CT2000 Inverter La scelta difficile per ambienti ad alta temperatura e polvere!
L'inverter della serie CT2000 è specificamente progettato per ambienti industriali difficili, tra cui alte temperature, alta umidità, polvere pesante, grave inquinamento e fluttuazioni istantanee di tensione.Dispone di un design robusto senza ventole, offre un'eccezionale protezione e durabilità, rispondendo perfettamente alle esigenze delle industrie ad alto inquinamento, come le montature mobile, le montature a filatura, le macchine utensili, le ceramiche,e produzione di vetro.
Opzioni di installazione e dissipazione del calore
Tipo piatto (sufisso modello A)
Può essere montato con piastre di raffreddamento liquido in loco per la dissipazione del calore. Adatto per scenari in cui gli utenti forniscono i propri dissipatori di calore (piastre di alluminio a pinne o piastre raffreddate ad acqua opzionali),ideale per ambienti ad alta temperatura con esigenze rigorose di dissipazione del calore.
Montaggio a parete attraverso il tipo (sufisso modello B)
Adotta il raffreddamento dell'aria naturale senza ventole, impedendo alle fibre/fiocchi di cotone di bloccare i ventilatori (che causano surriscaldamento) e bloccando i detriti dall'entrare nell'inverter.Perfetto per fabbriche tessili e altri ambienti soggetti a peli.
Tipo a parete (sufisso C del modello)
Equipaggiato con grandi ventilatori per il raffreddamento forzato con aria, progettato per installazioni standard a parete, che bilancia il comodo montaggio e l'affidabile dissipazione del calore per applicazioni generali.
Protezione centrale e caratteristiche funzionali
- Prevenzione dei guasti e funzionamento stabile:la funzione DEB (Deceleration Energy Braking) utilizza l'energia di rigenerazione della frenata per ottenere una decelerazione regolare e un arresto proporzionale sincrono di più motori,riduzione significativa dei rischi di rottura dei filati nelle attrezzature tessili.
- Protezione della scheda PCB:Conforme alla norma IEC60721-3-3 CLASS 3C3 con rivestimento conforme, riducendo al minimo i danni ai componenti dovuti all'umidità e alla polvere, migliorando al contempo la stabilità contro fluttuazioni istantanee di tensione.
- Espansione e comunicazione flessibili:PLC a passaggi 10K integrato e porta di comunicazione RS-485 (Modbus) consentono la configurazione della rete di sistema senza controller o moduli di comunicazione aggiuntivi;schede di comunicazione opzionali disponibili per funzionalità estese.
- Add-on versatili:Supporta schede di espansione I/O, schede di feedback di codifica e altri accessori opzionali.adattamento alle esigenze di controllo/comunicazione delle attrezzature in vari settori.
Potenza nominale e specifiche ambientali
Distanza di potenza:5.5 - 90kW @ 460V AC, disponibile in 4 dimensioni di telaio (A/B/C/D) per soddisfare i diversi requisiti di potenza di telaie mobile, macchine utensili, attrezzature in ceramica, ecc.
Parametri ambientali:
- Temperatura di funzionamento: -10°C a 50°C (tipi a parete/piatti); -10°C a 40°C (lato dissipatore di calore del tipo a parete)
- Resistenza all'umidità: fino al 95% non condensabile
- Resistenza alle vibrazioni e agli urti: conforme alle norme CEI, adatta a varie condizioni di lavoro difficili
Specificativi del modello per il mercato estero
| Numero modello. |
Tensione nominale |
Potenza nominale (kW) |
Potenza nominale (HP) |
Tipo di impianto |
Scenari di applicazione fondamentali |
Commenti |
| VFD110CT43A21C |
460 V |
11 |
15 |
Montaggio a parete |
Fabbricazione a partire da materie tessili |
Progettazione senza ventole, adatta per ambienti ricchi di peli e soggetti a polveri; PCB con rivestimento conforme |
| VFD150CT43A21C |
460 V |
15 |
20 |
Montaggio a parete |
Macchine e apparecchi per la lavorazione tessile di medie e piccole dimensioni, macchine e apparecchi per la lavorazione della ceramica di piccole dimensioni |
Dotato di funzione DEB per una decelerazione regolare, riducendo le perdite di tempo di fermo dell'apparecchiatura |
| VFD185CT43A21C |
460 V |
18.5 |
25 |
Montaggio a parete |
Fabbricazione a partire da materie tessili |
Si adatta alle fluttuazioni istantanee di tensione, garantendo il funzionamento continuo dell'apparecchiatura |
| VFD220CT43A21C |
460 V |
22 |
30 |
Montaggio a parete |
Macchine utensili medie, attrezzature per la lavorazione del bianco in ceramica |
Installazione attraverso la parete facoltativa per una maggiore protezione in condizioni di inquinamento pesante |
| VFD300CT43A21C |
460 V |
30 |
40 |
Montaggio a parete |
Grandi cornici mobile, attrezzature per miscelare materie prime di vetro |
Adatto a condizioni di lavoro a carico elevato; supporta il controllo sincrono multi-motore |
| VFD370CT43A21C |
460 V |
37 |
50 |
Montaggio a parete |
Azionamento principale per linee di produzione tessile, apparecchiature di ventilazione per forni in ceramica |
La progettazione senza ventole previene i guasti dei componenti interni causati dalla polvere |
| VFD450CT43A21C |
460 V |
45 |
60 |
Montaggio a parete |
Linee di produzione di macchine utensili medie, attrezzature di lavorazione profonda del vetro |
Il rivestimento conforme ai PCB aumenta la resistenza alle alte temperature e all'umidità |
| VFD550CT43A21C |
460 V |
55 |
75 |
Montaggio a parete |
Grandi macchine per la trasformazione in ceramica, macchine combinate tessili |
Capacità di sovraccarico elevata, adatta a scenari di carico pesante intermittente |
| VFD750CT43A21C |
460 V |
75 |
100 |
Montaggio a parete |
Motorizzazione principale per forni di vetro, macchine utensili pesanti |
Adatto per ambienti difficili ad alta polvere; richiede accessori di montaggio dedicati |
| VFD900CT43A21C |
460 V |
90 |
125 |
Montaggio a parete |
Grandi linee di produzione tessile, linee di produzione automatizzate per l'industria ceramica |
Risponde ai requisiti di funzionamento continuo di livello industriale; protezione adattata all'inquinamento pesante |
| VFD110CT43F00B |
460 V |
11 |
15 |
Traverso la parete |
Apparecchiature di officine tessili chiuse, macchine utensili ad alta polvere |
Indice di protezione IP20 dopo la rimozione del coperchio superiore e l'installazione della piastra di cablaggio |
| VFD150CT43F00B |
460 V |
15 |
20 |
Traverso la parete |
Macchine tessili per ambienti ad alta umidità, attrezzature per la lavorazione di materie prime ceramiche |
Progettazione del circuito interno anticondensazione, adatta a condizioni di alta temperatura e umidità |
| VFD185CT43F00B |
460 V |
18.5 |
25 |
Traverso la parete |
Oggetti tessili ad alta tenuta, macchine utensili ad alta concentrazione di polvere |
Il funzionamento senza ventilatore riduce la frequenza della manutenzione |
| VFD220CT43F00B |
460 V |
22 |
30 |
Traverso la parete |
Laboratori di ceramica altamente inquinanti, attrezzature per la produzione di vetri |
L'installazione attraverso il muro isola la polvere esterna, proteggendo i circuiti interni |
| VFD300CT43F00B |
460 V |
30 |
40 |
Traverso la parete |
Grandi gruppi di attrezzature tessili, ventilatori industriali ad alto inquinamento |
Compatibile con protocolli di comunicazione multipli per sistemi di automazione esteri |
| VFD370CT43F00B |
460 V |
37 |
50 |
Traverso la parete |
Apparecchiature per la lavorazione di ceramiche pesanti, macchine utensili in ambienti ad alta temperatura |
PCB soddisfa la norma di protezione IEC 60721-3-3 CLASS 3C3 per la resistenza agli ambienti difficili |
Applicazioni industriali
Industria tessile
Il settore di applicazione principale per il CT2000, particolarmente popolare nei centri tessili come l'Asia sudorientale e l'India.Le fabbriche di cotone si trovano ad affrontare un massiccio accumulo di peli da cornici mobile e filatrici. Gli inverter regolari spesso falliscono a causa di prese di ventole di raffreddamento ostruite.. La progettazione senza ventole del CT2000 elimina l'accumulo di peli, mentre l'installazione attraverso la parete mantiene la polvere fuori.Prevenzione della rottura dei filati causata da velocità incoerenti della macchina.
Le fabbriche tessili estere spesso cambiano tipo di filati.e questo inverter consente la regolazione della velocità senza passaggio (nessun cambiamento di puleggia necessario) per regolare le curve di processo per diversi materiali e livelli di umiditàInoltre, la sua capacità di rete consente alle fabbriche di monitorare da remoto dozzine di macchine di filatura, semplificando le operazioni in impianti su larga scala.
Fabbricazione di macchine utensili
Ideale per le centrali di produzione di macchine utensili come l'Europa e la Germania, la CT2000 gestisce polvere metallica, frequenti partenze/arresti e carichi variabili.controlla le velocità dei mandrini delle macchine di precisione, regolando le velocità di taglio per i diversi metalli per aumentare la precisione di lavorazionePer le linee di produzione su larga scala, supporta il controllo sincrono multi-motore per gestire le richieste di carico pesante.
Il rivestimento conforme al PCB è resistente all'olio, ai pezzi di metallo e ai liquidi di raffreddamento comuni negli ambienti di lavorazione, riducendo il tempo di fermo da guasti di circuito.Si integra perfettamente con le linee di produzione automatizzate delle fabbriche estere, in linea con i loro obiettivi di efficienza.
Industria ceramica
Perfetto per centri di produzione di ceramica ad alta temperatura e umidità nel sud-est asiatico e in Medio Oriente.sistemi di ventilazione dei forniIl PCB del CT2000 soddisfa le norme di protezione IEC 60721-3-3 CLASS 3C3, resistendo a queste condizioni difficili.
Controlla l'attrezzatura di lavorazione del vuoto ceramico per garantire uno spessore uniforme tramite regolazione della velocità stabile.prevenire fluttuazioni di temperatura nel forno che potrebbero danneggiare i lottiQuesta affidabilità è fondamentale per mantenere la qualità della ceramica costante nella produzione all'estero.
Fabbricazione di vetro
Adatto alle fabbriche di vetro in Europa e in Medio Oriente, dove le alte temperature (vicino ai forni) e la polvere di vetro (dalla miscelazione e dalla lavorazione) creano condizioni operative difficili.In fabbriche di vetro turche, il CT2000 azionerà i miscelatori di materie prime ̇ la sua resistenza alle fluttuazioni istantanee di tensione impedisce la miscelazione irregolare causata da velocità irregolari.
Domande frequenti
D: Il CT2000 può funzionare con l'alimentazione a 380 V comunemente utilizzata nella mia fabbrica europea?
R: I modelli CT2000 all'estero che forniamo sono progettati principalmente per 460V di tensione industriale (3-fase).o installare un trasformatore step-up per convertire 380V in 460V (assicurarsi che la potenza del trasformatore corrisponda alla potenza nominale dell'inverter), oppure contattateci per confermare se i modelli personalizzati a 380V sono disponibili (nota: gli ordini personalizzati possono richiedere 4-6 settimane di tempo di consegna in più).
D: La mia fabbrica si trova nel sud-est asiatico, dove l'umidità raggiunge spesso il 90% e c'è molta polvere.
R: Non preoccupatevi, questo è esattamente lo scenario per il quale è stato progettato il CT2000. La sua scheda PCB ha un rivestimento conforme alla norma IEC 60721-3-3 CLASS 3C3, che impedisce all'umidità e alla polvere di danneggiare i componenti interni.Ma consigliamo due passi in più.: utilizzare il tipo di installazione a parete trasparente (sufisso modello B) per isolare l'inverter dall'ambiente polveroso dell'officina,e pulire il dissipatore di calore esterno con aria compressa ogni 3 mesi (evitare il contatto con l'acqua)Molte fabbriche tessili in Vietnam e in Thailandia lo usano in questo modo, e il tasso di fallimento è molto basso.
D: Siamo una fabbrica tessile che utilizza cornici mobile.
R: Sì, questo è uno dei suoi vantaggi fondamentali per le applicazioni tessili.La funzione DEB (Deceleration Energy Braking) integrata consente a più motori di decelerare in modo sincrono e proporzionale. Basta impostare il tempo di decelerazione e il rapporto sincrono attraverso il pannello LCD (il manuale ha un modello di parametri industria tessile dedicato, che è facile da seguire).Molti filatieri indiani e pakistani lo hanno testato, e la rottura dei filati è diminuita di circa il 30% rispetto ai loro vecchi inverter.
D: Come collegare il CT2000 al sistema Modbus RTU esistente della nostra fabbrica?
R: Non sono necessari moduli aggiuntivi. Ogni CT2000 è dotato di una porta RS-485 integrata che supporta Modbus RTU.È sufficiente utilizzare un cavo a coppia tortuosa schermata per collegare i terminali "+" (RS485+) e "-" (RS485-) dell'inverter al sistema PLC o SCADA. Ricordate di impostare la stessa frequenza baud (default è 9600) e l'indirizzo slave sia per l'inverter che per il sistema.In questo caso, possiamo inviare un semplice diagramma di connessione con foto. Molte macchine utensili europee hanno utilizzato questo metodo per integrare senza soluzione di continuità.
D: Qual è la differenza tra i modelli montati a parete (sufisso A21C) e quelli attraverso parete (sufisso F00B)?
R: La differenza fondamentale è l'isolamento da polvere e calore:
- Montaggio a parete (A21C): utilizza ventilatori di grandi dimensioni per il raffreddamento, adatti a ambienti polverosi in generale (ad esempio, piccole officine di macchine)
- per il raffreddamento naturale senza ventilatore,con il corpo principale installato fuori dal laboratorio (solo il pannello di controllo all'interno) perfetto per polveri pesanti come le fabbriche di ceramica (polvere di argilla non può entrare nell'inverter)
Per le fabbriche di ceramica, si raccomanda vivamente il tipo a parete trasparente, che evita che il ventilatore si ostruisca dalla polvere di argilla e mantiene l'inverter lontano dalle alte temperature vicino ai forni.Le fabbriche dei centri ceramici del Vietnam scelgono tutti questo modello., e la frequenza di manutenzione è dimezzata.
D: La tensione nella nostra zona oscilla molto (a volte scende del 10-15% all'improvviso).
R: Ha una forte resistenza alle fluttuazioni di tensione, la maggior parte dei modelli può gestire ±15% di deviazione di tensione.l'inverter regolerà automaticamente la corrente di uscita per mantenere il motore in funzione in modo stabile (non si spegnerà a meno che la tensione non scenda al di sotto di 380V per più di 3 secondi)L'abbiamo testato nelle zone rurali dell'India e dell'Indonesia dove la tensione è instabile, e funziona in modo affidabile.Possiamo anche aggiungere un protettore di sovratensione come uno strato extra di protezione.
D: Quanto costa la manutenzione del CT2000? Abbiamo bisogno di tecnici speciali?
R: La manutenzione è super economica, poiché non ha ventole, non ci sono pezzi di ricambio per ventilatori.
- Pulire il dissipatore di calore ogni 3-6 mesi (a seconda del livello di polvere)
- Controllare i terminali di cablaggio una volta all'anno per assicurarsi che siano stretti (le vibrazioni delle macchine possono allentarli)
Non avete bisogno di tecnici speciali, i vostri elettricisti in loco possono farlo con strumenti di base.Molte piccole e medie fabbriche del sud-est asiatico si occupano di manutenzione senza problemi.
D: Possiamo usare il CT2000 con il nostro vecchio motore da 55 kW (acquistato 5 anni fa)?
R: Finché il motore è un motore a induzione a 3 fasi (il tipo più comune nelle fabbriche) e la tensione nominale è di 460V, può funzionare con il CT2000 senza bisogno di sostituire il motore.Controlla solo due cose.: 1) La corrente nominale del motore non supera la corrente nominale di uscita dell'inverter (la corrente nominale del 55 kW CT2000 è 110A, quindi la corrente del motore dovrebbe essere ≤110A).2) L'isolamento del motore è buono (usare un multimetro per testare la resistenza dell'isolamento ≥ 1MΩ)Abbiamo aiutato molte fabbriche in Europa ad aggiornare i loro vecchi motori con il CT2000, ed è una combinazione perfetta.
D: Dopo l'installazione, l'inverter mostra un errore di "OC" (sovracorrente).
R: Gli errori di "OC" sono di solito facili da correggere. Ecco le 3 principali cause e le soluzioni (basate su casi reali di clienti all'estero):
- Errore di cablaggio: verificare se i fili del motore sono collegati correttamente ai terminali di uscita dell'inverter (U/V/W)
- Cortocircuito del motore: utilizzare un multimetro per testare le avvolgimenti del motore se c'è un cortocircuito, riparare il motore prima
- Sovraccarico: se il motore è in funzione con un carico eccessivo (ad esempio, una macchina da plastica ceramica bloccata nell'argilla),ridurre il carico o regolare il parametro di protezione contro il sovraccarico dell'inverter (prolungare il tempo di protezione in modo appropriato)
Se nessuna di queste funziona, scattate una foto dello schermo dell'errore e inviatela a noi. Il nostro team tecnico può fornire una soluzione entro 24 ore (supporto disponibile in inglese).
