Shanghai Fradwell Industrial Automation Co., Ltd.
cnsales@fradwell.com 86-21-68060766
các sản phẩm
các sản phẩm
Nhà > các sản phẩm > Hệ thống điều khiển tự động hóa công nghiệp > Bộ điều khiển logic khả trình Modicon M258 với Bộ xử lý lõi kép và Giao tiếp EtherNet/IP & Modbus RTU cho 250 Mở rộng I/O

Bộ điều khiển logic khả trình Modicon M258 với Bộ xử lý lõi kép và Giao tiếp EtherNet/IP & Modbus RTU cho 250 Mở rộng I/O

Chi tiết sản phẩm

Nguồn gốc: Pháp

Chứng nhận: CE、GOST-R、CSA、C-Tick、cULus IEC 61131-2、RoHS CSA C22.2 no 213、CSA C22.2 no 142、UL 508

Số mô hình: TM258LD42DT/TM258LD42DT4L/TM258LF42DT/TM258LF42DT4L/TM258LF42DR/TM258LF66DT4L

Điều khoản thanh toán và vận chuyển

Số lượng đặt hàng tối thiểu: 1

Giá bán: USD1200 - 2800

Thời gian giao hàng: 3-5 ngày làm việc

Điều khoản thanh toán: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram

nói chuyện ngay.
Làm nổi bật:

Bộ điều khiển logic khả trình lõi kép

,

Bộ điều khiển logic khả trình giao tiếp EtherNet/IP và Modbus RTU

,

Bộ điều khiển logic khả trình 250 mở rộng I/O

Kiểu:
Bộ điều khiển logic lập trình
Bảo hành:
Bảo hành chính hãng của nhà sản xuất
gói:
Gói gốc
Thời hạn vận chuyển:
Chuyển phát nhanh quốc tế (DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/Vận tải đường biển / Vận tải hàng không / Đường
Phí vận chuyển:
Đối với thiết bị công nghiệp (EG, Mô-đun PLC, Bộ biến tần..), Chi phí vận chuyển thay đổi tùy theo t
Kiểu:
Bộ điều khiển logic lập trình
Bảo hành:
Bảo hành chính hãng của nhà sản xuất
gói:
Gói gốc
Thời hạn vận chuyển:
Chuyển phát nhanh quốc tế (DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/Vận tải đường biển / Vận tải hàng không / Đường
Phí vận chuyển:
Đối với thiết bị công nghiệp (EG, Mô-đun PLC, Bộ biến tần..), Chi phí vận chuyển thay đổi tùy theo t
Bộ điều khiển logic khả trình Modicon M258 với Bộ xử lý lõi kép và Giao tiếp EtherNet/IP & Modbus RTU cho 250 Mở rộng I/O
Modicon M258 PLC: EtherNet / IP & Modbus RTU Truyền thông
Modicon M258 PLC là một bộ điều khiển logic có thể lập trình hiệu suất cao có bộ xử lý hai lõi với khả năng tương thích đầy đủ cho các giao thức truyền thông công nghiệp EtherNet / IP và Modbus RTU.Với xử lý logic tốc độ cao ở 22ns, dung lượng lưu trữ lớn (64MB RAM + 128MB bộ nhớ flash) và hỗ trợ hơn 250 mở rộng I / O với chức năng chuyển đổi nóng,bộ điều khiển này cung cấp thiết kế dây điện không có công cụ và một máy chủ web tích hợp để dễ dàng cài đặt, bảo trì và giám sát từ xa. lý tưởng cho máy đóng gói, xử lý vật liệu, lưu trữ & hậu cần, và các ứng dụng máy dệt may / gỗ.
Các đặc điểm chính
  • 8 kênh đếm tốc độ cao 200kHz tích hợp
  • 2 kênh đầu ra PWM 100kHz tích hợp
  • Cổng Ethernet tích hợp tiêu chuẩn trên tất cả các mô hình
  • Tích hợp CAN mở trạm chủ, hỗ trợ tối đa 32 trạm nô lệ
  • Công suất mở rộng tối đa: 250 mô-đun I/O
  • Capacity lớn 128MB Flash ROM
  • RAM 64MB dung lượng lớn
  • 2 cổng USB 2.0 tích hợp
  • Thời gian bảo hành 18 tháng
Ưu điểm sản phẩm
  • Hiệu suất mạnh mẽ với hoạt động tiết kiệm chi phí
  • Hoạt động công nghiệp an toàn và đáng tin cậy
  • Chức năng tích hợp toàn diện
  • Đường dây không có công cụ thông qua các đầu cuối mùa xuân có thể cắm
  • Nền tảng phần mềm hoàn toàn mới (EcoStruxure Machine Expert)
  • Hỗ trợ các mô-đun I/O mở rộng có thể đổi nóng
  • Máy chủ web tích hợp để giám sát và cấu hình từ xa
Thông số kỹ thuật
Nhóm tham số Thông số kỹ thuật
Xử lý và bộ nhớ Flash ROM: 128MB
RAM: 64MB
I / O và tín hiệu tích hợp Bộ đếm tốc độ cao: 8 kênh, 200kHz
PWM Output: 2 kênh, 100kHz
Giao diện truyền thông Ethernet: tích hợp (tất cả các mô hình)
CANopen: Trạm chủ tích hợp, hỗ trợ tối đa 32 nô lệ
USB: 2 cổng USB 2.0 (được tích hợp)
Khả năng mở rộng Mô-đun mở rộng tối đa: 250 mô-đun I/O
Hỗ trợ I / O mở rộng: Có thể chuyển đổi nóng
Cơ khí và dây chuyền Loại thiết bị đầu cuối: thiết bị đầu cuối có thể cắm vào lò xo (cài dây không có công cụ)
Phần mềm và chức năng Phần mềm lập trình: EcoStruxure Machine Expert
Built-in Function: Máy chủ web (kiểm tra và cấu hình từ xa)
Bảo hành 18 tháng
Mô hình sản phẩm
Số mẫu Cấu hình I/O lõi Các đặc điểm chính Thông số kỹ thuật cơ khí Chứng nhận & Tuân thủ
TM258LD42DT I / O kỹ thuật số: 24 đầu vào (10 nhanh) / 18 đầu ra (4 nhanh)
I/O tương tự: Không có
Các bộ đếm tốc độ cao: 8 kênh (200kHz)
Các đầu ra PWM: 2 kênh (100kHz)
Bộ vi xử lý hai lõi (22ns tốc độ lệnh boolean)
Ethernet tích hợp, USB 2.0 (2 cổng), cổng nối tiếp
128MB Flash ROM + 64MB RAM
Hỗ trợ 21 nhiệm vụ ứng dụng
Chiều rộng: 175mm
Độ sâu: 85mm
Chiều cao: 99mm
Thiết lập: DIN rail
Lớp bảo vệ: IP20
CE, CSA, UL 508
IEC 61131-2
Phù hợp với RoHS
TM258LD42DT4L I / O kỹ thuật số: 24 đầu vào (10 nhanh) / 18 đầu ra (4 nhanh)
I/O tương tự: 4 đầu vào (0-20mA, 4-20mA, ±10V)
Các bộ đếm tốc độ cao: 8 kênh (200kHz)
Các đầu ra PWM: 2 kênh (100kHz)
Tương tự như TM258LD42DT + 4 đầu vào tương tự
2 khe cắm PCI miễn phí cho các mô-đun truyền thông tùy chọn (Profibus DP/serial link)
Xây dựng trong máy chủ web & FTP
Chiều rộng: ≥ 237,5mm
Độ sâu: 85mm
Chiều cao: 99mm
Thiết bị gắn: DIN rail (locking lever)
Lớp bảo vệ: IP20
CE, CSA, UL 508, C-tick
IEC 61131-2
Phù hợp với RoHS
TM258LF42DT I / O kỹ thuật số: 26 đầu vào (10 nhanh) / 16 đầu ra (4 nhanh)
I/O tương tự: Không có
Các bộ đếm tốc độ cao: 8 kênh (200kHz)
Các đầu ra PWM: 2 kênh (100kHz)
Bộ vi xử lý hai lõi + trạm chính CANopen tích hợp (hỗ trợ 32 slave)
Ethernet, USB 2.0 (2 cổng), cổng hàng loạt tích hợp
Chức năng dự phòng pin
Chiều rộng: 175mm
Độ sâu: 85mm
Chiều cao: 99mm
Thiết lập: DIN rail
Lớp bảo vệ: IP20
CE, GOST-R, CSA
IEC 61131-2
Phù hợp với RoHS
TM258LF42DT4L I / O kỹ thuật số: 26 đầu vào (10 nhanh) / 16 đầu ra (4 nhanh)
I/O tương tự: 4 đầu vào (0-20mA, 4-20mA, ±10V)
Các bộ đếm tốc độ cao: 8 kênh (200kHz)
Các đầu ra PWM: 2 kênh (100kHz)
CÁNH mở trạm chủ + 4 đầu vào tương tự
2 khe PCI miễn phí để mở rộng
Đường dây không có công cụ thông qua các đầu cuối mùa xuân có thể cắm
Hỗ trợ I / O mở rộng hot-swappable
Chiều rộng: ≥ 237,5mm
Độ sâu: 85mm
Chiều cao: 99mm
Trọng lượng: 0,77kg
Lớp bảo vệ: IP20
CE, GOST-R, CSA, CLUS
IEC 61131-2, CSA C22.2 số213
Phù hợp với RoHS
TM258LF42DR I / O kỹ thuật số: 12 đầu vào (10 nhanh) / 6 đầu ra rơle (4 nhanh)
I/O tương tự: Không có
Các bộ đếm tốc độ cao: 8 kênh (200kHz)
Các đầu ra PWM: 2 kênh (100kHz)
CANmở trạm chủ (tối đa 32 slave)
Hỗ trợ tối đa 16 trục độc lập
2 khe cắm PCI miễn phí + cổng liên lạc tích hợp
Chức năng ghi lại dữ liệu
Chiều rộng: ≥ 237,5mm
Độ sâu: 85mm
Chiều cao: 99mm
Thiết bị gắn: DIN rail (locking lever)
Lớp bảo vệ: IP20
CE, CSA, UL 508
IEC 61131-2
Phù hợp với RoHS
TM258LF66DT4L I / O kỹ thuật số: 38 đầu vào (10 nhanh) / 28 đầu ra (4 nhanh)
I/O tương tự: 4 đầu vào (0-20mA, 4-20mA, ±10V)
Các bộ đếm tốc độ cao: 8 kênh (200kHz)
Các đầu ra PWM: 2 kênh (100kHz)
Tối đa 66 điểm I/O riêng biệt
CANmở trạm chính + 2 khe PCI miễn phí
128MB Flash ROM + 64MB RAM
Tương thích với phần mềm EcoStruxure Machine Expert
Chiều rộng: ≥ 237,5mm
Độ sâu: 85mm
Chiều cao: 99mm
Lớp bảo vệ: IP20
CE, CSA, UL 508
IEC 61131-2
Phù hợp với RoHS
Các lĩnh vực ứng dụng
Ngành công nghiệp đóng gói và dán nhãn
Kiểm soát chính xác mức độ chất lỏng cho các máy đổ đầy tốc độ cao, sắp xếp vị trí cho thiết bị dán nhãn bằng cách sử dụng các bộ đếm tốc độ cao 200kHz 8 kênh,và điều chỉnh nhiệt độ / áp suất vòng kín cho máy niêm phong với đầu ra PWM 2 kênh 100kHz. Hỗ trợ lên đến 250 mở rộng I / O cho các đường đóng gói đa trạm tích hợp với khả năng giao tiếp kép.
Hệ thống xử lý vật liệu và hệ thống vận chuyển
Đồng bộ hóa tốc độ của máy vận chuyển dây chuyền trong các dây chuyền sản xuất tự động, kiểm soát phân loại hàng hóa trên các dây chuyền phân phối và định vị các bộ xếp hàng trong kệ kho.Các mô-đun I/O có thể đổi nóng cho phép bảo trì mà không cần thời gian ngừng hoạt động sản xuất, trong khi máy chủ web tích hợp cho phép giám sát từ xa tải conveyor và cảnh báo lỗi.
Ngành kho & Logistics
Điều hướng đường dẫn và tránh chướng ngại vật cho robot AGV, nhận dạng mã vạch và kiểm soát phân loại trong các hệ thống phân loại tự động, và lưu trữ / lấy hàng hóa chính xác trong AS / RS.Lưu trữ dung lượng lớn hỗ trợ dữ liệu vị trí hàng hóa với 64MB RAM đảm bảo song song đa nhiệm cho lập kế hoạch tuyến đường, đếm hàng tồn kho, và đồng bộ hóa đơn đặt hàng.
Máy móc dệt và may
Kiểm soát căng dây cho máy dệt, đồng bộ hóa warp / weft cho máy dệt và kiểm soát tỷ lệ nhiệt độ / nhuộm cho máy nhuộm và hoàn thiện.Các giao thức đa truyền thông tích hợp cho phép kết nối với màn hình cảm ứng, biến tần và điều khiển căng thẳng cho các ứng dụng máy móc dệt may.
Máy chế biến gỗ
Đặt kích thước chính xác cho cưa bảng, kiểm soát quỹ đạo đường đi cho máy khắc, và điều chỉnh áp suất cho máy mài.250 I / O mở rộng hỗ trợ hệ thống liên kết đa trục với thiết kế chống bụi và bảo vệ IP20 cho môi trường xưởng công nghiệp.
Sản xuất linh kiện ô tô
Kiểm soát mô-men xoắn thắt bốt cho các dây chuyền lắp ráp thành phần, vị trí nhịp của máy đánh dấu và phân loại / kiểm tra thành phần trên băng chuyền.Các giao thức giao tiếp kép (EtherNet / IP + Modbus RTU) đảm bảo khả năng tương thích với thiết bị công nghiệp ô tô thông thường.
Công nghiệp chế biến thực phẩm và đồ uống
Việc định vị chai và kiểm soát khối lượng điền trên đường đổ, kiểm soát nhiệt độ/thời gian vòng kín cho thuốc khử trùng và đồng bộ hóa việc in ngày sản xuất trên máy dán nhãn.Đường dây không có công cụ và I / O có thể thay thế bằng nhiệt tạo điều kiện cho việc tiếp tục sản xuất nhanh chóng sau khi làm sạch và khử trùng.
Câu hỏi thường gặp
Sợi dây & Kết nối
Tại sao PLC không thể kết nối với mạng Ethernet sau khi kết nối?
Đầu tiên, kiểm tra xem các chỉ báo LED của cổng Ethernet có bật (đèn liên kết vững chắc, đèn hoạt động nhấp nháy). Nếu không, xác nhận cáp là cáp chéo tiêu chuẩn Cat5e / Cat6 hoặc cáp thẳng.xác minh rằng địa chỉ IP của PLC là trong cùng một mạng con như máy tính / mạng của bạn. Nếu vẫn không có kết nối, đặt lại cài đặt Ethernet thông qua cổng USB tích hợp bằng cách sử dụng EcoStruxure Machine Expert.
Các đầu cuối mùa xuân cứ thả lỏng sau khi dây - làm thế nào để khắc phục điều này?
Hãy chắc chắn rằng các đầu dây được tháo ra để 8-10mm và chèn đầy đủ vào đầu cuối. nhấn đòn bẩy màu cam chắc chắn cho đến khi nó nhấp chuột.sử dụng các crimp ferrule trên đầu dây để tăng cường sự ổn định liên lạcTránh xoắn nhiều dây vào một đầu cuối.
Mở rộng & Khả năng tương thích
Tại sao PLC báo cáo lỗi "module expansion incompatible" khi thêm các module TM5?
Đầu tiên, kiểm tra xem mô-đun mở rộng là một loạt Schneider TM5 chính hãng. sau đó, xác nhận phiên bản phần mềm của PLC là cập nhật. cũng đảm bảo số lượng các mô-đun mở rộng không vượt quá 250,và nguồn cung cấp điện không quá tải (mỗi mô-đun hút ~ 200mA).
Tôi có thể hot-swap I / O mở rộng trong quá trình sản xuất? Nó sẽ làm hỏng PLC hoặc mất dữ liệu?
Phải, nhưng làm theo các bước chính xác: đầu tiên, vô hiệu hóa mô-đun trong phần mềm. chờ 10-15 giây cho xe buýt để ngắt kết nối, sau đó tháo phích mô-đun. khi chèn một mới,sắp xếp các đường ray hướng dẫn và đẩy cho đến khi nó khóaKhông bao giờ hot-swap các mô-đun trong quá trình quan trọng để tránh lỗi sản xuất
Thông tin liên lạc và giao thức
PLC không thể liên lạc với các thiết bị nô lệ CANopen, có chuyện gì vậy?
Đầu tiên, kiểm tra dây dẫn CANopen (hai dây: CAN_H và CAN_L). Đảm bảo kháng cự kết thúc (120Ω) được cài đặt ở cả hai đầu của bus.xác nhận các ID nô lệ phù hợp và tốc độ baud là phù hợpNếu một số nô lệ kết nối nhưng những người khác không, kiểm tra dây thừng lỏng hoặc cáp bị hỏng.
Làm thế nào để truy cập máy chủ web từ xa? Tôi không thể kết nối bên ngoài mạng cục bộ.
Đầu tiên, xác nhận IP của PLC có thể truy cập qua internet (yêu cầu nhóm CNTT của bạn chuyển tiếp cổng 80/443 của PLC vào bộ định tuyến).Sử dụng IP tĩnh cho PLC. Để truy cập an toàn, bật HTTPS trong cài đặt máy chủ web.
Sức mạnh và ổn định
PLC khởi động lại ngẫu nhiên trong khi hoạt động - không có mã lỗi, nguồn điện là 24VDC.
Kiểm tra điện áp sóng của nguồn cung cấp điện (nên là < 50mVpp). sử dụng một nguồn cung cấp điện điều chỉnh với bảo vệ quá tải.Kiểm tra xem PLC đang quá nóng (nhiệt độ môi trường > 40 °C kích hoạt bảo vệ nhiệt)Nếu vấn đề vẫn tiếp tục, hãy kiểm tra các đầu cuối năng lượng lỏng lẻo.
Dữ liệu RAM của PLC bị mất sau khi mất điện - ngay cả khi có pin dự phòng.
Đầu tiên, hãy kiểm tra xem pin đã được cài đặt đúng và chưa hết hạn. Máy điện tích hợp chỉ duy trì dữ liệu trong 72 giờ. Trong phần mềm, xác nhận "RAM Backup" được bật. Ngoài ra,tránh lưu trữ dữ liệu quan trọng chỉ trong RAM - lưu các thông số quan trọng vào Flash ROM.
Phần mềm & Lập trình
EcoStruxure Machine Expert không thể phát hiện PLC qua USB - tôi nên làm gì?
Đầu tiên, sử dụng cáp USB gốc. Kiểm tra xem trình điều khiển USB đã được cài đặt. Khởi động lại PLC và kết nối lại cáp USB. Nếu sử dụng máy tính Windows 10/11, chạy phần mềm dưới dạng quản trị viên.
Chương trình tải thành công, nhưng PLC không thực hiện logic... Tại sao?
Đầu tiên, kiểm tra xem PLC có ở chế độ "Run" không. Xác nhận chương trình không có lỗi cú pháp. Đảm bảo địa chỉ I/O trong chương trình phù hợp với các mô-đun vật lý. Nếu sử dụng đa nhiệm,kiểm tra nếu nhiệm vụ được bật.
Bảo hành & Bảo trì
PLC bị hỏng trong vòng 12 tháng - làm thế nào để yêu cầu bảo hành 18 tháng ở nước ngoài?
Giữ hóa đơn mua hàng gốc và số serial. Cung cấp hình ảnh của PLC bị lỗi và bản sao hóa đơn. Schneider sẽ sắp xếp sửa chữa hoặc thay thế. Lưu ý:Bảo hành không bao gồm thiệt hại do dây điện không đúng cách, sóng điện áp, hoặc va chạm vật lý.
Làm thế nào để duy trì PLC để sử dụng lâu dài trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt?
Làm sạch lỗ thông gió mỗi 3-6 tháng bằng không khí nén. Kiểm tra đầu dây dẫn hàng quý. Thay pin dự phòng mỗi 2-3 năm.Tránh gắn PLC gần các chất ăn mòn hoặc ánh sáng mặt trời trực tiếpSao lưu chương trình và các thông số hàng tháng.