Shanghai Fradwell Industrial Automation Co., Ltd.
cnsales@fradwell.com
86-21-68060766
Détails du produit
Lieu d'origine: Chine
Certification: CE、UL/cUL 、RoHS
Numéro de modèle: Facile 300/500
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 1
Prix: $70 - $ 350
Délai de livraison: 3-5 jours ouvrables
Conditions de paiement: LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
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Taper:
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Contrôleur logique programmable
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Garantie:
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Garantie du fabricant d'origine
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Paquet:
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Paquet original
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Conditions d'expédition:
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International Express (DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/Fret maritime/Fret aérien/Ligne spéciale internatio
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Frais de transport:
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Pour les équipements industriels (par exemple, modules PLC, onduleurs...), les frais d'expéditio
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Le PLC de la série Easy est un contrôleur compact haute performance conçu pour des applications d'automatisation compactes, aveccommande de bus à grande vitesse à 32 axesIl est alimenté par un processeur quad-core offrant un traitement d'instructions au niveau des nanosecondes, il prend en charge une sortie d'impulsion de 200 kHz et une précision de synchronisation de 1 μs.Les fonctions intégrées, y compris la caméra électronique et l'interpolation, permettent une manipulation transparente de processus de synchronisation complexes à plusieurs axes tels que le cisaillement volant et le cisaillement de chasseLe système peut accueillir 12 axes de codage et synchroniser jusqu'à 72 esclaves EtherCAT.
Doté d'une conception modulaire compacte, il est compatible avec les modules d'expansion I/O de type lame de la série GL20.Les bornes de remontage sans outil et la conception verticale de plug-and-play réduisent les besoins en espace de l'armoire de deux tiers et réduisent le temps de montage de 80%Les ports Ethernet doubles prennent en charge l'isolement IP à double segment et divers protocoles industriels internationaux, notamment EtherNet/IP et Modbus-TCP.Conforme aux normes de programmation IEC-61131-3 et offrant des fonctions de débogage hors ligneIl est idéal pour les petits et moyens équipements d'automatisation dans la fabrication d'électronique, d'emballages, de textiles,et industries connexes.
Avantages principaux:Réduit la capacité de contrôle de mouvement multi-axes à un facteur de forme compact, gérant des processus de synchronisation complexes et répondant aux exigences d'équipement de précision.
Points forts techniques:
Avantages principaux:Il permet d'économiser au maximum l'espace des armoires, réduit considérablement les coûts d'assemblage, idéal pour les équipements d'automatisation à espace restreint.
Points forts techniques:
Avantages principaux:Permet une mise en réseau sans tracas, s'adapte à divers systèmes industriels, assure une transmission sécurisée des données, réduit les coûts d'intégration.
Points forts techniques:
Avantages principaux:Il répond à la fois à la programmation professionnelle et à la facilité d'utilisation, raccourcit les cycles de développement, s'adapte à divers niveaux de compétence.
Points forts techniques:
Avantages principaux:Assure la sécurité de l'approvisionnement, offre une rentabilité élevée, couvre les besoins de contrôle sur une large gamme d'équipements d'automatisation.
Points forts techniques:
| Catégorie de paramètres | Paramètres spécifiques | Définition |
|---|---|---|
| Lié au pouvoir | Courant nominal de la puissance d'entrée du terminal: 1A (maximum à 24V); courant typique de la puissance de sortie du bus: 2A (à 5V) | La puissance d'entrée de 24 V prend en charge la protection contre le court-circuit et la polarité inverse. Le courant nominal total de la puissance d'entrée du bus pour les modules de dilatation ne doit pas dépasser le courant de sortie du bus. |
| Voltage | La tension nominale de la puissance d'entrée du terminal: 24 VDC ± 10% (plage: 21,6 VDC - 26,4 VDC); la tension nominale de la puissance de sortie du bus: 5 VDC (plage: 4,75 VDC - 5,25 VDC) | Compatible avec l'alimentation en courant continu commune dans les scénarios industriels, avec une forte adaptabilité aux fluctuations de tension. |
| Les dimensions | Les modèles courants (par exemple, Easy501, Easy320): 53 mm × 100 mm × 80 mm (W × H × D); Easy301-0808TN: 24 mm × 100 mm × 83 mm (W × H × D) | Conception compacte horizontale, économisant environ 66% de l'espace d'installation de l'armoire par rapport aux PLC traditionnels. |
| Paramètres de performance de base supplémentaires | Capacité de contrôle du mouvement | Les modèles traditionnels prennent en charge le contrôle d'impulsions à 8 axes; certains modèles (par exemple, Easy511) prennent en charge 12 axes en mode contour et jusqu'à 72 esclaves EtherCAT en mode bus.supportant la modulation de la largeur d'impulsion (PWM). |
| Programme et stockage | Capacité maximale du programme utilisateur: 200K étapes; stockage variable personnalisé maximal: 1 MByte (pour certains modèles), dont 128kByte prend en charge la rétention de l'arrêt d'alimentation. | |
| Capacité d'expansion | Prend en charge jusqu'à 16 modules d'expansion locaux; avec l'alimentation GL20-PS2, il peut prendre en charge 15 modules d'expansion. | |
| Niveau de protection | Résistance à la corrosion | |
| Environnement de fonctionnement | Température de fonctionnement: -20°C - 55°C; Humidité de fonctionnement: < 95% (non condensée) |
| Série | Modèle | Principales spécifications | Application typique |
|---|---|---|---|
| Série 300 facile | Le nombre de personnes concernées par l'essai est le suivant: | 8 canaux d'entrée numérique, 8 canaux de sortie numérique (transistors à puits); contrôle d'impulsion à 4 axes; 1 × RS485, 1 × RS232; pas d'Ethernet/EtherCAT; dimensions 24 mm × 100 mm × 83 mm | Équipements à petite échelle tels que les petites machines d'emballage, les équipements auxiliaires textiles et les lignes de transport de matériaux simples |
| Le nombre de personnes concernées par l'application de la présente directive est fixé à: | 8 canaux d'entrée numérique, 8 canaux de sortie numérique (transistors sink); contrôle d'impulsion + contrôle de communication CANopen; prend en charge la mise en réseau de base multi-appareils | Équipements nécessitant une connexion CANopen tels que les petites machines de découpe à servocommande et les extrudeuses en plastique | |
| Le nombre de personnes concernées par l'application de la présente directive est fixé par le règlement (CE) no 1049/2005. | 8 canaux d'entrée numérique, 8 canaux de sortie numérique (transistors sink); deux ports Ethernet; prend en charge Modbus TCP, Ethernet/IP; contrôle servo via CANopen ou impulsion | Équipements d'emballage de taille moyenne, machines d'assemblage de composants électroniques et lignes de production automatisées assorties d'interfaces HMI et d'onduleurs | |
| Je suis désolée. | 24 canaux d'entrée numérique, 16 canaux de sortie numérique (réle); 1 port Ethernet; prend en charge Modbus TCP, Ethernet/IP; jusqu'à 15 modules d'expansion avec alimentation GL20-PS2 | Scénarios d'automatisation à usage général tels que les lignes de convoyeurs de transformation alimentaire et les stations d'assemblage de petits lots | |
| Je ne peux pas. | 24 canaux d'entrée numérique, 16 canaux de sortie numérique (transistor source); même capacité de communication et d'expansion que Easy321-2416ER | Équipements nécessitant une sortie de type source tels que les machines de tri reliées à des capteurs | |
| Pour les produits: | 24 canaux d'entrée numérique, 16 canaux de sortie numérique (transistors à puits); prend en charge l'adaptation rapide à l'IO intelligent via une carte GE21-RTU | Équipements de fabrication électroniques et dispositifs de détection de précision | |
| Pour les produits de base: | 36 canaux d'entrée numérique, 24 canaux de sortie numérique (réle); processeur à double noyau; variables personnalisées de 1 MByte | Lines de tri de matériaux à grande échelle et équipements de traitement intégrés à plusieurs stations | |
| Pour les produits de base: | 36 canaux d'entrée numérique, 24 canaux de sortie numérique (transistor source); même performance de traitement que Easy321-3624ER | Machines d'étiquetage automatisées et équipements d'estampage à haute fréquence | |
| Pour les produits: | 36 canaux d'entrée numérique, 24 canaux de sortie numérique (transistors à puits); prend en charge le serveur OPC UA et plusieurs protocoles de station esclave | Ateliers intelligents, lignes de production de petite taille et équipements de détection reliés aux données | |
| Série Easy 500 | Je suis désolé. | 24 canaux d'entrée numérique, 16 canaux de sortie numérique (transistors à puits); processeur dual-core; 1 port EtherCAT; prend en charge 12 axes en mode contour, jusqu'à 72 esclaves EtherCAT | Équipements d'assemblage électronique de précision et outils d'usinage à liaison multiaxe de petite taille |
| Je suis désolé. | 36 canaux d'entrée numérique, 24 canaux de sortie numérique (transistors à puits); communication par bus EtherCAT; prend en charge les protocoles Modbus TCP, Socket | Scénarios de mouvement complexes tels que les petites machines d'impression et de découpe sous pression et les équipements de cisaillement à la poursuite | |
| Pour les produits: | 8 canaux d'entrée numérique, 8 canaux de sortie numérique (transistors à puits); ports Ethernet doubles; contrôle de mouvement à 8 axes; prend en charge EtherCAT | Appareils de commande servo de moyenne précision tels que les machines d'insertion de composants électroniques | |
| - Je ne sais pas. | 8 canaux d'entrée numérique, 8 canaux de sortie numérique (transistors à puits); contrôle de mouvement à 16 axes; ports Ethernet doubles; compatibles avec Ethernet/IP | Équipements synchrones à plusieurs axes tels que les systèmes de commande conjoints multi-stations de petites lignes d'emballage | |
| - Je ne sais pas. | 8 canaux d'entrée numérique, 8 canaux de sortie numérique (transistors à puits); contrôle de mouvement sur 32 axes; prend en charge EtherCAT et le contrôle d'impulsion à grande vitesse | Équipements de haute précision tels que les machines de découpe laser de précision et les instruments de mesure à coordonnées multiaxes | |
| Modules d'expansion | Le produit doit être présenté dans un emballage. | 8 canaux d'entrée numériques; terminaux de poussée sans outil; conception plug-and-play | Élargir les points d'entrée pour tous les hôtes de la série Easy sauf Easy301 |
| Résultats de l'enquête | 8 canaux de sortie numériques; compatible avec les modèles hôtes classiques; prend en charge le câblage rapide | Étendre les points de sortie pour les équipements d'emballage et d'assemblage | |
| Le nombre de personnes concernées est déterminé en fonction de l'âge de la personne. | 8 canaux d'entrée numérique + 8 canaux de sortie numérique; conception compacte; économise de l'espace d'armoire | Extension intégrée d'entrée/sortie pour les armoires de commande de petits espaces | |
| Le nombre d'heures de travail | 16 canaux d'entrée numérique; transmission stable du signal; anti-interférences de qualité industrielle | Élargissement à grande échelle des entrées pour les lignes de transport et de tri des matériaux | |
| Le nombre d'émissions de CO2 est déterminé par la méthode suivante: | 2 canaux d'entrée analogiques, 1 canal d'entrée analogique (type courant); prend en charge la connexion RS485 | Contrôle de précision de la température et de la pression dans les équipements de transformation chimique et alimentaire | |
| Le nombre de points de contrôle doit être le même que le nombre de points de contrôle. | 2 canaux d'entrée analogique, 1 canal de sortie analogique (type de tension); compatible avec la plupart des hôtes Easy | Régulation des paramètres basée sur la tension pour les équipements d'extrusion textile et plastique | |
| Le nombre de points de contrôle est le suivant: | Prend en charge la communication CANopen, RS485; jusqu'à 62 esclaves CANopen | Élargissement de la communication pour les équipements nécessitant une mise en réseau multi-appareils | |
| Le nombre d'heures de travail | Carte d'extension Ethernet; prend en charge Modbus TCP, Socket; installé en usine sur Easy511 | Mise à niveau des capacités de communication pour les hôtes nécessitant une extension du protocole Ethernet |
Les applications sont largement répandues dans les centres OEM d'électronique, y compris en Asie du Sud-Est (Vietnam, Malaisie) et en Europe (Hongrie).- Je ne sais pas.Il contrôle les petites machines à ramassage à 32 axes pour un placement précis et rapide des composants.Pour les produits:Les fabricants de capteurs européens utilisent des protocoles intégrés pour les tests de composants en temps réel et la collecte de données.
Il est répandu dans les emballages alimentaires européens et dans les emballages de produits de consommation quotidienne en Asie du Sud-Est.Le nombre de personnes concernées par l'application de la présente directive est fixé par le règlement (CE) no 1049/2005.Les appareils utilisés pour le contrôle des machines d'emballage d'oreiller avec double connectivité Ethernet.Je suis désolé.Les usines de chocolat italiennes utilisent la série pour les machines à four-faces de scellement qui supportent la production de petits lots..
Il sert les petites et moyennes entreprises de moulage par extrusion et par injection en Europe et en Asie du Sud-Est.Le nombre de personnes concernées par l'application de la présente directive est fixé à:Avec les modules analogiques GE20, il contrôle les extrudeuses en plastique pour une épaisseur de tuyau uniforme.Pour les produits de base:gère les mécanismes de démontage des gants en caoutchouc avec un câblage sans outil réduisant les temps d'arrêt de maintenance.
Elle est bien adaptée aux centres textiles du Bangladesh, du Cambodge et aux usines européennes de tissus.Le nombre de personnes concernées par l'application de la présente directive est fixé par le règlement (CE) no 1049/2005.Les machines à stenter sont contrôlées avec un contrôle précis de la température et un isolement du réseau.Je suis désolé.Les usines de chaussettes turques utilisent la série pour le contrôle de la tension et la planéité du tricot.
Adopté dans les usines européennes de modules photovoltaïques distribués et les usines de batteries au lithium de l'Asie du Sud-Est.- Je ne sais pas.La fonction de commande des soudeurs à chaîne de cellules photovoltaïques avec synchronisation à 16 axes.Je ne peux pas.gère les machines de revêtement des batteries au lithium pour le revêtement uniforme des plaques d'électrodes.
Elle s'adresse à la production normalisée dans les petites et moyennes usines de transformation alimentaire.Je suis désolée.Les usines de duris lyophilisés en Asie du Sud-Est utilisent la série Easy511 pour un contrôle précis du vide et du refroidissement.Les fromageries françaises utilisent la série pour la gestion de la température de fermentation et de la fréquence de remuage.
Utilisé par les petites et moyennes usines d'accessoires d'ascenseur à l'étranger pour le contrôle auxiliaire.Le nombre de personnes concernées par l'essai est le suivant:contrôle la vitesse d'ouverture et de fermeture de la porte de l'ascenseur avec un contrôle d'impulsion à 4 axes.et régulation de la vitesse.
Convient aux entrepôts automatisés européens et aux centres logistiques d'Asie du Sud-Est.Le nombre de personnes concernées par l'application de la présente directive est fixé par le règlement (CE) no 1049/2005.contrôle les convoyeurs à courroie et les bras robotisés de tri avec intégration des systèmes d'entrepôt.Les marchés thaïlandais des fruits et légumes utilisent la série pour le contrôle de la température et la prévention de l'accumulation des convoyeurs à chaîne froide.
Tout d'abord, vérifiez le câblage: EtherCAT utilise un câble blindé à deux noyaux, et le port "IN" du premier servo doit se connecter au port "OUT" du PLC (ne pas inverser l'entrée/sortie).Puis confirmer la résistance de terminaison - ajouter une résistance 120Ω aux deux extrémités du bus (le port EtherCAT du PLC a une résistance intégrée, mais certains servos nécessitent une activation manuelle via un interrupteur DIP). Vérifiez également l'adresse de la station du servo: l'adresse définie sur le servo doit correspondre à la configuration du logiciel InoProShop.Beaucoup d'utilisateurs européens oublient de définir l'adresse du servo, conduisant à des conflits de bus.
Pour le câblage: utilisez un câble blindé 24VDC (pas un fil non blindé,commun dans les projets à faible budget en Asie du Sud-Est) et la couche de bouclier au sol à une extrémité (la mise à la terre à deux extrémités provoque des boucles au sol). Pour l'alimentation: si le signal d'entrée provient d'un capteur, vérifiez si l'alimentation du capteur est stable - les baisses de tension inférieures à 21,6 VDC entraîneront une perte de signal.éviter d'installer le PLC à proximité de machines de soudage ou de grands moteurs (commun dans les usines textiles turques); les interférences électromagnétiques (EMI) perturberont les signaux - ajoutez un filtre d'alimentation ou déplacez l'armoire PLC à 1 m.
Tout d'abord, vérifiez les paramètres IP: la série Easy est par défaut 192.168.0.1. Si l'adresse IP de votre ordinateur est dans un sous-réseau différent (par exemple, 192.168.1.x), réglez manuellement l'adresse IP de votre PC à 192.168.0.x. Ensuite, testez le câble: utilisez un câble Ethernet CAT5e ou supérieur (les câbles crossover ne fonctionnent pas). Si vous utilisez un commutateur réseau, assurez-vous que le commutateur est allumé et que le port est actif.désactiver le pare-feu de votre ordinateur - les ordinateurs portables industriels bloquent souvent le port InoProShop (TCP 502)Certains utilisateurs en Allemagne rencontrent ce problème en raison des paramètres stricts du pare-feu d'entreprise.
Si vous commandez un moteur ou un chauffe-eau directement sur 2A, le relais va brûler.Ajouter un relais intermédiaire ou un contacteur (commun dans les usines d'emballage européennes) - utiliser le relais du PLC pour déclencher le contacteurInstallez aussi un protecteur contre les surtensions sur les bornes de l'équipement, les pics de tension quand l'équipement s'arrête endommagent le relais.Pour les opérations d'allumage/d'arrêt fréquentes (plus de 10 fois/min), passez à un relais à l'état solide (SSR) au lieu d'un relais mécanique.
Tout d'abord, calibrez le rapport d'engrenage électronique dans InoProShop - assortissez-le à la résolution de l'encodeur du servo (par exemple, 2500 impulsions/rev) et le rapport de transmission mécanique (par exemple, rapport de poulie).Beaucoup d'utilisateurs dans les usines textiles italiennes oublient cette étape. Vérifiez ensuite le type de sortie de pulsation: utilisez une pulsation différentielle pour des distances supérieures à 5 m (plus stable que le collecteur ouvert).s'assurer que le cycle de bus EtherCAT est correctement réglé - le cycle de 1 ms est recommandé pour la synchronisation multi-axes (trop long provoque un retard). Si vous utilisez un contrôle d'impulsion, vérifiez le câblage pour détecter les connexions en vrac (commun après le transport en Asie du Sud-Est).
La gamme de température de fonctionnement de la série Easy est de -20 °C ~ 55 °C. La surchauffe est généralement due à une mauvaise ventilation.Évitez d'installer l'armoire sous la lumière directe du soleil (commun dans les ateliers extérieurs en Thaïlande) - ajoutez un bouclier thermique ou un climatiseur si la température ambiante dépasse 50 °C. Vérifiez également si l'alimentation électrique est surchargée: si vous utilisez plusieurs modules d'expansion, passez au module d'alimentation GL20-PS2 (prend en charge plus de modules avec moins de production de chaleur).
Tout d'abord, confirmez la compatibilité - Easy301 ne prend pas en charge les modules d'expansion, tandis que d'autres modèles prennent en charge la série GL20/GE21.supprimer l' ancien module, ajoutez le nouveau, et télécharger la configuration au PLC.nettoyer les contacts du module avec un chiffon sec (les ateliers poussiéreux en Inde causent des problèmes de contact) - n'utilisez ni eau ni alcoolEssayez de brancher le module dans une autre fente pour éviter les dommages.
Tout d'abord, vérifiez le câblage RS485, A se connecte à A, B se connecte à B (les inverser ne provoque aucune communication).et les bits de données - le PLC et l'appareil doivent avoir les mêmes paramètres (e.g., 9600 baud, 8 bits de données, 1 stop bit, pas de parité).s'assurer que chaque appareil a une adresse unique (1-247) --dupliquer les adresses provoquent des conflits (commun dans les petites usines en Malaisie avec plusieurs onduleurs)Pour les câbles de plus de 100 m, ajoutez une résistance de terminaison de 120Ω aux deux extrémités.
Pour les sorties de transistors (modèles TN/TP), vérifiez le câblage: la sortie d'évier (TN) nécessite que la borne positive de l'actionneur se connecte à 24 V, négative à la broche de sortie du PLC;la sortie de la source (TP) est l'opposéPour les sorties de relais (modèles ER), vérifiez si le relais est brûlé - utilisez un multimètre pour mesurer le terminal de sortie (aucune tension lorsqu'il est alimenté signifie un relais brûlé).Vérifiez également si l'alimentation de l'actionneur est normale - pas d'alimentation à l'actionneur signifie qu'il ne fonctionnera pas, même si la sortie PLC est allumée.
Tout d'abord, vérifiez si le PLC est en mode "Stop" - fonctionnement accidentel de l'interrupteur de mode sur le panneau avant (commun dans les ateliers avec plusieurs opérateurs).les fluctuations de tension (communes dans les réseaux d'Asie du Sud-Est) peuvent déclencher la protection contre la sous-tension du PLC. Installez un stabilisateur de tension si nécessaire. Vérifiez également les erreurs de programme - par exemple, une boucle infinie dans le programme ou dépassant le temps de balayage maximum (100 ms par défaut).Utilisez la fonction "Moniteur" d'InoProShop pour vérifier le temps d'analyse et localiser le segment de programme défectueuxCertains utilisateurs en Corée du Sud rencontrent cela en raison d'une programmation incorrecte de la boucle.
Le PLC de la série Inovance Easy a obtenu des certifications faisant autorité dans le monde entier pour l'entrée directe sur le marché:
