Controlador Lógico Programável Modicon M258 com Processador Dual-core e Comunicação EtherNet/IP & Modbus RTU para 250 Expansões de E/S
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CLP com processador dual-core
,CLP com comunicação EtherNet/IP e Modbus RTU
,Controlador Lógico Programável com 250 expansões de E/S
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TipoControlador lógico programável
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GarantiaGarantia original do fabricante
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PacotePacote Original
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Prazo de envioExpresso Internacional (DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/Frete Marítimo / Frete Aéreo / Linha Especial Inte
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Taxa de fretePara equipamentos industriais (por exemplo, módulos PLC, inversores...), o custo de envio varia de a
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Lugar de origemFrança
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CertificaçãoCE、GOST-R、CSA、C-Tick、cULus IEC 61131-2、RoHS CSA C22.2 no 213、CSA C22.2 no 142、UL 508
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Número do modeloTM258LD42DT/TM258LD42DT4L/TM258LF42DT/TM258LF42DT4L/TM258LF42DR/TM258LF66DT4L
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Quantidade de ordem mínima1
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PreçoUSD1200 - 2800
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Tempo de entrega3-5 dias úteis
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Termos de pagamentoL/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,
Controlador Lógico Programável Modicon M258 com Processador Dual-core e Comunicação EtherNet/IP & Modbus RTU para 250 Expansões de E/S
Modicon M258 PLC: Comunicação EtherNet/IP e Modbus RTU
O Modicon M258 PLC é um controlador lógico programável de alto desempenho com um processador de duplo núcleo com total compatibilidade com os protocolos de comunicação industrial EtherNet/IP e Modbus RTU.Com processamento lógico de alta velocidade a 22 ns, armazenamento de grande capacidade (64 MB de RAM + 128 MB de memória flash) e suporte a mais de 250 expansões de E/S com funcionalidade de troca a quente,Este controlador oferece um design de fiação sem ferramentas e um servidor web integrado para fácil instalaçãoIdeal para aplicações em máquinas de embalagem, manipulação de materiais, armazenagem e logística e máquinas têxteis/de madeira.
Características fundamentais
- 8 canais de contador de alta velocidade de 200 kHz integrados
- 2 canais de saída PWM integrados de 100 kHz
- Porta Ethernet integrada de série em todos os modelos
- CANestação mestre aberta, com suporte a até 32 estações escravas
- Capacidade máxima de expansão: 250 módulos de E/S
- ROM flash de 128 MB de grande capacidade
- RAM de 64 MB de grande capacidade
- 2 portas USB 2.0 integradas
- Período de garantia de 18 meses
Vantagens do produto
- Desempenho potente com operação de poupança de custos
- Operação industrial segura e fiável
- Funcionalidades integradas abrangentes
- Cablagem sem ferramentas através de terminais de mola ligáveis
- Plataforma de software totalmente nova (EcoStruxure Machine Expert)
- Suporte para módulos de E/S de expansão com troca a quente
- Servidor web integrado para monitorização e configuração remota
Especificações técnicas
| Categoria de parâmetros | Especificações |
|---|---|
| Processamento e Memória | Flash ROM: 128 MB Memória RAM: 64 MB |
| Signais de E/S e de E/S integrados | Contador de alta velocidade: 8 canais, 200 kHz Saída PWM: 2 canais, 100 kHz |
| Interfaces de comunicação | Ethernet: integrado (todos os modelos) CANopen: Estação principal integrada, suporta até 32 escravos USB: 2 portas USB 2.0 (construídas) |
| Capacidade de expansão | Módulos de expansão máximos: 250 módulos de E/S Suporte de E/S de expansão: trocável a quente |
| Mecânica e fiação | Tipo de terminais: terminais de mola ligáveis (condução sem ferramentas) |
| Software e funcionalidade | Software de programação: EcoStruxure Machine Expert Função integrada: servidor web (monitorização e configuração remotas) |
| Garantia | 18 meses |
Modelos de produtos
| Número do modelo | Configuração de entrada/saída do núcleo | Características fundamentais | Especificações mecânicas | Certificações e conformidade |
|---|---|---|---|---|
| TM258LD42DT | E/S digital: 24 entradas (10 rápidas) / 18 saídas (4 rápidas) E/S analógico: Nenhum Contadores de alta velocidade: 8 canais (200 kHz) Saídas PWM: 2 canais (100 kHz) |
Processador de duplo núcleo (22ns velocidade de instrução booleana) Ethernet integrado, USB 2.0 (2 portas), porta serial 128 MB Flash ROM + 64 MB RAM Suporta 21 tarefas de aplicação |
Largura: 175 mm Profundidade: 85 mm Altura: 99 mm Instalação: trilho DIN Classe de protecção: IP20 |
CE, CSA, UL 508 IEC 61131-2 Compatível com a RoHS |
| TM258LD42DT4L | E/S digital: 24 entradas (10 rápidas) / 18 saídas (4 rápidas) E/S analógica: 4 entradas (0-20mA, 4-20mA, ±10V) Contadores de alta velocidade: 8 canais (200 kHz) Saídas PWM: 2 canais (100 kHz) |
O mesmo que o TM258LD42DT + 4 entradas analógicas 2 slots PCI gratuitos para módulos de comunicação opcionais (Profibus DP/ligação serial) Servidor web e FTP integrado |
Largura: ≥ 237,5 mm Profundidade: 85 mm Altura: 99 mm Instalação: trilho DIN (levadura de bloqueio) Classe de protecção: IP20 |
CE, CSA, UL 508, C-tick IEC 61131-2 Compatível com a RoHS |
| TM258LF42DT | E/S digital: 26 entradas (10 rápidas) / 16 saídas (4 rápidas) E/S analógico: Nenhum Contadores de alta velocidade: 8 canais (200 kHz) Saídas PWM: 2 canais (100 kHz) |
Processador de dois núcleos + estação mestre CANopen incorporada (suporta 32 escravos) Ethernet, USB 2.0 (2 portas), porta serial integrada Função de reserva da bateria |
Largura: 175 mm Profundidade: 85 mm Altura: 99 mm Instalação: trilho DIN Classe de protecção: IP20 |
CE, GOST-R, CSA IEC 61131-2 Compatível com a RoHS |
| TM258LF42DT4L | E/S digital: 26 entradas (10 rápidas) / 16 saídas (4 rápidas) E/S analógica: 4 entradas (0-20mA, 4-20mA, ±10V) Contadores de alta velocidade: 8 canais (200 kHz) Saídas PWM: 2 canais (100 kHz) |
CANestação principal aberta + 4 entradas analógicas 2 slots PCI gratuitos para expansão Cablagem sem ferramentas através de terminais de mola ligáveis Suporta I/O de expansão trocável a quente |
Largura: ≥ 237,5 mm Profundidade: 85 mm Altura: 99 mm Peso: 0,77 kg Classe de protecção: IP20 |
CE, GOST-R, CSA, CULUS IEC 61131-2, CSA C22.2 n.o.213 Compatível com a RoHS |
| TM258LF42DR | E/S digital: 12 entradas (10 rápidas) / 6 saídas de relé (4 rápidas) E/S analógico: Nenhum Contadores de alta velocidade: 8 canais (200 kHz) Saídas PWM: 2 canais (100 kHz) |
CANestação principal aberta (máximo 32 escravos) Suporta até 16 eixos independentes 2 slots PCI gratuitos + portas de comunicação integradas Função de registo de dados |
Largura: ≥ 237,5 mm Profundidade: 85 mm Altura: 99 mm Instalação: trilho DIN (levadura de bloqueio) Classe de protecção: IP20 |
CE, CSA, UL 508 IEC 61131-2 Compatível com a RoHS |
| TM258LF66DT4L | E/S digital: 38 entradas (10 rápidas) / 28 saídas (4 rápidas) E/S analógica: 4 entradas (0-20mA, 4-20mA, ±10V) Contadores de alta velocidade: 8 canais (200 kHz) Saídas PWM: 2 canais (100 kHz) |
Máximo de 66 pontos de E/S distintos CANestação principal aberta + 2 slots PCI gratuitos 128 MB Flash ROM + 64 MB RAM Compatível com o software EcoStruxure Machine Expert |
Largura: ≥ 237,5 mm Profundidade: 85 mm Altura: 99 mm Classe de protecção: IP20 |
CE, CSA, UL 508 IEC 61131-2 Compatível com a RoHS |
Áreas de aplicação
Indústria de embalagens e rotulagem
Controle preciso do nível de líquido para máquinas de enchimento de alta velocidade, alinhamento de posicionamento para equipamentos de rotulagem utilizando contadores de alta velocidade de 200 kHz de 8 canais,e regulação de temperatura/pressão de circuito fechado para máquinas de vedação com saída PWM de 100 kHz de 2 canaisSuporta até 250 expansões de E/S para linhas de embalagem integradas de várias estações com capacidades de comunicação dupla.
Sistemas de manipulação de materiais e transportadores
Sincronização de velocidade dos transportadores de correia nas linhas de produção automatizadas, controlo da triagem de carga nas linhas de distribuição e posicionamento dos empilhadores nas prateleiras dos armazéns.Os módulos de E/S com troca a quente permitem a manutenção sem tempo de inatividade da produção, enquanto o servidor web integrado permite a monitorização remota da carga do transportador e alertas de falhas.
Indústria de armazenagem e logística
Navegação de trilhos e evitação de obstáculos para robôs AGV, reconhecimento de códigos de barras e controlo de triagem em sistemas de triagem automática e armazenamento/recolha precisa de mercadorias em sistemas AS/RS.O armazenamento de grande capacidade suporta dados de localização de carga com 64MB de RAM, garantindo o paralelismo multi-tarefa para o planejamento de rota, contagem de inventário e sincronização de ordens.
Máquinas e aparelhos têxteis
Controle da tensão do fio para máquinas de tricotar, sincronização de warp/weft para teares e controlo da relação temperatura/tintura para máquinas de tingimento e acabamento.Os protocolos de multi-comunicação integrados permitem a ligação com ecrãs sensíveis ao toque, inversores e reguladores de tensão para aplicações em máquinas têxteis.
Máquinas e aparelhos para o trabalho da madeira
Corte de tamanho preciso para as serras de painel, controlo da trajetória do caminho para as máquinas de gravura e ajuste de pressão para as máquinas de lixação.250 sistemas de ligação multi-eixo de E/S expansíveis com design resistente à poeira e proteção IP20 para ambientes de oficina industrial.
Fabricação de componentes para automóveis
Controle do binário de aperto por parafuso para linhas de montagem de componentes, posicionamento do curso das máquinas de estampagem e triagem/inspecção de componentes em cintas transportadoras.Os protocolos de comunicação dupla (EtherNet/IP + Modbus RTU) garantem a compatibilidade com os equipamentos tradicionais da indústria automóvel.
Processamento de alimentos e bebidas
Controlo do posicionamento das garrafas e do volume de enchimento nas linhas de enchimento, controlo de temperatura/tempo em circuito fechado para os pasteurizantes e sincronização da impressão da data de produção nas máquinas de rotulagem.A fiação sem ferramentas e as E/S trocáveis a quente facilitam a rápida retomada da produção após limpeza e desinfecção.
Perguntas Frequentes
Cablagem e Conexão
Porque é que o PLC não se pode ligar à rede Ethernet depois da fiação?
Primeiro, verifique se os indicadores LED da porta Ethernet estão ligados (luz de ligação sólida, luz de atividade piscando).verificar se o endereço IP do PLC está na mesma sub-rede que o seu computador/redeSe ainda não houver ligação, reinicie as configurações Ethernet através da porta USB integrada usando o EcoStruxure Machine Expert.
Os terminais de mola continuam a afrouxar depois da fiação. Como arranjar isto?
Certifique-se de que as extremidades do fio são retirados para 8-10 mm e inserido completamente no terminal.usar grampos de ferro nas extremidades do fio para melhorar a estabilidade do contatoEvite torcer vários fios num terminal.
Expansão e Compatibilidade
Por que o PLC informa um erro de "incompatível do módulo de expansão" ao adicionar módulos TM5?
Primeiro, verifique se o módulo de expansão é uma série Schneider TM5 genuína. Em seguida, verifique se a versão do firmware do PLC está atualizada. Além disso, verifique se o número de módulos de expansão não excede 250,e a fonte de alimentação não está sobrecarregada (cada módulo utiliza ~ 200mA).
Posso trocar I/Os de expansão em quente durante a produção?
Sim, mas siga os passos corretos: primeiro, desative o módulo no software. espere 10-15 segundos para o autocarro se desconectar, depois desconecte o módulo.alinhar os trilhos de guia e empurrar até que ele bloqueia. Reativar o módulo no software. Nunca trocar módulos em quente durante processos críticos para evitar erros de produção.
Comunicação e protocolo
O PLC não consegue comunicar com os dispositivos de escravos CANopen. O que se passa?
Primeiro, verifique a fiação CANopen (dois fios: CAN_H e CAN_L).Confirme a correspondência de IDs de escravos e a taxa de baud é consistenteSe alguns escravos se conectarem mas outros não, verifique se há cabos soltos ou danificados.
Como acessar o servidor web remotamente? Não posso me conectar fora da rede local.
Primeiro, verifique se o IP do PLC é acessível pela internet (peça à sua equipe de TI para encaminhar a porta 80/443 do PLC no roteador).Use um IP estático para o PLC. Para acesso seguro, habilite o HTTPS nas configurações do servidor web.
Potência e estabilidade
O PLC reinicia-se aleatoriamente durante a operação - sem códigos de erro, a fonte de alimentação é 24VDC.
Verifique a tensão de ondulação da fonte de alimentação (deve ser < 50mVpp).Verificar se o PLC está a superaquecer (a temperatura ambiente > 40°C desencadeia a protecção térmica)Se o problema persistir, verifique se há terminais de alimentação soltos.
Os dados da RAM do PLC são perdidos após uma queda de energia, mesmo com uma bateria de reserva.
Primeiro, verifique se a bateria está instalada corretamente e não expirou. O capacitor embutido apenas mantém dados por 72 horas. No software, confirme que "RAM Backup" está ativado.evitar armazenar dados críticos apenas na RAM - salvar parâmetros importantes para Flash ROM.
Software e Programação
EcoStruxure Machine Expert não consegue detectar o PLC via USB - o que devo fazer?
Primeiro, use o cabo USB original. Verifique se o driver USB está instalado. Reinicie o PLC e reconecte o cabo USB. Se estiver usando um PC Windows 10/11, execute o software como administrador.
O programa descarrega-se com êxito, mas o PLC não executa a lógica... porquê?
Primeiro, verifique se o PLC está no modo "Run". Confirme que o programa não tem erros de sintaxe. Certifique-se de que os endereços de E/S no programa correspondem aos módulos físicos.verificar se a tarefa está habilitada.
Garantia e manutenção
O PLC falha dentro de 12 meses - como reivindicar a garantia de 18 meses no exterior?
Manter a fatura de compra original e o número de série. Fornecer fotos do PLC defeituoso e uma cópia da fatura. Schneider irá organizar a reparação ou substituição.A garantia não cobre danos causados por cablagem inadequada, surtos de tensão ou impacto físico.
Como manter o PLC para uso a longo prazo em ambientes industriais adversos?
Limpe as aberturas de ventilação a cada 3-6 meses usando ar comprimido, verifique os terminais de fiação trimestralmente, substitua a bateria de reserva a cada 2-3 anos.Evite montar o PLC perto de substâncias corrosivas ou luz solar diretaFaça backup do programa e dos parâmetros mensalmente.
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