Shanghai Fradwell Industrial Automation Co., Ltd.
cnsales@fradwell.com 86-21-68060766
productos
productos
Hogar > productos > Sistemas de control de automatización industrial > PLC Serie MicroLogix: Control Compacto y Confiable para Aplicaciones Industriales Pequeñas y Medianas

PLC Serie MicroLogix: Control Compacto y Confiable para Aplicaciones Industriales Pequeñas y Medianas

Detalles del producto

Lugar de origen: EE.UU

Certificación: UL, CSA, CE, ATEX

Número de modelo: MicroLogix 1000/1100 MicroLogix 1200/1400 MicroLogix 1500

Términos de Pago y Envío

Cantidad de orden mínima: 1

Precio: $150 - $2500

Tiempo de entrega: 3-5 días laborables

Condiciones de pago: LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Resaltar:

PLC Allen-Bradley MicroLogix compacto

,

Control industrial PLC MicroLogix

,

Automatización confiable PLC Allen-Bradley

Tipo:
Controlador lógico programable
Garantía:
Garantía del fabricante original
Paquete:
Paquete original
Plazo de envío:
Expreso internacional (DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/flete marítimo/flete aéreo/línea especial internaci
Cargo de flete:
Para equipos industriales (por ejemplo, módulos PLC, inversores...), el costo de envío varía según e
Tipo:
Controlador lógico programable
Garantía:
Garantía del fabricante original
Paquete:
Paquete original
Plazo de envío:
Expreso internacional (DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/flete marítimo/flete aéreo/línea especial internaci
Cargo de flete:
Para equipos industriales (por ejemplo, módulos PLC, inversores...), el costo de envío varía según e
PLC Serie MicroLogix: Control Compacto y Confiable para Aplicaciones Industriales Pequeñas y Medianas
MicroLogix Series PLC ofrece un control compacto y confiable adaptado para aplicaciones industriales pequeñas y medianas, logrando un equilibrio ideal entre un diseño de ahorro de espacio y un rendimiento robusto.Disponible en múltiples modelos que abarcan desde configuraciones de nivel de entrada hasta de alto rendimiento, admite hasta 240 puntos de E/S digitales y 32 puntos de E/S analógicos, con opciones de comunicación flexibles que incluyen Ethernet/IP, RS-232 y RS-485 para integrarse sin problemas con los sistemas de automatización existentes.Programado mediante el software RSLogix 500 o Studio 5000, este PLC opera de forma estable en ambientes hostiles que van desde -20°C hasta 60°C, con certificaciones UL, CSA, CE y ATEX para cumplir con los estándares industriales mundiales.Procesos de tratamiento del aguaLa tecnología de la información permite a las empresas simplificar las operaciones, reducir los tiempos de inactividad y aumentar la productividad sin costes excesivos.
Características y aspectos destacados del producto
Diseño compacto y implementación flexible
Con una huella de ahorro de espacio y opciones de E/S expandibles, la serie encaja perfectamente en pequeños gabinetes de control y espacios de instalación reducidos.Con modelos que van desde configuraciones de 10 puntos de nivel básico hasta 240 puntos de alta capacidad, se atiende a las diversas necesidades de control de los escenarios industriales de pequeña y mediana tamaño.
Confiabilidad robusta en condiciones de trabajo difíciles
Funcionando en un amplio rango de temperatura de -20°C a 60°C y combinado con una carcasa resistente, ofrece un rendimiento estable en polvoriento,los ambientes con fluctuaciones de temperatura, como las plantas de tratamiento de agua al aire libre y los pisos de las fábricasPosee múltiples certificaciones internacionales, incluidas UL, CSA, CE y ATEX, que cumplen con los estándares mundiales de seguridad industrial.
Comunicación multiprotocolo e integración sin fisuras
Equipado con interfaces de comunicación integradas como Ethernet/IP, RS-232, RS-485 y DF1, se conecta perfectamente con los HMI de Allen-Bradley, convertidores de frecuencia y otros dispositivos,así como sistemas de automatización de terceros, lo que permite una fácil construcción de una red de control completa.
Fácil programación y bajo umbral operativo
Compatible con dos programas de programación convencionales: RSLogix 500 y Studio 5000. Soporta múltiples métodos de programación, incluida la lógica de escaleras, el diagrama de bloques de funciones y el texto estructurado,garantizar una instalación rápida y bajos costes de mantenimiento, y es adecuado para ingenieros con diferentes niveles técnicos.
Eficaz y versátil para diversas aplicaciones
Ideal para líneas de envasado de alimentos y bebidas, sistemas de riego agrícola, pequeñas celdas de ensamblaje de fabricación y control de HVAC de edificios.,Ayudar a las pequeñas y medianas empresas a reducir la inversión y a aumentar la eficiencia de la producción.
Cuadro de parámetros básicos
Parámetro Especificación
Tipo de procesador Se trata de un sistema de gestión de datos basado en la información de los usuarios.
Capacidad de E/S Hasta 240 entradas y salidas digitales, 32 entradas y salidas analógicas
Memoria Hasta 32KB de memoria de usuario
Puertos de comunicación Las condiciones de los sistemas de transmisión son las siguientes:
Software de programación RSLogix 500, estudio 5000
Temperatura de funcionamiento -20 °C a 60 °C
Fuente de alimentación 120/240V CA, 24V CC
Certificación Las condiciones de los certificados y certificados de conformidad con el artículo 4, apartado 1, del Reglamento (CE) n.o 765/2008
Lista de modelos de productos
La serie MicroLogix incluye principalmente cinco sub-series principales: 1000, 1100, 1200, 1400, y 1500.
Serie Modelo Parámetros básicos Escenarios aplicables Las observaciones
MicroLogix 1000 también Se trata de un artículo de la Directiva 2006/112/CE. 32 puntos de entrada/salida, fuente de alimentación de 120/240 V CA Control independiente de equipos pequeños (por ejemplo, cintas transportadoras pequeñas, máquinas de embalaje simples) No fabricados; distribuidos principalmente en el extranjero como piezas de repuesto
MicroLogix 1000 también Se aplicará el procedimiento siguiente: 25 puntos de entrada/salida, con función analógica, fuente de alimentación de corriente continua de 24 V Escenarios pequeños que requieren una simple detección analógica (por ejemplo, equipos de control de presión pequeños) Común en el mercado de repuestos en el extranjero; adecuado para la modernización de viejas líneas de producción pequeñas
MicroLogix 1000 también Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. 10 puntos de entrada/salida, entrada de 6 canales de corriente continua 24 V, fuente de alimentación de corriente continua 24 V Escenarios de micro-automatización (por ejemplo, control de válvulas pequeñas, adquisición de señales de sensores) Cuerpo compacto; adecuado para espacios de instalación estrechos
MicroLogix 1100 también está disponible. 1763 - L16BBB 16 puntos de E/S, Ethernet/IP integrado, con panel LCD Control en red de equipos pequeños y medianos (por ejemplo, unidades de ensamblaje de talleres pequeños) Interrumpido; admite edición en línea; alta demanda de mantenimiento de equipos en servicio en el extranjero
MicroLogix 1100 también está disponible. 1763 - L16BWA 16 puntos de entrada/salida, fuente de alimentación de 120/240 V CA, Ethernet/IP incorporado Líneas de producción pequeñas que requieren comunicación en red (por ejemplo, pequeñas líneas de procesamiento de alimentos) Compatible con el protocolo Modbus RTU; adecuado para escenarios de enlace de varios dispositivos
MicroLogix 1200 también está disponible. 1762 - L24BWA 24 puntos de E/S, soporta módulos de expansión de la serie 1762 Control paso a paso de las líneas de producción pequeñas y medianas (por ejemplo, líneas de ensamblaje de componentes) Discontinuado en 2021; adecuado para el reemplazo de piezas de repuesto de líneas de producción de automatización en servicio en el extranjero
MicroLogix 1200 también está disponible. Se aplicará el procedimiento siguiente: 40 puntos de E/S, expansión flexible de E/S, soporta comunicación RS-232/RS-485 Escenarios que requieren múltiples expansiones de E/S (por ejemplo, equipos de clasificación de almacenes pequeños) Adecuado para entornos industriales con poco polvo y pequeñas diferencias de temperatura; piezas de repuesto populares en la industria manufacturera extranjera
MicroLogix 1200 también está disponible. En el caso de los vehículos de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor 40 puntos de entrada/salida, fuente de alimentación de corriente continua de 24 V, compatible con módulos de expansión Control del equipo en escenarios de suministro de energía de bajo voltaje (por ejemplo, pequeños dispositivos de automatización a bordo) Utilizado comúnmente en proyectos de adaptación de equipos pequeños en el extranjero
MicroLogix 1400 (modelo convencional en venta) Se trata de un artículo de la Directiva 2006/112/CE. 32 puntos de E/S digitales, Ethernet/IP integrado, con panel LCD retroiluminado Control en red de líneas de producción pequeñas y medianas (por ejemplo, líneas de producción de bebidas embotelladas, equipos de tratamiento de agua pequeños) Soporta 7 1762 módulos de expansión; el modelo principal se vende en el extranjero
MicroLogix 1400 (modelo convencional en venta) Se trata de un artículo de la Directiva 2006/112/CE. 32 puntos de E/S digitales + 6 puntos de E/S analógicos, fuente de alimentación de 110/240 V CA, memoria de 20 KB (10 KB de programa + 10 KB de datos) Escenarios en red que requieren monitoreo analógico (por ejemplo, control de pequeños reactores químicos) Reloj incorporado en tiempo real; adecuado para los requisitos de control de los nodos de tiempo
MicroLogix 1400 (modelo convencional en venta) ¿Qué es esto? 32 puntos de entrada/salida, función de contador de alta velocidad, fuente de alimentación de corriente continua de 24 V Escenarios que requieren la adquisición de señales de alta velocidad (por ejemplo, control de velocidad de máquinas herramienta pequeñas, medición de velocidad en cinta transportadora) Con salida de tren de pulsos; aptos para equipos pequeños relacionados con el control de movimiento
MicroLogix 1400 (modelo convencional en venta) ¿Qué es esto? 32 puntos de entrada/salida, capacidad de red mejorada, panel LCD retroiluminado Escenarios pequeños y medianos con colaboración de varios dispositivos (por ejemplo, líneas de ensamblaje de piezas de automóviles pequeñas) Seleccionado comúnmente para nuevos proyectos de automatización industrial en el extranjero
MicroLogix 1500 y sus componentes Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. 28 puntos de entrada/salida, fuente de alimentación de corriente continua de 24 V, utilizada como unidad base Escenarios medianos que requieren una expansión modular (por ejemplo, control multiproceso de equipos de embalaje) Necesidades de uso con CPU; descontinuado; gran volumen de circulación en el mercado de repuestos en el extranjero
MicroLogix 1500 y sus componentes 1764-24BWA 24 puntos de entrada/salida, fuente de alimentación CA, admite expansión de memoria Control básico de las líneas de producción medianas (por ejemplo, equipos de formación de materiales de construcción pequeños) Compatible con la programación RSLogix 500; adecuado para sistemas de programación antiguos en el extranjero
MicroLogix 1500 y sus componentes 1764-LRP Controlador mejorado, soporta comunicación por doble puerto serie, fuente de alimentación de 24 V CC Escenarios medianos que requieren comunicación por puertos multiserie (por ejemplo, equipos de agregación de datos multisensores) Partes de repuesto para las líneas de producción extranjeras antiguas de gama alta
MicroLogix 1500 y sus componentes 1764-LSP Procesador estándar, con un segundo puerto serie de 9 pines, soporta programación de cable cruzado estándar Equipo medio que requiere una programación y depuración convenientes (por ejemplo, mantenimiento y depuración del equipo del taller) Compatible con los cables de programación estándar comunes en el extranjero; bajo costo de depuración
Módulos de expansión de serie 1762-IQ16 Modulo de entrada digital de 16 canales de 24 V CC Expansión de la entrada digital para cada subserie (por ejemplo, expansión de la señal de varios sensores) Apto para las series 1200, 1400 y otras; comúnmente utilizado para la expansión de equipos en servicio en el extranjero
Módulos de expansión de serie 1762 - OW16 Módulo de salida de relé AC/DC de 16 canales Expansión del mando de varios actuadores (por ejemplo, expansión de varias válvulas, luz indicadora) Alta versatilidad; uno de los módulos de expansión más utilizados para la serie MicroLogix en el extranjero
Módulos de expansión de serie 1762-IF4 Modulo de entrada analógico de corriente/voltura de 4 canales Expansión de la adquisición de señal analógica (por ejemplo, presión, temperatura) Adecuado para escenarios que requieran detección multi-analógica (por ejemplo, equipos pequeños de monitoreo ambiental)
Módulos de expansión de serie Las demás partidas Modulo de salida analógica de 4 canales Expansión de la señal de salida de control analógica (por ejemplo, ajuste de frecuencia del convertidor de frecuencia) Compatible con las series 1100, 1200, 1400; comúnmente utilizado en la modernización industrial en el extranjero
Módulos de expansión de serie 1761 - NET-ENI Modulo de interfaz Ethernet Expansión de la comunicación de red para modelos no Ethernet (por ejemplo, adaptación de redes de la serie 1000) Adecuado para la adaptación de equipos MicroLogix antiguos en el extranjero sin función Ethernet
Áreas de aplicación
  • Alimentos y bebidas:Control de las líneas de embalaje, los sistemas de transporte y los procesos de mezcla; cumple con las normas de higiene para los entornos de lavado.
  • Agua y aguas residuales:Supervisar y controlar las bombas, válvulas y procesos de tratamiento; funcionamiento confiable en condiciones extremas al aire libre.
  • Fabricación:Automatización de la línea de montaje, control de la máquina herramienta y manipulación de materiales; lo suficientemente flexible para células de producción pequeñas.
  • Agricultura:Control del sistema de riego, regulación del clima de invernadero y automatización de los equipos de alimentación del ganado.
  • Automatización de edificios:Control de HVAC, sistemas de iluminación y control de acceso para edificios comerciales.
Preguntas frecuentes
¿Qué software de programación es compatible con los PLC de la serie MicroLogix?
Los PLC MicroLogix son compatibles conRSLogix 500 y sus componentes(software heredado) yEstudio 5000(plataforma moderna para sistemas Allen-Bradley integrados). Ambos soportan lógica de escalera, bloque de funciones y programación de texto estructurado.
¿Pueden los PLC de MicroLogix comunicarse con otros dispositivos Allen-Bradley?
Sí. Con los protocolos Ethernet/IP, RS-485 y DF1, los PLC de MicroLogix pueden conectarse sin problemas con Allen-Bradley HMI (PanelView), unidades (PowerFlex) y otros PLC para una solución completa de automatización.
¿Cuál es la diferencia entre MicroLogix 1400 y 1500?
El MicroLogix 1400 está diseñado para aplicaciones de gama media con hasta 160 puntos de E/S y Ethernet/IP.adecuado para tareas de control más complejas.
¿Es MicroLogix adecuado para aplicaciones al aire libre?
Sí. Con un amplio rango de temperatura de funcionamiento (-20°C a 60°C) y opciones de gabinete resistentes, los PLC MicroLogix pueden operar en ambientes exteriores o industriales hostiles,como plantas de tratamiento de agua e instalaciones agrícolas.
Mi MicroLogix 1400 pierde su dirección IP cada vez que se apaga. Tengo que reconfigurarlo después de reiniciar, aunque guardé la configuración en EEPROM. ¿Qué pasa?
Lo más probable es que las funciones BOOTP y DHCP no estén desactivadas, o que las configuraciones de almacenamiento no hayan tenido efecto.desmarcar tanto "Bootp habilitar" y "DHCP habilitar", luego asegúrese de confirmar el ahorro de estas configuraciones de red en la opción "almacenar en EEPROM". También, compruebe los interruptores S1/11 y S1/12 DIP en el PLC - deben estar configurados en 1 por defecto.Si se ponen a 0, no se guardarán las configuraciones., incluso con un nuevo módulo de memoria.
Al comunicarme entre CompactLogix y MicroLogix 1400, sigo recibiendo un "error de parámetro". El bloque de mensajes está configurado para lectura de tipo SLC. ¿Dónde está el problema?
Primero, no agregue el MicroLogix al árbol de E / S del CompactLogix, interferirá con la conexión de comunicación porque no puede establecer un enlace de E / S y volverá a intentarlo repetidamente.Luego compruebe si la ruta CIP en la instrucción Mensaje es correcta, especialmente cuando se conecta a través de módulos HP DH + o AB-X2-ABD - especifique el puerto y el nodo correspondientes. Si se leen N registros, confirme que el elemento fuente (por ejemplo, N201:0) y el número de elementos son correctos.Es mejor comparar capturas de pantalla de la configuración en RSLogix con las direcciones de registro del PLC objetivo.
Mi MicroLogix 1100 está conectado a módulos de I/O de expansión. Después de correr durante 4 meses, repentinamente informa "El controlador no puede comunicarse con el módulo de expansión" (Código de error 0071H).He reemplazado tanto el módulo y PLC, pero el problema persiste. ¿Qué debo hacer?
Primero, compruebe si los pines del conector del módulo están oxidados o sueltos, asegúrese de que el módulo de expansión esté completamente instalado y que la conexión a tierra sea correcta.el problema más probable es que no se añadió ningún supresor de sobretensiones a la cargaLos aumentos de voltaje en entornos industriales pueden causar interrupciones de comunicación.ruta el cableado del módulo lejos de los equipos de alta interferencia como inversores y máquinas de soldadura - probar una ruta de cableado diferenteLos ingenieros han resuelto este problema de esta manera antes.
El voltaje en la fábrica en el extranjero es de 230V AC. Mi MicroLogix 1200 no responde después de estar encendido. ¿Es incompatible con la fuente de alimentación?
Primero, compruebe el sufijo del modelo PLC. Por ejemplo, el 1762-L24BWA admite 120/240V de voltaje de corriente alterna, sin problema.Conectándolo a 230V AC quemará directamente la placa de alimentaciónSiempre verifique los parámetros de potencia antes de instalarlos en el extranjero.Asegurar que L y N no se inviertan durante el cableado, y el terminal de puesta a tierra esté puesta a tierra de forma fiable para evitar que las fluctuaciones de potencia dañen el módulo.
Cuando se programa con RSLogix 500, el temporizador es inexacto. Está preestablecido para 10 segundos pero en realidad se ejecuta durante 100 segundos. ¿Qué pasa?
Usted ha establecido la base de tiempo equivocada para el temporizador! Los temporizadores RSLogix 500 tienen tres bases de tiempo predeterminadas: 10ms, 100ms y 1s. Por ejemplo,seleccionando una base de tiempo de 100 ms con un valor predeterminado de 10 es igual a 10 × 100ms = 1 segundo - usted probablemente confundió la base para 1ms. Haga doble clic en la instrucción del temporizador, corrija la base de tiempo en las propiedades, y luego vuelva a calcular el valor preseleccionado: Tiempo real = Valor preseleccionado × Base de tiempo.asegurarse de que el terminal de activación (EN) del temporizador reciba una señal de pulso: se requiere una fuente de alimentación continua para el tiempo normalPara los temporizadores RTO, compruebe si la señal de reinicio funciona correctamente.
Mi MicroLogix 1500 se bloquea con frecuencia cuando se ejecuta en un taller de alta temperatura (alrededor de 55 ° C), pero funciona normalmente después de enfriarse.
Aunque la temperatura de funcionamiento nominal del PLC es de -20°C a 60°C,la temperatura dentro del gabinete de control en entornos industriales reales es generalmente 10 °C más alta que la temperatura del taller - 55 °C ya está cerca del valor críticoEn primer lugar, instale un ventilador de refrigeración o un aire acondicionado en el gabinete de control.limpiar el polvo de los orificios de enfriamiento del PLC para evitar que la acumulación de polvo afecte la disipación de calorUn cliente extranjero en una planta metalúrgica resolvió el problema del choque de esta manera.
He comprado un MicroLogix 1400 en el extranjero y quiero conectarlo a dispositivos locales de Modbus RTU. ¿Cómo configuro la comunicación?
Primero, confirme si el PLC tiene un puerto RS-485 (por ejemplo, la serie 1766 viene con uno). Si no, añada un módulo de comunicación como el 1762-IF4.Seleccione el protocolo DF1, luego habilita el modo esclavo o maestro de Modbus RTU. Establece la velocidad de transmisión, los bits de datos y la paridad (para que coincidan con los dispositivos en el sitio).N registros corresponden a las direcciones 4xxxx, y los registros I corresponden a las direcciones 1xxxx. No los confundas, de lo contrario, los datos no se leerán.
Después de descargar el programa, el PLC se ejecuta, pero los puntos de salida no se activan.
En primer lugar, compruebe si el PLC está en el modo "RUN" - no accidentalmente cambiar a "PROG" modo.Invertir los polos positivo y negativo activará la protección del PLC y evitará la salida. Además, compruebe si hay bobinas duplicadas en el programa.2Utilice la función "Referencia cruzada" de RSLogix para encontrar rápidamente bobinas duplicadas y reemplazarlas con relés intermedios para la transición.