محصولات

خونه > محصولات > سیستم‌های کنترل اتوماسیون صنعتی > سری MicroLogix PLC: کنترل فشرده و قابل اعتماد برای کاربردهای صنعتی کوچک تا متوسط

عرفانی

سیستم‌های کنترل اتوماسیون صنعتی

(141)

کنترل‌کننده‌های منطقی قابل برنامه‌ریزی PLC

(106)

قطعات ربات های صنعتی

(2)

مخاطبین

مخاطبین: Mr. Angelo Wu

تلفن: 86-21-68060766

فکس: 86-21-68060766

حالا حرف بزن

به ما ایمیل بفرست

سری MicroLogix PLC: کنترل فشرده و قابل اعتماد برای کاربردهای صنعتی کوچک تا متوسط

Name: سری MicroLogix PLC: کنترل فشرده و قابل اعتماد برای کاربردهای صنعتی کوچک تا متوسط
Brand: Shanghai Fradwell Industrial Automation Co., Ltd.
SKU: MicroLogix 1000/1100 MicroLogix 1200/1400 MicroLogix 1500
Price: 1,325.00 USD
Availability: InStock

جزئیات محصول

محل منبع: ایالات متحده آمریکا

گواهی: UL, CSA, CE, ATEX

شماره مدل: MicroLogix 1000/1100 MicroLogix 1200/1400 MicroLogix 1500

شرایط پرداخت و ارسال

مقدار حداقل تعداد سفارش: 1

قیمت: $150 - $2500

زمان تحویل: 3-5 روز کاری

شرایط پرداخت: L/C، D/A، D/P، T/T، وسترن یونیون، مانی گرام

بهترین قیمت رو بدست بیار

حالا حرف بزن

جزئیات محصول

توضیحات محصول

برجسته کردن:
                                                                                                                                                            PLC فشرده MicroLogix آلن-بردلی,کنترل صنعتی PLC MicroLogix,اتوماسیون قابل اعتماد PLC آلن-بردلی, MicroLogix PLC industrial control, Allen-Bradley PLC reliable automation
                      

تایپ کنید:	کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی	گارانتی:	گارانتی اصلی سازنده
پکیج:	پکیج اصلی	مدت حمل و نقل:	بین المللی اکسپرس (DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/حمل و نقل دریایی / حمل و نقل هوایی / خط ویژه بین المللی
شارژ بار:	برای تجهیزات صنعتی (EG، ماژول‌های PLC، اینورترها...)، هزینه حمل و نقل بر اساس وزن بسته‌بندی/حجم و مح

تایپ کنید:	کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی
گارانتی:	گارانتی اصلی سازنده
پکیج:	پکیج اصلی
مدت حمل و نقل:	بین المللی اکسپرس (DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/حمل و نقل دریایی / حمل و نقل هوایی / خط ویژه بین المللی
شارژ بار:	برای تجهیزات صنعتی (EG، ماژول‌های PLC، اینورترها...)، هزینه حمل و نقل بر اساس وزن بسته‌بندی/حجم و مح

سری MicroLogix PLC: کنترل فشرده و قابل اعتماد برای کاربردهای صنعتی کوچک تا متوسط

سری MicroLogix PLC کنترل فشرده و قابل اعتماد را برای کاربردهای صنعتی کوچک تا متوسط ارائه می دهد و تعادل ایده آلی بین طراحی صرفه جویی در فضا و عملکرد قوی برقرار می کند. این دستگاه در مدل های مختلفی از سطح ورودی تا پیکربندی های با کارایی بالا موجود است و از حداکثر 240 نقطه ورودی/خروجی دیجیتال و 32 نقطه ورودی/خروجی آنالوگ پشتیبانی می کند و دارای گزینه های ارتباطی انعطاف پذیر از جمله اترنت/IP، RS-232 و RS-485 برای ادغام یکپارچه با سیستم های اتوماسیون موجود است. این PLC که از طریق نرم افزار RSLogix 500 یا Studio 5000 برنامه ریزی می شود، در محیط های سخت با دمای -20 درجه سانتیگراد تا 60 درجه سانتیگراد به طور پایدار عمل می کند و دارای گواهینامه های UL، CSA، CE و ATEX برای مطابقت با استانداردهای صنعتی جهانی است. این دستگاه برای خطوط بسته بندی، فرآیندهای تصفیه آب، سلول های مونتاژ و تجهیزات کشاورزی ایده آل است و به کسب و کارها امکان می دهد تا عملیات خود را ساده کنند، زمان خرابی را کاهش دهند و بهره وری را بدون هزینه های اضافی افزایش دهند.

ویژگی ها و نکات برجسته محصول

طراحی فشرده و استقرار انعطاف پذیر

این سری با اشغال فضای کم و گزینه های ورودی/خروجی قابل توسعه، کاملاً در تابلوهای کنترل کوچک و فضاهای نصب تنگ جای می گیرد. با مدل هایی که از پیکربندی های 10 نقطه ای سطح ورودی تا 240 نقطه ای با ظرفیت بالا را شامل می شود، نیازهای کنترلی متنوع سناریوهای صنعتی کوچک تا متوسط را برآورده می کند.

قابلیت اطمینان قوی برای شرایط کاری سخت

این دستگاه با کارکرد در محدوده دمایی وسیع -20 درجه سانتیگراد تا 60 درجه سانتیگراد و همراه با یک محفظه مقاوم، عملکرد پایداری را در محیط های پر گرد و غبار و با نوسانات دمایی مانند تصفیه خانه های آب در فضای باز و کف کارخانه ارائه می دهد. این دستگاه دارای چندین گواهینامه بین المللی از جمله UL، CSA، CE و ATEX است و با استانداردهای ایمنی صنعتی جهانی مطابقت دارد.

ارتباطات چند پروتکلی و ادغام یکپارچه

این دستگاه مجهز به رابط های ارتباطی یکپارچه مانند اترنت/IP، RS-232، RS-485 و DF1 است و به طور یکپارچه با HMI های Allen-Bradley، مبدل های فرکانس و سایر دستگاه ها و همچنین سیستم های اتوماسیون شخص ثالث متصل می شود و امکان ساخت آسان یک شبکه کنترل کامل را فراهم می کند.

برنامه نویسی آسان و آستانه عملیاتی پایین

سازگار با دو نرم افزار برنامه نویسی اصلی: RSLogix 500 و Studio 5000. این نرم افزار از چندین روش برنامه نویسی از جمله منطق نردبانی، نمودار بلوک تابع و متن ساختاریافته پشتیبانی می کند و راه اندازی سریع و هزینه نگهداری پایین را تضمین می کند و برای مهندسان با سطوح فنی مختلف مناسب است.

مقرون به صرفه و همه کاره برای کاربردهای متنوع

ایده آل برای خطوط بسته بندی مواد غذایی و نوشیدنی، سیستم های آبیاری کشاورزی، سلول های مونتاژ تولید کوچک و کنترل HVAC ساختمان. این دستگاه کنترل خودکار کارآمد را با هزینه متوسط به دست می آورد و به شرکت های کوچک و متوسط کمک می کند تا سرمایه گذاری خود را کاهش دهند و در عین حال بهره وری تولید را افزایش دهند.

جدول پارامترهای اصلی

پارامتر	مشخصات
نوع پردازنده	MicroLogix 1000/1100/1200/1400/1500
ظرفیت ورودی/خروجی	حداکثر 240 ورودی/خروجی دیجیتال، 32 ورودی/خروجی آنالوگ
حافظه	حداکثر 32 کیلوبایت حافظه کاربر
پورت های ارتباطی	اترنت/IP، RS-232، RS-485، DF1
نرم افزار برنامه نویسی	RSLogix 500، Studio 5000
دمای عملیاتی	-20 درجه سانتیگراد تا 60 درجه سانتیگراد
منبع تغذیه	120/240 ولت AC، 24 ولت DC
گواهینامه	UL، CSA، CE، ATEX

لیست مدل های محصول

سری MicroLogix عمدتاً شامل پنج زیرمجموعه اصلی است: 1000، 1100، 1200، 1400 و 1500. در این میان، سری های 1000، 1100، 1200 و 1500 به تدریج متوقف شده اند.

سری	مدل	پارامترهای اصلی	سناریوهای قابل اجرا	توضیحات
MicroLogix 1000	1761-L32AAA	32 نقطه ورودی/خروجی، منبع تغذیه 120/240 ولت AC	کنترل مستقل تجهیزات کوچک (مانند تسمه نقاله کوچک، ماشین آلات بسته بندی ساده)	متوقف شده؛ عمدتاً به عنوان قطعات یدکی در خارج از کشور توزیع می شود
MicroLogix 1000	1761-L20BWA-5A	25 نقطه ورودی/خروجی، با عملکرد آنالوگ، منبع تغذیه 24 ولت DC	سناریوهای کوچک نیازمند تشخیص آنالوگ ساده (مانند تجهیزات کنترل فشار کوچک)	رایج در بازار قطعات یدکی خارج از کشور؛ مناسب برای نوسازی خطوط تولید کوچک قدیمی
MicroLogix 1000	1761-L10BXB	10 نقطه ورودی/خروجی، ورودی 6 کاناله 24 ولت DC، منبع تغذیه 24 ولت DC	سناریوهای میکرو اتوماسیون (مانند کنترل شیر کوچک، جمع آوری سیگنال سنسور)	بدنه فشرده؛ مناسب برای فضاهای نصب باریک
MicroLogix 1100	1763-L16BBB	16 نقطه ورودی/خروجی، اترنت/IP یکپارچه، با پنل LCD	کنترل شبکه ای تجهیزات کوچک تا متوسط (مانند واحدهای مونتاژ کارگاه کوچک)	متوقف شده؛ از ویرایش آنلاین پشتیبانی می کند؛ تقاضای بالا برای نگهداری تجهیزات در حال سرویس در خارج از کشور
MicroLogix 1100	1763-L16BWA	16 نقطه ورودی/خروجی، منبع تغذیه 120/240 ولت AC، اترنت/IP تعبیه شده	خطوط تولید کوچک نیازمند ارتباط شبکه (مانند خطوط پردازش غذای کوچک)	سازگار با پروتکل Modbus RTU؛ مناسب برای سناریوهای پیوند چند دستگاهی
MicroLogix 1200	1762-L24BWA	24 نقطه ورودی/خروجی، پشتیبانی از ماژول های توسعه سری 1762	کنترل گام به گام خطوط تولید کوچک تا متوسط (مانند خطوط مونتاژ قطعات)	در سال 2021 متوقف شد؛ مناسب برای جایگزینی قطعات یدکی خطوط تولید اتوماسیون در حال سرویس در خارج از کشور
MicroLogix 1200	1762-L40BWA	40 نقطه ورودی/خروجی، توسعه ورودی/خروجی انعطاف پذیر، پشتیبانی از ارتباط RS-232/RS-485	سناریوهای نیازمند توسعه ورودی/خروجی متعدد (مانند تجهیزات مرتب سازی انبار کوچک)	مناسب برای محیط های صنعتی با گرد و غبار کم و اختلاف دمای کم؛ قطعات یدکی محبوب در صنعت تولید خارج از کشور
MicroLogix 1200	1762-L40BXB	40 نقطه ورودی/خروجی، منبع تغذیه 24 ولت DC، سازگار با ماژول های توسعه	کنترل تجهیزات در سناریوهای منبع تغذیه کم ولتاژ (مانند دستگاه های اتوماسیون کوچک روی برد)	معمولاً در پروژه های نوسازی تجهیزات کوچک در خارج از کشور استفاده می شود
MicroLogix 1400 (مدل اصلی در حال فروش)	1766-L32BWA	32 نقطه ورودی/خروجی دیجیتال، اترنت/IP یکپارچه، با پنل LCD با نور پس زمینه	کنترل شبکه ای خطوط تولید کوچک تا متوسط (مانند خطوط تولید نوشیدنی بطری، تجهیزات تصفیه آب کوچک)	پشتیبانی از 7 ماژول توسعه 1762؛ مدل اصلی در حال فروش در خارج از کشور
MicroLogix 1400 (مدل اصلی در حال فروش)	1766-L32BWAA	32 نقطه ورودی/خروجی دیجیتال + 6 نقطه ورودی/خروجی آنالوگ، منبع تغذیه 110/240 ولت AC، حافظه 20 کیلوبایتی (10 کیلوبایت برنامه + 10 کیلوبایت داده)	سناریوهای شبکه ای نیازمند نظارت آنالوگ (مانند کنترل راکتورهای شیمیایی کوچک)	ساعت زمان واقعی داخلی؛ مناسب برای نیازهای کنترل گره زمانی
MicroLogix 1400 (مدل اصلی در حال فروش)	1766-L32BXB	32 نقطه ورودی/خروجی، عملکرد شمارنده با سرعت بالا، منبع تغذیه 24 ولت DC	سناریوهای نیازمند جمع آوری سیگنال با سرعت بالا (مانند کنترل سرعت ماشین آلات کوچک، اندازه گیری سرعت تسمه نقاله)	با خروجی پالس؛ مناسب برای تجهیزات کوچک مرتبط با کنترل حرکت
MicroLogix 1400 (مدل اصلی در حال فروش)	1766-L32BXBA	32 نقطه ورودی/خروجی، قابلیت شبکه بهبود یافته، پنل LCD با نور پس زمینه	سناریوهای کوچک تا متوسط با همکاری چند دستگاهی (مانند خطوط مونتاژ قطعات خودرو کوچک)	معمولاً برای پروژه های جدید اتوماسیون صنعتی کوچک در خارج از کشور انتخاب می شود
MicroLogix 1500	1764-28BXB	28 نقطه ورودی/خروجی، منبع تغذیه 24 ولت DC، به عنوان واحد پایه استفاده می شود	سناریوهای متوسط نیازمند توسعه ماژولار (مانند کنترل چند فرآیندی تجهیزات بسته بندی)	نیاز به استفاده با CPU؛ متوقف شده؛ حجم گردش بالا در بازار قطعات یدکی خارج از کشور
MicroLogix 1500	1764-24BWA	24 نقطه ورودی/خروجی، منبع تغذیه AC، پشتیبانی از توسعه حافظه	کنترل پایه خطوط تولید متوسط (مانند تجهیزات شکل دهی مصالح ساختمانی کوچک)	سازگار با برنامه نویسی RSLogix 500؛ مناسب برای سیستم های برنامه نویسی قدیمی در خارج از کشور
MicroLogix 1500	1764-LRP	کنترل کننده بهبود یافته، پشتیبانی از ارتباط دو پورت سریال، منبع تغذیه 24 ولت DC	سناریوهای متوسط نیازمند ارتباط چند پورت سریال (مانند تجهیزات جمع آوری داده چند سنسور)	قطعات یدکی اصلی کنترل برای خطوط تولید قدیمی پیشرفته در خارج از کشور
MicroLogix 1500	1764-LSP	پردازنده استاندارد، با پورت سریال دوم 9 پین، پشتیبانی از برنامه نویسی کابل متقاطع استاندارد	تجهیزات متوسط نیازمند برنامه نویسی و اشکال زدایی راحت (مانند نگهداری و اشکال زدایی تجهیزات کارگاه)	سازگار با کابل های برنامه نویسی استاندارد رایج در خارج از کشور؛ هزینه اشکال زدایی پایین
ماژول های توسعه سری	1762-IQ16	ماژول ورودی دیجیتال 16 کاناله 24 ولت DC	توسعه ورودی دیجیتال برای هر زیرمجموعه (مانند توسعه سیگنال چند سنسور)	مناسب برای 1200، 1400 و سری های دیگر؛ معمولاً برای توسعه تجهیزات در حال سرویس در خارج از کشور استفاده می شود
ماژول های توسعه سری	1762-OW16	ماژول خروجی رله AC/DC 16 کاناله	توسعه کنترل چند محرک (مانند توسعه شیر چندگانه، چراغ نشانگر)	تطبیق پذیری بالا؛ یکی از پرکاربردترین ماژول های توسعه برای سری MicroLogix در خارج از کشور
ماژول های توسعه سری	1762-IF4	ماژول ورودی آنالوگ جریان/ولتاژ 4 کاناله	توسعه جمع آوری سیگنال آنالوگ (مانند فشار، دما)	مناسب برای سناریوهای نیازمند تشخیص آنالوگ چندگانه (مانند تجهیزات نظارت محیطی کوچک)
ماژول های توسعه سری	1762-OF4	ماژول خروجی آنالوگ 4 کاناله	توسعه خروجی سیگنال کنترل آنالوگ (مانند تنظیم فرکانس مبدل فرکانس)	سازگار با سری های 1100، 1200، 1400؛ معمولاً در نوسازی صنعتی در خارج از کشور استفاده می شود
ماژول های توسعه سری	1761-NET-ENI	ماژول رابط اترنت	توسعه ارتباط شبکه برای مدل های غیر اترنت (مانند نوسازی شبکه سری 1000)	مناسب برای نوسازی تجهیزات قدیمی MicroLogix در خارج از کشور بدون قابلیت اترنت

مناطق کاربردی

غذا و نوشیدنی: کنترل خطوط بسته بندی، سیستم های تسمه نقاله و فرآیندهای اختلاط؛ مطابق با استانداردهای بهداشتی برای محیط های قابل شستشو.
آب و فاضلاب: نظارت و کنترل پمپ ها، شیرها و فرآیندهای تصفیه؛ عملکرد قابل اعتماد در شرایط سخت فضای باز.
تولید: اتوماسیون خط مونتاژ، کنترل ماشین ابزار و جابجایی مواد؛ به اندازه کافی انعطاف پذیر برای سلول های تولید کوچک.
کشاورزی: کنترل سیستم آبیاری، تنظیم آب و هوای گلخانه و اتوماسیون تجهیزات تغذیه دام.
اتوماسیون ساختمان: کنترل HVAC، سیستم های روشنایی و کنترل دسترسی برای ساختمان های تجاری.

سوالات متداول

چه نرم افزار برنامه نویسی با PLC های سری MicroLogix سازگار است؟

PLC های MicroLogix با RSLogix 500 (نرم افزار قدیمی) و Studio 5000 (پلتفرم مدرن برای سیستم های یکپارچه Allen-Bradley) سازگار هستند. هر دو از برنامه نویسی منطق نردبانی، بلوک تابع و متن ساختاریافته پشتیبانی می کنند.

آیا PLC های MicroLogix می توانند با سایر دستگاه های Allen-Bradley ارتباط برقرار کنند؟

بله. با پروتکل های اترنت/IP، RS-485 و DF1، PLC های MicroLogix می توانند به طور یکپارچه با HMI های Allen-Bradley (PanelView)، درایوها (PowerFlex) و سایر PLC ها برای یک راه حل اتوماسیون کامل متصل شوند.

تفاوت بین MicroLogix 1400 و 1500 چیست؟

MicroLogix 1400 برای کاربردهای میان رده با حداکثر 160 نقطه ورودی/خروجی و اترنت/IP طراحی شده است. MicroLogix 1500 حداکثر ظرفیت ورودی/خروجی (240 نقطه) و 32 کیلوبایت حافظه کاربر را ارائه می دهد که برای وظایف کنترلی پیچیده تر مناسب است.

آیا MicroLogix برای کاربردهای فضای باز مناسب است؟

بله. با محدوده دمای عملیاتی وسیع (-20 درجه سانتیگراد تا 60 درجه سانتیگراد) و گزینه های محفظه مقاوم، PLC های MicroLogix می توانند در محیط های صنعتی بیرونی یا سخت، مانند تصفیه خانه های آب و تأسیسات کشاورزی کار کنند.

MicroLogix 1400 من هر بار که خاموش می شود، آدرس IP خود را از دست می دهد. حتی با وجود اینکه تنظیمات را در EEPROM ذخیره کرده ام، پس از راه اندازی مجدد مجبورم آن را دوباره پیکربندی کنم. مشکل چیست؟

به احتمال زیاد توابع BOOTP و DHCP غیرفعال نشده اند، یا تنظیمات ذخیره سازی اعمال نشده اند. ابتدا، پیکربندی کانال 1 را در RSLogix 500 باز کنید، هر دو گزینه "BOOTP Enable" و "DHCP Enable" را لغو انتخاب کنید، سپس مطمئن شوید که این تنظیمات شبکه را در گزینه "Store to EEPROM" تأیید و ذخیره می کنید. همچنین، سوئیچ های DIP S1/11 و S1/12 روی PLC را بررسی کنید - آنها باید به طور پیش فرض روی 1 تنظیم شده باشند. تنظیم آنها روی 0، حتی با یک ماژول حافظه جدید، از ذخیره پیکربندی ها جلوگیری می کند.

هنگام برقراری ارتباط بین CompactLogix و MicroLogix 1400، من دائماً با خطای "parameter error" مواجه می شوم. بلوک پیام برای خواندن نوع SLC پیکربندی شده است. مشکل کجاست؟

ابتدا، MicroLogix را به درخت ورودی/خروجی CompactLogix اضافه نکنید - این کار با اتصال ارتباطی تداخل ایجاد می کند زیرا نمی تواند پیوند ورودی/خروجی را برقرار کند و به طور مکرر تلاش می کند. سپس بررسی کنید که آیا مسیر CIP در دستور پیام صحیح است، به خصوص هنگام اتصال از طریق ماژول های DH+ یا AB-X2-ABD HP - پورت و گره مربوطه را مشخص کنید. اگر رجیسترهای N را می خوانید، عنصر منبع (مانند N201:0) و تعداد عناصر را تأیید کنید. بهتر است اسکرین شات های پیکربندی در RSLogix را با آدرس های رجیستر PLC هدف مقایسه کنید.

MicroLogix 1100 من به ماژول های ورودی/خروجی توسعه یافته متصل است. پس از 4 ماه کارکرد، ناگهان گزارش "Controller cannot communicate with expansion module" (کد خطا 0071H) را می دهد. من هم ماژول و هم PLC را تعویض کرده ام، اما مشکل همچنان پابرجاست. چه کاری باید انجام دهم؟

ابتدا، بررسی کنید که آیا پین های کانکتور ماژول اکسید شده یا شل هستند - اطمینان حاصل کنید که ماژول توسعه کاملاً جا رفته و زمین گیری مناسب است. اگر یک ماژول خروجی است، محتمل ترین مشکل این است که هیچ محافظ موجی به بار اضافه نشده است. افزایش ولتاژ در محیط های صنعتی می تواند باعث قطع ارتباط شود. می توانید جاذب های موج را به صورت موازی به ترمینال های خروجی وصل کنید. علاوه بر این، سیم کشی ماژول را از تجهیزات با تداخل بالا مانند اینورترها و دستگاه های جوشکاری دور نگه دارید - مسیر سیم کشی متفاوتی را امتحان کنید. مهندسان قبلاً این مشکل را به این روش حل کرده اند.

ولتاژ در کارخانه خارج از کشور 230 ولت AC است. MicroLogix 1200 من پس از روشن شدن هیچ پاسخی نمی دهد. آیا با منبع تغذیه ناسازگار است؟

ابتدا، پسوند مدل PLC را بررسی کنید. به عنوان مثال، 1762-L24BWA از ولتاژ گسترده 120/240 ولت AC پشتیبانی می کند - مشکلی نیست. با این حال، اگر یک مدل با منبع تغذیه DC است (به عنوان مثال، با پسوند BXB)، اتصال آن به 230 ولت AC مستقیماً برد تغذیه را می سوزاند. همیشه قبل از نصب در خارج از کشور، پارامترهای تغذیه را تأیید کنید. 230 ولت AC به طور گسترده در اروپا، استرالیا و سایر مناطق استفاده می شود - مدل با منبع تغذیه AC صحیح را انتخاب کنید. اطمینان حاصل کنید که L و N هنگام سیم کشی معکوس نشده اند و ترمینال زمین به طور قابل اعتماد زمین شده است تا از آسیب دیدن ماژول توسط نوسانات برق جلوگیری شود.

هنگام برنامه نویسی با RSLogix 500، تایمر دقیق نیست. پیش تنظیم آن برای 10 ثانیه است اما در واقع 100 ثانیه اجرا می شود. مشکل چیست؟

شما پایه زمانی اشتباهی را برای تایمر تنظیم کرده اید! تایمرهای RSLogix 500 دارای سه پایه زمانی پیش فرض هستند: 10 میلی ثانیه، 100 میلی ثانیه و 1 ثانیه. به عنوان مثال، انتخاب پایه زمانی 100 میلی ثانیه با مقدار پیش تنظیم 10 برابر با 10 × 100 میلی ثانیه = 1 ثانیه است - شما احتمالاً پایه را با 1 میلی ثانیه اشتباه گرفته اید. روی دستور تایمر دوبار کلیک کنید، پایه زمانی را در خصوصیات اصلاح کنید، سپس مقدار پیش تنظیم را دوباره محاسبه کنید: زمان واقعی = مقدار پیش تنظیم × پایه زمانی. همچنین، اطمینان حاصل کنید که پایانه فعال سازی (EN) تایمر سیگنال پالس دریافت می کند - منبع تغذیه مداوم برای زمان بندی عادی لازم است. برای تایمرهای RTO، بررسی کنید که آیا سیگنال بازنشانی به درستی کار می کند.

MicroLogix 1500 من در یک کارگاه با دمای بالا (حدود 55 درجه سانتیگراد) به طور مکرر از کار می افتد اما پس از خنک شدن به طور عادی کار می کند. آیا محیط استاندارد نیست؟

اگرچه دمای عملیاتی درجه بندی شده PLC -20 درجه سانتیگراد تا 60 درجه سانتیگراد است، دمای داخل تابلو کنترل در محیط های صنعتی واقعی معمولاً 10 درجه سانتیگراد بالاتر از دمای کارگاه است - 55 درجه سانتیگراد در حال حاضر نزدیک به مقدار بحرانی است. ابتدا، یک فن خنک کننده یا تهویه مطبوع در تابلو کنترل نصب کنید. حداقل 30 میلی متر فضای تهویه بین PLC و سایر ماژول ها باقی بگذارید و از نور مستقیم خورشید خودداری کنید. برای کارگاه های پر گرد و غبار، گرد و غبار را از سوراخ های خنک کننده PLC پاک کنید تا از تجمع گرد و غبار که بر اتلاف گرما تأثیر می گذارد جلوگیری شود. یک مشتری در خارج از کشور در یک کارخانه متالورژی با این روش مشکل خرابی را حل کرد.

من یک MicroLogix 1400 را در خارج از کشور خریداری کرده ام و می خواهم آن را به دستگاه های محلی Modbus RTU متصل کنم. چگونه ارتباط را پیکربندی کنم؟

ابتدا، تأیید کنید که آیا PLC دارای پورت RS-485 است (به عنوان مثال، سری 1766 دارای یکی است). اگر نه، یک ماژول ارتباطی مانند 1762-IF4 اضافه کنید. در RSLogix 500 "Communication Configuration" را باز کنید، پروتکل DF1 را انتخاب کنید، سپس حالت Modbus RTU slave یا master را فعال کنید. نرخ باود، بیت داده و برابری را تنظیم کنید (برای مطابقت با دستگاه های موجود در محل). توجه داشته باشید که آدرس های Modbus باید با رجیسترهای PLC مطابقت داشته باشند - به عنوان مثال، رجیسترهای N با آدرس های 4xxxx و رجیسترهای I با آدرس های 1xxxx مطابقت دارند. آنها را با هم مخلوط نکنید، در غیر این صورت داده ها خوانده نخواهند شد.

پس از دانلود برنامه، PLC اجرا می شود، اما نقاط خروجی فعال نمی شوند. نظارت آنلاین نشان می دهد که کویل خروجی برق دار است، اما رله واقعی درگیر نمی شود. دلیل چیست؟

ابتدا، بررسی کنید که آیا PLC در حالت "RUN" است - آن را به طور تصادفی به حالت "PROG" تغییر ندهید. سپس بررسی کنید که آیا نقطه خروجی اتصال کوتاه شده است. برای بارهای 24 ولت DC که معمولاً در کارخانه های خارج از کشور استفاده می شوند، معکوس کردن قطب های مثبت و منفی باعث فعال شدن حفاظت PLC و جلوگیری از خروجی می شود. علاوه بر این، کویل های تکراری را در برنامه بررسی کنید. راندن آدرس کویل خروجی یکسان (مانند O:2.0) در چندین شبکه باعث سردرگمی وضعیت می شود. از تابع "Cross Reference" در RSLogix برای یافتن سریع کویل های تکراری و جایگزینی آنها با رله های میانی برای انتقال استفاده کنید.

Tags:

سیستم‌های کنترل اتوماسیون صنعتی

کنترل‌کننده‌های منطقی قابل برنامه‌ریزی PLC

صفحه نمایش لمسی HMI

برد کنترل pcb

راننده ها و کنترل حرکت

اینورتر درایو فرکانس متغیر

موتور سروو درایو

اجزای الکترونیکی و نیمه هادی

ماژول IPM IGBT

تیریستور GTO

خازن مدار مجتمع

سنسورهای صنعتی

سنسورهای نزدیکی فتو الکتریکی

رمزگذارها

دریچه محرک

قطعات پنوماتیک

پمپ هیدرولیک شیر برقی

توزیع برق

کنتاکتور شکن

سوئیچینگ منابع تغذیه

ربات های صنعتی

قطعات ربات های صنعتی

سری MicroLogix PLC: کنترل فشرده و قابل اعتماد برای کاربردهای صنعتی کوچک تا متوسط

PLC فشرده MicroLogix آلن-بردلی,کنترل صنعتی PLC MicroLogix,اتوماسیون قابل اعتماد PLC آلن-بردلی

MicroLogix PLC industrial control

Allen-Bradley PLC reliable automation

اتوماسیون و کنترل صنعتی,اتوماسیون صنعتی PLC,کنترل‌های اتوماسیون صنعتی,

PLC فشرده MicroLogix آلن-بردلی,کنترل صنعتی PLC MicroLogix,اتوماسیون قابل اعتماد PLC آلن-بردلی,

سیستم‌های کنترل اتوماسیون صنعتی

راننده ها و کنترل حرکت

اجزای الکترونیکی و نیمه هادی

سنسورهای صنعتی

دریچه محرک

توزیع برق

تجهیزات ارتباط صنعتی