H1000 Invertitore per convertitori di frequenza ad alte prestazioni
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Invertitore di frequenza per uso pesante H1000
,convertitore di frequenza ad alte prestazioni
,inverter di frequenza industriale con garanzia
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Nome del prodottoConvertitore di frequenza
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Numero di fase di alimentazioneCA trifase 380 - 480 V
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Potenza nominale0,4 - 560kW
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GaranziaGaranzia di fabbrica originale
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PacchettoConfezione originale
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Termine di spedizioneEspresso internazionale (DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/Trasporto marittimo/Trasporto aereo/Linea special
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Luogo di origineGiappone
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Numero di modelloH1000
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Quantità di ordine minimo1
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Prezzo$80 - $3000
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Tempi di consegna3-5Giorni lavorativi
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Termini di pagamentoL/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,
H1000 Invertitore per convertitori di frequenza ad alte prestazioni
Convertitore di Frequenza Inverter Heavy-Duty ad Alte Prestazioni H1000
Inverter Heavy-Duty H1000 Nuovo di Zecca: Offre prestazioni stabili e eccezionali nelle applicazioni industriali pesanti. Le prestazioni di azionamento leader del settore derivano dalla nostra fiducia nella qualità del prodotto. La tecnologia avanzata di azionamento del motore consente un funzionamento ad alta efficienza in diverse applicazioni, guadagnando fiducia sia nelle prestazioni che nell'affidabilità del controllo.
Caratteristiche Principali
Adattabilità Heavy-Duty Superiore e Alta Precisione di Controllo
- Supporta impostazioni di doppia classificazione: Heavy Duty (HD) e Super Heavy Duty (SHD)
- Capacità di sovraccarico del 150% della corrente di uscita nominale per 60 secondi (200% per 3 secondi in modalità SHD)
- Compatibile con motori a induzione e sincroni
- ±5% di precisione della coppia e ±0,01% di precisione della velocità con controllo vettoriale PG
- Coppia elevata a velocità zero anche senza sensori
- Risposta di velocità superiore a 50Hz con compensazione di accelerazione/decelerazione
Protezione di Sicurezza Completa e Funzionamento Stabile
- Conforme agli standard di sicurezza EN954-1 Cat.3 e IEC/EN61508 SIL2
- Funzione EDM (Monitoraggio Arresto di Emergenza)
- Frenatura a sovra-eccitazione per arresti di emergenza senza resistore di frenatura
- Funzione KEB (Frenatura Energia Cinetica) per decelerazione sicura in caso di interruzione di corrente
Manutenzione Efficiente e Compatibilità di Comunicazione Multi-Scenario
- Porta USB e software di programmazione visuale DriveWorksEZ
- Configurazione automatica dei parametri e backup
- Morsettiere rimovibili e funzione di copia parametri
- Comunicazione standard RS-422/485 con compatibilità opzionale fieldbus
- Vita di progettazione di 10 anni con previsione della vita dei componenti soggetti a usura
Rispetto per l'Ambiente e Adattabilità ad Ambienti Difficili
- Conforme RoHS con tecnologia Swing PWM
- Sopprime le interferenze elettromagnetiche (EMI) e riduce il rumore operativo
- Mitiga le armoniche di potenza di ordine superiore
- Design robusto per un funzionamento affidabile in condizioni industriali difficili
Specifiche Dettagliate
Parametri Elettrici di Base (Classe 400V)
| Parametro | Specifiche |
|---|---|
| Serie Modello | CIMR-HB4AXXXX |
| Tensione e Frequenza Nominale | AC trifase 380-480V, 50/60Hz; compatibile DC 510-680V |
| Variazione di Tensione Ammissibile | -15% a +10% |
| Frequenza di Uscita Massima | 400Hz, configurabile tramite regolazione parametri |
Parametri di Prestazione del Controllo
| Parametro | Specifiche |
|---|---|
| Tipi di Motore Compatibili | Motori a induzione, motori sincroni (motori IPM/SPM) |
| Modalità di Controllo | Controllo V/f, controllo vettoriale sensorless, controllo vettoriale con PG |
| Precisione Controllo Velocità | Controllo vettoriale con PG: ±0,01%; controllo vettoriale sensorless: ±0,2% |
| Precisione Coppia | ±5% (con controllo vettoriale con PG) |
Aree di Applicazione
- Industria Metallurgica e Siderurgica: Grandi acciaierie, laminatoi, colate continue, controllo altoforni
- Porti e Logistica Magazzini: Carri ponte per container, magazzini automatizzati, nastri trasportatori
- Petrolio e Gas / Petrolchimico e Farmaceutico: Pompe per petrolio, pompe per oleodotti, motori agitatore, sistemi di dosaggio farmaci
- Trattamento Acque e Infrastrutture Municipali: Impianti di trattamento acque reflue, sistemi di approvvigionamento idrico, teleriscaldamento
- Industria delle Materie Plastiche e Tessile: Estrusori, macchine per filatura, macchinari per tessitura, sistemi di avvolgimento
- Industria Alimentare e Macchine Agricole: Impastatrici, frantumatori, trasportatori, essiccatoi per cereali
- Industria Mineraria e Materiali da Costruzione: Frantumatori, trasportatori di minerale, forni rotanti, mulini a palle
- Macchine Utensili e Lavorazione Metalli: Motori mandrino CNC, presse, macchine da taglio, attrezzature per piegatura
Domande Frequenti
D: Stiamo utilizzando l'H1000 per una pressa da 55kW (carico a impatto alternato). Dovremmo scegliere la classificazione HD o SHD?
R: Scegli assolutamente la classificazione SHD. L'HD è per carichi pesanti continui come i trasportatori, mentre l'SHD è progettato per carichi alternati/a impatto come le presse. La pressa da 55kW necessita della capacità di sovraccarico del 200% per 3 secondi offerta dall'SHD.
D: Il nostro H1000 è installato in un giacimento petrolifero in Medio Oriente, operativo a 55°C di temperatura ambiente 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Recentemente, ha mostrato guasti da surriscaldamento (OH). Qual è il problema?
R: La temperatura ambiente massima dello standard H1000 è 50°C. Innanzitutto, verificare se il filtro dell'aria è intasato di sabbia e pulirlo accuratamente. Assicurarsi che ci sia almeno 30 cm di spazio di ventilazione intorno all'inverter. Se questi accorgimenti non funzionano, installare una ventola di raffreddamento esterna o un condizionatore d'aria per il quadro di controllo.
D: Dobbiamo collegare l'H1000 a un PLC Mitsubishi con comunicazione CC-Link. Lo supporta direttamente?
R: Lo standard H1000 è dotato solo di RS-422/485. Sarà necessario il modulo di comunicazione CC-Link opzionale (codice articolo CIMR-IFC01). È plug-and-play: basta inserirlo nello slot di comunicazione dell'inverter e impostare il numero di stazione e la velocità di trasmissione per farli corrispondere al tuo PLC.
D: Ogni quanto dobbiamo effettuare la manutenzione dell'H1000 e quali sono le parti più soggette a usura?
R: Pulire il filtro dell'aria ogni 2-3 mesi (mensilmente in ambienti polverosi). Sostituire la ventola di raffreddamento ogni 2-3 anni. Controllare il banco condensatori ogni 5 anni. Le parti più comuni soggette a usura sono il filtro dell'aria, la ventola di raffreddamento e i condensatori del link DC.
Nota: Per specifiche tecniche complete, linee guida di installazione e impostazioni dettagliate dei parametri, consultare la documentazione ufficiale del prodotto o contattare il nostro team di supporto tecnico.
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