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Pompes F600 Inverseur VFD à usage spécial 3e phase 2,2 kW-250 kW Inverseur VFD

Détails du produit

Lieu d'origine: Japon

Numéro de modèle: F600

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Invertisseur VFD à usage spécial

,

Invertisseur VFD de phase 3 2

,

2 kW

Taper:
convertisseur de fréquence inverseur
Niveau IP:
Pour les appareils électroniques
Puissance nominale:
2.2-250kw
Paquet:
Paquet original
Garantie de qualité:
Garantie du fabricant d'origine
Conditions d'expédition:
International Express (DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/Fret maritime/Fret aérien/Ligne spéciale internatio
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convertisseur de fréquence inverseur
Niveau IP:
Pour les appareils électroniques
Puissance nominale:
2.2-250kw
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International Express (DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/Fret maritime/Fret aérien/Ligne spéciale internatio
Pompes F600 Inverseur VFD à usage spécial 3e phase 2,2 kW-250 kW Inverseur VFD
Convertisseur de fréquence pour pompe F600 à usage spécial, variateur de vitesse 2,2-250 kW
Le F600 est un variateur spécifique pour pompes, caractérisé par son efficacité énergétique et sa mise en service conviviale. Il couvre une plage de puissance de 0,75 à 2,8 MW, avec un indice de protection IP65 disponible pour les modèles jusqu'à 22 kW, adapté à la commande de moteurs asynchrones et à aimants permanents.
Caractéristiques principales
  • Disponible en modèles IP20 et IP65
  • Amorçage doux
  • Protection contre la sur-circulation
  • Nettoyage automatique de la pompe
  • Protection contre la marche à sec
  • Contrôle de niveau
Spécifications techniques
Type d'alimentation AC triphasé
Tension de fonctionnement 200V, 400V, 575V, 690V
Température de fonctionnement -20 à +40°C (-4°F à +104°F) ; utilisation déclassée autorisée jusqu'à 55°C (131°F)
Altitude 0 à 3000m ; déclassé de 1% par 100m entre 1000m et 3000m
Vibrations Testé conformément à la norme IEC 60068-2-64
Chocs mécaniques Testé conformément à la norme IEC 60068-2-29
Température de stockage -40 à 70°C (-40°F à +158°F)
Immunité électromagnétique Conforme aux normes EN 61800-3 et EN 61000-6-2
Sécurité électrique IEC 61800-5-1
Classe de protection EN 60529
Filtre CEM externe EN 61000-6-3 & EN 61000-6-4
Conformité RoHS Conforme aux normes RoHS
Revêtement trois protections 3C2
Temps de cycle de la boucle de courant 62µs
Courant de crête en usage intensif 200% (3s)
Fréquence de sortie maximale 599 Hz (boucle ouverte) ; 550 Hz (RFC-A et RFC-S)
Plage de puissance 2,2 kW - 250 kW
Norme de sécurité Conforme aux normes SIL3/PLe
Domaines d'application principaux
  • Systèmes d'approvisionnement en eau et de drainage municipaux : Convient aux stations de surpression d'eau urbaine, aux équipements d'alimentation en eau secondaire, ainsi qu'aux pompes de relevage, de retour et de boues dans les stations d'épuration.
  • Transport de fluides industriels : Couvre les pompes de transfert de produits chimiques, pétroliers et pharmaceutiques, ainsi que les pompes de transfert de matières premières et de nettoyage dans l'industrie agroalimentaire.
  • Systèmes CVC : Utilisé pour les pompes de circulation des systèmes d'eau glacée, les ventilateurs de tours de refroidissement et les systèmes de circulation des pompes à chaleur géothermiques dans les bâtiments commerciaux et les ateliers industriels.
  • Projets d'irrigation agricole et de conservation de l'eau : S'adapte aux pompes de surpression pour l'irrigation des champs et les systèmes d'irrigation goutte à goutte des vergers, ainsi qu'aux pompes de dérivation et de drainage.
  • Installations de soutien pour les bâtiments et les infrastructures : Pompes de circulation d'eau chaude sanitaire et pompes de stabilisation de pression incendie dans les hôtels, hôpitaux et complexes.
  • Équipements de nouvelles énergies et de protection de l'environnement : Stations de pompage photovoltaïques, pompes de refroidissement pour l'énergie éolienne et pompes de circulation dans les systèmes de traitement environnemental.
Questions fréquemment posées
Quelles fonctions optimisées exclusives la pompe Delta F600 offre-t-elle pour les charges de pompe, et quels problèmes opérationnels pratiques peut-elle résoudre ?
Elle dispose de trois fonctions d'optimisation exclusives : un contrôle de débit adaptatif qui ajuste automatiquement la fréquence de sortie en fonction de la pression du pipeline, une protection contre la marche à sec qui détecte le fonctionnement à sec de la pompe par surveillance du courant, et une conception de démarrage et d'arrêt progressifs qui limite la surintensité de démarrage et évite le coup de bélier dans le pipeline.
Quelles méthodes de contrôle de pression ce variateur prend-il en charge, et quelle est sa compatibilité avec les capteurs de pression ?
Il prend en charge deux modes de contrôle de pression principaux : le contrôle de pression constante PID intégré et le contrôle en boucle fermée par signal externe. Il peut s'adapter directement aux capteurs de pression à 2 fils et 3 fils sans modules d'alimentation supplémentaires, avec une précision du signal du capteur prenant en charge ±0,1%FS et un temps de réponse de la fréquence de sortie ≤50ms.
Lorsque plusieurs unités de la pompe F600 fonctionnent en liaison, prend-elle en charge les fonctions de commutation maître-esclave et de fonctionnement cyclique ?
Elle prend en charge la commutation maître-esclave et le fonctionnement cyclique pour la liaison multipompe. Grâce aux réglages des paramètres, jusqu'à 8 pompes peuvent être liées avec une logique de commutation configurable et une rotation automatique pour éviter l'usure inégale et prolonger la durée de vie du groupe de pompes.
Comment l'effet d'économie d'énergie de la pompe F600 se reflète-t-il spécifiquement ?
L'économie d'énergie est réalisée grâce au fonctionnement à débit variable (la consommation d'énergie diminue selon la loi cubique à faible charge) et à la fonction intelligente de veille/réveil. Les applications pratiques montrent qu'une pompe centrifuge de 15 kW peut économiser environ 200 à 300 kWh par mois par rapport au fonctionnement à fréquence de secteur.
Lors de la maintenance quotidienne, sur quels paramètres du variateur faut-il se concentrer ? Prend-il en charge la surveillance à distance ?
La maintenance quotidienne nécessite de se concentrer sur le courant de fonctionnement, la température du module et les enregistrements de défauts. Le variateur prend en charge la communication Modbus RTU/TCP pour la surveillance à distance des paramètres de fonctionnement et la modification à distance des valeurs de consigne via un ordinateur supérieur ou une application mobile.