MX300: VFD multi-axe qui économise de l'espace, des coûts et du temps de maintenance!
La série MX300 est une solution économique et d'économie d'espace spécialement conçue pour les scénarios de contrôle multi-axes.Il présente une architecture unique avec un module rectificateur couplé à plusieurs modules d'onduleur, ce qui élimine le besoin d'inverseurs indépendants pour chaque moteur comme dans les solutions traditionnelles.
Cette conception innovante offre des avantages significatifs, notamment une économie d'espace dans la disposition des armoires, une réduction du câblage et des accessoires périphériques et une réduction substantielle du temps d'installation,les efforts de mise en service, la main-d'œuvre de maintenance et les temps d'arrêt, réduisant ainsi au minimum le coût total de possession tout au long du cycle de vie de l'équipement.
Spécifications de base
| Spécification |
Détails |
| Voltage nominal |
Pour les appareils à induction électrique, la valeur de l'électricité utilisée doit être égale ou supérieure à: |
| Autonomie du moteur |
0.75kW-75kW (sortie à un seul axe), puissance totale multiaxe personnalisable |
| Modes de commande |
Contrôle V/F, contrôle vectoriel sans capteur (SVC), contrôle du couple |
| Plage de fréquence de sortie |
0.1 Hz à 600 Hz |
| Type de module de rectificateur |
Module de redressement unique partagé (avec interface de l'unité de freinage) |
| Configuration du module d'onduleur |
1 module rectificateur peut être associé à 2 à 6 modules d'onduleur (supporte un contrôle multi-axes indépendant) |
| Protocoles de communication |
Le système de transmission de l'électricité est utilisé pour la transmission de l'électricité par l'intermédiaire d'un réseau de télécommunications. |
| Classe de protection |
Unité de commande IP20, unité d'alimentation IP20 (ensemble de protection IP54 en option) |
| Température ambiante |
Fonctionnement: -10°C à 40°C (courant de sortie de 2% par 1°C au-dessus de 40°C, maximum 50°C); stockage: -20°C à 60°C |
| Principales fonctions de protection |
Surtension, surcharge, surtension, soustension, surchauffe, perte de phase, protection contre les courts-circuits |
Principales caractéristiques et avantages
- Architecture innovante à plusieurs axes:Économise de 30% à 50% d'espace dans l'armoire de commande et réduit les coûts de câblage, de terminaux et d'accessoires périphériques
- Installation et mise en service faciles:La conception modulaire permet une installation et une expansion rapides sans révision majeure, ce qui réduit le temps de mise en service de plus de 60%
- Contrôle indépendant et tolérance aux défauts:Chaque module d'onduleur fonctionne de façon indépendante. La défaillance d'un seul axe n'affecte pas les autres axes.
- Une forte compatibilité de communication:Prend en charge Modbus RTU et les protocoles Ethernet industriels en option pour une intégration transparente
- Optimisation du coût total du cycle de vie:Réduit les coûts de l'approvisionnement par l'entretien, avec 50% de temps d'entretien plus court
- Adaptabilité à une application flexible:Prend en charge plusieurs modes de commande et gammes de puissance pour diverses applications industrielles
- Protection solide et adaptabilité à l'environnement:Norme de protection IP20 (IP54 en option) avec une large plage de températures de fonctionnement
Spécifications complètes du modèle
| Le numéro de modèle. |
Voltage nominal |
Puissance du rectificateur |
Configuration de l'onduleur |
Courant de sortie maximal |
Référence de l'application |
| MX300-2004-E |
Pour les appareils à commande numérique |
4 kW |
2 axes / 2,2 kW |
10A |
Des lignes d'assemblage électroniques de petite taille, des mini-portes multiaxes |
| MX300-2007-E |
Pour les appareils à commande numérique |
7.5 kW |
2 axes / 3,7 kW |
16A |
Machines d'emballage de petite taille, équipement textile à deux axes |
| MX300-2015-E |
Pour les appareils à commande numérique |
15 kW |
3 axes / 5,5 kW |
25A |
Machines d'étiquetage de taille moyenne, tours CNC à trois axes |
| Le nombre d'heures de travail est déterminé en fonction de l'heure de travail |
Pour les appareils à commande numérique |
22 kW |
4 axes / 5,5 kW |
25A |
Appareils de tri à 4 axes, petites lignes de production automatisées |
| MX300-4007-E |
Pour les appareils à commande numérique |
7.5 kW |
2 axes / 3,7 kW |
8A |
Machines-outils à faible puissance, équipements de manutention de matériaux à deux axes |
| MX300-4015-E |
Pour les appareils à commande numérique |
15 kW |
2 axes / 7,5 kW |
16A |
Machines de fraisage à deux axes |
| MX300-4022-E |
Pour les appareils à commande numérique |
22 kW |
2 axes / 11 kW |
23A |
Convoyeurs lourds, centres d'usinage à deux axes |
| MX300-4037-E |
Pour les appareils à commande numérique |
37 kW |
3 axes / 15 kW |
32A |
Machines à empiler automatiques à trois axes pour entrepôts, machines à emballer de grande taille |
| MX300-4055-E |
Pour les appareils à commande numérique |
55 kW |
4 axes / 15 kW |
32A |
Équipement de teinture textile à 4 axes, lignes de production à haute puissance |
| MX300 à 4075-E |
Pour les appareils à commande numérique |
75 kW |
6 axes / 11 kW |
23A |
lignes d'assemblage de composants électroniques à 6 axes, systèmes d'automatisation complexes |
Industries d'application
Industries de base d'application
- Fabrication électronique (équipement de circuits imprimés, emballage de semi-conducteurs, lignes de montage)
- Machines-outils (centres d'usinage, machines à commande numérique numérique, fraises/lathes multiaxes)
- Lines de production automatisées (convecteurs, lignes à rouleaux, équipements de tri multi-axes)
- Machines d'emballage (machines de fabrication de sacs, machines d'étiquetage, lignes de remplissage)
- Traitement des matériaux (pilages pour entrepôts, chariots AGV, grues à plusieurs axes)
- Machines et appareils pour la fabrication de textiles
Scénarios d'application typiques
- Équipement nécessitant 2 à 6 axes à commande indépendante
- Des ateliers à espace restreint nécessitant une empreinte réduite des armoires
- Projets visant à simplifier le câblage et l'installation
- Opérations visant à réduire les coûts de maintenance à long terme
- Systèmes nécessitant une commande synchrone multiaxe ou une mise en service rapide
Questions fréquemment posées
Q: Combien d'espace le MX300 peut-il économiser par rapport à plusieurs onduleurs autonomes?
R: Généralement, 30% à 50% de l'espace dans l'armoire de commande. Une solution à 4 axes de 11 kW utilisant le MX300 est plus de la moitié de la taille de 4 onduleurs autonomes.
Q: Si un module d'onduleur tombe en panne, cela affectera-t-il les autres axes?
R: Non. Chaque module d'onduleur fonctionne indépendamment. Un axe défectueux s'éteint avec une alarme pendant que les autres axes continuent leur fonctionnement normal.
Q: Le MX300 prend-il en charge l'expansion future?
R: Oui, tant que le module rectificateur a une marge de puissance suffisante, vous pouvez simplement ajouter des modules d'onduleur supplémentaires sans remplacer le rectificateur ou re-câblage de l'ensemble du système.
Q: Dois-je définir les paramètres pour chaque axe individuellement?
R: Non. Le MX300 prend en charge la copie de paramètres et le réglage par lots via un logiciel, ce qui réduit le temps de mise en service de plus de 60% par rapport aux solutions autonomes.
Q: Le MX300 peut-il s'intégrer aux systèmes de communication existants?
R: Oui. Les modèles de base prennent en charge Modbus RTU, tandis que les modèles haut de gamme offrent des protocoles Ethernet industriels pour une intégration transparente avec les PLC et les systèmes SCADA traditionnels.
Q: Quels avantages d'entretien offre le MX300?
R: L'entretien est plus simple grâce à un inventaire réduit de pièces de rechange, un dépannage facile via des codes d'alarme et un remplacement rapide des modules qui réduit le temps de maintenance de plus de 50%.