Automatez le contrôle industriel avec le PLC FP-X Series
Le PLC FP-X Series est un automate programmable compact et haute performance, conçu spécifiquement pour les applications d'automatisation industrielle, avec une capacité de contrôle à haute vitesse comme avantage principal. Il offre des solutions de contrôle précises et efficaces pour une large gamme de scénarios industriels.capacité de contrôle à haute vitesseIl est équipé d'un processeur RISC 32 bits, cette série atteint une vitesse de traitement d'instructions ultra-rapide de
80 ns par étapepour les programmes allant de 0 à 3 000 étapes, et580 ns par étapepour les programmes dépassant 3 000 étapes. Le temps de cycle pour un programme de 5 000 étapes est aussi bas que 2 ms, permettant une réponse rapide aux commandes de contrôle sur site et répondant aux exigences des processus de production à haute vitesse.Dotée d'une sortie d'impulsion intégrée 1-4 axes (variable selon le modèle) et d'une fonctionnalité de comptage à haute vitesse jusqu'à 50 KHz, la série FP-X excelle dans le contrôle de mouvement de précision. Elle est idéalement adaptée aux applications telles que les lignes d'assemblage et les machines d'emballage qui nécessitent un positionnement et un contrôle d'action à haute vitesse.
De plus, la série offre une flexibilité d'extension : une seule unité de contrôle peut connecter jusqu'à 8 modules d'extension, avec des points d'E/S extensibles jusqu'à un maximum de 300 (ou 382 points avec un adaptateur FP0). Prenant en charge plusieurs protocoles de communication, y compris Modbus-RTU et Ethernet, il s'intègre de manière transparente dans divers systèmes d'automatisation industrielle, équilibrant les performances de contrôle à haute vitesse avec une compatibilité système robuste. C'est la solution de contrôle optimale pour les projets d'automatisation industrielle de petite et moyenne taille.
Capacités de contrôle à haute vitesse
Vitesse de traitement ultra-rapide
Équipé d'un processeur RISC 32 bits, il atteint
80 ns/étapepour les programmes de 0 à 3000 étapes et580 ns/étapepour les programmes de plus de 3000 étapes. Un programme de 5000 étapes a un temps de cycle aussi bas que 2 ms, garantissant une réponse instantanée aux commandes de contrôle sur site et prenant en charge les flux de travail de production à haute vitesse.Contrôle de mouvement de précision
Sortie d'impulsion intégrée 1-4 axes (selon le modèle) et jusqu'à
comptage à haute vitesse de 50 KHz, permettant un positionnement précis et un contrôle d'action synchrone pour des scénarios tels que les lignes d'assemblage et les machines d'emballage.Extension flexible et compatibilité
Capacité d'E/S évolutive
Une seule unité de contrôle peut connecter jusqu'à 8 modules d'extension, avec des points d'E/S extensibles jusqu'à un maximum de
300 points (extensible à 382 points avec un adaptateur FP0), s'adaptant aux exigences d'échelle d'application diverses.Support de communication multi-protocoles
Compatible avec Modbus-RTU, Ethernet et d'autres protocoles industriels courants, permettant une intégration transparente avec les systèmes d'automatisation existants, les IHM et les variateurs de fréquence.
Conception compacte et économique
Encombrement réduit
La conception compacte du boîtier s'intègre facilement dans les espaces d'armoire limités, idéale pour les équipements d'automatisation de petite et moyenne taille avec des contraintes d'installation serrées.
Haut rapport coût-performance
Équilibre les performances à haute vitesse et la flexibilité d'extension à un prix compétitif, servant de solution économique pour les projets d'automatisation industrielle de petite et moyenne taille.
Spécifications techniques
Catégorie de paramètre
| Paramètres spécifiques |
AFPX0-L14R |
100~240V AC |
100~240V AC |
AFPX0-L60R/L60MR |
Performances de traitement |
| Capacité du programme |
Fonctions principales |
- Sortie d'impulsion 2 axes (max. 20 kHz) |
- Sortie d'impulsion 2 axes (max. 20 kHz) |
- Identique à L60R + port de communication RS485 |
- Identique à L60R + port de communication RS485 |
| 80 ns/étape (0-3000 étapes) |
80 ns/étape (0-3000 étapes) ; 580 ns/étape (plus de 3001 étapes) |
80 ns/étape (0-3000 étapes) ; 580 ns/étape (plus de 3001 étapes) |
Temps de cycle pour un programme de 5000 étapes |
Temps de cycle pour un programme de 5000 étapes |
| - |
Modbus-RTU, PLC Link, Mewtocol |
Modbus-RTU, PLC Link, Mewtocol |
Configuration des E/S |
Configuration des E/S |
| Points d'entrée intégrés |
8 points |
16 points |
24 points |
32 points |
Points de sortie intégrés |
| 6 points (TR2/RY4) |
14 points (TR4/RY10) |
16 points (TR4/RY12) |
28 points (TR4/RY24) |
Axes de sortie d'impulsion |
| 1 axe (max. 20 kHz) |
2 axes (max. 20 kHz) |
2 axes (max. 50 kHz) |
Canaux de comptage à haute vitesse |
Canaux de comptage à haute vitesse |
| 2 canaux (max. 20 kHz) |
4 canaux (max. 20 kHz) |
4 canaux (max. 50 kHz) |
Unités d'extension FP-X max. |
Unités d'extension FP-X max. |
| Non pris en charge |
3 unités |
3 unités |
Entrée analogique intégrée |
Entrée analogique intégrée |
| Aucune |
Oui |
Oui |
Points d'E/S max. (y compris l'extension) |
Points d'E/S max. (y compris l'extension) |
| 14 points |
30 points |
150 points (jusqu'à 216 points avec adaptateur FP0) |
Fonctions de communication |
Fonctions de communication |
| Ports de communication intégrés |
RS232C x 1 |
RS232C x 1 + RS485 x 1 (L40MR) |
RS232C x 1 + RS485 x 1 (L40MR) |
RS232C x 1 + RS485 x 1 (L60MR) |
Protocoles pris en charge |
| - |
Modbus-RTU, PLC Link, Mewtocol |
Modbus-RTU, PLC Link, Mewtocol |
Autres fonctions |
Autres fonctions |
| Horloge calendrier |
Aucune |
Oui |
Oui |
Protection du programme |
Protection du programme |
| Protection par mot de passe 4/8 bits |
Protection par mot de passe 8 bits + interdiction de téléchargement |
Protection par mot de passe 8 bits + interdiction de téléchargement |
Liste complète des modèles - Unités de contrôle |
Liste complète des modèles - Unités de contrôle |
Numéro de modèle
| Alimentation |
Capacité du programme |
Fonctions principales |
Numéro de pièce |
AFPX0-L14R |
| 100~240V AC |
8k étapes |
- Sortie d'impulsion 2 axes (max. 20 kHz) |
- Compteur à haute vitesse 2 canaux (max. 20 kHz)
- Aucune prise en charge d'extension
AFPX0L30R-F |
AFPX0-L30R |
| 100~240V AC |
8k étapes |
- Sortie d'impulsion 2 axes (max. 20 kHz) |
- Compteur à haute vitesse 4 canaux (max. 20 kHz)
- Aucune prise en charge d'extension
AFPX0L30R-F |
AFPX0-L40R |
| 100~240V AC |
8k étapes |
- Identique à L60R + port de communication RS485 |
- Compteur à haute vitesse 4 canaux (max. 50 kHz)
- Entrée analogique 2 canaux 10 bits
- Horloge calendrier
- Prend en charge 3 unités d'extension (max. 150 points d'E/S)
AFPX0L60R-F |
AFPX0-L40MR |
| 100~240V AC |
8k étapes |
- Identique à L60R + port de communication RS485 |
- Prend en charge le partage de données entre 16 PLC (PLC Link)
AFPX0L60MR-F |
AFPX0-L60R |
| 100~240V AC |
8k étapes |
- Identique à L60R + port de communication RS485 |
- Compteur à haute vitesse 4 canaux (max. 50 kHz)
- Entrée analogique 2 canaux 10 bits
- Horloge calendrier
- Prend en charge 3 unités d'extension (max. 150 points d'E/S)
AFPX0L60R-F |
AFPX0-L60MR |
| 100~240V AC |
8k étapes |
- Identique à L60R + port de communication RS485 |
- Prend en charge le partage de données entre 16 PLC (PLC Link)
AFPX0L60MR-F |
Secteurs et applications cibles |
Machines de l'agroalimentaire et de l'emballage
Scénarios typiques :
Lignes de placement SMT à petite échelle en Europe et en Amérique, lignes d'assemblage d'accessoires de téléphonie mobile en Asie du Sud-Est, équipements de soudage de lampes LED.Applications pratiques :
Coordonne les chariots d'alimentation AGV avec les machines de placement ;vitesse de cycle ultra-rapide de 2 mspermet un rappel instantané des paramètres prédéfinis sans interruption de production. Équipé decomptage à haute vitesse de 50 kHz, il contrôle précisément les positions de scellage des films pour minimiser le gaspillage de matériaux d'emballage.Pourquoi il convient :
La capacité de traitement à haute vitesse répond aux exigences de manipulation rapide des composants électroniques. Les E/S extensibles peuvent se connecter à des modules d'inspection de vision, et le support du protocole Modbus permet l'intégration avec les systèmes MES pour la traçabilité des données de production, une exigence clé pour les fabricants d'électronique à l'étranger.Assemblage électronique et 3C
Scénarios typiques :
Lignes de placement SMT à petite échelle en Europe et en Amérique, lignes d'assemblage d'accessoires de téléphonie mobile en Asie du Sud-Est, équipements de soudage de lampes LED.Applications pratiques :
Coordonne les chariots d'alimentation AGV avec les machines de placement ;sortie d'impulsion 1-4 axespermet un positionnement précis des composants (avec un écart ≤ 0,05 mm). Pour la production multi-variantes, lacapacité de programme de 8k étapesstocke plus de 10 modèles de processus de produits, réduisant le temps de changement à seulement 3 minutes - idéal pour les commandes de petits lots et de haute mixité.Pourquoi il convient :
La capacité de traitement à haute vitesse répond aux exigences de manipulation rapide des composants électroniques. Les E/S extensibles peuvent se connecter à des modules d'inspection de vision, et le support du protocole Modbus permet l'intégration avec les systèmes MES pour la traçabilité des données de production, une exigence clé pour les fabricants d'électronique à l'étranger.Questions fréquemment posées
Q : Le voyant d'alimentation du PLC ne s'allume pas du tout après la mise sous tension. Quel est le problème ?
R : Il s'agit très probablement d'un problème de compatibilité d'alimentation ou de câblage - très courant sur les sites à l'étranger : ① Vérifiez d'abord la tension d'alimentation - la série FP-X prend en charge une large plage de tension de 100-240V AC, mais certaines usines d'Asie du Sud-Est utilisent des lignes mixtes 220V/110V. Utilisez un multimètre pour vérifier si la tension aux bornes est comprise dans la plage de 90-264V ; les tensions inférieures à 90V déclencheront la protection. ② Vérifiez la polarité du câblage - assurez-vous que les fils L/N ne sont pas inversés et que les vis des bornes sont bien serrées (les connexions lâches sont fréquentes en raison d'opérations sur site non standardisées à l'étranger). ③ Vérifiez la capacité d'alimentation - si le PLC partage une alimentation avec des variateurs de fréquence ou des réchauffeurs, les courants de démarrage élevés peuvent déclencher le disjoncteur. Nous recommandons d'attribuer une alimentation dédiée avec 1,5 fois la puissance nominale au PLC, ou d'installer un transformateur d'isolement.
Q : Les programmes peuvent être téléchargés, mais il n'y a aucune réponse des signaux d'E/S (par exemple, le voyant d'entrée ne s'allume pas lorsque le capteur est déclenché) ?
R : Priorisez la vérification du câblage et de la compatibilité des types de signaux - deux pièges faciles dans les installations à l'étranger : ① Mauvais câblage - les fils d'entrée/sortie numériques circulent dans le même câble, ou sont groupés avec des lignes d'alimentation, provoquant une perte de signal due aux interférences. Routez-les séparément conformément aux spécifications ; utilisez des câbles à paires torsadées blindées pour les signaux analogiques, le blindage étant mis à la terre à une extrémité (côté armoire de commande uniquement). ② Types de signaux incompatibles - les capteurs à l'étranger ont des sorties NPN ou PNP, et les entrées FP-X sont compatibles bidirectionnellement. Cependant, une alimentation de capteur inversée (par exemple, polarité inversée de 24V +/-) empêchera la reconnaissance du signal. Utilisez un multimètre pour tester la borne de sortie du capteur et confirmer qu'elle délivre 24V ou 0V lorsqu'elle est déclenchée. ③ Longueur de câblage dépassée - l'atténuation du signal devient sévère lorsque le câblage d'entrée dépasse 30 mètres, en particulier dans les usines d'Asie du Sud-Est de grande envergure. Installez des amplificateurs de signal pour les longueurs supérieures à 20 mètres, ou montez le PLC plus près des capteurs.
Q : Des alarmes d'erreur et des arrêts fréquents se produisent pendant le fonctionnement, avec le code d'erreur indiquant "anomalie de communication". Comment y remédier ?
R : C'est un problème courant dans les scénarios de liaison multi-appareils à l'étranger (par exemple, PLC connectant à une IHM, des variateurs de fréquence). Étapes de dépannage : ① Paramètres de protocole incohérents - le débit en bauds (couramment 9600/19200), le bit de parité (N/E/O) et l'adresse esclave pour Modbus-RTU doivent correspondre exactement à ceux des variateurs de fréquence et des IHM. Souvent, les clients à l'étranger modifient les paramètres sans synchronisation. ② Câblage lâche ou distance excessive - les signaux de communication RS485 se déforment au-delà de 100 mètres. Dans les grands ateliers d'usine européens, ajoutez un répéteur tous les 50 mètres, ou passez à la communication Ethernet. ③ Interférences électromagnétiques - la proximité de machines à souder ou de moteurs de forte puissance peut interférer avec la communication. Encasez les câbles de communication dans des conduits métalliques, ou éloignez le PLC des équipements haute tension, en maintenant la résistance de mise à la terre en dessous de 4Ω.
