Contrôleur de mouvement EtherCAT XG2 : Vitesse plus rapide, capacité plus grande, mise à niveau fonctionnelle complète
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Contrôleur de mouvement EtherCAT haute vitesse
,API XINJE XG2 de grande capacité
,Contrôleur de mouvement industriel aux fonctions complètes
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TaperContrôleur logique programmable
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GarantieGarantie du fabricant d'origine
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PaquetPaquet original
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Conditions d'expéditionInternational Express (DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/Fret maritime/Fret aérien/Ligne spéciale internatio
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Frais de transportPour les équipements industriels (par exemple, modules PLC, onduleurs...), les frais d'expéditio
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Lieu d'origineChine
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CertificationCE、FCC 、RoHS、UL、KC
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Numéro de modèleXG2-26T4, XG2-40T8, XG2-60T16, XG2-80T20, XG2-26T4-P, XG2-40T8-P
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Quantité de commande min1
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Prix$ 600- $ 1600
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Délai de livraison3-5 jours ouvrables
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Contrôleur de mouvement EtherCAT XG2 : Vitesse plus rapide, capacité plus grande, mise à niveau fonctionnelle complète
Contrôleur de mouvement XG2 EtherCAT
Le contrôleur de mouvement XG2 EtherCAT est une solution de contrôle industriel haute performance conçue pour une efficacité d'automatisation de niveau supérieur.une vitesse de réponse plus rapided'un débit de sortie de l'appareil de commande de l'EtherCAT supérieur à 50 W,plus grande capacité de chargequi prend en charge la connectivité multi-axes et multi-appareils, etfonctionnalités améliorées à tous les niveauxcouvrant l'interpolation de précision, la caméra électronique et la synchronisation multi-axes, il offre un contrôle stable et précis pour des scénarios de production complexes.et lignes de production automatisées, ce contrôleur simplifie l'intégration, réduit les temps d'arrêt et augmente le débit global pour répondre aux exigences de l'automatisation industrielle moderne.
Caractéristiques essentielles du produit
- Performance à vitesse élevée:équipé d'une station principale EtherCAT optimisée, avec un cycle de communication aussi bas que 100 μs et une jitter inférieure à 1 μs,offrant une augmentation significative de la vitesse de réponse sur plusieurs axes par rapport aux solutions classiques.
- Élargissement de la capacité:Prend en charge jusqu'à 64 axes de contrôle de mouvement complexe, connecte plus de 100 appareils esclaves et offre une capacité d'expansion IO de milliers de points, répondant aux exigences des lignes de production à grande échelle.
- Amélioration complète des fonctions:Couvre l'interpolation linéaire/circulaire/hélicoïdale, la caméra électronique, la synchronisation multi-axes et d'autres fonctions.adaptation à divers scénarios d'application.
- Compatibilité et extension flexibles:Compatible avec les structures linéaires, arboricoles, anneaux et autres structures topologiques. Fonctionne de manière transparente avec les servo-entraînements de différentes marques et s'intègre facilement aux systèmes de vision.
- Programme et fonctionnement conviviaux:Prend en charge la programmation multilingue et la configuration HMI, permettant la modification en ligne des paramètres et le diagnostic à distance pour simplifier les processus de mise en service et de maintenance.
Principaux avantages concurrentiels
- Contrôle synchronisé de haute précision:Il exploite la technologie d'horloge distribuée pour atteindre une précision de synchronisation d'axe de niveau nanoseconde, assurant une erreur de positionnement au niveau du micron pour un mouvement multi-axe coordonné.
- Amélioration de l'efficacité de la productivité:Une réponse rapide et un fonctionnement stable réduisent les temps d'arrêt de l'équipement.
- Moins de coûts totaux de possession:Il simplifie le câblage de l'armoire électrique et dispose de capacités anti-interférences puissantes, réduisant les coûts de maintenance à long terme.minimiser les investissements en matériel pour les mises à niveau et les remplacements.
- Fonctionnement fiable et stable:Il est livré avec le stockage de données de panne de courant et de multiples fonctions de cryptage de programme.
- Adaptabilité à une application polyvalente:Fournit des solutions de contrôle de mouvement sur mesure pour les robots industriels, les machines-outils CNC, les équipements d'impression et d'emballage, les appareils électroniques et semi-conducteurs, et plus encore.
Spécifications techniques de base
| Catégorie de paramètres | Paramètre | Spécification |
|---|---|---|
| Performances de base | Vitesse de traitement des instructions de base | 00,005-0,01 μs |
| Capacité du programme utilisateur | FlashROM de 16 Mo | |
| Points d'entrée/sortie maximum | 1050 points | |
| Contrôle du mouvement EtherCAT | Axe contrôlé maximum | 32 axes (mouvement synchronisé) |
| Cycle de communication | D'une longueur inférieure à 100 μs, Jitter < 1 μs | |
| Nœuds esclaves maximum pris en charge | Jusqu'à plus de 100 esclaves EtherCAT standard | |
| Précision de synchronisation | Synchronisation de l'horloge distribuée au niveau des nanosecondes | |
| Modes de contrôle du mouvement | La commutation entre les modes CSP/CSV/CST est gratuite | |
| Fonctions du mouvement | Fonctions d'interpolation | Interpolation linéaire, circulaire et hélicoïdale |
| Caméra électronique | 16 canaux de caméra électronique et fonctions de suivi | |
| Sortie d'impulsions à grande vitesse | 4 canaux de sortie d'impulsion différentielle de 100 kHz | |
| Fonction de la sonde | 2 canaux de capture de position haute vitesse de la sonde tactile | |
| Interfaces de communication | Interface EtherCAT | 2×RJ45, 100 Mbps, distance maximale de la station ≤ 100 m |
| Communication auxiliaire | RS232, RS485, Ethernet (supporté par Modbus) | |
| Énergie et environnement | Énergie de fonctionnement | 24 VDC (plage de 18 à 30 VDC) |
| Température de fonctionnement | 0 à 55°C | |
| Température de stockage | -20 à 70 °C | |
| Classe de protection | Pour les appareils de protection contre les rayonnements ultraviolets |
Liste des modèles de produits pour le contrôleur de mouvement EtherCAT de la série XG2
| Modèle | Configuration d'entrée/sortie (DC24V) | Type de sortie | Canaux de sortie d'impulsion | Les axes synchronisés maximaux (EtherCAT) | Caractéristiques clés pour l'étranger |
|---|---|---|---|---|---|
| Le modèle XG2-26T4 | 18 DI / 8 DO (transistors) | Transistors (NPN) | 4 | 32 | Niveau d'entrée, rentable pour les petites lignes d'automatisation |
| Le modèle XG2-40T8 | 24 DI / 16 DO (transistors) | Transistors (NPN) | 8 | 32 | Moyenne gamme, idéale pour les équipements de montage multi-stations |
| Le modèle XG2-60T16 | 36 DI / 24 DO (transistors) | Transistors (NPN) | 16 | 32 | Machines et appareils pour l'impression et l'emballage |
| Le modèle XG2-80T20 | Pour les appareils électroniques, le nombre d'ampoules doit être supérieur à: | Transistors (NPN) | 20 | 32 | À grande échelle, parfait pour les machines-outils CNC et les cellules de robot |
| Le modèle XG2-26T4-P | 18 DI / 8 DO (transistors) | Transistors (PNP, adaptés à l'étranger) | 4 | 32 | Sortie PNP, compatible avec les servosystèmes de norme occidentale |
| Le modèle XG2-40T8-P | 24 DI / 16 DO (transistors) | Transistors (PNP, adaptés à l'étranger) | 8 | 32 | Sortie PNP, pour les systèmes d'automatisation européens et américains |
Industrie cible et cas d'utilisation
- Fabrication automobile
Cas d'utilisation: collaboration multi-robot (soudure, colle, assemblage de sièges) sur les chaînes d'assemblage automobile européennes/ nord-américaines; empilage de cellules et soudage de modules sur les nouvelles chaînes de batteries à énergie;enroulement synchronisé multi-axe sur les machines de fabrication de pneus.
Points d'ajustement: la synchronisation à 32 axes + l'horloge au niveau des nanosecondes assure une coordination sans délai entre les robots, les lignes de convoyeurs et les équipements de pressage.Les modèles PNP correspondent aux normes de servo-câblage courantes en Europe et en Amérique, réduisant les coûts de re-câblage sur place. - Fabrication de semi-conducteurs et électronique
Cas d'utilisation: positionnement à grande vitesse pour les machines SMT dans les usines d'Asie du Sud-Est; contrôle de mouvement des plates-formes de découpe des plaquettes; forage de liaisons multi-axes pour les machines de forage en PCB.
Points d'ajustement: cycle de communication de 100 μs + interpolation hélicoïdale fournit une précision de positionnement au niveau des microns.placement et forage précis. - Machines à outils CNC
Cas d'utilisation: Centres d'usinage à gantry et machines composites à tourne-moule de petites et moyennes usines de machines-outils de précision en Allemagne/Italie;contrôle des liaisons multiprocessus sur les lignes de production de découpe des métaux.
Points d'ajustement: l'interpolation linéaire/circulaire + la tige électronique garantit une précision d'usinage pour des contours complexes.idéal pour les environnements d'atelier à haute interférence électromagnétique. - Impression et emballage
Cas d'utilisation: contrôle de l'enregistrement des presses flexographiques à grande vitesse en Amérique du Nord; exploitation coordonnée des machines de remplissage, d'étiquetage et d'étanchéité sur les lignes européennes d'emballage alimentaire;tri à grande vitesse sur les lignes de tri logistique du commerce électronique.
Points d'ajustement: prise en charge de plus de 100 nœuds esclaves synchronise les processus d'alimentation en papier, d'impression et de découpe sous pression.réduire les taux de déchets de produits. - Robots industriels
Cas d'utilisation: contrôle conjoint des robots collaboratifs en Europe; soudage/traitement des robots à six axes dans les usines de pièces automobiles américaines; coordination multi-axe des robots de palettisation dans les entrepôts logistiques.
Points d'ajustement: la commutation libre entre les modes CSP/CSV/CST répond aux différentes exigences de mouvement des robots.La compatibilité avec les servo-entraînements de plusieurs marques réduit les obstacles à la sélection du matériel pour les fabricants de robots. - Aliments et boissons
Cas d'utilisation: contrôle du positionnement des bouteilles et du volume de remplissage sur les lignes de remplissage des produits laitiers nordiques; étiquetage, plafonnement et codage synchronisés sur les lignes de production de bière en Amérique du Sud;équipement de transport de plateaux de précision pour la cuisson.
Points d'ajustement: le diagnostic à distance + la modification de paramètres en ligne réduit au minimum le temps d'arrêt de la ligne de production pour le débogage.Protection IP20 + alimentation haute tension (18-30 VDC) s'adapte aux environnements d'atelier alimentaire humides et poussiéreux. - Logistique et manutention des matériaux
Cas d'utilisation: trieuses à bande transversale dans les centres de tri du commerce électronique américains; synchronisation à trois axes des empilatrices dans les entrepôts automatisés allemands; contrôle de mouvement pour la planification de la flotte AGV.
Points d'ajustement: deux ports EtherCAT + topologie flexible permettent un contrôle centralisé des lignes de tri multi-zones.
Conseils pour s'adapter aux marchés étrangers
- Donner la priorité aux modèles de sortie PNP (XG2-26T4-P/40T8-P) sur les marchés européens et américains afin de correspondre directement aux habitudes de câblage des équipements locaux.
- Promouvoir des modèles de nœuds à 32 axes + à plusieurs esclaves pour les scénarios de fabrication de semi-conducteurs et d'électronique afin de répondre aux exigences en matière d'E/S et de liaison multi-axes à haute densité.
- Mettre en évidence la tolérance à une tension élevée (18-30 VDC) et les capacités de diagnostic à distance pour les applications alimentaires et logistiques dans des environnements difficiles, réduisant les coûts de maintenance.
Problèmes communs d'installation et de fonctionnement
Q1: Lorsque vous vous connectez à des servo-entraînements en Europe/Amérique du Nord, le système déclenche une panne de communication.
R: Le problème le plus fréquent est le type de signal de sortie incompatible. La plupart des servos locaux en Europe et en Amérique utilisent des standards de câblage PNP, tandis que les modèles domestiques par défaut sont des sorties NPN. Solution:Remplacer par des modèles optimisés pour le PNP (XG2-26T4-P/40T8-P) conformes aux normes étrangèresIl n'est pas nécessaire de refaire le câblage sur place, ce qui permet d'économiser des coûts de modification.
Q2: Après l'installation en Amérique du Nord, le contrôleur redémarre fréquemment ou signale des erreurs d'alimentation.
R: Cela est principalement dû à des normes de réseau électrique incohérentes.Utiliser un transformateur à débit réduit de haute qualité (440V à 220V) doté d'une alimentation de commutation 24VDC prenant en charge la commutation automatique de fréquence 50/60Hz.
Q3: Pourquoi, lors de la configuration du réseau EtherCAT dans l'UE, il apparaît "pour utilisation de démonstration uniquement" et ne peut pas entrer en fonctionnement officiel?
R: Ce n'est pas un problème matériel mais un problème de configuration logicielle. Solution: Confirmez que la carte réseau est compatible avec EtherCAT et activez la technologie de virtualisation (VT-d) dans le BIOS.cliquez avec le bouton droit de la souris sur la carte réseau incompatible et sélectionnez " Installer le périphérique comme EtherCAT Master " pour terminer la configuration.
Q4: Dans les usines SMT d'Asie du Sud-Est, la précision de positionnement de la machine de pick-and-place diminue lorsque l'on utilise XG2.
R: L'humidité ambiante élevée et les fluctuations de tension dans les ateliers d'Asie du Sud-Est sont les principaux responsables.Installez un bouclier étanche pour le contrôleur dans des environnements humides et équiper avec un stabilisateur de tension pour assurer la tension d'entrée reste dans 18-30VDC.
Q5: Lors de l'expansion des points d'E/S dans les usines de machines-outils CNC allemandes, les nouveaux modules esclaves ne peuvent pas être reconnus.
R: Cela peut être lié à la topologie et à la longueur du câble EtherCAT. Solution: Assurez-vous que la longueur totale de la ligne EtherCAT ne dépasse pas 100 m par segment; utilisez des câbles standard blindés à paire tordue.Pour les modules tiers, importez d'abord leurs fichiers de description XML dans le logiciel de configuration.
Q6: Dans les lignes d'emballage alimentaire en Amérique du Nord, la fonction de caméra électronique est instable, ce qui entraîne une tension de film inégale.
R: Cela est généralement causé par des modes de contrôle du mouvement et des exigences de vitesse sur place qui ne correspondent pas.configurer le mode CSV pour le transport à vitesse constante et le mode CSP pour un positionnement précis lors de l'étiquetage.
Q7: Lors de la certification CE dans l'UE, le contrôleur échoue au test EMC en raison d'interférences électromagnétiques.
R: Solution: Utilisez des câbles blindés pour tous les câbles EtherCAT et les lignes électriques, et assurez-vous que la couche de blindage est mise à la terre aux deux extrémités.Configurez les paramètres anti-interférences intégrés du XG2 pour améliorer le filtrage du signal.
Q8: En maintenance à distance pour les clients du sud-est asiatique, je ne peux pas accéder au contrôleur XG2 via le réseau.
R: La plupart des usines d'Asie du Sud-Est utilisent des segments IP privés et restreignent l'accès au réseau externe.et configurer la cartographie des ports sur le routeur pour ouvrir le port de maintenance.
Certifications de produits et assurance qualité
Certifications sur le marché mondial
- Certification CE:Conforme à la directive de l'UE sur la basse tension et à la directive sur la compatibilité électromagnétique, elle permet des ventes directes dans l'UE et dans la zone européenne de libre-échange.
- Certification de la FCCRépond aux normes de la classe A de la partie 15 de la Federal Communications Commission des États-Unis, conformément aux exigences de compatibilité électromagnétique en Amérique du Nord.
- Certification RoHS:Adhère strictement à la directive RoHS 2.0 de l'UE, répondant aux normes mondiales en matière d'approvisionnement vert et répondant aux besoins de production respectueux de l'environnement.
- Certification UL:Les composants électriques de base sont certifiés UL par Underwriters Laboratories, répondant aux spécifications de sécurité électrique sur le marché nord-américain.
- Certification KC (facultatif)Des modèles sur mesure pour le marché sud-coréen sont disponibles, répondant aux exigences d'accès des équipements d'automatisation industrielle en Corée du Sud.
Système d'assurance de la qualité de l'ensemble du processus
- Normes strictes d'essais de production:Chaque contrôleur est soumis à des essais de vieillissement à haute température de 72 heures, à des essais continus de liaison multiaxe sans défaut de 1 000 heures et à des essais d'insertion de blocs terminaux de 5 000 cycles.
- Contrôle de la chaîne d'approvisionnement selon la norme internationale:Les composants de base proviennent de marques internationales avec inspection des matériaux entrants selon la norme ISO 9001:2015.
- Engagements de qualité localisés:Politique de garantie globale unifiée: garantie gratuite de 2 ans + support technique à vie.
Produits connexes
Nos produits sont vendus dans le monde entier. Vous pouvez être assuré de l'ensemble du processus de nos produits.
