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En stock RX3i PLC – Migration transparente depuis les séries GE Fanuc 90-30/90-70

Détails du produit

Lieu d'origine: USA

Certification: UL/cUL/CE/UKCA/RoHS/FCC ABS/DNV GL

Numéro de modèle: CPE305, CPE310, CPE330, CPU315, CPU320

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 1

Prix: $163- $8900

Délai de livraison: 3-5 jours ouvrables

Conditions de paiement: LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

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Migration d'Emerson RX3i PLC

,

Remplacement du GE Fanuc 90-30 PLC

,

Automate industriel PLC avec garantie

Taper:
Contrôleur logique programmable
Garantie:
Garantie du fabricant d'origine
Paquet:
Paquet original
Conditions d'expédition:
International Express (DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/Fret maritime/Fret aérien/Ligne spéciale internatio
Frais de transport:
Pour les équipements industriels (par exemple, modules PLC, onduleurs...), les frais d'expéditio
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Contrôleur logique programmable
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International Express (DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/Fret maritime/Fret aérien/Ligne spéciale internatio
Frais de transport:
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En stock RX3i PLC – Migration transparente depuis les séries GE Fanuc 90-30/90-70
Le PLC RX3i est un contrôleur d'automatisation programmable modulaire appartenant au portefeuille PACSystems d'Emerson, conçu comme un remplacement de mise à niveau sans couture pour la série GE Fanuc 90-30/90-70, avecdisponibilité instantanée des stockspour les acheteurs industriels mondiaux.
Il offre une compatibilité directe avec les modules d'entrée/sortie GE Fanuc 90-30/90-70, éliminant ainsi le besoin de re-câblage lors des transitions de système.Le firmware des systèmes hérités peut être migré vers la plateforme RX3i en moins de deux heures, réduisant considérablement le temps et les coûts associés aux mises à niveau de l'équipement.Il prend en charge divers protocoles industriels, y compris PROFINET et OPC UA, et dispose d'une architecture redondante hautement fiable. Bénéficiant de certifications telles que ATEX et approbations marines (ABS/BV/LR), le PLC RX3i est bien adapté pour des applications critiques dans l'énergie,pétrochimique, l'ingénierie offshore et d'autres scénarios industriels exigeants, ce qui en fait le choix idéal pour mettre à niveau les systèmes GE Fanuc hérités aux normes de l'Industrie 4.0.
Caractéristiques essentielles du produit
  • Migration sans heurts du système hérité:Compatible directement avec les modules d'entrée/sortie GE Fanuc 90-30/90-70, aucun re-câblage n'est requis lors des mises à niveau.minimiser les temps d'arrêt de production et les coûts de remplacement.
  • Traitement à haute performance et évolutivité:Il est équipé de processeurs multicœurs haute vitesse, prenant en charge jusqu'à 32k points d'E/S discrets et 32k mots d'E/S analogiques.
  • Des capacités de communication multiprotocole riches:Prend en charge les principaux protocoles industriels, notamment PROFINET, OPC UA, Modbus TCP/IP, SRTP et EGD. Intégre des ports Ethernet 10/100/1000Mbps pour une transmission rapide des données.
  • Conception redondante à haute disponibilité:Il dispose d'une architecture redondante pour les composants clés, prenant en charge la redondance de la fréquence d'images de 3 ms et la redondance transparente du serveur OPC UA.La conception du module échangeable à chaud permet une maintenance sur site sans arrêt du système.
  • Certification diversifiée et adaptation à un environnement hostile:Détient plusieurs certifications internationales, notamment UL/cUL, CE, zone ATEX 2, UL HazLoc C1D2 et certifications maritimes (ABS/BV/LR).,et des températures extrêmes.
  • Fonctions d'informatique de bord et de sécurité:Les modèles avancés intègrent la technologie PaceEdge Linux, prenant en charge l'informatique de bord pour traiter les données localement.
  • Rentable et facile à entretenir:Compatible avec les habitudes de programmation des systèmes GE Fanuc existants, réduisant les coûts d'apprentissage.
Points clés de vente
  • Mise à niveau de l' héritage sans interruption:Compatible directement avec les modules d'entrée/sortie et le firmware GE Fanuc 90-30/90-70.
  • Certifié pour les scénarios difficiles:Il possède des certifications ATEX Zone 2, UL HazLoc C1D2 et ABS/BV/LR.
  • L'architecture redondante à haute disponibilité:Prend en charge la redondance du taux de trame de 3 ms et la redondance transparente du serveur OPC UA.
  • Industrie 4.0 - Connectivité prête:Il intègre des processeurs multi-cœurs et des ports Ethernet de 10/100/1000Mbps, prenant en charge PROFINET, OPC UA, Modbus TCP/IP et d'autres protocoles traditionnels.
  • Stock mondial et déploiement rapide:Offre abondante dans le monde entier avec une livraison rapide pour les projets internationaux.
Paramètres technologiques
Catégorie de paramètres Paramètre Le code de conduite Pour les appareils électroniques Le code de l'entreprise Pour les appareils à commande numérique Le nombre total de points de contrôle est de:
Processeur Microprocesseur 1 GHz AMD Z510PT Silverthrone XL 1GHz Intel Atom Z510PT Silverthrone XL est un appareil électronique 1GHz AMD Série G Dual Core Soc GX-209HA 1 GHz Intel Celeron M Atom 1.1GHz Intel Celeron M Atom est un appareil
Mémoire utilisateur 5 Mo 10 Mo 64 Mo 20 Mo 64 Mo
La mémoire Mémoire de programme (RAM alimentée par batterie) 5 Mo 10 Mo 64 Mo 20 Mo 64 Mo
Capacité d'entrée/sortie Points d'entrée/sortie discrets 32K bits 32K bits 32K bits 32K bits 32K bits
Mots d'entrée/sortie analogiques 32 000 mots 32 000 mots 32 000 mots 32 000 mots 32 000 mots
Interfaces de communication Ports Ethernet 10/100Mbps x1 (Intégré ou via ETM001) 3x 10/100/1000Mbps (2 ports commutés) 3x 10/100/1000Mbps (2 ports commutés) 10/100/1000 Mbps x1 10/100/1000 Mbps x1
Interfaces USB Pour les appareils à commande numérique: Pour les appareils à commande numérique: Pour les appareils à commande numérique: Pour les appareils à commande numérique: Pour les appareils à commande numérique:
Ports de série RJ-25 à levier x1 (RS-232)
Le dispositif doit être équipé d'un dispositif de réglage de la fréquence d'alimentation.
Le dispositif doit être équipé d'un dispositif de réglage de la fréquence d'écoulement de l'air.
Le dispositif doit être équipé d'un dispositif de réglage de la fréquence d'alimentation.
Le dispositif doit être équipé d'un dispositif de réglage de la fréquence d'écoulement de l'air.
Le dispositif doit être équipé d'un dispositif de réglage de la fréquence d'alimentation.
Le dispositif doit être équipé d'un dispositif de réglage de la fréquence d'écoulement de l'air.
Le dispositif doit être équipé d'un dispositif de réglage de la fréquence d'alimentation.
Le dispositif doit être équipé d'un dispositif de réglage de la fréquence d'écoulement de l'air.
Le dispositif doit être équipé d'un dispositif de réglage de la fréquence d'alimentation.
Soutien aux licenciements Type de licenciement - Résidu des médias (MRP) (exige PNC001) La redondance des médias (MRP), la redondance du système PROFINET (PNSR) - -
Adaptabilité à l'environnement Température de fonctionnement 0°C à 60°C 0°C à 60°C 0°C à 60°C 0°C à 60°C 0°C à 60°C
Certifications Certifications industrielles La zone de rétention doit être située à l'intérieur de la zone de rétention. Les États membres doivent veiller à ce que les mesures prises en matière de protection des données soient conformes aux normes de sécurité énoncées à l'annexe I du présent règlement. Les États membres doivent veiller à ce que les mesures prises en matière de protection des données soient conformes aux normes de sécurité énoncées à l'annexe I du présent règlement. - -
Certifications pour la marine - Le nombre d'équipements utilisés est déterminé en fonction de l'état de l'équipement. Le nombre d'équipements utilisés est déterminé en fonction de l'état de l'équipement. - -
Modèles de produits
Type de produit Modèle Spécifications de base Points marquants de l'adaptation à l'étranger
Unités de processeur Le nombre de personnes concernées par l'intervention est le suivant: Mémoire utilisateur de 6 Mo, 32 K de points d'E/S discrets, 32 K de mots d'E/S analogiques, 2 ports Ethernet commutés 10/100/1000 Mbps Inclut Energy Pack, prend en charge la redondance des supports MRP, les certifications maritimes (ABS/BV/LR), idéal pour les scénarios d'ingénierie offshore
Les produits doivent être présentés dans les conditions suivantes: Mémoire utilisateur de 13 Mo, ports Ethernet 3x 10/100/1000 Mbps (2 commutés), prend en charge 255 périphériques d'E/S distants simplex Processeur à haute vitesse multicœur, PROFINET plug-and-play, modèle courant pour les fabricants en Inde et en Asie du Sud-Est
Le nombre de personnes concernées par l'intervention est le suivant: 64 Mo de mémoire utilisateur, 32 K de points d'E/S discrets, 32 K de mots d'E/S analogiques, 3 ports Ethernet 10/100/1000 Mbps Prend en charge la redondance transparente du serveur OPC UA, privilégiée pour les projets énergétiques européens et américains, certifiée UL HazLoc C1D2
Les produits doivent être présentés dans les conditions suivantes: 1Processeur quad-core AMD de 2 GHz, système d'exploitation VXWORKS, module de sécurité TPM intégré, écran OLED Inclut Energy Pack, prend en charge la redondance de fréquence de trame de 3 ms, certifié zone 2 ATEX UE, adapté à l'industrie chimique
Le nombre de personnes concernées par l'examen Processeur quad-core, technologie Linux PaceEdge intégrée, Ethernet 1 Gbps, prend en charge OPC UA/Modbus TCP Capacité d'informatique de bord open source, adaptée aux usines intelligentes européennes et américaines, prend en charge la communication cryptée FTP (S) /HTTP (S)
Modules d'alimentation électrique Le nombre d'émissions de CO2 est déterminé par la méthode suivante: Entrée 24 VDC (gamme de tension large de 18 à 30 VDC), charge totale de 40 W, température de fonctionnement de 0 à 60 °C Certifié UL/CE/ATEX, revêtement conforme facultatif (modèle: IC695PSD040CA), adapté aux environnements à haute température au Moyen-Orient
Modules de communication Le nombre total de personnes concernées par le programme est de: Module de scanner PROFINET, conception échangeable à chaud, prend en charge la mise à jour I/O à grande vitesse (8 ms/16 appareils) Conforme aux normes européennes relatives aux bus industriels, couramment utilisées dans les lignes de production automobile allemandes
Le nombre d'équipements utilisés Module de communication Ethernet, prenant en charge le protocole SRTP/Modbus TCP/IP/EGD, vitesse de 10/100Mbps Sélection générale pour l'automatisation des usines en Amérique du Nord, certifiée conforme par la FCC
RX3i CEI 61850 Dédié à la communication du système d'alimentation, prend en charge les protocoles client/serveur IEC 61850 Adapté aux projets européens et américains de réseaux électriques/sous-stations, compatible avec les protocoles DNP3/iec-104
Modules d'entrée/sortie RX3i DC24V 32 points d'entrée Entrée discrète à 32 points (24VDC), temps de réponse facultatif, conception isolée par canal Adapté aux lignes de fabrication électronique de l'Asie du Sud-Est, certifié UL/cUL
RX3i Entrée AC/DC à 16 points Entrée universelle à 16 points (24 VAC/DC), distance de transmission de 15 m, protection contre les surtensions Généralement utilisé dans les lignes d'emballage alimentaire européennes, certification double UKCA/CE
RX3i Sortie 24VDC à 4 points Sortie discrète à 4 points (24VDC), 2,0 A/point, sélectionnable par logique positive/négative, série RSTi-EP Adapté à l'équipement d'entreposage nord-américain, supporte le câblage de 2/3/4 fils
Modules fonctionnels Module de compteur à grande vitesse RX3i Compte à grande vitesse multicanal, prise en charge de l'entrée de codeur/impulsion incrémentielle, conception isolée Adapté aux lignes de traitement allemandes de pièces automobiles, forte capacité anti-interférence
Module d'entrée de thermocouple RX3i Entrée TC/RTD multicanal (K/J/PT100, etc.), isolation de canal à canal, résolution 0,1°C Surveillance de la température dans les parcs chimiques nordiques, large plage de température de fonctionnement (0-60°C)
Applications dans l'industrie
  • Ingénierie offshore et équipement maritime:Contrôle des plateformes de forage, distribution d'énergie des navires, automatisation du système de manutention de fret en mer du Nord, dans le golfe du Mexique et dans les eaux côtières de l'Asie du Sud-Est.Les certifications marines (ABS/BV/LR) et les modèles de revêtements conformes résistants à la corrosion résistent aux salts, humidité élevée et vibrations.
  • Les installations pétrochimiques et chimiques dangereuses:Contrôle du débit des pipelines, surveillance du niveau des réservoirs et régulation de la température des réacteurs dans les raffineries de pétrole du Moyen-Orient et les parcs chimiques européens.Les certifications UL HazLoc C1D2 et ATEX Zone 2 répondent aux exigences en matière de résistance aux explosions avec des modules échangeables à chaud pour une maintenance sans arrêt.
  • Réseau électrique et infrastructure énergétique:Automatisation des sous-stations, systèmes de commande des éoliennes dans les parcs éoliens nordiques et gestion de l'énergie des centrales solaires en Amérique du Nord.Prend en charge le protocole du système d'alimentation IEC 61850 pour une intégration transparente avec les équipements du réseau.
  • Les lignes de fabrication automobile:Contrôle robotisé de la chaîne de montage, automatisation du processus de soudage et collecte de données d'inspection de la qualité dans les usines automobiles allemandes et mexicaines.La compatibilité PROFINET permet une communication rapide avec les robots Siemens et autres équipements européens.
  • Automatisation de l'entrepôt et de la logistique:Le contrôle automatisé du système de stockage et de récupération (AS/RS), la régulation de la vitesse par bande transporteuse dans les entrepôts d'Amazon à l'étranger et les centres de distribution européens de commerce électronique.Prise en charge des connexions multiprotocoles avec le WMS pour le suivi des stocks en temps réel.
  • Mines et machines lourdes:Contrôle de levage des mines, automatisation des broyeurs de minerai dans les mines australiennes de minerai de fer et les mines africaines de cuivre.Large plage de température de fonctionnement (0 à 60 °C) s'adapte à des environnements miniers extrêmes avec une forte capacité anti-interférence.
Questions fréquemment posées
Q1: Pourquoi le RX3i montre-t-il une "mémoire utilisateur corrompue" après une panne de courant dans les usines pétrochimiques du Moyen-Orient?
C'est presque toujours dû à une mauvaise mise à la terre ou à des interférences électriques dans des environnements industriels difficiles.Nous avons découvert que les sources d'alimentation AC non ancrées et les conduites à haute tension à proximité sont les principaux responsables.. le réparer en utilisant des transformateurs isolants pour l'alimentation en courant alternatif du PLC pour filtrer le bruit électrique, en acheminant les câbles de signal du PLC dans un tronc blindé à au moins 1 mètre des lignes haute tension,et le remplacement des PLC de plus de 10 ans car les anciens processeurs manquent de mémoire ECC pour la correction d'erreurs.
Q2: La communication PROFINET tombe fréquemment dans les usines automobiles allemandes lors de la connexion de RX3i aux robots Siemens, qu'est-ce qui ne va pas?
Il s'agit généralement d'une incompatibilité du firmware ou d'une configuration incorrecte du rack, et non du matériel lui-même.Essayez de comparer la version du firmware dans Proficy Machine Edition avec la matrice de compatibilité d'Emerson, en évitant la "configuration automatique" pour les racks d'E/S distants avec des modules analogiques, et en veillant à ce que le module BEM331 du rack RX3i soit de version K ou supérieure.
Q3: Dans les parcs éoliens nordiques, les modules d'entrée/sortie du RX3i surchauffent et déclenchent de fausses alarmes, comment y remédier?
Les parcs éoliens nordiques ont une humidité élevée et des espaces serrés dans les armoires de contrôle, ce qui entraîne une mauvaise dissipation de la chaleur.Les solutions proposées par les ingénieurs danois du parc éolien incluent l'utilisation d'une caméra thermique pour scanner le rack d'E/S et remplacer les blocs terminaux dont la température dépasse 60°C, la désactivation des canaux d'E/S inutilisés via les réglages intégrés du RX3i pour réduire la charge de puissance, et l'installation de petits ventilateurs axiaux dans l'armoire de commande pour faire circuler l'air autour des modules.
Q4: Le système CRU320 redondant a mis en déséquilibre les variables DI entre les contrôleurs primaires et secondaires dans les sites miniers australiens, pourquoi?
Il s'agit d'une erreur courante dans la configuration du système redondant la plupart des mineurs oublient de configurer la "liste de transfert" pour le partage de données.allez à la configuration matérielle du processeur et ouvrez l'onglet "liste de transfert" pour ajouter toutes les variables DI/DO à la liste partagée, et s'assurer que les contrôleurs primaires et secondaires utilisent la même adresse IP pour la synchronisation Ethernet.
Q5: Dans les plates-formes maritimes de l'Asie du Sud-Est, le port Ethernet du RX3i perd la connexion après exposition au saumure, même avec des certifications marines?
Les certifications marines (ABS / BV) couvrent l'unité principale, mais les ports Ethernet RJ45 sont vulnérables à la corrosion du sel.remplacer les câbles RJ45 standard par des modules en fibre SFP étanches pour les ports Ethernet du RX3i, appliquez un revêtement conformes anti-corrosion sur les broches du port Ethernet et évitez de monter le support RX3i près du système de refroidissement par eau salée de la plateforme.
Q6: La communication SCADA du RX3i échoue dans les entrepôts mexicains, mais le PLC fonctionne normalement, quel est le problème?
Les entrepôts mexicains utilisent souvent des modems radio bon marché pour la communication sans fil, ce qui perturbe l'adresse de référence Ethernet du processeur du RX3i.Adresse " dans les diagnostics du CPU, en basculant les bits d'état de lecture/écriture dans la logique de l'échelle pour actualiser la connexion SCADA,et en utilisant Modbus TCP/IP au lieu de SRTP pour l'intégration WMS entrepôt que Modbus est plus stable avec des modems sans fil à faible coût.