El BC9000 es un controlador terminal de bus Ethernet con funcionalidad PLC integrada, diseñado para cumplir con los requisitos de automatización para un diseño modular compacto y rentabilidad.Este controlador se puede combinar con 1-64 terminales de autobús y un terminal de extremo de autobús para formar una unidad de control completa, con una posible expansión adicional a través del bus K para el procesamiento de señales distribuido en varios escenarios industriales.
Programación y compatibilidad
La programación es compatible con el sistema TwinCAT 2, que cumple con la norma IEC 61131-3 y admite varios lenguajes de programación convencionales.Los programas se pueden cargar a través de una interfaz dedicada o transmitir a través de Ethernet para una configuración flexible y eficienteEl controlador cuenta con 64/96 KB de memoria de programa y 64/128 KB de memoria de datos, ejecutando 1.000 instrucciones en aproximadamente 1 hora.5 ms mientras se manejan con fiabilidad 512 canales de entrada/salida digitales y 128 canales de entrada/salida analógicos.
Nota:no recomienda actualmente este producto para su uso en nuevos proyectos.
Principales características y beneficios
- Arquitectura modular compacta:Combinación flexible con 1-64 terminales de bus y 1 terminal de bus; ampliable mediante K-bus para el procesamiento de señales distribuidas en diversos escenarios industriales.
- Solución de automatización rentable:Baja inversión inicial con costos de instalación y mantenimiento minimizados; no se necesita reconfiguración de parámetros después del reemplazo del terminal, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad.
- Programación compatible y versátil:Compatible con el sistema TwinCAT 2 y el estándar IEC 61131-3, que admite múltiples lenguajes de programación; los programas se pueden cargar a través de interfaz dedicada o Ethernet.
- Rendimiento fiable y eficiente:64/96 KB de memoria de programas y 64/128 KB de memoria de datos; ejecuta 1.000 instrucciones en ~ 1.5 ms; maneja 512 canales de E/S digitales y 128 canales de E/S analógicos.
- Aplicabilidad industrial amplia:Ideal para proyectos de automatización de pequeñas y medianas empresas, incluidas máquinas de embalaje, equipos fotovoltaicos y sistemas logísticos.
Especificaciones técnicas
| Categoría de parámetros |
Parámetro específico |
Detalles |
| Rendimiento del núcleo del PLC |
Sistema de programación |
TwinCAT 2, conforme con la norma IEC 61131-3 |
| Lenguajes de programación |
El importe de las exposiciones a efectos de la aplicación de la Directiva 2009/138/CE será el mismo que el importe de las exposiciones a efectos de la aplicación de la Directiva 2009/138/CE. |
| Memoria del programa |
64/96 KB |
| Memoria de datos |
64/128 KB |
| Almacenamiento de datos con retención |
4080 bytes |
| Velocidad de ejecución de instrucciones |
Aproximadamente 1,5 ms por 1000 instrucciones |
| Capacidad de E/S y de expansión |
Número de terminales de autobuses |
Hasta 64 terminales de autobuses + 1 terminal de terminales de autobuses |
| E/S digital |
512 canales de entrada y salida |
| E/S analógica |
128 canales de entrada y salida |
| Bytes de campo máximo |
512 bytes de entrada, 512 bytes de salida |
| Proceso máximo de bytes de imagen |
512 bytes de entrada, 512 bytes de salida |
| Parámetros de comunicación |
Protocolos de comunicación |
Se trata de un sistema de transmisión de datos. |
| Tasa de transmisión de datos |
10/100 Mbit/s, detección automática de velocidad |
| Interfaz de bus |
1x puerto RJ45 |
| Método de configuración |
Software KS2000 o Ethernet |
| Parámetros eléctricos |
Válvula de alimentación |
24 V de corriente continua (fluctuación del -15% ~ +20%) |
| Corriente de entrada |
70 mA + (corriente total del bus K) /4, máximo 500 mA |
| Corriente de arranque |
2.5 × corriente continua |
| Corriente de suministro de K-bus |
No más de 10 A |
| Aislamiento eléctrico |
Las demás: |
| Físico y medioambiental |
Clase de protección |
Protección IP20 |
| Temperatura de funcionamiento |
-25 °C ~ +60 °C |
| Temperatura de almacenamiento |
-40 °C ~ +85 °C |
| Peso del dispositivo |
Aproximadamente 170 g. |
| Dimensiones (W × H × D) |
Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los vehículos de la categoría M1 y M2. |
| Método de montaje |
Los requisitos de la norma EN 60715 se aplican a los trenes de 35 mm. |
Modelos de productos
| Número de modelo |
Configuración del núcleo |
Características clave |
Certificaciones |
| El número de unidades de producción y de distribución de los productos incluidos en el anexo I del Reglamento (UE) n.o 1308/2013 es el siguiente: |
64/96 KB de memoria de programas; 64/128 KB de memoria de datos |
Funcionalidad integrada del PLC; protocolos Modbus TCP/TwinCAT ADS |
Las condiciones de los certificados de conformidad con el presente Reglamento se aplicarán a las empresas que cumplan los requisitos siguientes: |
| BC9000 (MNR: 5000B2030000) |
Memoria de programa de 64/96 KB; almacenamiento de retención de 4080 bytes |
10/100 Mbit/s de detección automática; no se requiere la reconfiguración de parámetros |
CE, UL |
| El importe total de la ayuda se calculará con arreglo al artículo 67, apartado 1, del Reglamento (UE) no 1303/2013. |
64/96 KB de memoria de programa; capacidad de bus de campo de 512 bytes |
Instalación en rieles DIN de 35 mm; aislamiento eléctrico de 500 V |
Sección 2 |
| En el caso de las empresas de la industria siderúrgica |
Memoria de programas de 64/96 KB; 2 puertos RJ45 |
Red de topología lineal; compatible con el rendimiento de BC9000 |
CE, UL |
| En el año 9050. |
32/96 KB de memoria de programa; 1× puerto RJ45 |
Diseño compacto con menor coste; compatible con todas las terminales de autobuses |
CE, UL |
Aplicaciones en la industria
Energía renovable (energía solar y eólica)
El BC9000 se utiliza ampliamente en paneles fotovoltaicos distribuidos medianos y pequeños para recopilar datos de voltaje y corriente de los paneles solares.Los modelos certificados ATEX ofrecen un rendimiento estable en condiciones húmedas, entornos cargados de sal para controlar los sistemas de desviación y paso de las turbinas.
Máquinas de embalaje e impresión
En las plantas de envasado de alimentos, el BC9000 controla con precisión la tensión de la película de envasado, la temperatura de sellado y la frecuencia de corte.Los puertos Ethernet duales del BC9100 permiten el control sincronizado de las prensas de impresión y el equipo de inspección.
Fabricación de automóviles y componentes
El controlador controla la temperatura, la presión y el tiempo de curado en las líneas de vulcanización de neumáticos y recopila datos operativos de los robots de soldadura en las plantas de montaje.La versión BC9050 Lite proporciona un control básico confiable para talleres conscientes de los costos.
Logística y almacenaje
En los centros logísticos, el BC9000 conecta sensores de posición para identificar el tamaño y el peso del paquete para dirigir a los robots de clasificación.La red de topología lineal del BC9100 es ideal para largas líneas de clasificación sin interruptores adicionales.
Preguntas frecuentes
P: La luz indicadora no se enciende con 24 V de corriente continua. ¿Qué pasa?
R: Compruebe si hay polaridad de potencia invertida o ondulación excesiva de la fuente de alimentación. Verifique las marcas de los terminales "+" y "-" y pruebe la potencia de salida con un multímetro. Si la ondulación excede los 50 mV, añada un módulo de filtro.
P: El BC9000 sigue perdiendo paquetes de señal digital con sensores de terceros. ¿Por qué?
R: La mala conexión a tierra es probablemente la causa. Conecte el terminal de conexión a tierra del BC9000 directamente a la tierra y use cables blindados con conexión a tierra de extremo único.Separar los cables de sensores de los cables de alimentación para reducir las interferencias electromagnéticas.
P: El controlador se bloquea con frecuencia en ambientes de alta temperatura. ¿Cómo solucionarlo?
R: Instale un ventilador o un soporte de refrigeración en un lugar bien ventilado, lejos de las fuentes de calor, manteniendo una distancia mínima de 5 cm alrededor del controlador para una correcta disipación del calor.
P: La conexión a Siemens SCADA a través de Modbus TCP falla. ¿Qué comprobar?
R: Verifique que ambos dispositivos estén en la misma subred IP con la máscara de subred y la configuración correcta de la pasarela. Asegúrese de que el puerto 502 esté configurado de manera consistente y desactive el cortafuegos del sistema SCADA si es necesario.
P: La BC9000 no encaja con seguridad en los rieles DIN locales. ¿Cómo arreglarlo?
R: Añadir una almohadilla de goma antiderrapante delgada al carril o reemplazar los clips con piezas compatibles.