NX PLC dans l'industrie de l'automatisation 256 Axis Motion Control et connectivité OPC UA
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NX PLC dans l'industrie de l'automatisation
,256 PLC de commande de mouvement par axe
,PLC de connectivité OPC UA NX
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TaperContrôleur logique programmable
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GarantieGarantie du fabricant d'origine
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PaquetPaquet original
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Conditions d'expéditionInternational Express (DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/Fret maritime/Fret aérien/Ligne spéciale internatio
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Frais de transportPour les équipements industriels (par exemple, modules PLC, onduleurs...), les frais d'expéditio
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Lieu d'origineJapon
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CertificationCE UL cUL CSA RCM KC AC UKCA RoHS REACH
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Numéro de modèleNX7, NX5, NX1 (NX102, NX1P2)
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Quantité de commande min1
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Prix$300-$15000
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Délai de livraison3-5 jours ouvrables
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Conditions de paiementLC, D/A, T/T, D/P, Western Union,
NX PLC dans l'industrie de l'automatisation 256 Axis Motion Control et connectivité OPC UA
NX PLC: contrôle de mouvement 256 axes et connectivité OPC UA pour les usines mondiales
NX PLC: Solution de commande automatisée avancée
Le PLC de la série NX est un contrôleur d'automatisation de machine haute performance conçu pour des applications d'usine mondiales, aveccapacité de commande de mouvement à grande échelle sur 256 axesetconnectivité OPC UA nativeCela le rend idéal pour des scénarios d'automatisation industrielle complexes dans le monde entier.
Caractéristiques et capacités principales
Des performances de contrôle du mouvement de pointe
- Prend en charge jusqu'à 256 axes de commande synchrone avec des temps de cycle ultra-faibles (125 μs série NX7, 250 μs série NX5)
- Station mère EtherCAT intégrée prenant en charge jusqu'à 256 nœuds d'E/S distants avec une erreur de synchronisation inférieure à 1 μs
- Bibliothèques de commande de mouvement intégrées compatibles avec les robots SCARA/DELTA et les machines CNC
Connectivité numérique transparente pour une fabrication intelligente
- Serveur OPC UA natif (certifié par la Fondation OPC) et bibliothèque de communication MQTT
- Connectivité de base de données haute vitesse prenant en charge la transmission de données en temps réel aux bases de données SQL/Oracle
- Ports EtherNet/IP à double 1 Gbps avec compatibilité multiprotocole
Sécurité et fiabilité intégrées
- Première intégration mondiale des réseaux de sécurité EtherNet/IP et EtherCAT
- Fonctions redondantes d'Ethernet et de redondance de câble pour une fonctionnement ininterrompu
- Conception robuste avec une large plage de températures de fonctionnement et résistance aux vibrations
Évolutivité compacte et flexible
- Conception permettant d'économiser de l'espace avec alimentation électrique intégrée et ports Ethernet industriels
- Architecture modulaire prenant en charge des capacités d'expansion étendues
- Modularisation du réseau de sécurité pour les réglages partiels de la ligne
Spécifications techniques
| Catégorie de paramètres | Point de spécification | La série NX1 (NX102) | La série NX5 (NX502) | NX-SL5700 (unité de contrôle de la sécurité) |
|---|---|---|---|---|
| Performance du contrôle | Temps de cycle de la tâche principale | 1 ms | 0.250 ms | - |
| Performance du contrôle | Maximum des axes synchrones | 8 axes | Les axes 16/32/128 et 16/32/128 | - |
| Performance du contrôle | Nœuds d'entrée/sortie à distance maximaux | 64 nœuds | 256 nœuds | 2032 points d'entrée/sortie de sécurité |
| Capacité à communiquer | Ports de communication intégrés | 2×Ethernet (1 Gbps) + 1×EtherCAT | 2×Ethernet (1 Gbps) + 1×EtherCAT | 1×EtherNet/IP + 1×EtherCAT |
| Spécification de mémoire | Mémoire du programme | 5 Mo | 80 Mo | 4096 Ko (4 Mo) |
| Adaptabilité à l'environnement | Plage de température de fonctionnement | 0 à 55°C | 0 à 55°C | 0 à 55°C |
Applications dans l'industrie
Fabrication automobile
Opérations collaboratives multi-robots pour les processus de soudage de carrosserie avec contrôle synchrone jusqu'à 128 axes de bras robotiques.
Emballage des aliments et des boissons
Contrôle de la machine de remplissage à grande vitesse avec cycle de tâche principal de 1 ms, maintien de la précision du volume de remplissage à 1 ml à 1200 bouteilles par minute.
Électronique et semi-conducteurs
Contrôle de mouvement de précision pour les équipements de tri et de montage de puces, avec intégration OPC UA pour la traçabilité des données de production en temps réel.
Production pharmaceutique
Gestion complète des processus de remplissage, de bouchonage et d'étiquetage des flacons avec conformité à la certification de sécurité SIL3 et fonctionnalité SQL intégrée.
Batteries à énergie nouvelle
Processus d'empilement, de soudage et d'inspection des cellules de batterie avec contrôle synchrone à 16 axes atteignant une précision d'empilement de ± 0,1 mm.
Questions fréquemment posées
Q: Comment la série NX gère-t-elle les différentes normes de tension dans les régions d'outre-mer?
R: La plupart des modules d'alimentation de la série NX prennent en charge une large plage de tension de 100 à 240 V. Vérifiez toujours les normes de tension locales et utilisez les procédures de câblage appropriées.mesurer la tension avant la connexion et envisager d'utiliser des transformateurs d'isolation dans les zones où les fluctuations du réseau électrique sont importantes.
Q: Comment résoudre les problèmes de communication EtherCAT dans les installations européennes?
R: Utilisez des câbles EtherCAT à double écran avec une mise à la terre appropriée, maintenez une distance minimale de 30 cm des câbles d'alimentation et vérifiez que le nombre de nœuds ne dépasse pas 256 nœuds.Activer les fonctions de redondance dans les configurations de topologie d'anneau.
Q: Quelles sont les exigences de conformité de la certification de sécurité UL?
R: Assurer une mise à la terre indépendante avec une résistance n'excédant pas 4Ω, mettre en place des connexions de sécurité à double circuit et vérifier que la résistance d'isolation entre les circuits d'alimentation et de commande est conforme aux normes UL.
Q: Comment prévenir les problèmes de condensation dans les environnements à forte humidité?
R: Installer dans des armoires électriques à température contrôlée, maintenir une bonne distance entre les modules, utiliser des sécheurs et sceller les ports de câblage pour empêcher l'entrée d'humidité.
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