Controlador Compacto VersaMax Micro PLC para Automatización de Industria Ligera
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Controlador Compacto VersaMax Micro
,Controlador Compacto PLC
,PLC VersaMax Micro para Industria Ligera
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TipoControlador lógico programable
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GarantíaGarantía del fabricante original
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PaquetePaquete original
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Plazo de envíoExpreso internacional (DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/flete marítimo/flete aéreo/línea especial internaci
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Cargo de fletePara equipos industriales (por ejemplo, módulos PLC, inversores...), el costo de envío varía según e
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Lugar de origenEE.UU
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CertificaciónUL、CUL、CE、Class 1 Division 2、ATEX、IEC 61010-1、RoHS
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Número de modeloIC200UDR014 IC200UDR020 IC200UDR028 IC200UDR040 IC200UDR064
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Cantidad de orden mínima1
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Precio$155 - $1226
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Tiempo de entrega3-5 días laborables
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Condiciones de pagoLC, D/A, D/P, T/T, Western Union,
Controlador Compacto VersaMax Micro PLC para Automatización de Industria Ligera
VersaMax Micro PLC. Controlador compacto para la automatización de la industria ligera.
El PLC de VersaMax Micro
Un controlador compacto y de alto rendimiento diseñado para la automatización de la industria ligera.transportadores de material, y sistemas de producción pequeños. Certificado UL/CE para un funcionamiento fiable y sin problemas en aplicaciones de automatización ligeras.
Características clave
- Diseño compacto:Pequeña huella ideal para espacios de instalación reducidos, con el controlador VersaMax Nano del tamaño de la palma de la mano para aplicaciones con espacio limitado
- Rendimiento potente:Tiempos de escaneo rápidos con un conjunto de instrucciones robusto, capacidad de memoria máxima de 128KB, que admite hasta 64 puntos de E / S nativos expandibles a 170 puntos
- Arquitectura modular:Compatible con varios módulos de expansión de E/S y opciones de comunicación para una configuración flexible
- Programación fácil:Software PAC Machine Edition con interfaz intuitiva, que admite Diagrama de escaleras, Diagrama de bloques de funciones y lenguajes de texto estructurado con capacidad de programación en línea
- Compatibilidad fuerte:Cumple con las normas UL, CUL y CE, se comunica con dispositivos externos a través de múltiples protocolos, incluido Modbus
Especificaciones técnicas
| Categoría de parámetros | Parámetros específicos | Detalles |
|---|---|---|
| Desempeño | Memoria del programa | Hasta 128KB; Serie Micro Plus: 48KB de RAM + Flash |
| Velocidad de escaneo | Velocidad de ejecución de instrucciones booleanas: 0,8 ms/k (típica), escaneo de alta velocidad para el control en tiempo real | |
| Contadores y temporizadores | 4 contadores de alta velocidad (máximo 100 kHz), 1 salida PWM (65 kHz), contadores de 32 bits | |
| Configuración de E/S | Puntos de entrada y salida nativos | 14/20/28/40/64 puntos (64 puntos = máxima entrada/salida nativa en la serie) |
| Puntos de E/S ampliables | Hasta 170 puntos a través de módulos de expansión; admite la configuración mixta de 4 módulos discretos/análogos | |
| Procesamiento analógico | Precisión de conversión de 12 bits; soporta señales de 0-10VDC, 4-20mA (a través de módulos de expansión) | |
| Interfaces de comunicación | Interfaces estándar | RS-232 (RJ45); RS-485 (DB15) en los modelos seleccionados |
| Módulos opcionales | Modulo Ethernet (10/100Mbps RJ45), USB 2.0 Slave, módulos Modbus TCP/RTU | |
| Protocolos apoyados | Modbus RTU Master/Slave, Modbus TCP Server/Client, SNP/X, SRTP y otras aplicaciones | |
| Especificaciones de potencia | Válvula de alimentación | El valor de las emisiones de CO2 de los motores de combustión renovable se calculará en función de las condiciones de funcionamiento de los motores de combustión renovables. |
| Consumo de energía | El valor de las emisiones de CO2 de los motores de combustión renovable se calculará en función de las emisiones de CO2 de los motores de combustión renovable. | |
| Físico y medioambiental | Las dimensiones | Diseño compacto; modelo Nano: tamaño de palma de mano; modelo de 64 puntos: aproximadamente 150×80×60 mm |
| Temperatura de funcionamiento | -20°C~60°C, adecuado para ambientes industriales adversos | |
| Certificaciones | Certificado UL, CUL, CE, Clase 1 División 2 | |
| Programación y compatibilidad | Software de programación | Edición de máquina PAC (edición de máquina Proficy) |
| Método de programación | Programación en línea (sin necesidad de apagar el controlador), descarga de programas fuera de línea a través del módulo de memoria | |
| Lenguajes de programación | Diagrama de escaleras (LD), Diagrama de bloques de funciones (FBD), texto estructurado (ST) |
Modelos de productos
| Categoría | Serie de modelos | Modelo específico | Especificaciones clave | Escenarios de aplicación |
|---|---|---|---|---|
| Controladores centrales | Micro PLC de 14 puntos | Los resultados de la evaluación se basan en los siguientes datos: | 14 puntos de entrada/salida, fuente de alimentación de 24 VDC, RS-232 incorporado | Transportadores pequeños, control de inspección en un solo punto |
| Micro PLC de 20 puntos | VersaMax Micro 20 puntos | 20 puntos de entrada/salida, 24VDC / 115/240VAC opcional | Equipo de envasado pequeño, líneas de montaje simples | |
| Micro PLC de 28 puntos | VersaMax Micro 28 puntos | 28 puntos de entrada/salida, diseño modular, expandible | Equipo pequeño de procesamiento de alimentos, control HVAC | |
| Micro PLC de 40 puntos | VersaMax Micro 40 puntos | 40 puntos de E/S, contador de alta velocidad (100 kHz) | Sortado de materiales, pequeñas líneas de llenado | |
| Micro PLC de 64 puntos | Los resultados de los ensayos | 64 puntos de E/S (40 entradas + 24 salidas de relé), fuente de alimentación 24VDC | Líneas de envasado medianas, equipos de montaje de varias estaciones | |
| Los datos de los datos de los Estados miembros deben estar disponibles en la base de datos. | 64 puntos de E/S (40 entradas + 24 salidas de relé), fuente de alimentación de 115/240VAC | Líneas de producción medianas adaptadas a las redes eléctricas industriales extranjeras | ||
| El número de unidades de control de la unidad de control de la unidad | 64 puntos de entrada/salida (40 entradas + salidas de la fuente de 24 VDC), fuente de alimentación de 24 VDC | Escenarios de control medio para equipos de corriente continua | ||
| Módulos de expansión | Unidad de expansión de 14 puntos | Expansión de 14 puntos de VersaMax Micro | 14 puntos de expansión de E/S, fuente de alimentación 24VDC | Expansión de la E/S para controladores de 14 puntos |
| Unidad de expansión de 28 puntos | Expansión de 28 puntos de VersaMax Micro | 28 puntos de expansión de E/S, fuente de alimentación 24VDC | Expansión de las funciones de los controladores de 28/40 puntos | |
| Unidad de expansión de 64 puntos | Las medidas de seguridad se aplican a los dispositivos de seguridad. | 64 puntos de expansión de E/S (40 entradas + 24 salidas de relé), fuente de alimentación 24VDC | Ampliación a gran escala para controladores de 64 puntos | |
| En el caso de las máquinas de la categoría M3 se utilizará el método siguiente: | 64 puntos de expansión de E/S (40 entradas + 24 salidas de relé), fuente de alimentación de 115/240VAC | Necesidades de expansión para escenarios extranjeros de alta tensión | ||
| Expansión analógica | La temperatura de la superficie de las instalaciones de ensayo se calculará en función de la temperatura de las instalaciones de ensayo. | Entrada de termopar de 4 canales/mV, con una precisión de 12 bits | Ampliación de los equipos de detección de temperatura | |
| Análogo de 6 canales de VersaMax Micro | Entrada/salida analógica de 6 canales, soporta 0-10VDC / 4-20mA | Adquisición de señales del sensor de presión y flujo | ||
| Expansión de funciones especiales | La ampliación de la tecnología de investigación y desarrollo tecnológico de VersaMax Micro | Apoya Pt100, rango de temperatura -100~+600°C, tipo de alambre 2/3 | Temperatura del horno industrial, control de la temperatura de la cadena de frío | |
| VersaMax Micro Movimiento | Control de movimiento de 2 ejes independientes, soporta salida PWM (65kHz) | Control de un pequeño servo/motor paso a paso | ||
| Tablas de expansión de comunicaciones | La expansión de la comunicación universal | El equipo de control es el equipo de control de la máquina. | USB 2.0 Slave, compatible con los modelos de 20/40/64 puntos | Descarga de programas locales, transmisión de datos |
| En el caso de las máquinas de la categoría A, el valor de las máquinas de la categoría B será igual al valor de las máquinas de la categoría B. | Expansión de comunicación RS-232, compatible con modelos de 20/40/64 puntos | Comunicación en red de dispositivos en serie |
Áreas de aplicación
Líneas de producción de automatización industrial:Controla varios procesos de la línea de producción, incluido el transporte de materiales, el inicio y la parada del equipo y la inspección de calidad para una automatización completa.
Máquinas y aparatos para el embalaje:Controla con precisión los procesos de embalaje como la medición, el llenado y el sellado para garantizar la calidad y la eficiencia del embalaje.
Control de movimiento:Cuando se combina con servomódulos, controla servomotores para aplicaciones de posicionamiento y control de velocidad de alta precisión, incluidas las máquinas herramienta CNC y la robótica.
Máquinas y aparatos para el embalaje:Controla con precisión los procesos de embalaje como la medición, el llenado y el sellado para garantizar la calidad y la eficiencia del embalaje.
Control de movimiento:Cuando se combina con servomódulos, controla servomotores para aplicaciones de posicionamiento y control de velocidad de alta precisión, incluidas las máquinas herramienta CNC y la robótica.
Preguntas frecuentes
Usando Proficy Machine Edition para conectar el PLC a través del puerto serie (RJ45), sigue mostrando "conexión" pero nunca tiene éxito¿Está roto el cable?
Compruebe estos puntos: 1 Use un cable IC200CBL500A original en lugar de un cable casero; 2 Verifique que el pin 1 del extremo RJ45 esté correctamente identificado; 3 Asegúrese de que el puerto COM no esté ocupado por otras aplicaciones.También confirme la velocidad de transmisión (por defecto 19200), paridad (poco común) y bit de parada (1) coinciden con los ajustes del PLC.
El PLC se enciende normalmente, pero los módulos de E/S no responden. ¿La conexión a tierra es incorrecta?
Verifique la conexión a tierra del carril DIN todos los módulos deben montarse en un solo carril DIN de 7,5 mm × 35 mm con acabado conductor y sin pintar.El carril debe estar adecuadamente conectado a tierra con el suelo principal de la fábrica (resistencia ≤ 4Ω) utilizando carrillas de la norma DIN EN 50032..
El puerto SNP de 15 pines no tiene comunicación. El cable y el software están bien, ¿pero el LED no parpadea?
Pruebe primero la potencia de 5V en el puerto SNP. Soluciones: 1 Utilice el puerto RS-232 RJ45 en su lugar; 2 Reemplace el fusible interno del puerto SNP; 3 Utilice una solución alternativa en el puerto RS-485 si el puerto está dañado.Evite el cable SNP de enchufe en caliente para evitar daños en el puerto.
El PLC funciona bien en el laboratorio pero sigue tropezando en los talleres de alta temperatura del sudeste asiático¿Por qué?
Instale el ventilador de refrigeración en el gabinete eléctrico y monte el PLC lejos de las fuentes de calor.Limpie el polvo de las rejillas de ventilación del PLC mensualmente para evitar el sobrecalentamiento.
Comunicación TCP Modbus con dispositivos Allen-Bradley falló¿Se admite el protocolo, pero no se reciben datos?
Actualizar al firmware 4.0 o superior. Asegúrese de que: 1 PLC está configurado como servidor y el dispositivo Allen-Bradley como cliente (o viceversa); 2 No exceda el límite de 8 canales TCP Modbus;3 Desactivar temporalmente los cortafuegos de la red de fábrica si se bloquea el puerto 502.
Después de expandir los módulos analógicos, el PLC muestra "módulo no reconocido".
La serie Micro admite un máximo de 4 módulos de expansión.Asegurar que el cable de expansión (IC200CBL501) esté completamente insertado y que la potencia del controlador sea adecuada.
La potencia de salida de 5 V del PLC es insuficiente para accionar sensores externos. Los sensores extranjeros absorben más corriente de la esperada.
Utilice una fuente de alimentación regulada independiente de 5 V para los sensores, evitando la carga de la potencia interna del PLC (limitada a 100 mA).
La programación en línea hace que el PLC se congele. No puede editar la lógica sin detener el controlador.
Solo los modelos VersaMax Micro Plus con firmware 4.0+ admiten programación en línea.Actualizar el firmware para permitir la capacidad de programación en línea.
Los puntos de entrada digitales del PLC no responden a los sensores NPN. Los sensores funcionan cuando se prueban de forma independiente.
Los módulos de entrada de control de tipo de módulo de entrada y los módulos de entrada de cableado requieren la salida del sensor para conectarse a GND, mientras que los módulos de suministro se conectan a 24VDC.utilizar un cable blindado y tierra de un extremo para evitar interferencias electromagnéticas.
Desajuste de voltaje El PLC es de 24VDC, pero la fábrica en el extranjero utiliza 110VAC. ¿Cómo adaptarse?
Utilice un convertidor CA-CC fiable (regulado de 110 VAC a 24 VDC, 50 W o más). Para regiones de tensión inestable, añada un estabilizador de tensión antes del convertidor.Elegir convertidores certificados UL/CE para cumplir con las normas de seguridad extranjeras.
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