UPS externe. Bénéficiant de plus de 7 ans de développement itératif approfondi de plateformes logicielles et d'accumulation de bibliothèques d'algorithmes de processus dans le domaine de l'automatisation industrielle par Inovance, l'AC700 permet une construction simple, efficace et stable d'applications d'équipement. Il est particulièrement adapté aux domaines de l'automatisation des processus à grande échelle, de l'automatisation des lignes de production et de la fabrication intelligente d'automatisation d'usine qui nécessitent une vitesse élevée, une haute précision et des performances élevées.

Avantages clés et points forts techniques

Avantages clés

Base matérielle haute performance : Basé sur la plateforme processeur Intel X86, avec de puissantes capacités de traitement de données pour fournir un support stable pour les scénarios complexes.
Adaptation à la conformité mondiale : Conforme aux spécifications PLCopen et aux normes IEC-61131-3, prend en charge plusieurs types de langages de programmation standardisés et se connecte de manière transparente aux systèmes de contrôle industriel étrangers.
Conception intégrée conviviale : L'unité principale intègre une alimentation sans interruption (UPS) pour la sauvegarde automatique des données lors des coupures de courant sans nécessiter d'appareils externes ; la conception compacte de style livre permet d'économiser de l'espace d'installation.
Écosystème logiciel mature : Tire parti de plus de 7 ans d'itération logicielle d'automatisation industrielle et d'accumulation d'algorithmes de processus d'Inovance pour construire rapidement des applications et réduire la difficulté de développement.

Points forts techniques

Contrôle multi-axes haute précision : Équipé d'un bus temps réel EtherCAT standard, permettant un contrôle synchronisé jusqu'à 32 axes pour répondre aux exigences de haute vitesse et de haute précision.
Adaptation de communication diversifiée : Dispose de deux ports Gigabit Ethernet, prend en charge les protocoles courants tels qu'EtherNet/IP et OPC UA, et permet l'interaction de données entre les équipements sur site et les systèmes informatiques.
Support de programmation flexible : Compatible avec des langages de programmation tels que ST (Texte Structuré), LD (Diagramme à Contacts), SFC (Diagramme Fonctionnel Séquentiel) et CFC (Diagramme Blocs Fonctionnels), s'adaptant aux différents processus et habitudes de travail des ingénieurs.

Spécifications techniques clés

Catégorie de paramètre	Élément de paramètre	Spécifications (AC702/AC703)
Processeur principal	CPU	Intel Celeron, 2,0 GHz (Plateforme X86)
Processeur principal	Mémoire et stockage	RAM : 4 Go DDR3 Stockage : SSD mSATA 64 Go, Flash SPI 64 Mo Zone de stockage de programme/données : 128 Mo chacune Espace de rétention hors tension : 5 Mo (UPS intégré dans l'unité principale, aucune connexion externe requise)
Contrôle de mouvement	Axes synchrones maximum	32 axes (fonctionnement synchrone avec cycle de 1 ms)
Contrôle de mouvement	Esclaves EtherCAT maximum	Jusqu'à 128 esclaves par port
Interfaces d'E/S	E/S rapides	8 canaux, 200 kHz, entrée CC (ON ≥ 15 V, OFF ≤ 5 V)
Interfaces d'E/S	S/O rapides	4 canaux, 200 kHz, type puits à transistor, 0,1 A par canal (max. 0,5 A par module)
Interfaces de communication	Ports Ethernet	2 ports Gigabit Ethernet avec adresses IP indépendantes (isolation des réseaux internes et externes)
	Bus temps réel	1 canal EtherCAT
	Port série	1 canal RS232/RS485 (prend en charge les protocoles maître/esclave Modbus et les protocoles libres)
	Protocoles pris en charge	EtherNet/IP, OPC UA, Modbus TCP, UDP, Socket
Alimentation	Tension d'alimentation	24 V CC (-15 % à +20 %)
Spécifications physiques	Dimensions	55 mm × 196 mm × 151 mm
	Poids	Environ 1,3 kg
	Classe de protection	IP20
Logiciels et normes	Norme de programmation	Conforme à la norme IEC-61131-3 (prend en charge LD, ST, SFC, CFC)
Logiciels et normes	Fonctionnalités	Prend en charge le verrouillage de position d'axe, les modèles PackML et l'accès à la base de données (MySQL/SQLite)
Indicateurs environnementaux	Température de fonctionnement	-5 °C à 55 °C (Température de stockage : -25 °C à 70 °C)
	Altitude	0 à 3000 m (> 70 kPa)
	Norme CEM	IEC61131-2:2017 Classe A

Comparaison des modèles de la série AC700

Modèle	Nom complet du modèle	Configuration de base	Différenciateurs clés	Applications cibles	Certifications (à l'étranger)
AC702	AC702-INT	Intel Celeron 2,0 GHz, 4 Go DDR3, SSD mSATA 64 Go, 8 × 200 kHz DI, 4 × 200 kHz DO, 1 × EtherCAT, 2 × Gigabit Ethernet, 1 × RS232/RS485, UPS intégré	Contrôle de mouvement de base, économique, adapté aux systèmes multi-axes de petite à moyenne taille	Assemblage 3C, machines d'emballage, équipement d'impression de petite taille	CE, UL, FCC, IEC 61131-3
AC703	AC703-INT	Identique à l'AC702-INT, avec algorithme de contrôle de mouvement amélioré et compatibilité étendue avec la base de données	Planification de trajectoire avancée, optimisation des modèles PackML, prend en charge des séquences de mouvement plus complexes	Lignes d'assemblage automatisées, machines de revêtement de précision, systèmes de tri à haute vitesse	CE, UL, FCC, IEC 61131-3, certification OPC UA

Explication des suffixes de modèle

Suffixe	Signification	Scénario d'application
-INT	Version pour le marché international	Projets industriels étrangers généraux, conformes aux normes électriques et de sécurité de l'UE/des États-Unis
-R	Option d'alimentation redondante	Scénarios de haute fiabilité (par exemple, fabrication de semi-conducteurs, production de dispositifs médicaux)
-P	Extension PROFINET	Projets nécessitant une communication temps réel PROFINET

Notes clés :

Les AC702-INT et AC703-INT partagent la même base matérielle ; la différence réside dans les progiciels de contrôle de mouvement et les algorithmes préinstallés.
Des suffixes personnalisés (par exemple, -E pour la priorité EtherNet/IP) sont disponibles pour les commandes étrangères en gros.
Tous les modèles prennent en charge la programmation CODESYS et OPC UA pour une intégration facile avec les systèmes IoT industriels.

Applications et scénarios industriels

Industrie	Scénarios étrangers typiques	Pourquoi l'AC700 fonctionne	Recommandation de modèle	Besoins clés de conformité/certification locale
Emballage (UE/NA/LATAM)	Machines d'emballage à flux continu à haute vitesse pour snacks (plus de 120 emballages/min) ; Lignes de fabrication et de scellage de cartons avec synchronisation 32 axes pour l'emballage de bouteilles ; Emballage sous blister pharmaceutique nécessitant une traçabilité des données (conforme GMP)	Synchronisation 32 axes (cycle de 1 ms) évite l'étirement/le gaspillage du film ; UPS intégré préserve les données de lot lors des baisses de tension ; OPC UA se connecte au MES pour le suivi des lots	AC702-INT (lignes standard) ; AC703-INT (lignes pharmaceutiques de haute précision)	CE, UL, FDA 21 CFR Partie 11 (pharmaceutique)
Semi-conducteurs et électronique (Asie du Sud-Est/Corée du Sud/Japon)	Robots de manipulation de plaquettes (positionnement 10 axes, précision ±0,01 mm) ; Lignes d'assemblage de circuits imprimés (placement de composants avec DI 200 kHz pour déclenchement de vision) ; Machines de laminage d'écrans de téléphones portables	Esclaves EtherCAT (jusqu'à 128) s'intègrent facilement avec les servomoteurs/variateurs ; Synchronisation E/S haute vitesse avec les systèmes de vision pour les contrôles de défauts ; L'accès à la base de données (SQLite/MySQL) enregistre les paramètres du processus	AC703-INT (planification de trajectoire avancée) ; AC703-INT-P (PROFINET pour les équipements fabriqués en UE)	CE, SEMI S2, FCC
Logistique et entreposage (hubs mondiaux de commerce électronique)	Systèmes de stockage et de récupération automatisés (AS/RS) avec chariots élévateurs à 24 axes ; Trieurs à bande transversale (plus de 300 tris/min) ; Fusion/division de lignes de convoyage avec capteurs connectés Modbus	Double Ethernet isole les réseaux de contrôle/MES ; UPS intégré empêche la perte de données lors des coupures de courant ; RS232/RS485 se connecte aux scanners de codes-barres/balances	AC702-INT (AS/RS standard) ; AC702-INT-R (alimentation redondante pour hubs 24h/24 et 7j/7)	CE, UL, IEC 61508 (sécurité critique)
Impression et étiquetage (UE/NA/Australie)	Presses d'impression flexographique (vitesse de bande de 200 m/min, synchronisation d'enregistrement des couleurs) ; Machines de découpe d'étiquettes (DO 200 kHz pour synchronisation de la lame) ; Imprimantes textiles numériques	L'algorithme de mouvement réduit le décalage des couleurs à <0,1 mm ; La synchronisation EtherCAT rapide réduit le temps de configuration pour les changements de tâche ; OPC UA partage les données de production avec l'ERPAC703-INT (presses haute vitesse) ; AC702-INT (petites machines d'étiquetage)	CE, UL, RoHS	Composants automobiles (UE/Mexique/Thaïlande)
Lignes d'assemblage de modules de batterie (empilage de cellules, synchronisation 16 axes) ; Assemblage de boîtes de vitesses (surveillance du couple via Modbus TCP) ; Stations de test de tableaux de bord	Compatibilité étendue avec la base de données pour stocker les données de couple/position ; Les modèles PackML accélèrent le déploiement des lignes ; Alimentation redondante (-R) pour la production continue	AC703-INT-R (lignes de batteries) ; AC702-INT (stations de test)	CE, IATF 16949, UL	Pharmaceutique (UE/États-Unis/Moyen-Orient)
Lignes de remplissage et de bouchage de flacons (synchronisation 20 axes, pas de bourrage de bouteilles) ; Presse à comprimés avec boucles de contrôle de poids ; Surveillance de la chaîne du froid des vaccins	UPS intégré garantit l'intégrité des enregistrements de lots ; OPC UA se connecte au LIMS pour la conformité ; DI 200 kHz capture rapidement les données des capteurs de niveau de remplissage	AC703-INT (lignes de remplissage) ; AC703-INT-INT (lignes conformes GxP)	CE, UL, GMP, ISO 13485	Problèmes courants et solutions

Scénario 1 : Câblage et alimentation sur site

Q1 : La tension fluctue fortement dans les usines à l'étranger, et une alimentation 24 V CC instable provoque des redémarrages fréquents du contrôleur. Comment résoudre ce problème ?

R1 : Privilégiez l'équipement de l'AC700 avec une alimentation régulée indépendante ; ne partagez pas le même circuit avec des appareils à forte charge tels que des servomoteurs ou des contacteurs. De plus, connectez un condensateur électrolytique de 1000 μF en parallèle sur la borne d'alimentation du contrôleur pour supporter les baisses de tension à court terme. Si le réseau électrique de l'usine est vraiment médiocre, utilisez directement le modèle -R avec alimentation redondante, qui permet une commutation transparente entre les deux alimentations sans perte de programme.

Q2 : Lors de la connexion du bus EtherCAT, les stations esclaves continuent de se déconnecter et aucune cause n'est trouvée après un dépannage approfondi. Comment gérer cela dans les situations sur site à l'étranger ?

R2 : Vérifiez d'abord le câblage -- n'utilisez pas de câbles réseau ordinaires ; les câbles réseau blindés industriels sont indispensables, et les deux extrémités doivent être mises à la terre de manière cohérente. De nombreuses usines en Asie du Sud-Est n'ont pas de mise à la terre adéquate du sol, rendant la couche de blindage inutile. Vérifiez ensuite la topologie ; la connexion en étoile n'est pas recommandée. Le port EtherCAT de l'AC700 convient à une topologie linéaire, et n'oubliez pas de régler la résistance de terminaison sur le dernier esclave. De plus, les ateliers à l'étranger ont beaucoup de poussière ; enveloppez du ruban adhésif étanche autour des connecteurs pour éviter l'oxydation et les mauvais contacts.

Scénario 2 : Compatibilité du programme et du système

Q3 : En programmant avec des ordinateurs européens à l'étranger, le logiciel CODESYS ne parvient pas à se connecter à l'AC700, affichant "Timeout de communication". Qu'est-ce qui ne va pas ?

R3 : Il s'agit très probablement d'un segment IP incompatible. L'adresse IP par défaut des deux ports réseau de l'AC700 est 192.168.1.100 ; configurez la carte réseau de votre ordinateur dans le même segment (par exemple, 192.168.1.101) et ne vous connectez pas via le réseau de bureau de l'usine. De plus, désactivez le pare-feu de l'ordinateur -- de nombreux pare-feu d'entreprises européennes et américaines bloquent les protocoles industriels par défaut. Essayez de désactiver la protection en temps réel du logiciel antivirus avant de vous connecter.

Q4 : Après le téléchargement du programme, un "saut de trajectoire" se produit pendant le mouvement de l'axe. Les clients étrangers suspectent que les performances du contrôleur sont insuffisantes. Comment dépanner ?

R4 : Éliminez d'abord les problèmes mécaniques -- demandez au client de vérifier si le couplage entre le servomoteur et la vis mère est desserré. Les ouvriers sur les sites étrangers omettent souvent de serrer correctement les accouplements pour gagner du temps. Vérifiez ensuite les paramètres d'accélération/décélération dans le programme ; ne les réglez pas trop abruptement. Vous pouvez activer l'algorithme de trajectoire avancé de l'AC703 pour améliorer considérablement la fluidité. Si le saut persiste, ajustez le cycle de synchronisation EtherCAT de 1 ms à 2 ms pour réduire la charge du bus et améliorer la stabilité.

Certification des produits et assurance qualité

Système mondial de certification des produits

La série AC700 (modèles principaux : AC702-INT, AC703-INT) a obtenu plusieurs certifications faisant autorité couvrant les principaux marchés étrangers, garantissant la conformité aux normes électriques locales, à la compatibilité électromagnétique et aux normes spécifiques à l'industrie.

Certifications de sécurité de base et CEM

Certification CE (UE) :

Conforme aux normes EN 61131-2:2017 (exigences CEM pour les contrôleurs industriels) et EN 60950-1 (exigences de sécurité pour les équipements de technologie de l'information), permettant une libre circulation dans les 27 pays de l'UE et l'Espace Économique Européen (EEE).Certification UL (États-Unis/Canada) :
Conforme aux normes de sécurité UL 61010-1 pour les équipements de contrôle industriel, prenant en charge l'accès au marché en Amérique du Nord et dans les régions reconnaissant la certification UL.Certification FCC (États-Unis) :
Conforme aux exigences FCC Partie 15 Classe A, garantissant aucune interférence électromagnétique excessive avec le réseau public de télécommunications des États-Unis.Certification RoHS (Mondiale) :
Conforme à la directive européenne RoHS 2.0 (Directive 2011/65/UE) et aux normes environnementales mondiales pertinentes, restreignant les substances dangereuses telles que le plomb et le mercure pour répondre aux exigences de production verte des clients étrangers.Certifications spécifiques à l'industrie

Certification SEMI S2 (Industrie des semi-conducteurs) :

Convient aux environnements de fabrication de semi-conducteurs, répondant aux exigences de sécurité et de fiabilité des équipements de production de semi-conducteurs.Certification IATF 16949 (Industrie automobile) :
Le processus de production est conforme aux normes du système de gestion de la qualité de l'industrie automobile, applicable aux lignes d'assemblage de composants automobiles (par exemple, assemblage de modules de batterie, assemblage de boîtes de vitesses).GMP et FDA 21 CFR Partie 11 (Industrie pharmaceutique) :
Pour les scénarios de production pharmaceutique (par exemple, emballage sous blister, remplissage de flacons), garantissant la conformité aux normes de gestion de la qualité de la production de médicaments et aux exigences de traçabilité des données.Certification ISO 13485 (Industrie des dispositifs médicaux) :
S'adapte aux lignes de production de support de dispositifs médicaux, répondant aux exigences du système qualité de l'industrie mondiale des dispositifs médicaux.Processus d'assurance qualité complet

Contrôle qualité R&D et production

Adopte un système de vérification R&D strict, comprenant plus de 1000 heures de tests à haute température, basse température et fluctuations de tension pour assurer la stabilité du produit dans des environnements étrangers extrêmes (par exemple, forte humidité en Asie du Sud-Est, basse température en Europe).

La ligne de production met en œuvre les normes du système de gestion de la qualité ISO 9001, avec une inspection complète à 100 % des processus clés (par exemple, soudage de circuits imprimés, assemblage de composants) pour éviter les défauts causés par les opérations manuelles.
Réalise des tests de vibration et de choc conformément aux normes IEC 60068-2, s'adaptant aux environnements de transport et d'utilisation sur site dans les régions étrangères (par exemple, expédition longue distance, vibration des équipements d'atelier).
Garantie qualité après-vente

Fournit un service de garantie mondial unifié de 2 ans pour la série AC700 ; pour les commandes en gros, des périodes de garantie personnalisées (par exemple, 3 ans) peuvent être négociées pour répondre aux besoins d'exploitation à long terme des projets étrangers.

Établit des centres de service après-vente localisés dans des régions étrangères clés (par exemple, Allemagne, États-Unis, Singapour), garantissant que le support technique et l'approvisionnement en pièces de rechange peuvent être fournis dans les 48 heures en cas de défaillance sur site.
Offre des services de mise à niveau technique à vie, y compris des correctifs logiciels gratuits et des mises à jour de firmware, pour s'adapter aux changements continus des protocoles industriels étrangers et aux exigences des applications clients.

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