V1000 Inwerter i konwerter częstotliwości małych wektorowych
Inwertery Yaskawa od dawna są uznane za wysoką wydajność, wszechstronną funkcjonalność i wyjątkową jakość.Inwerter V1000 został zaprojektowany z zwiększoną możliwością zastosowania i przyjaznością dla użytkownika w jego rdzeniu.
Cechy produktu
Szeroka zdolność dostosowywania się i silna wszechstronność
Napędza zarówno standardowe silniki indukcyjne, jak i silniki synchroniczne bez potrzeby dedykowanych falowników, umożliwiając standaryzację komponentów i zmniejszając koszty zapasów części zamiennych.Wyposażone w standardową komunikację RS-422/485; kompatybilne z różnymi głównymi otwartymi sieciami poligraficznymi za pośrednictwem opcjonalnych kart komunikacyjnych.
Wydajna eksploatacja i wysoka stabilność
Funkcja automatycznego dostrojenia optymalizuje wydajność silnika bez skomplikowanego debugowania.Przesunięcie hamulcowe z nadmiernego pobudzenia skraca czas spowolnienia; obsługuje dwie natychmiastowe metody kompensacji awarii zasilania.
Łatwa obsługa i efektywne uruchomienie
Automatycznie dopasowuje optymalne parametry do konkretnych aplikacji.Kompatybilny z oprogramowaniem DriveWizard do scentralizowanego zarządzania parametrami. Program wizualny DriveWorksEZ umożliwia konfigurację inwertera za pomocą przeciągania i upuszczania.
Kompaktna konstrukcja i elastyczna instalacja
Optymalizowany układ komponentów dzięki technologii symulacji termicznej zmniejsza objętość o do 70% w porównaniu z poprzednimi modelami Yaskawy.zminimalizowanie wymogów dotyczących przestrzeni w szafce sterującej.
Bezpieczeństwo i łatwa konserwacja
Spełnia normy bezpieczeństwa EN954-1 Cat.3 i IEC/EN61508 SIL2.Wbudowana funkcja diagnostyczna i ostrzegawcza w celu utrzymania części zużytecznych.
Ekologiczne i nisko hałasowe
RoHS-kompatybilny; przyjmuje technologię Swing PWM w celu tłumienia zakłóceń elektromagnetycznych i zmniejszenia hałasu operacyjnego.osiąga oszczędności energii i wydłuża żywotność łożysk silnika.
Specyfikacja produktu
| Kategoria parametrów |
Element parametru szczegółowego |
Szczegóły |
| Kluczowe parametry elektryczne |
Napięcie wejściowe i faza |
200-240V 1-fazowe, 200-240V 3-fazowe, 380-480V 3-fazowe |
| Narysowany prąd wyjściowy |
Przykład: CIMR-VCBA0003BAA: Nadzór normalny 3.3A, Nadzór ciężki 3A |
| Zastosowana moc silnika |
1/8KM - 25KM (0,12kW - 18,5kW) |
| Pojemność przeciążenia |
Normalny obowiązek: 120% dla 60 lat; ciężki obowiązek: 150% dla 60 lat |
| Parametry wydajności |
Metoda kontroli |
Standardowe sterowanie wektorem prądu o otwartej pętli z automatycznym dostrojeniem |
| Tork początkowy |
200% momentu obrotowego znamionowego przy 0,5 Hz |
| Maksymalna częstotliwość wyjścia |
Standardowe 400 Hz, z dostępnym rozszerzeniem wysokiej częstotliwości |
| Cykl skanowania |
Projekt podwójnego procesora, cykl skanowania tak szybki jak 2 ms |
| Kompatybilne typy silników |
Silniki indukcyjne, silniki synchroniczne z magnesami stałymi |
| Wydajność hamowania |
Przekraczanie pobudzenia; tranzystor hamowania zewnętrznego wymagany dla niektórych modeli |
| Ochrona i parametry fizyczne |
Klasa ochrony |
Standard: IP20; modele V1000-4X: IP66/NEMA 4X |
| Odporność środowiskowa |
Temperatura pracy: -10°C - 50°C; wilgotność: 95% nie kondensująca |
| Wymiary i instalacja |
Do 70% mniejsze; obsługuje bezprzewodową instalację bok-bok |
| Metoda chłodzenia |
Chłodzenie powietrzem + chłodzenie płytką zimną; dostępna wymiana wentylatora bez narzędzi |
| Funkcje bezpieczeństwa i pomocnicze |
Normy bezpieczeństwa |
EN954-1 Cat.3, IEC/EN61508 SIL2; Stop kategoria 0 |
| Funkcje komunikacyjne |
Standard RS-422/485; opcjonalne karty busów polowych (PROFIBUS-DP, DeviceNet) |
| Interfejsy I/O |
2 wejścia analogowe, 1 wyjście analogowe, 6 wejść cyfrowych, 3 wyjścia cyfrowe |
| Cechy konserwacji |
Wymienny blok końcowy; urządzenie do kopiowania na USB; oprogramowanie DriveWizard |
| Inne funkcje |
Programowanie DriveWorksEZ; Swing PWM; diagnostyka życiowa; zgodność z RoHS |
Przewodnik w zakresie wyboru modelu
200 V wejście jednopasowe - standardowo chłodzone powietrzem
| Numer modelu |
Specyfikacja wejścia |
Wykorzystana moc |
Narysowany prąd wyjściowy |
Główne cechy |
| CIMR-VCBA0001BAA |
200 V 1-fazowe |
0.2kW |
1.2A |
Silniki indukcyjne o pojemności nieprzekraczającej 50 W |
| CIMR-VCBA0002BAA |
200 V 1-fazowe |
00,4 kW |
1.9A |
Większa wersja mocy do uruchamiania/zatrzymywania przy dużym obciążeniu |
| CIMR-VCBA0003BAA |
200 V 1-fazowe |
00,75 kW |
3.3A |
Wyposażone w urządzenia do przewozu mechanicznego |
| CIMR-VCBA0006BAA |
200 V 1-fazowe |
1.1kW |
6A |
Idealne dla wentylatorów i pomp o średniej mocy |
| CIMR-VCBA0010BAA |
200 V 1-fazowe |
2.2kW |
9.6A |
Kompatybilne z małymi przenośnikami i sprężarkami |
| CIMR-VCBA0012BAA |
200 V 1-fazowe |
3 kW |
12A |
Wysoka elastyczność przy wielu wejściach sterowania |
| CIMR-VCBA0018BAA |
200 V 1-fazowe |
4 kW |
17.5A |
Odpowiednie do średnich obciążeń przemysłu lekkiego |
200 V wejście jednofazowe - chłodzenie płytką zimną
| Numer modelu |
Specyfikacja wejścia |
Wykorzystana moc |
Narysowany prąd wyjściowy |
Główne cechy |
| CIMR-VCBA0001JAB |
200 V 1-fazowe |
0.2 kW ND / 0.1 kW HD |
1.2A ND / 0.8A HD |
Projektowanie bezchłodników ciepła dla kompaktowych instalacji |
| CIMR-VCBA0002JAB |
200 V 1-fazowe |
00,4 kW ND / 0,2 kW HD |
1.9A ND / 1.6A HD |
Chłodzenie na płytkach chłodnych dla urządzeń zamkniętych |
| CIMR-VCBA0003JAB |
200 V 1-fazowe |
00,75 kW ND / 0,4 kW HD |
3.3A ND / 3A HD |
Obsługuje zarówno warunki normalne, jak i ciężkie |
| CIMR-VCBA0006JAB |
200 V 1-fazowe |
1.1 kW ND / 0.75 kW HD |
6A ND / 5A HD |
Projektowanie płyt zimnych dla środowisk o ograniczonej przestrzeni |
200 V wejście jednofazowe - chronione IP66
| Numer modelu |
Specyfikacja wejścia |
Wykorzystana moc |
Narysowany prąd wyjściowy |
Główne cechy |
| CIMR-VCBA0001HAA-0080 |
200 V 1-fazowe |
0.2kW |
1.2A |
Odporność na działanie chemiczne w środowiskach oczyszczanych lub zakurzonych |
| CIMR-VCBA0002HAA-0080 |
200 V 1-fazowe |
00,4 kW |
1.9A |
Dostosowany do przetwarzania żywności i wilgotności na zewnątrz |
| CIMR-VCBA0003HAA-0081 |
200 V 1-fazowe |
00,75 kW |
3.3A |
Interfejs RJ45 do zdalnej komunikacji |
Scenariusze zastosowania
Przetwarzanie żywności i napojów
Systemy przenośnikowe dla linii produkcyjnych, mieszalników wyposażonych w urządzenia do mycia i wentylatorów wentylacyjnych do chłodzenia.Modele IP66 spełniają standardy FDA/EC w zakresie bezpieczeństwa żywności z kompaktową konstrukcją oszczędzającą miejsce w zatłoczonych hali produkcyjnych.
Opakowanie i drukowanie
Synchronizacja prędkości maszyny do etykietowania, sterowanie silnikiem prasy fleksograficznej i przenośniki maszyny do uszczelniania kartonów.Sterowanie wektorem zapewnia precyzyjne śledzenie prędkości z wieloma interfejsami I/O do integracji PLC.
HVAC i automatyka budynków
Komercyjne pompy chłodzące, wentylatory wentylacyjne w biurach i kompresory AC na dachu hoteli.
Obsługa materiałów i logistyka
Wielkie przeciążenia umożliwiają obsługę szczytowych obciążeń z łatwym klonowaniem parametrów do rozmieszczenia floty.
Częste pytania
Pytanie 1: Nasza europejska fabryka używa CIMR-VC4A0007FAA i często wywołuje "Undervoltage Fault" pomimo normalnego napięcia sieci.
A1: Sprawdź, czy nie ma luźnego okablowania wejściowego lub kabli niewystarczających.Starzenie się filtrów wejściowych może również powodować nieprawidłowe wykrycie napięcia - wymiana zazwyczaj rozwiązuje ten wspólny problem w Europie.
Pytanie 2: Model IP66 zgłasza "Upadek przegrzania" po cotygodniowym czyszczeniu w fabryce żywności.
Odpowiedź 2: Unikaj bezpośredniego prania pod wysokim ciśnieniem - użyj zamiast tego wilgotnego sprzętu do czyszczenia.Większość przegrzałości w fabrykach spożywczych wynika z niewłaściwych metod czyszczenia, zatykających kanały rozpraszania ciepła.
Pytanie 3: Inwerter często działa z wahaniami napięcia między 180-220V. Rozwiązanie bez stabilizatora napięcia?
A3: obniżenie minimalnego napięcia wejściowego do 170 V i zwiększenie opóźnienia ochrony przed niskim napięciem do 1 s. Dostosowanie momentu obrotowego startowego do 200% w celu zmniejszenia napięcia prądu.Te dostosowania parametrów zazwyczaj rozwiązują problemy z wahaniami napięcia w Azji Południowo-Wschodniej.
P4: Inwerter czasami nie reaguje na polecenia PLC pomimo normalnych wskaźników komunikacji.
A4: Zwiększyć ustawienie czasu przerwy komunikacji do 5 s i sprawdzić, czy nazwa urządzenia Profinet pasuje do konfiguracji PLC.Upewnij się, że osłona kabla komunikacyjnego jest prawidłowo uziemiona na obu końcach - zakłócenia elektromagnetyczne często powodują utratę sygnału w inteligentnych fabrykach.
P5: Model płyty chłodnej zgłasza "Przesyłkę w przypadku instalacji wąskiej opaski pomimo lekkiego obciążenia".
A5: Słaba przewodność cieplna związana z mocowaniem na powierzchniach z tworzyw sztucznych/drewna zatrzymuje ciepło, co powoduje fałszywą ochronę przed przeciążeniem.Dodaj aluminiową płytę rozpraszania ciepła z tłuszczem termicznym i zwiększyć czas przyspieszenia do 3s, aby zmniejszyć prąd szczytowy.