Shanghai Fradwell Industrial Automation Co., Ltd.
cnsales@fradwell.com
86-21-68060766
Détails du produit
Lieu d'origine: Japon
Numéro de modèle: ATV320
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 1
Prix: $250 - $3000
Délai de livraison: 3-5 jours ouvrables
Conditions de paiement: LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
|
Nom du produit:
|
Convertisseur de fréquence
|
Détails de l'emballage:
|
0,18-22 kW
|
niveau de protection:
|
IP21 IP65/66
|
Garantie:
|
Garantie d'usine d'origine
|
Paquet:
|
Paquet original
|
Conditions d'expédition:
|
International Express (DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/Fret maritime/Fret aérien/Ligne spéciale internatio
|
|
Nom du produit:
|
Convertisseur de fréquence
|
|
Détails de l'emballage:
|
0,18-22 kW
|
|
niveau de protection:
|
IP21 IP65/66
|
|
Garantie:
|
Garantie d'usine d'origine
|
|
Paquet:
|
Paquet original
|
|
Conditions d'expédition:
|
International Express (DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/Fret maritime/Fret aérien/Ligne spéciale internatio
|
Le variateur de vitesse Altivar™ Machine ATV320 est un équipement mécanique spécifique conçu pour répondre aux besoins croissants de numérisation des processus de fabrication industrielle. Les OEM exigent des solutions industrielles multifonctionnelles qui peuvent être facilement intégrées dans des systèmes d'automatisation hybrides.
Construit selon des normes de conception robustes avec des certifications mondiales, l'ATV320 offre sécurité, fiabilité et simplicité. Cette solution exceptionnelle permet de réduire les coûts d'installation, d'améliorer les performances de la machine et de prolonger sa durée de vie grâce à une installation et une maintenance optimisées.
| Catégorie | Paramètres spécifiques | Détails |
|---|---|---|
| Spécifications de base | Gamme de puissance | 0,18–22 kW (0,25–20 ch) |
| Gamme de tension | 200 V–600 V | |
| Température ambiante de fonctionnement | -15–50 °C (sans déclassement) ; 50–60 °C (avec facteur de déclassement) | |
| Classe de protection (IP/Nema) | IP21/66/65, UL type 1, UL type 4X | |
| Lié au moteur | Types de moteurs | Moteur synchrone, moteur asynchrone, moteur synchrone à aimants permanents (PMSM), moteur CC sans balais (BLDC) |
| Méthodes de contrôle moteur | Contrôle vectoriel sans capteur, V/F standard, V/F 5 points, contrôle moteur synchrone, couple variable pour ventilateurs/pompes, mode économie d'énergie | |
| Fonctions de sécurité | Fonctions de sécurité | STO (Safe Torque Off), SLS (Safe Limited Speed), SS1 (Safe Stop 1), SMS (Safe Maximum Speed), GDL (Guard Door Lock) |
| Numéro de modèle | Puissance | Tension nominale | Phase |
|---|---|---|---|
| ATV320U02M2W | 0,18 kW (0,25 ch) | 200-240 VCA | Monophasé |
| ATV320U04M2C | 0,37 kW (0,5 ch) | 200-240 VCA | Monophasé |
| ATV320U07N4B | 0,75 kW (1 ch) | 380-500 VCA | Triphasé |
| ATV320U15M3C | 1,5 kW (2 ch) | 200-240 VCA | Triphasé |
| ATV320U30N4C | 3 kW (4 ch) | 380-500 VCA | Triphasé |
| ATV320U55S6C | 5,5 kW (7,5 ch) | 500-600 VCA | Triphasé |
| ATV320D11N4C | 11 kW (15 ch) | 380-500 VCA | Triphasé |
| ATV320D15M3C | 15 kW (20 ch) | 200-240 VCA | Triphasé |
| ATV320U22N4W | 2,2 kW (3 ch) | 380-500 VCA | Triphasé |
| ATV320U07S6C | 0,75 kW (1 ch) | 500-600 VCA | Triphasé |
| ATV320U11M2WS | 1,1 kW (1,5 ch) | 200-240 VCA | Monophasé |
| ATV320U40N4B | 4 kW (5,5 ch) | 380-500 VCA | Triphasé |
Prend en charge la macro simple "Convoyage de matériaux" ; 16 vitesses prédéfinies correspondent de manière flexible à différents rythmes de convoyage. Le contrôle de couple en boucle ouverte empêche la surcharge du moteur due aux blocages de matériaux. La protection IP21/66 en option s'adapte aux environnements d'atelier poussiéreux/humides. Le contrôle vectoriel sans capteur assure une vitesse de broche stable (précision de ±0,5 %). La fonction STO est conforme aux normes de sécurité EN ISO 13849.
Le mode de contrôle de couple variable intégré pour ventilateurs avec mode économie d'énergie réduit la consommation de plus de 30 %. La régulation PID ajuste automatiquement la vitesse en fonction de la pression/du volume d'air. L'arrêt rapide par injection CC empêche l'effet de coup de bélier. La conception de bus CC commun réduit la perte de puissance réactive dans les systèmes multi-pompes.
La fonction PLC intégrée simplifie les contrôleurs externes et réduit le câblage. Le fonctionnement par pas facilite le débogage de l'équipement. Le changement de 4 groupes de paramètres enregistre les paramètres de fonctionnement pour différentes spécifications. Le contrôle du moteur synchrone assure la synchronisation de la vitesse entre les rouleaux d'impression.
La macro simple "Levage" comprend une protection contre les surcharges et une logique de freinage. Les fonctions SLS (Safe Limited Speed) et SS1 (Safe Stop 1) sont conformes aux normes de sécurité des équipements de levage. Le contrôle en boucle ouverte pour PMSM s'adapte aux moteurs de levage à haut rendement, réduisant la consommation d'énergie.
Le niveau de protection élevé IP66 (UL Type 4X) résiste au lavage et à la désinfection, conformément aux normes d'hygiène de l'industrie alimentaire. La conception sans ventilateur évite l'accumulation de poussière et réduit les impasses de nettoyage. La fonction de redémarrage automatique répond aux besoins de fonctionnement continu des lignes de production.
R : Le modèle ATV320U55N4C est préférable. Le code de puissance "U55" correspond à 5,5 kW, et le code de tension "N" convient aux systèmes triphasés 380-500 V. Vérifications clés : confirmer la prise en charge du mode de contrôle "couple variable pour ventilateur", et pour les applications extérieures, sélectionner un modèle avec protection IP66 (suffixe "W") pour éviter les dommages causés par la pluie.
R : Oui, avec deux ajustements de paramètres : changer le "type de moteur" en "PMSM" et utiliser l'"auto-identification" pour lire les spécifications du moteur sur la plaque signalétique. Pour les ateliers alimentaires nécessitant un lavage, les modèles avec protection IP66 sont obligatoires.
R : Stockez les paramètres pour chaque spécification dans des groupes séparés (4 disponibles). Basculez entre les groupes via des bornes externes ou des boutons du panneau lors du changement de spécifications. Assurez-vous que le moteur est arrêté avant de changer pour éviter le déclenchement de la protection contre les surcharges.
R : Maintenez un espacement vertical minimum de 15 cm et horizontal de 5 cm. L'empilage rapproché provoque une accumulation de chaleur - 3 unités empilées à 40 °C réduisent la tolérance de température maximale à 45 °C. Il est recommandé d'ajouter un ventilateur d'extraction d'armoire pour la dissipation thermique auxiliaire.
R : Problèmes de câblage probables : séparez les fils analogiques des fils d'alimentation pour éviter les interférences ; assurez une masse commune entre le capteur et l'alimentation de l'onduleur ; ajustez le "temps de filtrage de l'entrée analogique" à 0,5 s dans les environnements industriels pour la stabilité du signal.
R : Câblez le bouton d'arrêt d'urgence directement aux bornes STO (S1 et S2) ; aucun relais supplémentaire n'est requis. Utilisez des fils torsadés blindés d'une longueur inférieure à 5 mètres. Test : l'arrêt d'urgence doit couper immédiatement le couple moteur et afficher "STO activé".
R : Nettoyez la poussière des trous de dissipation thermique avec de l'air comprimé. Ajustez le "point de température de déclassement" à 45 °C pour permettre un fonctionnement déclassé précoce (réduction de puissance de 10 %). Confirmez que la charge du ventilateur ne dépasse pas le couple nominal de l'onduleur.
R : L'énergie cinétique du moteur se convertit en énergie électrique, augmentant la tension du bus CC. Solutions : raccourcissez le "temps d'injection CC" à 0,2 s, ou utilisez une conception de bus CC commun (avec ATV Regen) pour les systèmes multi-pompes afin de consommer l'excès d'énergie.
R : Vérifiez la tension d'alimentation d'entrée (les modèles monophasés sont sujets à un mauvais câblage). Si l'alimentation est normale, l'alimentation à découpage interne peut être défectueuse. Contactez le service après-vente - n'ouvrez pas le capot en raison du risque de choc électrique.
R : Mensuellement : aspirez la poussière des trous de dissipation thermique. Semestriellement : vérifiez les connexions des bornes. Durée de vie des composants : condensateurs électrolytiques ~5 ans (diminue de moitié pour chaque augmentation de 10 °C de température) ; modules IGBT ~8 ans (réduit à 3-4 ans avec des surcharges fréquentes). Des tests d'isolation annuels sont recommandés.
R : Ajoutez un "délai de démarrage après rétablissement de l'alimentation" de 3 à 5 secondes et liez-le au signal de porte de sécurité - redémarrez uniquement lorsque la porte est fermée. Non recommandé pour les équipements de levage afin d'éviter les chutes soudaines ; utilisez plutôt la fonction SS1.
