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Convertisseur de fréquence 8400 HighLine

Détails du produit

Lieu d'origine: Allemagne

Numéro de modèle: 8400

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 1

Prix: USD450-11000

Délai de livraison: 3-5 jours ouvrables

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Convertisseur de fréquence Lenze 8400

,

Convertisseur de fréquence HighLine avec garantie

,

Variateur moteur Lenze 8400 HighLine

Nom du produit:
Convertisseur de fréquence
Détails de l'emballage:
0,25-75 kW
niveau de protection:
IP20
Paquet:
Paquet original
Garantie:
Garantie d'usine d'origine
Conditions d'expédition:
International Express (DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/Fret maritime/Fret aérien/Ligne spéciale internatio
Nom du produit:
Convertisseur de fréquence
Détails de l'emballage:
0,25-75 kW
niveau de protection:
IP20
Paquet:
Paquet original
Garantie:
Garantie d'usine d'origine
Conditions d'expédition:
International Express (DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/Fret maritime/Fret aérien/Ligne spéciale internatio
Convertisseur de fréquence 8400 HighLine
8400 Convertisseur de fréquence HighLine
L'onduleur Lenze 8400 HighLine est conçu pour le contrôle de vitesse dans des tâches simples de contrôle de mouvement et de positionnement, tout en respectant les exigences de la directive EN IEC 61800-9-2 sur la conception écologique.
Domaines d'application
Tableaux d'indexation rotatifs, systèmes de stockage (intralogistique), machines de remplissage de formulaires et d'étanchéité (industrie de l'emballage) et diverses applications d'automatisation industrielle.
Points forts du produit
  • Contrôle de positionnement intégré
  • Jusqu'à 15 points de positionnement sélectionnables avec des profils de mouvement individuels
  • La fonction "Torque éteint sans danger (STO) " facultative est conforme à la norme SIL 3 (EN IEC 62061/EN IEC 61508) et au niveau de performance e (EN ISO 13849-1).
Spécifications techniques
Catégorie de spécifications Spécifications détaillées
Énergie de base Plage de puissance nominale: 0,75 kW - 75 kW (modèles à trois phases uniquement)
Courant de sortie nominal: 2,5 A à 150 A (variant selon la puissance nominale)
Capacité de surcharge: 150% de courant nominal pendant 60 secondes; 200% de courant nominal pendant 3 secondes
Paramètres électriques Voltage d'entrée: 380 V à 480 V à trois phases (± 10%)
Fréquence d'entrée: 45 à 65 Hz
Voltage de sortie: 0 - Voltage d'entrée (réglable en continu)
Fréquence de sortie: 0 à 599 Hz
Ratio tension/fréquence: loi linéaire/carré (configurable)
Fonctions de contrôle et de positionnement Mode de commande: commande V/F, commande vectorielle sans capteur, commande vectorielle en boucle fermée (avec codeur)
Caractéristiques de positionnement: contrôle de positionnement intégré, jusqu'à 15 points de positionnement sélectionnables, profils de mouvement individuels (trapèze/courbe S)
Fonctions principales: mode d'économie d'énergie "VFC Eco", compensation du glissement, freinage en courant continu, redémarrage en vol, augmentation automatique du couple, régulation PID, boîte de vitesses électronique
Les méthodes de démarrage/arrêt: démarrage/arrêt sur rampe (réglable de 0,1 à 3600 secondes), arrêt libre, arrêt d'inclinaison, arrêt de positionnement
Configuration d'entrée/sortie standard Entrées numériques: 6 canaux (configurables NPN/PNP, 24 V CC; 2 canaux configurables comme entrées haute vitesse)
Sorties numériques: 3 canaux (2 sorties relais, maximum 2 A/250 V CA; 1 sortie transistor, maximum 0,5 A/24 V CC)
Entrées analogiques: 2 canaux (0 - 10 V / 4 - 20 mA sélectionnables, résolution de 14 bits)
Sorties analogiques: 2 canaux (0 - 10 V / 4 - 20 mA sélectionnables, résolution de 14 bits)
Interface du codeur: codeur supplémentaire (HTL/TTL, compatible 5 V/24 V)
Communication et interfaces La communication standard est le Modbus RTU (RS485), le Profinet (intégré)
Modules de communication facultatifs: EtherCAT, Ethernet/IP, CANopen, Powerlink
Interface de diagnostic: port USB (pour le débogage des paramètres et la mise à jour du micrologiciel), fente pour carte SD (pour la sauvegarde/rétablissement des paramètres)
Fonctions de sécurité Protection standard: surtension, surcharge, surtension, sous-tension, surchauffe, perte de phase, arrêt du moteur, protection contre les défauts au sol
La fonction de sécurité facultative: STO (Torque éteint sans danger) - SIL 3 (EN IEC 62061/EN IEC 61508), Niveau de performance e (EN ISO 13849-1)
Entrées de sécurité: bornes de sécurité redondantes à deux canaux
Protection et installation Rating de protection: IP20 (installation uniquement dans l'armoire de commande)
Méthode de montage: montage sur rails DIN, montage côte à côte à dégagement nul
Température ambiante: 0 à 40°C (sans dégradation); 40 à 60°C ( dégradation linéaire de 2,5% par augmentation de 1°C)
Humidité relative: 5% à 95% (sans condensation)
Altitude: ≤ 1000 m (sans dératage); > 1000 m (dératage linéaire de 1% par 100 m jusqu'à 4000 m)
Spécifications mécaniques Les dimensions (W × H × D) sont les suivantes:
• 0,75 à 2,2 kW: 120 mm × 225 mm × 150 mm
• 3 à 11 kW: 180 mm × 300 mm × 180 mm
• 15 à 30 kW: 240 mm × 400 mm × 200 mm
• 37 à 75 kW: 300 mm × 500 mm × 220 mm
Poids: 2,5 kg - 28 kg (varient selon la puissance nominale)
Certifications et normes Certificats de sécurité: CE, UL, CSA, ATEX (facultatif à l'épreuve des explosions)
Écoconception: conforme à la norme EN IEC 61800-9-2
Compatibilité électromagnétique (EMC): conforme à la norme EN 61800-3, à la norme EN 55011 (catégorie C2)
Sécurité fonctionnelle: EN IEC 61800-5-1 (pour les entraînements réglables en vitesse)
Autres caractéristiques Métode de refroidissement: refroidissement naturel (≤ 11 kW), refroidissement par air forcé (≥ 15 kW)
Gestion des freins: unité de freinage intégrée (≤ 11 kW); résistance de freinage externe facultative (≥ 15 kW)
Capacité d'extension: module d'expansion d'E/S facultatif, module de sécurité
FTTM: ≥ 60 000 heures (à une température ambiante de 25 °C)
Spécifications du modèle
Le numéro de modèle. Puissance nominale Énergie Paramètres de base Principales caractéristiques Marchés compatibles Les commentaires
Le nombre d'émissions de CO2 est déterminé par la méthode suivante: 00,75 kW 3 phases 380 à 480 V courant de sortie nominal: 2,5 A; V/F + contrôle vectoriel sans capteur; IP20 Positionnement de base (5 points), profil de mouvement trapézoïdal; Modbus RTU/Profinet Europe/Asie du Sud-Est En stock; Convient pour les tables d'indexation mini rotatives, les petites machines d'emballage
Le nombre d'émissions de CO2 est déterminé par la méthode suivante: 1.5 kW 3 phases 380 à 480 V courant de sortie nominal: 4,0 A; contrôle vectoriel en boucle fermée (compatible avec le codeur); 6 entrées numériques Jusqu'à 10 points de positionnement; profil de mouvement en courbe S; mode d'économie d'énergie "VFC Eco" Amérique du Nord/Europe Prend en charge un codeur incrémentiel (HTL/TTL); idéal pour les machines de remplissage de formulaires et de scellés
Le nombre d'émissions de CO2 est déterminé par la méthode suivante: 2.2 kW 3 phases 380 à 480 V Courant de sortie nominal: 5,8A; Profinet + Modbus RTU; 2 sorties analogiques Contrôle de positionnement intégré; fonction de boîte de vitesses électronique Mondial Montage sur rail DIN; compatible avec les petits convoyeurs intralogistiques
Le nombre d'émissions de dioxyde de carbone est déterminé par la méthode suivante: 30,7 kW 3 phases 380 à 480 V Courant de sortie nominal: 9.2A; conception lourde; surcharge de 150% pendant 60s 15 points de positionnement sélectionnables; régulation PID; unité de freinage intégrée Europe et Moyen-Orient Appareils pour la fabrication d'appareils électroménagers
Le nombre d'émissions de dioxyde de carbone est déterminé par la méthode suivante: 5.5 kW 3 phases 380 à 480 V Courant de sortie nominal: 13,5 A; compatible avec EtherCAT (facultatif); fente pour carte SD Profil de mouvement personnalisable; sauvegarde/rétablissement de paramètres par carte SD Amérique du Nord/Europe Fonction de sécurité STO facultative (SIL 3); idéale pour les systèmes de stockage automatisés
Le nombre d'émissions de CO2 est déterminé par la méthode suivante: 7.5 kW 3 phases 380 à 480 V Courant de sortie nominal: 18,0 A; refroidissement par air forcé; 3 sorties numériques Positionnement de haute précision (± 0,1 mm); redémarrage du vol; protection contre les pertes de phase Mondial Fonctionne avec des encodeurs incrémentiels de 24 V; adapté aux machines de remplissage de formulaires à haute vitesse
Le nombre d'émissions de CO2 est déterminé par la méthode suivante: 11 kW 3 phases 380 à 480 V Courant de sortie nominal: 26,5 A; Ethernet/IP + Profinet; bornes de sécurité Optionnel STO (SIL 3/PL e); synchronisation multi-axes par bus Amérique du Nord Prend en charge les grands convoyeurs de système de stockage; certifié UL/CSA
Le nombre total d'émissions de dioxyde de carbone est déterminé par la méthode suivante: 15 kW 3 phases 380 à 480 V courant de sortie nominal: 36,0 A; contrôle vectoriel en boucle fermée; compatibles avec le module d'expansion I/O 15 points de positionnement + caméra électronique; capacité de surcharge élevée (200%/3s) Le Parlement européen Module CANopen en option; adapté aux grandes tables rotatives d'indexation
Le nombre total d'émissions de CO2 est déterminé par la méthode suivante: 22 kW 3 phases 380 à 480 V courant de sortie nominal: 52,0 A; revêtement anticorrosion; entrées analogiques de 14 bits Positionnement stable pour les charges lourdes; surveillance à distance par Ethernet Moyen-Orient/Asie-Pacifique Conception résistante à la poussière; idéal pour les systèmes de stockage dans les usines chimiques
Le nombre d'émissions de CO2 est déterminé par la méthode suivante: 30 kW 3 phases 380 à 480 V courant de sortie nominal: 72,0 A; compatible avec Powerlink (facultatif); grand évier thermique Positionnement synchronisé pour les systèmes multi-appareils; mode d'économie d'énergie "VFC Eco" Europe/Amérique du Nord Refroidissement par air forcé avec contrôle de température; adapté aux convoyeurs automatiques d'entrepôt
Le nombre d'émissions de CO2 est déterminé par la méthode suivante: 45 kW 3 phases 380 à 480 V Courant de sortie nominal: 105A; conception de bornes lourdes; entrées de sécurité à deux canaux Fonction de sécurité STO facultative; couple élevé à bas régime; protection contre la surcharge (150%/60s) Mondial Convient pour les grandes tables rotatives d'indexation dans les usines de pièces automobiles
Le nombre d'émissions de CO2 est déterminé par la méthode suivante: 75 kW 3 phases 380 à 480 V Courant de sortie nominal: 150 A; système de refroidissement personnalisable; Ethernet/IP + EtherCAT Positionnement multipoint avec optimisation de trajectoire; diagnostic à distance par bus Europe/Amérique du Nord Requiert une résistance de freinage externe; Idéal pour les grues à empilage de grands systèmes de stockage
Le nombre d'émissions de CO2 est déterminé par la méthode suivante: 3.0 kW 3 phases 380 à 480 V Courant de sortie nominal: 7,5 A; positionnement de base (8 points); Modbus RTU Profil de mouvement trapézoïdal; configuration simple d'E/S; faible consommation d'énergie Asie du Sud-Est Facile à utiliser; adapté aux petites machines de remplissage de formulaires et de scellés
Le nombre d'émissions de CO2 est déterminé par la méthode suivante: 55 kW 3 phases 380 à 480 V courant de sortie nominal: 132A; fonction de sécurité STO (norme); EtherCAT Position synchrone de haute précision; diagnostic avancé des défauts Le Parlement européen Certifié SIL 3/PL e; adapté à des scénarios sensibles à la sécurité
Applications dans l'industrie
Intralogistique et stockage automatisé
Scénarios clés:
• Entrepôt allemand automatisé: Les entraînements de positionnement des grues à empilement (15 kW) avec 15 points de positionnement programmables et les profils de mouvement en courbe S assurent un alignement précis (précision ± 0,1 mm)
• U.S. E-commerce Fulfillment Center: Les entraînements du système de tri par convoyeur (11kW) avec compatibilité Ethernet/IP et fonction de boîte de vitesses électronique pour le tri des colis en toute transparence
• Centre de stockage intelligent de Singapour: mini-conducteurs de charge (2,2 kW) dotés d'une conception compacte de rails DIN et d'un mode "VFC Eco" pour une efficacité énergétique
Industrie de l'emballage
Scénarios clés:
• Usine italienne d'emballage alimentaire: entraînements de machines à moulage-remplissage-séralage (5,5 kW) avec 10 points de positionnement personnalisables pour différentes tailles de sacs
• U.S. Pharmaceutical Packaging Line: entraînements de la machine d'emballage à ampoules (3,7 kW) avec contrôle vectoriel en boucle fermée pour une vitesse constante (± 0,05%)
• Usine de remplissage de bouteilles cosmétiques thaïlandaises: entraînements rotatifs de la machine de fermeture (1,5 kW) avec profils de mouvement trapézoïdal pour un couple de fermeture lisse
Industrie du plastique et du caoutchouc
Scénarios clés:
• Usine allemande de moulage par injection de plastique: entraînements rotatifs de table d'indexation (7,5 kW) avec 15 points de positionnement pour l'alignement du moule (précision ± 0,2 mm)
• Fabrique de tuyaux en plastique de Dubaï: entraînements de coupeurs de lignes d'extrusion (22 kW) avec revêtement anticorrosion pour les environnements difficiles
• Fabrique brésilienne de produits en caoutchouc: entraînements de table rotative de presse de vulcanisation (30 kW) avec positionnement synchronisé via Powerlink
Fabrication de pièces automobiles
Scénarios clés:
• usine hongroise de composants automobiles: machine à découper des engrenages avec entraînements à table rotative (45 kW) avec positionnement en boucle fermée de haute précision (± 0,03 mm)
• U.S. Auto Assembly Line: entraînements de table de transfert à convoyeur (15 kW) avec boîte de vitesses électronique pour la synchronisation
• Fournisseur sud-coréen de pièces automobiles: entraînements de ligne d'usinage de moyeu de roue (55 kW) avec fonction de sécurité STO pour la sécurité de la maintenance
Industrie de l'impression et de l'étiquetage
Scénarios clés:
• presse d'étiquette néerlandaise: entraînements de régulation de tension de la toile (3,0 kW) avec régulation PID pour une tension constante de la toile
• Ligne d'impression flexographique américaine: entraînements à rouleaux Anilox (5,5 kW) avec contrôle vectoriel en boucle fermée pour une application uniforme d'encre
• Usine indonésienne d'impression d'emballages: entraînements de rotogravure (1,5 kW) avec panneau de commande simple pour le personnel local
Points marquants de l'adaptation
Conformité globale du réseau et de la certification:Une large plage de tension de 380 à 480 V convient aux réseaux industriels mondiaux; les certifications CE/UL/CSA garantissent la conformité des importations transfrontalières
Fonction de positionnement:Jusqu'à 15 points de positionnement avec des profils de mouvement personnalisables s'adaptent à des tâches de positionnement simples à complexes
Résistance aux environnements hostiles:Couche anti-corrosion, refroidissement par air forcé et large tolérance à la température pour les environnements industriels exigeants
Sécurité et alignement réglementaire:Fonction STO facultative répondant à des normes de sécurité strictes pour l'Europe et l'Amérique du Nord; conforme aux réglementations en matière d'écoconception et de CEM
Facile d'utilisation et peu de maintenance:La programmation intuitive du panneau, la sauvegarde des paramètres de la carte SD et un MTBF élevé réduisent les temps d'arrêt et les coûts de maintenance
Connectivité multiprotocole:Les protocoles standard Profinet/Modbus RTU et les protocoles optionnels s'intègrent aux systèmes mondiaux d'automatisation des usines
Questions fréquemment posées
Q: Notre usine européenne utilise cet onduleur pour contrôler une table d'indexation rotative. Il y a toujours un écart de positionnement de ± 0,5 mm, et nous avons déjà connecté un encodeur. Quel est le problème?
R: Très probablement en raison d'interférences du signal du codeur ou de paramètres de positionnement incorrects.
Q: Le modèle de 11 kW de notre atelier américain peut communiquer après connexion à Ethernet/IP mais ne parvient pas à synchroniser le positionnement, affichant l'erreur "SYNC02". Comment résoudre ce problème?
R: Causée par le temps d'arrêt de la synchronisation du bus. Confirmez que l'adresse de l'esclave n'est pas en conflit et ajustez le paramètre P0110 et les paramètres de temps d'arrêt de la communication du PLC.
Q: Notre petite usine d'emballage dans les zones rurales de l'Asie du Sud-Est utilise le modèle de 1,5 kW pour contrôler une machine de remplissage de formulaires et de scellés.et même déclencher des alarmes de sous-tension "UV1"Que devons-nous faire?
R: Activer la fonction de passage à basse tension (mettre P00500 à "Permettre") et régler le nombre de tentatives de positionnement (P1505) à 3 pour un repositionnement automatique une fois la tension récupérée.
Q: Le modèle de 7,5 kW de notre usine de plastique allemande contrôle la table tournante d'une machine de moulage par injection.Le moteur et le câblage vont bien. Qu'est-ce qui ne va pas??
R: Ajuster le temps d'accélération (P00200) de 5 à 10 s et activer le "démarrage en douceur de positionnement" (P1503) pour réduire l'impact du courant de démarrage lors d'un positionnement fréquent.
Q: Nous voulons configurer le modèle de 55 kW avec fonction STO pour les clients nord-américains.
R: Aucun module supplémentaire n'est nécessaire. Connectez en série les contacts normalement fermés du bouton d'arrêt d'urgence aux bornes de sécurité redondantes à deux canaux (X12/STO1 et X12/STO2).