Name: 3G3RX2 Invertisseur VFD à usage général 0,4 kW-165 kW VFD à phase unique 220v
Brand: Shanghai Fradwell Industrial Automation Co., Ltd.
SKU: 3G3RX2
Price: 9,175.00 USD
Availability: InStock

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Lieu d'origine: Japon

Numéro de modèle: 3G3RX2

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                                                                                                                                                                                    3G3RX2 Inverseur VFD à usage général, Invertisseur VFD à usage général 0, 4 kW
                      

Taper:	convertisseur de fréquence inverseur	Niveau IP:	IP20
Puissance nominale:	0,4 kW ~ 165 kW	Paquet:	Paquet original
Garantie:	Garantie du fabricant d'origine	Conditions d'expédition:	International Express (DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/Fret maritime/Fret aérien/Ligne spéciale internatio

Taper:	convertisseur de fréquence inverseur
Niveau IP:	IP20
Puissance nominale:	0,4 kW ~ 165 kW
Paquet:	Paquet original
Garantie:	Garantie du fabricant d'origine
Conditions d'expédition:	International Express (DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/Fret maritime/Fret aérien/Ligne spéciale internatio

3G3RX2 Invertisseur VFD à usage général 0,4 kW-165 kW VFD à phase unique 220v

3G3RX2 Invertisseur à usage général haute performance

L'onduleur 3G3RX2 est un onduleur général de haute performance adapté à un large éventail d'applications, contribuant à l'économie d'énergie et à l'optimisation des performances.

Principales caractéristiques

Facile à remplacer:Maintient les mêmes dimensions d'installation que les modèles précédents, éliminant la nécessité de modifier la taille de l'armoire de commande ou l'emplacement d'installation.permettant une migration en douceur des paramètres, programmes et autres données provenant de modèles antérieurs via la fonction de conversion.
Circuit de freinage régénérateur intégré:L'élargissement de la gamme de modèles avec des circuits de freinage régénérateurs intégrés (jusqu'à 22 kW pour les entrées de 200 V et 37 kW pour les entrées de 400 V), permettant d'économiser de l'espace.
Fonctionnement convivial:Mise à niveau de l'opérateur 7 segments précédent à un opérateur LCD en couleur pour une configuration et un fonctionnement plus intuitifs et pratiques.permettant un réglage rapide des paramètres et la réplication du programme sur plusieurs unités RX2.
Soutenir la triple notation:Il est passé du support double à celui triple (Normal Duty (ND), Light Duty (LD) et Very Light Duty (VLD).fourniture de solutions rentables et économes en espace.
Compatibilité avec la commande du moteur PM:Prend en charge la commande du moteur par aimant permanent (PM) en plus de la commande conventionnelle du moteur à induction.La fonction de réglage automatique du moteur PM permet une optimisation facile des performances du moteur PM pour une économie d'énergie supplémentaire.
Fonction de sécurité intégrée:Équipé en série d'un système d'arrêt de couple sûr (STO), conforme aux normes internationales de sécurité telles que la CEI 61800-5-2:2016 et EN ISO 13849-1 (catégorie de sécurité 4/PLe) pour répondre à des exigences de sécurité plus strictes pour les équipements et machines.

Spécifications techniques

Spécifications de l'alimentation	Puissance de commande: 200-240V monophase (fluctuation admissible: 170-264V), 50Hz (fluctuation admissible: 47,5-52,5Hz) /60Hz (fluctuation admissible: 57-63Hz) Puissance du circuit principal: trois phases (3 fils) 200-240V (fluctuation autorisée: 170-264V), 50Hz (fluctuation autorisée: 47,5-52,5Hz) /60Hz (fluctuation autorisée: 57-63Hz)
Capacité du moteur applicable (classe 200V triphasée)	Type ND: 0,4-11 kW Type LD: 0,75 à 15 kW Type de VLD: 0,75 à 15 kW
Voltage de sortie nominal	à trois phases (3 fils) 200-240V (en fonction de la tension d'entrée)
Courant nominal de surcharge	VLD: 110% pour 60 secondes / 120% pour 3 secondes LD: 120% pendant 60 secondes / 150% pendant 3 secondes ND: 150% pour 60 secondes / 200% pour 3 secondes

Spécifications détaillées du modèle

Le système d'alimentation électrique doit être équipé d'un système d'alimentation électrique à trois phases de 200 V (IP20)

Modèle	Capacité du moteur applicable (kW)	Courant de sortie nominal (A)	Dimensions (mm) H×W×D
Le système de contrôle de l'équipement doit être conforme à l'annexe II.	0.4	3.2	255 × 150 × 140
Le système d'échantillonnage doit être conforme à l'annexe III.	0.75	5.5	255 × 150 × 140
Le système de contrôle de l'équipement doit être équipé d'un système de contrôle de l'équipement.	1.5	8.3	255 × 150 × 140
Les éléments suivants doivent être utilisés:	2.2	12.0	255 × 150 × 140
3G3RX2-A2037	3.7	18.0	255 × 150 × 140
Pour les appareils à commande numérique, les caractéristiques suivantes sont applicables:	5.5	26.0	260 × 210 × 170
Pour les appareils à commande numérique:	7.5	35.0	260 × 210 × 170
Pour les appareils à commande numérique:	11	51.0	260 × 210 × 170
Pour les appareils à commande numérique, les caractéristiques suivantes sont applicables:	15	70.0	390 x 270 x 210
Pour les appareils à commande numérique	18.5	84.0	390 x 270 x 210
Pour les appareils à commande numérique:	22	105	540×330×240
Pour les appareils à commande numérique:	30	133	540×330×240
3G3RX2-A2370	37	160	550 x 330 x 240
Pour les appareils à commande numérique:	45	200	550 x 330 x 240
Pour les appareils à commande numérique:	55	242	550 x 330 x 240

Le système d'alimentation électrique est équipé d'un système d'alimentation électronique à trois phases de 400 V (IP20)

Modèle	Capacité du moteur applicable (kW)	Courant de sortie nominal (A)	Dimensions (mm) H×W×D
Pour les appareils de type à commande numérique	0.75	2.8	255 × 150 × 140
Pour les appareils de type à commande numérique:	1.5	4.2	255 × 150 × 140
Les éléments suivants doivent être utilisés:	2.2	5.8	255 × 150 × 140
Les éléments suivants doivent être utilisés:	3.7	9.8	255 × 150 × 140
Les éléments suivants doivent être utilisés:	5.5	15.0	255 × 150 × 140
Les éléments suivants doivent être utilisés:	7.5	21.0	260 × 210 × 170
Pour les appareils à commande numérique:	11	28.0	260 × 210 × 170
Les pièces détachées doivent être déposées à l'intérieur de l'appareil.	15	35.0	260 × 210 × 170
Pour les appareils à commande numérique, les caractéristiques suivantes sont applicables:	18.5	42.0	390 x 270 x 210
Pour les appareils à commande numérique:	22	53.0	390 x 270 x 210
Les produits de la catégorie 1 doivent être soumis à un contrôle de qualité supérieur.	30	64.0	540×330×240
Pour les appareils à commande numérique:	37	83.0	540×330×240
Les produits de la catégorie 1 doivent être soumis à des contrôles de qualité supérieure.	45	100	550 x 330 x 240
Les pièces détachées ne doivent pas être utilisées pour la fabrication d'autres produits.	55	121	550 x 330 x 240

Le système d'alimentation électrique est équipé d'un système d'alimentation électronique à trois phases de 400 V (IP00).

Modèle	Capacité du moteur applicable (kW)	Courant de sortie nominal (A)	Dimensions (mm) H×W×D
3G3RX2-B4750	75	164	650 × 400 × 280
3G3RX2-B4900	90	194	650 × 400 × 280
3G3RX2-B411K	110	230	750 × 450 × 300
3G3RX2-B413K	132	270	750 × 450 × 300

Applications dans l'industrie et cas d'utilisation

Le secteur industriel	Cas d'utilisation typiques	3G3RX2 Principaux avantages	Puissance/protection recommandée
Fabrication automobile	Lines d'emboutissage/soudage/peinture/assemblage; VGA/rouleaux de convoyeur/ventilateurs/pompes	Par défaut, le système doit être équipé d'un système de freinage de freinage de freinage de freinage de freinage de freinage de freinage.	0.4 à 55 kW IP20; 37 à 132 kW IP00
Fabrication électronique	Machines de récupération et de dépôt SMT/fours à reflux/solde à ondes/chargement/déchargement; ventilateurs de salle blanche/pompes à eau	Réponse à haute vitesse (590 Hz); contrôle du moteur PM; filtres intégrés; installation compacte et à haute densité	0.4 à 7,5 kW IP20; 11 à 37 kW IP20
Aliments et boissons	Remplissage/étiquetage/tri/stérilisation; pompes de nettoyage/ventilateurs/mixeurs de refroidissement CIP	Contrôle vectoriel pour une vitesse stable; PLC intégré pour un séquençage simple; connectivité MODBUS/PROFINET	0.75 à 37 kW IP20; IP00 pour les armoires d'atelier centralisées
Machines et appareils pour l'emballage	Fabrication de sacs/étanchéité/palletisation/emballage; contrôle de tension/transporteur synchrone	Contrôle vectoriel en boucle ouverte/fermé; CX-Drive pour la tension et la synchronisation; PLC pour réduire les coûts	0.4 à 22 kW IP20; 30 à 55 kW IP20
Logistique et entrepôt	Cranes/navettes/lignes de convoyeur à empilage AS/RS; ascenseurs/triateurs	Le système de freinage est équipé d'un système de freinage de freinage de freinage de freinage de freinage.	0.75 à 37 kW IP20; 55 à 132 kW IP00
L'eau et les eaux usées	Traitement des eaux municipales ou industrielles; pompes submersibles/pompes à pression/ventilateurs d'aération/grattoirs de boues	Économies d'énergie par couple variable; cascade multi-pompe; surveillance à distance par MODBUS-TCP	1.5 à 55 kW IP20; 75 à 132 kW IP00
ACC des bâtiments	Chillers/tours de refroidissement/ventilateurs d'approvisionnement/d'échappement/unités de traitement de l'air; intégration du système VRF	Algorithmes d'économie d'énergie de ventilateur/pompes; filtres intégrés; conception compacte pour une intégration facile dans les armoires CVC	0.75 à 30 kW IP20; 37 à 75 kW IP00
Machines à outils	Spindles/aliments/pompes de refroidissement/stations hydrauliques; broyeuses/friseuses/lathes	Fonctionnement à haute vitesse 590 Hz; vecteur en boucle fermée pour la précision; compatibilité du moteur PM pour les fuseaux servo	0.75 à 37 kW IP20; 55 à 132 kW IP00
Machines pour le plastique et le caoutchouc	Le moulage par injection/extrusion/moulage par soufflage/calandrage; vis/traction/enroulement	Par défaut, le système de freinage à haute tension doit être équipé d'un système de freinage à freinage à freinage à freinage.	L'éclairage de l'appareil doit être étanche à l'air.
Équipement de levage et de port	Moteurs auxiliaires pour les grues/plates-formes de levage/portes-portes; moteurs auxiliaires pour les quais de conteneurs ou les grues de chantier	Le système de freinage par régénération doit être équipé d'un système de freinage à 0 Hz.	IP00 de 37 à 132 kW; IP20 pour les petits équipements de levage
Énergie renouvelable	Pompes de refroidissement à support photovoltaïque/éolien/pompes à huile lubrifiante/ventilateurs de radiateur	Tolérance à une tension élevée; économie d'énergie par couple variable; intégration MODBUS-TCP avec SCADA	0.75 à 37 kW IP20; 55 à 132 kW IP00

Lignes directrices de configuration

Le couple et le démarrage/arrêt:Choisir le vecteur en boucle fermée pour les charges lourdes/volant; ajouter le freinage régénérateur pour le démarrage/l'arrêt fréquent.
Sécurité et réseautage:STO pour la sécurité des machines; EtherCAT pour la synchronisation à grande vitesse; PROFINET/MODBUS pour la connectivité générale.
Protection et installation:IP20 pour le montage des armoires; IP00 pour les enceintes centralisées; ajouter des couvercles de protection pour les environnements propres ou extérieurs.
Plage de puissance:0.4 à 7,5 kW (compact); 11 à 37 kW (mainstream); 55 à 132 kW (lignes à grande échelle).

Questions fréquemment posées

Q1: Nous utilisons le 3G3RX2 pour contrôler une pompe centrifuge (charge de couple variable) dans une usine d'eau d'Asie du Sud-Est. L'onduleur signale souvent "OC" (surcourant) au démarrage, mais le moteur est normal.C'est quoi le problème??

R: C'est principalement dû à des paramètres de démarrage incorrects ou des fluctuations de tension.Vérifiez si le "temps d'accélération" est trop court - le régler à partir de la valeur par défaut 3s à 8-12s (pompes centrifuges ont une résistance de départ élevée)Deuxièmement, le réseau électrique de l'Asie du Sud-Est est instable:activer la fonction "suppression des fluctuations de tension" et abaisser le " seuil de protection contre les surtensions" de 10 à 15% (ne pas dépasser 280 V pour les modèles 380 V). Vérifiez également si le câble moteur est trop mince ou trop long - si la distance dépasse 50 m, améliorez la section transversale du câble (par exemple, de 4 mm2 à 6 mm2) pour réduire la perte de ligne.

Q2: Notre usine européenne utilise le 3G3RX2 avec un PLC Siemens via Modbus RTU. La commande de vitesse est instable (sauts de vitesse aléatoires), mais le câblage semble correct. Comment résoudre ce problème?

R: Le problème est généralement une interférence de communication ou un décalage de paramètres.ajouter une résistance terminale de 120Ω aux deux extrémités du câble Modbus - cela réduit la réflexion du signal (critique pour les usines européennes avec de longs circuits de câblage)Deuxièmement, dans les paramètres de communication de l'onduleur, réglez "Communication Timeout" sur 3s (par défaut 1s est trop court pour les réseaux complexes) et "Data Filtering Level" sur Moyen.séparer le câble Modbus des câbles d'alimentation d'au moins 30 cm - les usines européennes ont souvent un câblage denseSi elle échoue toujours, vérifiez si le format de commande de vitesse du PLC correspond à l'onduleur (par exemple, signal analogique 0-10V vs.4-20mA - assurez-vous que le type de signal d'entrée de l'onduleur est correctement réglé).

Q3: Nous avons installé le 3G3RX2 sur un convoyeur dans une mine africaine (poussière élevée, température élevée).

R: L'environnement hostile des mines africaines en est le principal coupable. Tout d'abord, nettoyez soigneusement le dissipateur de chaleur de l'onduleur et le ventilateur - l'accumulation de poussière bloque la dissipation de chaleur (faites-le chaque semaine).installer un bouclier thermique ou déplacer l'onduleur dans un endroit plus frais (éviter la lumière directe du soleil)Troisièmement, activez la fonction "Opération réduite" - cela permet à l'onduleur de fonctionner à une puissance inférieure en cas de surchauffe au lieu de s'éteindre.Vérifiez si le ventilateur est défectueux (remplacez-le s'il est bruyant ou lent - les chaînes d'approvisionnement africaines peuvent être lentes, alors gardez des ventilateurs de rechange à portée de main).

Q4: Notre client japonais utilise la 3G3RX2 pour une petite imprimante (charge de couple constant). L'affichage de l'onduleur affiche "Pr.Er" (erreur de paramètre) lorsqu'il tente de sauvegarder les paramètres.C'est quoi le problème??

R: Il s'agit d'un problème commun de verrouillage de paramètres dans les équipements industriels japonais.77) est réglé sur "0" (déverrouillé) - certains paramètres de verrouillage par défaut après mise en service. Deuxièmement, réinitialiser l'onduleur aux paramètres par défaut d'usine (maintenant les boutons "MODE" et "SET" pendant 5s) et reconfigurer les paramètres - parfois des combinaisons de paramètres incorrectes (par exemple,régler le contrôle vectoriel sans capteur de rétroaction) déclencher cette erreurTroisièmement, assurez-vous que le firmware est à jour - les versions plus anciennes ont des bugs avec paramètres de sauvegarde (contactez les distributeurs locaux pour les mises à jour du firmware; les clients japonais valorisent la stabilité,Donc ils utilisent souvent un ancien firmware sans le savoir).

Q5: Nous utilisons le 3G3RX2 pour un ventilateur CVC dans un centre commercial du Moyen-Orient. L'économie d'énergie est pire que prévu (seulement 5% contre les 15-20% revendiqués). Pourquoi?

R: Les centres commerciaux du Moyen-Orient ont des caractéristiques de charge uniques - les ventilateurs HVAC fonctionnent à vitesse moyenne la plupart du temps, donc les paramètres par défaut ne sont pas optimisés.changer le mode de commande de l'onduleur de V/F en vecteur sans capteur (Pr.1) - le contrôle vectoriel est plus efficace pour les charges partielles.19) -- ceci ajuste dynamiquement la tension et la fréquence en fonction de la charge (la courbe par défaut "General Purpose Curve" gaspille de l'énergie sur les ventilateurs)Troisièmement, vérifiez si la roue du ventilateur est sale - la poussière du Moyen-Orient s'accumule rapidement, augmentant la résistance mécanique (nettoyer la roue tous les mois pour rétablir l'efficacité).

Q6: Notre client nord-américain utilise le 3G3RX2 avec un moteur monophasé de 230V (petit mélangeur).Comment résoudre ce problème??

R: Les applications monophasiques 230V en Amérique du Nord ont souvent ce problème.confirmer que le modèle d'onduleur prend en charge l'entrée mono-phase - certains modèles 3G3RX2 sont uniquement pour trois phases (vérifiez la plaque d'immatriculationDeuxièmement, augmentez le "Boost de couple de démarrage" (Pr.17) à 15% - les moteurs monophasiques ont un couple de démarrage inférieur à celui des trois phases.utiliser un stabilisateur de tension - les réseaux résidentiels/commerciaux nord-américains peuvent avoir des baisses de tension lors du démarrage de charges lourdes. Notez également que les modèles monophasiques 3G3RX2 ont une puissance nominale inférieure (par exemple, 1,5 kW max) - ne les surchargez pas (la puissance du moteur du mélangeur doit être ≤ 80% de la puissance nominale de l'onduleur).

Q7: Nous intégrons le 3G3RX2 dans une ligne d'emballage au Brésil. L'onduleur ne répond pas au signal d'arrêt d'urgence du relais de sécurité de la ligne.

R: Les normes brésiliennes de sécurité industrielle (NR-12) exigent un câblage spécifique pour les arrêts d'urgence.Vérifiez si le signal d'arrêt d'urgence est correctement connecté au terminal "STOP" de l'onduleur (terminal 2) - assurez-vous qu'il s'agit d'un contact normalement fermé (NC) (la plupart des relais de sécurité au Brésil utilisent NC). Deuxièmement, régler le "Stop Mode" de l'onduleur (Pr.22) à "Coast to Stop" ou "Ramp to Stop" - le "Free Stop" par défaut peut ne pas répondre aux signaux externes. Troisièmement,Testez le circuit d'arrêt d'urgence avec un multimètre. Les usines brésiliennes ont souvent de vieux câbles.En outre, confirmez que la cote de sécurité de l'onduleur est conforme à NR-12 (le 3G3RX2 est conforme, mais les erreurs de câblage annulent cela).

Q8: Notre ferme australienne utilise la 3G3RX2 pour une pompe d'irrigation. L'onduleur fonctionne bien pendant quelques heures, puis s'éteint avec "GF" (faute au sol). Nous avons vérifié le moteur et le câble, mais aucun problème.Des idées??

R: Les fermes australiennes ont des environnements humides, ce qui provoque des failles au sol.5 mm2 et connecté à une tige de mise à la terre dédiée - la mise à la terre dans les fermes est souvent inadéquate)Deuxièmement, inspecter l'isolation du moteur avec un mégoohmmètre - l'humidité peut endommager l'isolation (objectif ≥1MΩ; remplacer le moteur si elle est inférieure). Troisièmement, activer la "sensibilité au sol à défaut" (Pr.57) à "faible" - cela réduit les fausses alarmes (les pompes d'irrigation australiennes ont souvent des fuites mineures en raison des conditions humides)En outre, enveloppez le bloc terminal de l'onduleur avec du ruban adhésif imperméable pour empêcher l'humidité de s'infiltrer.

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