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VFD-C200 : Onduleur vectoriel intelligent pour environnements difficiles et contrôle précis

Détails du produit

Lieu d'origine: Taïwan

Numéro de modèle: C200

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 1

Prix: $120 - $1000

Délai de livraison: 3-5 jours ouvrables

Conditions de paiement: LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

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Onduleur vectoriel Delta VFD-C200

,

Convertisseur onduleur de fréquence intelligent

,

Onduleur vectoriel pour environnements difficiles

Taper:
convertisseur de fréquence inverseur
Puissance nominale:
0,4 kW - 7,5 kW
Niveau IP:
IP20IP30
Paquet:
Paquet original
Garantie:
Garantie du fabricant d'origine
Conditions d'expédition:
International Express (DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/Fret maritime/Fret aérien/Ligne spéciale internatio
Taper:
convertisseur de fréquence inverseur
Puissance nominale:
0,4 kW - 7,5 kW
Niveau IP:
IP20IP30
Paquet:
Paquet original
Garantie:
Garantie du fabricant d'origine
Conditions d'expédition:
International Express (DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/Fret maritime/Fret aérien/Ligne spéciale internatio
VFD-C200 : Onduleur vectoriel intelligent pour environnements difficiles et contrôle précis
VFD-C200 : Onduleur vectoriel intelligent pour environnements difficiles et contrôle précis
Le VFD-C200 est un onduleur vectoriel intelligent haut de gamme conçu pour les équipements de petite taille, avec une plage de puissance de 0,4 kW à 7,5 kW. Il intègre un contrôle vectoriel FOC avancé, une programmation PLC de 5 000 pas et une régulation PID, prenant en charge les moteurs à induction et les moteurs à aimants permanents. Avec de multiples protocoles de communication et des conceptions innovantes, y compris un revêtement anti-salissure et des systèmes de conduits d'air optimisés, il résiste aux environnements difficiles tout en offrant un contrôle précis pour des applications dans l'emballage alimentaire, le textile, les ventilateurs, les pompes à eau, et plus encore.
Caractéristiques principales du produit
Contrôle moteur diversifié avec adaptabilité précise
  • Technologie avancée de contrôle vectoriel de flux avec modes de contrôle FOC+PG, FOC sans capteur et moteur à aimants permanents sans capteur
  • Compatible avec les moteurs à induction (IM) et les moteurs à aimants permanents (PM)
  • Fonction intégrée de suppression/saut de fréquence de résonance et carte PG pour le contrôle vectoriel en boucle fermée
  • Plage de puissance de 0,4 kW à 7,5 kW pour divers besoins d'équipement de petite puissance
Contrôle intelligent intégré pour la réduction des coûts et l'amélioration de l'efficacité
  • Capacité de programme PLC intégrée de 5 000 pas réduisant le besoin de modules PLC supplémentaires
  • Fonction de contrôle PID standard pour les scénarios de contrôle en boucle fermée de pression et de débit
  • Prend en charge les protocoles MODBUS (RS-485) et CANopen avec des cartes de communication PROFIBUS-DP et Ethernet en option
Forte adaptabilité environnementale et fiabilité stable
  • Revêtement anti-salissure de grade IEC 60721-3-3 3C2 protégeant contre la poussière et l'humidité
  • Conception optimisée du conduit d'air empêchant l'intrusion de poussière tout en assurant un refroidissement efficace
  • Certains modèles résistent à des températures allant jusqu'à 50°C avec une conception de ventilateur agrandie pour les environnements poussiéreux
Fonctions pratiques et fonctionnement facile
  • Panneau d'opération à LED haute luminosité avec compatibilité de câble d'extension
  • Chopper de frein intégré pour une décélération moteur stable et une gestion de l'énergie
  • Large gamme d'applications incluant l'emballage alimentaire, les convoyeurs, les machines textiles, le travail du bois, les ventilateurs, les pompes et les équipements solaires
Spécifications clés de l'onduleur vectoriel VFD-C200
Catégorie de paramètre Spécifications spécifiques
Plage de puissance 0,4 kW - 7,5 kW
Tension d'entrée 1 phase 220V ±15% / 3 phases 220V ±15% / 3 phases 380V ±15% (selon le modèle)
Fréquence d'entrée 50Hz / 60Hz ±5%
Tension de sortie 0 - Tension d'entrée (sortie triphasée, onde sinusoïdale)
Plage de fréquence de sortie 0,1 Hz - 600 Hz
Modes de contrôle Contrôle vectoriel en boucle fermée FOC+PG, contrôle vectoriel FOC sans capteur, contrôle moteur PM sans capteur, contrôle V/F
Compatibilité moteur Moteur à induction (IM), Moteur à aimants permanents (PM)
Fonction PLC Intégrée, capacité de programme de 5 000 pas
Fonctions de contrôle Contrôle PID, suppression/saut de fréquence de résonance, limite de couple, limite de vitesse, compensation de glissement
Interfaces de communication Standard : MODBUS (RS-485), CANopen ; Optionnel : PROFIBUS-DP, Ethernet (EtherNet/IP, Modbus TCP)
Protection environnementale Circuit imprimé : revêtement anti-salissure de grade IEC 60721-3-3 3C2
Température de fonctionnement -10°C - 50°C (réduction de puissance requise au-dessus de 40°C)
Humidité relative 5% - 95% (sans condensation)
Niveau de protection IP20 (monté sur panneau), IP30 (avec capot de protection optionnel)
Méthode de refroidissement Refroidissement par air forcé (conception de conduit d'air optimisée + ventilateur agrandi)
Composants intégrés Chopper de frein (pour modèles ≥1,5 kW), interface carte PG, panneau d'opération à LED haute luminosité
Liste des modèles de la série VFD-C200
N° de modèle Spécifications d'entrée Puissance de sortie Courant de sortie nominal (A) Mode de contrôle Caractéristiques clés Portée d'application
VFD004C21A 1 phase 220V ±15%, 50/60Hz 0,4 kW 2,5 FOC sans capteur/V/F PLC 5k pas intégré, PID, MODBUS (RS-485) Petites machines, tapis de course, petites pompes
VFD007C21A 1 phase 220V ±15%, 50/60Hz 0,75 kW 4,2 FOC sans capteur/V/F PLC 5k pas intégré, PID, MODBUS (RS-485) Machines d'emballage alimentaire, petits convoyeurs
VFD015C21A 1 phase 220V ±15%, 50/60Hz 1,5 kW 7,0 FOC sans capteur/V/F Chopper de frein intégré, PLC, PID, MODBUS Machines à bois, petits ventilateurs
VFD022C21A 1 phase 220V ±15%, 50/60Hz 2,2 kW 9,5 FOC sans capteur/V/F Chopper de frein intégré, PLC, PID, MODBUS Machines textiles, petites pompes à eau
VFD004C23A 3 phases 220V ±15%, 50/60Hz 0,4 kW 1,8 FOC sans capteur/V/F PLC 5k pas intégré, PID, MODBUS (RS-485) Petits équipements industriels, pompes solaires
VFD007C23A 3 phases 220V ±15%, 50/60Hz 0,75 kW 3,0 FOC sans capteur/V/F PLC 5k pas intégré, PID, MODBUS (RS-485) Petits convoyeurs, machines d'emballage
VFD015C23A 3 phases 220V ±15%, 50/60Hz 1,5 kW 5,0 FOC+PG/FOC sans capteur/V/F Chopper de frein intégré, interface PG, PLC/PID Machines à bois de précision, ventilateurs
VFD022C23A 3 phases 220V ±15%, 50/60Hz 2,2 kW 7,0 FOC+PG/FOC sans capteur/V/F Chopper de frein intégré, interface PG, PLC/PID Machines textiles, convoyeurs de précision
VFD037C23A 3 phases 220V ±15%, 50/60Hz 3,7 kW 11,0 FOC+PG/FOC sans capteur/V/F Chopper de frein intégré, interface PG, PLC/PID Ventilateurs moyens, pompes, convoyeurs industriels
VFD055C23A 3 phases 220V ±15%, 50/60Hz 5,5 kW 16,0 FOC+PG/FOC sans capteur/V/F Chopper de frein intégré, interface PG, PLC/PID Grandes machines textiles, pompes à eau
VFD075C23A 3 phases 220V ±15%, 50/60Hz 7,5 kW 21,0 FOC+PG/FOC sans capteur/V/F Chopper de frein intégré, interface PG, PLC/PID Ventilateurs robustes, pompes industrielles
VFD004C23B 3 phases 380V ±15%, 50/60Hz 0,4 kW 1,0 FOC sans capteur/V/F PLC 5k pas intégré, PID, MODBUS (RS-485) Petits équipements industriels, systèmes solaires
VFD007C23B 3 phases 380V ±15%, 50/60Hz 0,75 kW 1,8 FOC sans capteur/V/F PLC 5k pas intégré, PID, MODBUS (RS-485) Petites machines, équipements d'emballage
VFD015C23B 3 phases 380V ±15%, 50/60Hz 1,5 kW 3,0 FOC+PG/FOC sans capteur/V/F Chopper de frein intégré, interface PG, PLC/PID Machines de précision, petits convoyeurs
VFD022C23B 3 phases 380V ±15%, 50/60Hz 2,2 kW 4,2 FOC+PG/FOC sans capteur/V/F Chopper de frein intégré, interface PG, PLC/PID Machines textiles, ventilateurs, pompes
VFD037C23B 3 phases 380V ±15%, 50/60Hz 3,7 kW 7,5 FOC+PG/FOC sans capteur/V/F Chopper de frein intégré, interface PG, PLC/PID Pompes industrielles, ventilateurs, convoyeurs
VFD055C23B 3 phases 380V ±15%, 50/60Hz 5,5 kW 11,0 FOC+PG/FOC sans capteur/V/F Chopper de frein intégré, interface PG, PLC/PID Machines robustes, systèmes d'approvisionnement en eau
VFD075C23B 3 phases 380V ±15%, 50/60Hz 7,5 kW 15,0 FOC+PG/FOC sans capteur/V/F Chopper de frein intégré, interface PG, PLC/PID Grands ventilateurs, pompes, ligne de production industrielle
Portée d'application
Industrie textile et des fibres chimiques
  • Idéal pour les filatures, les ateliers de tricotage et les lignes de production de fibres chimiques dans le monde entier
  • Alimente les machines textiles, les machines de texturation et les machines à bobiner avec un contrôle de vitesse précis
  • Le revêtement anti-salissure et la dissipation thermique optimisée résistent à la poussière et aux peluches dans les environnements riches en fibres
Industrie alimentaire et de l'emballage
  • Largement utilisé dans les usines de transformation alimentaire pour les machines d'emballage, les machines de scellage et les convoyeurs
  • La régulation de vitesse précise assure un emballage uniforme et réduit le gaspillage de matériaux
  • Le contrôle PID stabilise la température et les rythmes de convoyage pour une cohérence stricte des processus
Secteur agricole et des nouvelles énergies
  • Parfait pour les pompes à eau solaires dans les zones reculées pour l'irrigation agricole et l'approvisionnement en eau des communautés
  • Ajuste la vitesse de la pompe en fonction de l'intensité du soleil pour une efficacité optimale
  • Alimente les ventilateurs de ventilation et les pompes d'irrigation dans les serres avec une gestion automatisée
Industrie du travail du bois et des matériaux de construction
  • Convient aux ateliers de travail du bois alimentant les machines de gravure, de découpe et de ponçage
  • Le contrôle vectoriel en boucle fermée assure une vitesse stable pour des pièces plus lisses
  • La conception anti-salissure améliore la durabilité dans les environnements poussiéreux
Industrie générale et équipements civils
  • Utilisé pour les petits convoyeurs, les ventilateurs et les pompes à huile dans les lignes d'automatisation d'usine
  • Régulation de vitesse économe en énergie avec intégration MODBUS ou CANopen
  • Le contrôle FOC sans capteur assure un ajustement de vitesse fluide dans les tapis de course et les systèmes CVC
Industries à environnement spécial
  • Applicable dans les usines chimiques et le traitement des fibres de carbone avec des poussières conductrices et des gaz corrosifs
  • Le revêtement anti-salissure résiste à la corrosion et empêche les courts-circuits
  • Conception de résistance aux hautes températures de 50°C pour des conditions de travail difficiles
Questions fréquemment posées
Q1 : Je suis en Amérique du Nord, où le réseau électrique local est triphasé 480V/60Hz. Cet onduleur peut-il être utilisé directement ?
Non, vous ne pouvez pas le connecter directement ! Le modèle 380V a une plage de tension de 380V±15%. Le connecter à 480V endommagera le module IGBT interne. Utilisez un transformateur abaisseur ou confirmez la disponibilité d'un modèle compatible 480V. L'onduleur s'adapte automatiquement à la fréquence 50/60Hz.
Q2 : Installé dans une usine de fibres chimiques avec beaucoup de poussière, l'onduleur signale souvent un défaut de "surchauffe". Comment y remédier ?
Nettoyez les ailettes de refroidissement et le ventilateur avec de l'air comprimé toutes les 2 à 4 semaines. Assurez une ventilation adéquate avec un espace de 20 cm au-dessus/en dessous et 10 cm à gauche/à droite. Envisagez d'ajouter un couvercle anti-poussière ou un ventilateur de refroidissement externe pour les environnements à forte poussière à long terme.
Q3 : Lors de la mise en service, la vitesse du moteur fluctue et émet un bourdonnement. Quel est le problème ?
Probablement des paramètres moteur incorrects ou des problèmes de câble. Réentrez les paramètres moteur de la plaque signalétique. Pour les câbles de plus de 30 mètres, utilisez un câble blindé ou ajoutez un réacteur de sortie pour réduire les interférences harmoniques.
Q4 : Je souhaite connecter l'onduleur au système de contrôle PROFIBUS-DP de l'usine mais je ne trouve pas l'interface de communication correspondante. Que dois-je faire ?
PROFIBUS-DP est une fonction optionnelle nécessitant une carte d'extension de communication séparée. Achetez la version conforme, installez-la hors tension, activez le protocole dans les paramètres et confirmez la compatibilité auprès de votre distributeur.
Q5 : L'onduleur se déclenche soudainement et affiche "surintensité". J'ai vérifié les lignes et je n'ai trouvé aucun court-circuit. Comment dépanner ?
Vérifiez les réglages de temps d'accélération/décélération (augmentez à 5-10 secondes pour les charges à forte inertie). Vérifiez la stabilité de la tension d'alimentation. Vérifiez les problèmes mécaniques tels que les roulements moteur bloqués. Ajoutez un réacteur d'entrée si les fluctuations de tension dépassent ±15%.
Q6 : J'ai oublié de mettre l'onduleur à la terre lors de l'installation. Puis-je l'utiliser temporairement sans mise à la terre ? Quels sont les risques ?
Absolument pas ! Sans mise à la terre appropriée, l'onduleur peut déclencher des défauts, créer des dangers pour la sécurité, provoquer des interférences électriques et enfreindre les normes de sécurité. Utilisez une mise à la terre séparée avec une résistance inférieure à 4Ω et une section de fil d'au moins 2,5 mm².
Q7 : Utilisé dans des régions à haute température où la température ambiante dépasse souvent 50°C, l'onduleur s'arrête automatiquement. Comment le gérer ?
Installez dans des endroits frais et ventilés, à l'abri de la lumière directe du soleil. Nettoyez régulièrement les systèmes de refroidissement. Envisagez d'ajouter un refroidissement externe ou d'utiliser un onduleur plus grand pour une détarification. Contactez votre distributeur pour des modèles personnalisés haute température si nécessaire.
Q8 : Un onduleur peut-il contrôler deux moteurs ? Je veux lier plusieurs moteurs ensemble.
Non recommandé. Utilisez un onduleur par moteur pour éviter la surcharge et les dommages. Pour la synchronisation de plusieurs moteurs, utilisez des onduleurs individuels avec des protocoles de communication ou des modèles de contrôle multi-moteurs dédiés.
Q9 : L'onduleur nécessite une réparation en raison d'un dysfonctionnement. Existe-t-il des centres de réparation à l'étranger ? Quelle est la durée du cycle de réparation ?
Delta dispose de centres de réparation agréés dans les principales régions industrielles du monde. Les réparations mineures prennent 3 à 7 jours localement, tandis que les réparations complexes nécessitant un service en usine peuvent prendre 1 à 4 semaines selon l'emplacement.