VFD-C200: Inverter Vettoriale Intelligente per Ambienti Difficili e Controllo Preciso
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Inverter vettoriale Delta VFD-C200
,convertitore inverter di frequenza intelligente
,inverter vettoriale per ambienti difficili
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Tipoinverter convertitore di frequenza
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Potenza nominale0,4 kW - 7,5 kW
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Livello IPIP20IP30
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PacchettoConfezione originale
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GaranziaGaranzia originale del produttore
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Termine di spedizioneEspresso internazionale (DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/Trasporto marittimo/Trasporto aereo/Linea special
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Luogo di origineTaiwan
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Numero di modelloC200
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Quantità di ordine minimo1
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Prezzo$120 - $1000
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Tempi di consegna3-5Giorni lavorativi
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Termini di pagamentoL/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,
VFD-C200: Inverter Vettoriale Intelligente per Ambienti Difficili e Controllo Preciso
VFD-C200: Inverter Vettore Intelligente per Ambienti Difficili e Controllo Preciso
Il VFD-C200 è un inverter vettoriale intelligente di fascia alta progettato per apparecchiature di piccole dimensioni, con una gamma di potenza da 0,4 kW a 7,5 kW. È dotato di controllo vettoriale FOC avanzato, programmazione PLC da 5.000 passaggi e regolazione PID, supportando sia motori a induzione che motori a magneti permanenti. Con protocolli di comunicazione multipli e design innovativi tra cui rivestimento anti-fouling e sistemi di condotti dell'aria ottimizzati, resiste ad ambienti difficili garantendo al contempo un controllo preciso per applicazioni in imballaggi alimentari, tessili, ventilatori, pompe dell'acqua e altro ancora.
Caratteristiche Principali del Prodotto
Controllo Motore Diversificato con Adattabilità Precisa
- Tecnologia avanzata di controllo vettoriale del flusso con modalità di controllo FOC+PG, FOC sensorless e motori a magneti permanenti sensorless
- Compatibile con motori a induzione (IM) e motori a magneti permanenti (PM)
- Funzione di soppressione/salto della frequenza di risonanza integrata e scheda PG per controllo vettoriale ad anello chiuso
- Gamma di potenza da 0,4 kW a 7,5 kW per diverse esigenze di apparecchiature di piccola potenza
Controllo Intelligente Integrato per Riduzione Costi e Miglioramento Efficienza
- Capacità programma PLC integrata da 5.000 passaggi riduce la necessità di moduli PLC aggiuntivi
- Funzione di controllo PID standard per scenari di controllo ad anello chiuso di pressione e flusso
- Supporta protocolli MODBUS (RS-485) e CANopen con schede di comunicazione PROFIBUS-DP ed Ethernet opzionali
Forte Adattabilità Ambientale e Affidabilità Stabile
- Rivestimento anti-fouling di grado IEC 60721-3-3 3C2 protegge da polvere e umidità
- Design ottimizzato del condotto dell'aria previene l'intrusione di polvere garantendo al contempo un raffreddamento efficiente
- Alcuni modelli resistono a temperature fino a 50°C con design di ventola ampliato per ambienti polverosi
Funzioni Pratiche e Funzionamento Semplice
- Pannello operativo a LED ad alta luminosità con compatibilità cavo di estensione
- Chopper di frenatura integrato per decelerazione motore stabile e gestione energetica
- Ampia gamma di applicazioni tra cui imballaggi alimentari, nastri trasportatori, macchine tessili, lavorazione del legno, ventilatori, pompe e apparecchiature solari
Specifiche Chiave Inverter Vettore VFD-C200
| Categoria Parametro | Specifiche Dettagliate |
|---|---|
| Gamma di Potenza | 0,4 kW - 7,5 kW |
| Tensione di Ingresso | 1 fase 220V ±15% / 3 fasi 220V ±15% / 3 fasi 380V ±15% (a seconda del modello) |
| Frequenza di Ingresso | 50Hz / 60Hz ±5% |
| Tensione di Uscita | 0 - Tensione di ingresso (uscita trifase, onda sinusoidale) |
| Gamma Frequenza di Uscita | 0,1Hz - 600Hz |
| Modalità di Controllo | Controllo vettoriale ad anello chiuso FOC+PG, controllo vettoriale FOC sensorless, controllo motori PM sensorless, controllo V/F |
| Compatibilità Motore | Motore a Induzione (IM), Motore a Magneti Permanenti (PM) |
| Funzione PLC | Integrata, capacità programma 5.000 passaggi |
| Funzioni di Controllo | Controllo PID, soppressione/salto frequenza di risonanza, limite di coppia, limite di velocità, compensazione dello slittamento |
| Interfacce di Comunicazione | Standard: MODBUS (RS-485), CANopen; Opzionale: PROFIBUS-DP, Ethernet (EtherNet/IP, Modbus TCP) |
| Protezione Ambientale | Scheda elettronica: rivestimento anti-fouling di grado IEC 60721-3-3 3C2 |
| Temperatura Operativa | -10°C - 50°C (richiesto derating sopra i 40°C) |
| Umidità Relativa | 5% - 95% (senza condensa) |
| Livello di Protezione | IP20 (montaggio a pannello), IP30 (con coperchio protettivo opzionale) |
| Metodo di Raffreddamento | Raffreddamento ad aria forzata (design condotto aria ottimizzato + ventola ampliata) |
| Componenti Integrati | Chopper di frenatura (per modelli ≥1,5kW), interfaccia scheda PG, pannello operativo a LED ad alta luminosità |
Elenco Modelli Serie VFD-C200
| N. Modello | Specifiche Ingresso | Potenza di Uscita | Corrente Nominale di Uscita (A) | Modalità di Controllo | Caratteristiche Chiave | Ambito Applicativo |
|---|---|---|---|---|---|---|
| VFD004C21A | 1 fase 220V ±15%, 50/60Hz | 0,4kW | 2,5 | FOC Sensorless/V/F | PLC 5k-step integrato, PID, MODBUS(RS-485) | Piccole macchine, tapis roulant, piccole pompe |
| VFD007C21A | 1 fase 220V ±15%, 50/60Hz | 0,75kW | 4,2 | FOC Sensorless/V/F | PLC 5k-step integrato, PID, MODBUS(RS-485) | Macchine per imballaggio alimentare, piccoli nastri trasportatori |
| VFD015C21A | 1 fase 220V ±15%, 50/60Hz | 1,5kW | 7,0 | FOC Sensorless/V/F | Chopper di frenatura integrato, PLC, PID, MODBUS | Macchine per la lavorazione del legno, piccoli ventilatori |
| VFD022C21A | 1 fase 220V ±15%, 50/60Hz | 2,2kW | 9,5 | FOC Sensorless/V/F | Chopper di frenatura integrato, PLC, PID, MODBUS | Macchine tessili, piccole pompe dell'acqua |
| VFD004C23A | 3 fasi 220V ±15%, 50/60Hz | 0,4kW | 1,8 | FOC Sensorless/V/F | PLC 5k-step integrato, PID, MODBUS(RS-485) | Piccole apparecchiature industriali, pompe solari |
| VFD007C23A | 3 fasi 220V ±15%, 50/60Hz | 0,75kW | 3,0 | FOC Sensorless/V/F | PLC 5k-step integrato, PID, MODBUS(RS-485) | Piccoli nastri trasportatori, macchine per imballaggio |
| VFD015C23A | 3 fasi 220V ±15%, 50/60Hz | 1,5kW | 5,0 | FOC+PG/FOC Sensorless/V/F | Chopper di frenatura integrato, interfaccia PG, PLC/PID | Macchine per la lavorazione del legno di precisione, ventilatori |
| VFD022C23A | 3 fasi 220V ±15%, 50/60Hz | 2,2kW | 7,0 | FOC+PG/FOC Sensorless/V/F | Chopper di frenatura integrato, interfaccia PG, PLC/PID | Macchine tessili, nastri trasportatori di precisione |
| VFD037C23A | 3 fasi 220V ±15%, 50/60Hz | 3,7kW | 11,0 | FOC+PG/FOC Sensorless/V/F | Chopper di frenatura integrato, interfaccia PG, PLC/PID | Ventilatori medi, pompe, nastri trasportatori industriali |
| VFD055C23A | 3 fasi 220V ±15%, 50/60Hz | 5,5kW | 16,0 | FOC+PG/FOC Sensorless/V/F | Chopper di frenatura integrato, interfaccia PG, PLC/PID | Macchine tessili grandi, pompe dell'acqua |
| VFD075C23A | 3 fasi 220V ±15%, 50/60Hz | 7,5kW | 21,0 | FOC+PG/FOC Sensorless/V/F | Chopper di frenatura integrato, interfaccia PG, PLC/PID | Ventilatori per impieghi gravosi, pompe industriali |
| VFD004C23B | 3 fasi 380V ±15%, 50/60Hz | 0,4kW | 1,0 | FOC Sensorless/V/F | PLC 5k-step integrato, PID, MODBUS(RS-485) | Piccole apparecchiature industriali, sistemi solari |
| VFD007C23B | 3 fasi 380V ±15%, 50/60Hz | 0,75kW | 1,8 | FOC Sensorless/V/F | PLC 5k-step integrato, PID, MODBUS(RS-485) | Piccole macchine, apparecchiature per imballaggio |
| VFD015C23B | 3 fasi 380V ±15%, 50/60Hz | 1,5kW | 3,0 | FOC+PG/FOC Sensorless/V/F | Chopper di frenatura integrato, interfaccia PG, PLC/PID | Macchine di precisione, piccoli nastri trasportatori |
| VFD022C23B | 3 fasi 380V ±15%, 50/60Hz | 2,2kW | 4,2 | FOC+PG/FOC Sensorless/V/F | Chopper di frenatura integrato, interfaccia PG, PLC/PID | Macchine tessili, ventilatori, pompe |
| VFD037C23B | 3 fasi 380V ±15%, 50/60Hz | 3,7kW | 7,5 | FOC+PG/FOC Sensorless/V/F | Chopper di frenatura integrato, interfaccia PG, PLC/PID | Pompe industriali, ventilatori, nastri trasportatori |
| VFD055C23B | 3 fasi 380V ±15%, 50/60Hz | 5,5kW | 11,0 | FOC+PG/FOC Sensorless/V/F | Chopper di frenatura integrato, interfaccia PG, PLC/PID | Macchinari per impieghi gravosi, sistemi di approvvigionamento idrico |
| VFD075C23B | 3 fasi 380V ±15%, 50/60Hz | 7,5kW | 15,0 | FOC+PG/FOC Sensorless/V/F | Chopper di frenatura integrato, interfaccia PG, PLC/PID | Grandi ventilatori, pompe, linea di produzione industriale |
Ambito Applicativo
Industria Tessile e Fibre Chimiche
- Ideale per filatoi, laboratori di maglieria e linee di produzione di fibre chimiche in tutto il mondo
- Aziona macchine tessili, macchine per testurizzazione e macchine per avvolgimento con controllo preciso della velocità
- Il rivestimento anti-fouling e la dissipazione del calore ottimizzata resistono a polvere e lanugine in ambienti ricchi di fibre
Industria Alimentare e dell'Imballaggio
- Ampiamente utilizzato negli impianti di trasformazione alimentare per macchine per imballaggio, macchine sigillatrici e nastri trasportatori
- La regolazione precisa della velocità garantisce un imballaggio uniforme e una riduzione degli sprechi di materiale
- Il controllo PID stabilizza la temperatura e i ritmi di trasporto per una rigorosa coerenza del processo
Settore Agricolo e Nuove Energie
- Abbinamento perfetto per pompe solari dell'acqua in aree remote per irrigazione agricola e approvvigionamento idrico comunitario
- Regola la velocità della pompa in base all'intensità della luce solare per un'efficienza ottimale
- Aziona ventilatori di ventilazione e pompe di irrigazione nelle serre con gestione automatizzata
Industria della Lavorazione del Legno e dei Materiali da Costruzione
- Adatto per laboratori di lavorazione del legno che alimentano macchine per incisione, taglio e levigatura
- Il controllo vettoriale ad anello chiuso garantisce una velocità stabile per pezzi più lisci
- Il design anti-fouling migliora la durata in ambienti polverosi
Industria Generale e Apparecchiature Civili
- Utilizzato per piccoli nastri trasportatori, ventilatori e pompe dell'olio nelle linee di automazione di fabbrica
- Regolazione della velocità a risparmio energetico con integrazione MODBUS o CANopen
- Il controllo FOC sensorless garantisce una regolazione fluida della velocità in tapis roulant e sistemi HVAC
Industrie per Ambienti Speciali
- Applicabile in impianti chimici e lavorazione di fibre di carbonio con polveri conduttive e gas corrosivi
- Il rivestimento anti-fouling resiste alla corrosione e previene cortocircuiti nei circuiti
- Resistenza alle alte temperature di 50°C per condizioni di lavoro difficili
Domande Frequenti
D1: Mi trovo in Nord America, dove la rete elettrica locale è trifase 480V/60Hz. Questo inverter può essere utilizzato direttamente?
No, non puoi collegarlo direttamente! Il modello da 380V ha un intervallo di tensione di 380V±15%. Collegarlo a 480V danneggerà il modulo IGBT interno. Utilizzare un trasformatore di discesa o confermare la disponibilità di un modello compatibile con 480V. L'inverter si adatta automaticamente alla frequenza di 50/60Hz.
D2: Installato in una fabbrica di fibre chimiche con molta polvere, l'inverter segnala spesso un guasto di "surriscaldamento". Come risolverlo?
Pulire le alette di raffreddamento e la ventola con aria compressa ogni 2-4 settimane. Assicurare una ventilazione adeguata con 20 cm di spazio sopra/sotto e 10 cm a sinistra/destra. Considerare l'aggiunta di una copertura antipolvere o di una ventola di raffreddamento esterna per ambienti con elevata polverosità a lungo termine.
D3: Durante la messa in servizio, la velocità del motore fluttua e produce un ronzio. Qual è il problema?
Probabilmente parametri motore errati o problemi ai cavi. Reinserire i parametri motore dalla targhetta. Per cavi più lunghi di 30 metri, utilizzare cavi schermati o aggiungere un reattore di uscita per ridurre le interferenze armoniche.
D4: Voglio collegare l'inverter al sistema di controllo PROFIBUS-DP della fabbrica ma non riesco a trovare l'interfaccia di comunicazione corrispondente. Cosa devo fare?
PROFIBUS-DP è una funzione opzionale che richiede una scheda di espansione di comunicazione separata. Acquistare la versione conforme, installarla a interruttore spento, abilitare il protocollo nei parametri e confermare la compatibilità con il distributore.
D5: L'inverter scatta improvvisamente e visualizza "sovracorrente". Ho controllato i cavi e non ho trovato cortocircuiti. Come risolvere?
Controllare le impostazioni dei tempi di accelerazione/decelerazione (aumentare a 5-10 secondi per carichi ad alta inerzia). Verificare la stabilità della tensione di alimentazione. Verificare problemi meccanici come cuscinetti motore bloccati. Aggiungere un reattore di ingresso se le fluttuazioni di tensione superano ±15%.
D6: Ho dimenticato di mettere a terra l'inverter durante l'installazione. Posso usarlo temporaneamente senza messa a terra? Quali sono i rischi?
Assolutamente no! Senza una corretta messa a terra, l'inverter potrebbe generare guasti, creare pericoli per la sicurezza, causare interferenze elettriche e violare le norme di sicurezza. Utilizzare una messa a terra separata con resistenza inferiore a 4Ω e sezione del cavo non inferiore a 2,5 mm².
D7: Utilizzato in regioni ad alta temperatura dove la temperatura ambiente supera spesso i 50°C, l'inverter si spegne automaticamente. Come gestirlo?
Installare in luoghi freschi e ventilati, lontano dalla luce solare diretta. Pulire regolarmente i sistemi di raffreddamento. Considerare l'aggiunta di raffreddamento esterno o l'uso di un inverter più grande per il derating. Contattare il distributore per modelli personalizzati ad alta temperatura, se necessario.
D8: Un inverter può controllare due motori? Voglio collegare più motori insieme.
Non consigliato. Utilizzare un inverter per motore per evitare sovraccarichi e danni. Per la sincronizzazione di più motori, utilizzare inverter individuali con protocolli di comunicazione o modelli dedicati per il controllo multi-motore.
D9: L'inverter necessita di riparazione a causa di malfunzionamento. Ci sono centri di riparazione all'estero? Quanto dura il ciclo di riparazione?
Delta dispone di centri di riparazione autorizzati nelle principali regioni industriali del mondo. Le riparazioni minori richiedono 3-7 giorni a livello locale, mentre le riparazioni complesse che richiedono assistenza in fabbrica possono richiedere 1-4 settimane a seconda della località.
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