XDQ7 EtherCAT Bus Controller: Desempenho estável e de alta velocidade para diversas necessidades industriais
O controlador de ônibus XDQ7 EtherCAT é uma solução de automação industrial de alto desempenho projetada para transmissão de dados rápida e confiável e operação estável em cenários complexos.Aproveitamento da eficiência do protocolo de bus EtherCAT, oferece uma comunicação de latência ultra-baixa para garantir uma coordenação precisa dos dispositivos conectados,enquanto o seu robusto projeto industrial garante um desempenho consistente mesmo em ambientes adversosSeja para linhas de montagem, máquinas de embalagem, sistemas de manipulação de materiais ou outras configurações de automação personalizadas,Este controlador satisfaz perfeitamente as diversas necessidades das aplicações industriais modernas, capacitando as empresas a optimizar a produtividade e a eficiência operacional.
Características do produto
- Comunicação de autocarro EtherCAT de alta velocidade:Equipado com o protocolo de ônibus EtherCAT nativo, ele suporta transmissão de dados de nível de milissegundo e sincronização de dispositivos, atendendo aos requisitos de cenários de controle industrial em tempo real.
- Desempenho estável industrial:Adota um projeto anti-interferência eletromagnética, adequado para um ambiente de trabalho de ampla temperatura de -20°C a 60°C,e pode funcionar de forma contínua e estável em condições industriais adversas com umidade e poeira.
- Adaptabilidade versátilCompatível com servos, sensores, conversores de frequência e outros periféricos de várias marcas; suporta vários métodos de programação, incluindo diagramas de escadas, blocos de funções e texto estruturado,adaptação flexível de diferentes cenários de automação.
- Design de hardware compacto:Integra interfaces de E/S ricas e slots de expansão, com pequeno tamanho e fácil instalação, e pode ser integrado perfeitamente em pequenos gabinetes de controle ou nós de controle distribuídos.
Vantagens do produto
- Aumentar a eficiência da produção:A comunicação de ônibus de alta velocidade reduz a latência de resposta do equipamento e encurta o tempo do ciclo de produção, ajudando a aumentar a capacidade da linha de produção em 15% ~ 20%.
- Reduzir custos de operação e manutenção:O robusto projeto de nível industrial reduz muito a taxa de falha do equipamento e elimina a manutenção frequente;A compatibilidade com periféricos de várias marcas reduz os custos de substituição e atualização do equipamento.
- Atender com flexibilidade às necessidades de personalização:Com programação versátil e adaptabilidade periférica, pode satisfazer soluções de automação personalizadas sem módulos de adaptador adicionais, reduzindo os ciclos de entrega de projetos.
- Solução econômica:Realiza o desempenho dos controladores de autocarro de ponta a um custo mais económico e apresenta vantagens significativas em termos de custo-eficácia em comparação com os seus homólogos importados,Redução do custo da transformação da automação empresarial.
Especificações técnicas
| Categoria de parâmetros |
Detalhes |
| Protocolo de autocarro |
EtherCAT nativo, suporta CoE, SoE, EoE; ciclo de comunicação tão baixo quanto 1ms |
| Desempenho da CPU |
CPU industrial de 32 bits, com frequência de clock ≥ 800 MHz; 1 GB de RAM DDR4, 4 GB de memória flash |
| Configuração de E/S |
16 entradas digitais, 16 saídas digitais; entrada analógica de 4 canais (0-10V/4-20mA), saída analógica de 2 canais |
| Capacidade de expansão |
Até 32 módulos de expansão; suporta módulos de contagem digital, analógica, de temperatura e de alta velocidade |
| Ambiente de trabalho |
Temperatura de funcionamento: -20°C ~ 60°C; Temperatura de armazenamento: -40°C ~ 85°C; Umidade: 5% ~ 95% RH (não condensante) |
| Fornecimento de energia |
DC 24V (18V~30V de entrada de tensão de largura); consumo de energia ≤ 15W |
| Grau de protecção |
IP20 (instalação do gabinete de controlo); interferência anti-electromagnética (nível EMC 3) |
| Software de programação |
Suporta a norma IEC 61131-3 (diagrama de escada, diagrama de blocos de funções, texto estruturado, etc.) |
| Dimensões |
120 mm * 80 mm * 60 mm (L*W*H); montagem de trilhos DIN |
| Certificações |
CE, FCC, RoHS |
Comparação do modelo de produto
| Número do modelo. |
Configuração do núcleo |
Capacidade de entrada/saída |
Comunicação e expansão |
Scenários de aplicação alvo |
Certificações |
| XDQ7-100 |
CPU Industrial de 32 bits (800MHz), 512 MB DDR4, 2 GB Flash |
Construído em: 16DI/16DO, 2AI/1AO; Sem slots de expansão |
Native EtherCAT (CoE/SoE/EoE), 1x Gigabit Ethernet; Suporta idiomas básicos IEC 61131-3 |
Automatização em pequena escala, controlo por uma única máquina (por exemplo, pequenas máquinas de embalagem, equipamento de ensaio autônomo) |
CE, FCC, RoHS |
| XDQ7-200 |
CPU industrial de 32 bits (1GHz), 1 GB DDR4, 4 GB Flash |
16DI/16DO, 4AI/2AO; até 8 módulos de expansão |
EtherCAT nativo (ciclo de 1 ms), 2x Gigabit Ethernet; Compatível com Modbus TCP/RTU |
Linhas de produção de médio porte (por exemplo, linhas de montagem, sistemas de manuseamento de materiais) |
CE, FCC, RoHS |
| XDQ7-300 |
CPU industrial de duplo núcleo (1,2 GHz), 2 GB DDR4, 8 GB Flash |
Construído em: 32DI/32DO, 8AI/4AO; Até 16 módulos de expansão |
EtherCAT + duplo protocolo Ethernet/IP; controlo de movimento multi-eixo (até 16 eixos) |
Automatização complexa (por exemplo, ferramentas de usinagem multi-eixo, células de trabalho robóticas) |
CE, FCC, RoHS, UL |
| Exemplos: |
CPU industrial de duplo núcleo (1,2 GHz), 2 GB DDR4, 8 GB Flash |
Construído em: 32DI/32DO, 8AI/4AO; Até 16 módulos de expansão |
O mesmo que o XDQ7-300; melhor design anti-interferência |
Aplicações em ambientes adversos (por exemplo, oficinas de alta temperatura, equipamentos industriais ao ar livre) |
CE, FCC, RoHS, UL, IEC 60068 |
| XDQ7-400 |
Quad-core Industrial CPU (1.5GHz), 4GB DDR4, 16GB Flash |
Construído em: 64DI/64DO, 16AI/8AO; Até 32 módulos de expansão |
EtherCAT (ciclo de 0,5 ms) + gateway Profinet; entrada de energia redundante |
Sistemas integrados em larga escala (por exemplo, fábricas de montagem automotiva, controlo central de fábrica inteligente) |
CE, FCC, RoHS, UL, TÜV |
Aplicações e cenários na indústria
- Fabricação de automóveis:Ideal para estampagem, soldadura e linhas de montagem final em fábricas de automóveis, permitindo a operação sincronizada de milissegundos de braços robóticos, linhas de transporte e equipamentos de ensaio.
- 3C Produção de Eletrónica:Aplicado a equipamentos de polir conchas, laminação de ecrãs e solda de chips para telefones celulares e laptops, suportando integração perfeita com servos de várias marcas e módulos de inspeção de visão.
- Indústria de embalagens e rotulagem:Compare com linhas de embalagem de alta velocidade para alimentos, bebidas e produtos químicos diários, coordenando com precisão o funcionamento de máquinas de enchimento, selladores de cartão e máquinas de rotulagem.
- Manutenção de materiais e logística:Implementado em sistemas de agendamento AGV e em empilhadores de sistemas automatizados de armazenamento e recuperação (AS/RS) em armazéns inteligentes, respondendo rapidamente às instruções de entrada e saída de mercadorias.
- Processamento de plásticos e borracha:Utilizado para o controlo de circuito fechado de máquinas de moldagem por injecção e extrusoras, ajustando os parâmetros de temperatura, pressão e velocidade em tempo real para melhorar a precisão de moldagem de produtos plásticos.
- Máquinas e aparelhos têxteis:Adequadas para máquinas de tricô, tinturas e impressões e linhas de produção de tecidos não tecidos, com controlo preciso de processos essenciais, tais como alimentação do fio, regulação da tensão e temperatura de tintura.
- Processamento de metais e máquinas CNC:Aplicado ao controlo de movimento de pequenas máquinas-ferramenta CNC, máquinas de corte a laser e máquinas de dobra, suportando ligação multi-eixo e planeamento de trajetória complexo.
- Equipamento solar e semicondutor:Adapta-se a soldadores de cordas e laminadores na produção de módulos fotovoltaicos, realizando a captura e a soldagem precisas de células solares.
Perguntas comuns de instalação e uso
P1: O controlador não consegue estabelecer comunicação EtherCAT com servo-drives de outras marcas.
R: Primeiro, verifique se a unidade de servo suporta o protocolo CoE (CANopen over EtherCAT). Em seguida, confirme que o endereço do nó da unidade não é duplicado com outros dispositivos no barramento.,Ir ao software de programação do controlador e importar o ficheiro ESI (EtherCAT Slave Information) desse modelo de servo específico.
P2: O controlador continua a mostrar alarmes de "alimentação anormal" na oficina, mas o cabo de alimentação está conectado corretamente.
R: Isso geralmente é causado por tensão instável em oficinas no exterior. O XDQ7 requer entrada de DC 24V, mas se a tensão flutuar além de 18V-30V, o alarme aparecerá.Tente adicionar um estabilizador de tensão de CC ou uma fonte de alimentação ininterrupta (UPS) na extremidade de entrada.
P3: O controlador funciona bem no laboratório, mas cai frequentemente depois de ser instalado na linha de produção com poeira pesada e vibração.
R: Em primeiro lugar, certifique-se de usar os clips de montagem do trilho DIN que vêm com o controlador.Se o ambiente for extremamente hostil, escolha o modelo XDQ7-300-EX com melhor design anti-interferência e à prova de poeira.
P4: Podemos programar o XDQ7 com software em outros idiomas que não o inglês?
R: Sim, o software de programação suporta vários idiomas como espanhol, alemão e francês.não afetará a velocidade de operação do controlador, latência de comunicação, ou execução do programa.
P5: A entrada analógica do controlador não pode ler o valor do sensor a partir de uma área local. Existe uma ferramenta para apontar para o sensor?
R: Em primeiro lugar, verifique se o tipo de saída do sensor corresponde ao canal de entrada analógico do controlador.Se o valor bruto for instável, adicionar um isolador de sinal entre o sensor e o controlador.
P6: O que devemos fazer se o controlador não passar na inspecção local de segurança contra incêndio?
R: Concentre-se em dois pontos: primeiro, certifique-se de que o controlador tem a certificação local exigida pela região.separar as linhas de alimentação AC das linhas de sinal DC para evitar interferências eletromagnéticas.
P7: Os módulos de expansão do controlador não podem ser reconhecidos depois de serem adicionados no local.
R: Primeiro, desligue a energia do controlador antes de instalar os módulos de expansão.ir para o software "Configuração de hardware" e procurar novos módulos.
Certificações de produtos e garantia de qualidade
Conformidade da certificação do mercado mundial
- Mercado da UE:Certificação CE (compatível com a Directiva de Baixa Tensão LVD e a Directiva de Compatibilidade Electromagnética EMC), certificação ambiental RoHS.
- Mercado da América do Norte:Certificado UL, certificado FCC, passou nos testes rigorosos de segurança elétrica e interferência eletromagnética na América do Norte.
- Mercado da Ásia-Pacífico:Certificação PSE (Japão), certificação SAA (Austrália/Nova Zelândia).
- Certificações especiais do sector:O modelo XDQ7-300-EX possui a certificação IEC 60068 adicional para resistência a ambientes adversos.
Sistema de controlo da qualidade de todo o processo
Desde a investigação e desenvolvimento até à entrega na fábrica, é estabelecida uma norma de inspecção de qualidade de vários níveis para garantir a estabilidade e a fiabilidade dos produtos.Os componentes principais são fornecidos a partir de marcas internacionais de primeira linha e passam por testes rigorosos, incluindo testes de resistência a altas e baixas temperaturas e resistência à tensãoCada controlador é submetido a testes em circuito (ICT) e testes funcionais (FCT) com simulação de operação contínua de 72 horas.
Serviços de garantia de qualidade pós-venda
Toda a série de produtos goza de 2 anos de garantia global com suporte de qualidade localizado fornecido para clientes estrangeiros para eliminar suas preocupações.
