Micro800 PLC: OEM ve bağımsız makineler için kompakt kontrol çözümleri
Micro800 PLC, Rockwell Automation'ın kompakt, uygun maliyetli mikro-PLC serisidir.Özellikle OEM üreticileri ve bağımsız makine uygulamaları için özel kontrol çözümleri sunmak için tasarlanmıştırYer tasarrufu modüler tasarımı ile, kontrolör ayak izini arttırmadan plug-in modülleri ile I / O, iletişim ve özel işlevlerin sorunsuz bir şekilde genişletilmesine izin verir.Aynı zamanda özel uygulama ihtiyaçlarına göre esnek özelleştirme için genişleme I / O modüllerini de destekler.
Ana Özellikler ve Faydaları
Kompakt Tasarım ve Esnek Genişleme
Micro800 serisi, donanım ayak izini arttırmadan I / O ve iletişim işlevlerini genişleten, doğrudan denetleyici gövdesine yerleştirilen takılabilir modüllere sahip kompakt bir mimariye sahiptir..Bu, alan kısıtlı bağımsız cihazlar için ideal hale getirir. Modeller giriş seviyesindeki Micro810'dan yüksek performanslı Micro870'e kadar değişir.Küçük ölçekli ekipmanlara kolay bir şekilde entegre olmak için 45 cm.
OEM Gereksinimleri için Yüksek Uyumluluk
Seri, seri ekipman geliştirme ihtiyaçlarını karşılamak için, birleşik Connected Components Workbench yazılımı aracılığıyla tüm modellerde programlama ve simülasyonu destekler.Kodun yeniden kullanımını ve kullanıcı tanımlı işlev bloğu geliştirmesini sağlar, ekipman geliştirme döngülerini önemli ölçüde kısaltır ve çeşitli bağımsız kontrol senaryoları için hata oranlarını azaltır.
Sabit İletişim ve Kolay Bakım
EtherNet / IP, Modbus ve seri protokoller de dahil olmak üzere sağlam iletişim yetenekleri ile Micro800, HMI'ler, sürücüler ve üçüncü taraf cihazlarla kesintisiz entegrasyonu sağlar.Çıkarılabilir terminal blokları gibi özellikler, sıcak değiştirilebilir modüller ve SD kart yuvaları bakım verimliliğini artırır ve yaşam döngüsü maliyetlerini azaltır.
Çeşitli Uygulama Kapsamı
Üretim otomasyonunun ötesinde, Micro800 serisi, bina HVAC sistemlerinde, lojistik ekipmanlarında,ve çeşitli endüstriyel uygulamalar, farklı ortamlarda hassas kontrol ve güvenilir çalışma gerektirir.
Temel Teknik Spesifikasyonlar
| Parametre kategorisi |
Özel parametreler |
Ayrıntılar |
| Temel Performans |
Hafıza Kapasitesi |
Seride toplam 280KB'ye kadar bellek, maksimum 20.000 program adımını destekler |
| |
Tarama Hızı |
Micro820: Pratik uygulamalarda ~3ms tarama süresi |
| |
Hareket Kontrolü |
Micro830: temel hareket kontrolü; Micro850: 3 eksenli hareket kontrolü; 250kHz yüksek hızlı sayaç modülleri ile uyumlu seçilen modeller |
| Dijital I/O |
Gömülü I/O Noktaları |
Micro810: en fazla 12 puan; Micro820: 20 puan; Micro870: en fazla 48 gömülü nokta; toplam 304 dijital I/O noktasına kadar genişletilebilir |
| |
Genişleme Yeteneği |
Dijital I / O takma modülleri destekler; 20 kanallara kadar röle çıkışı genişlemesi |
| Analog I/O |
Genişleme Yeteneği |
2-kanal ve 4-kanal izole olmayan analog I / O takma modüllerini destekler; 20 kanal analog giriş genişlemesine kadar |
| |
Özel Adaptasyon |
Seçilen modüller RTD/termokople girişlerini destekler; hassas sıcaklık kontrolü için PID talimatlarıyla eşleştirilmiştir. |
| İletişim |
Desteklenen Protokoller |
EtherNet/IP, Modbus RTU, ASCII, DF1, DNP3; genişletilebilir en fazla 5 seri portu |
| |
Ek Özellikler |
Müşteri mesajının sembolik adreslenmesini destekler; PanelView 800 grafik terminalleriyle uyumludur |
| Enerji ve Çevre |
Güç kaynağı |
Seçilen modüller 24V DC güç kaynağını destekler; seri genişleme ihtiyaçlarıyla uyumludur |
| |
Çalışma sıcaklığı |
-20°C'den 65°C'ye kadar (tüm seri boyunca aynı) |
| |
Koruma derecesi |
IP20 kabın; DIN ray ve panel montajı desteklenir |
Ürün Modeli Genel Görünümü
| Model Serisi |
Temel parça numaraları |
Anahtar Yapılandırması |
Hedef Uygulamalar |
| Micro810 |
2080-LC10-12QWB 2080-LC10-12AW |
12 entegre I/O noktası; 4 yüksek akımlı röle çıkışı; USB programlama portu; isteğe bağlı LCD ekran |
Basit mantıksal kontrolü olan küçük ekipman; röle değiştirme uygulamaları |
| Micro820 |
2080-LC20-20QWB 2080-LC20-20QBB |
20 entegre I/O noktası; 2 plug-in modülünü destekler; Ethernet/IP, USB ve seri portları |
Uzaktan otomasyon projeleri ve küçük bağımsız makineler |
| Micro830 |
2080-LC30-10QWB 2080-LC30-48QBB |
10/16/24/48 noktalı I/O yapılandırmaları; 5 takılabilir modülü destekler; temel hareket kontrolü |
Temel hareket kontrol ihtiyaçları olan orta karmaşıklıklı bağımsız makineler |
| Micro850 |
2080-L50E-48QBB 2080-LC50-24AWB |
132 I/O noktasını destekler; 4 genişleme modülü; gelişmiş hareket kontrolü fonksiyonları |
Çoklu sinyal işleme gerektiren büyük bağımsız ekipmanlar |
| Micro870 |
2080-LC70-48QWB 2080-LC70-304QB |
304 I/O noktasını destekler; 8 genişleme modülü; 2 eksenli hareket kontrolü; 280KB bellek |
Yüksek I/O yoğunluğuna sahip büyük ölçekli yüksek kaliteli bağımsız makineler |
Endüstri Uygulamaları
Gıda ve İçecek Paketleri
- İçecek hatları için şişelerin konumlandırılması ve doldurma hacminin kontrol edilmesi
- Paketleme makineleri için mühürleme sıcaklığının ayarlanması ve kesicinin senkronizasyonu
- Dövme çıkış fonksiyonu ile hassas servo film besleme kontrolü
İlaç ve Tıbbi Cihazlar
- GMP standartlarına uygun ilaç ayırma hatları için konveyör kontrolü
- Rejan karışımı ve aşı depolaması için kapalı döngü sıcaklık kontrolü
- Uluslararası denetim gereksinimlerini karşılayan üretim seri raporlama
Otomobil Bileşenleri Üretimi
- Buhur makinesi konumlandırma kontrolü ve kalıp sıcaklığı izleme
- Kablo kemerleri montaj hatları için terminal krimpleme dizisi mantığı
- Yüksek hassasiyetli bileşen işleme için çok eksenli senkronizasyon
Lojistik ve Malzeme İşlemleri
- E-ticaret depolarında sınıflandırıcılar için başlangıç-durma ve yönlendirme kontrolü
- Liman operasyonlarında palet taşıyıcı hatlarının hız düzenlemesi
- Sıralama merkezleri için paket sayımı ve barkod tarama bağlantısı
Bina HVAC & Altyapı
- Ticari klima için sıcaklık ve nem ayarlaması
- Çeşitli tesislerdeki havalandırma sistemleri için enerji tasarrufu kontrolü
- Veri merkezi sunucu odaları için kapalı döngü sıcaklık kontrolü
Su Temizliği ve Çevre Koruması
- Çöplük temizleme tesislerinde pompaların çalışması ve durması ve sıvı seviyesinin kontrolü
- Tarımsal sulama sistemlerinde solenoid valf zamanlama kontrolü
- Atık su pH izleme ve kimyasal dozlama kontrolü
Sıkça Sorulan Sorular
S: Avrupa fabrikasında kablolama yaptıktan sonra, analog değerler çılgınca dalgalanmaya devam ediyor. Sorun nedir?
A: Bu genellikle elektromanyetik müdahale (EMI) veya yanlış kablolama nedeniyle oluşur.ve gösterimleri dengelemek için sinyal kablolarını güç kablolarından en az 20 cm ayırmak.
S: Siemens S7-200 PLC'leri ile entegrasyon yaparken, veri aktarımı sürekli başarısız oluyor.
A: Bu bir protokol uyumsuzluk sorunu. Modbus TCP (Micro800) ve Modbus RTU (S7-200) arasında protokol dönüşümü için endüstriyel bir IoT geçidi ekleyin,iletişim parametrelerinin geçit ve her iki PLC arasında eşleşmesini sağlamak.
S: Yüksek sıcaklıklı atölyelerde, PLC sıklıkla otomatik olarak kapanır.
A: Isı dağılımını ve güç kaynağını kontrol edin. Modüllerin etrafında yeterli havalandırmayı sağlayın ve egzoz fanları kurmayı düşünün.Yüksek sıcaklıklı ortamlarda elektrik şebekesi dalgalanmalarına karşı korunmak için gerilim stabilizatörleri kullanın.
S: Üçüncü taraf depo tarama ekipmanlarını bağladıktan sonra, bazı I / O noktaları yanıt vermiyor.
A: Kablolama türünün modül yapılandırması ile uyuştuğunu kontrol edin. Bir multimetre ile tarayıcı çıkışını test edin ve sinyal türüne göre yeniden kablolayın.Programlama yazılımında I / O adreslerini kontrol edin ve sinyallerin doğru şekilde yapılandırılmış kanallara bağlı olduğundan emin olun.
S: PLC yüklü genişleme I/O modüllerini tanımıyor.
A: Muhtemelen modül bağlantısı zayıf veya yazılım uyumsuzluğu nedeniyle.Firmware sürümlerini kontrol edin ve gerekirse tüm modülleri aynı sürüme yükseltin.
S: HVAC sistemlerinde, PLC, elektrik kesintilerinden sonra programını kaybeder.
A: Yedek pil muhtemelen bozuldu.Bir endüstriyel kalite pil ile değiştirin ve programlama yazılımında otomatik yedeklemeler ayarlayın, programları düzenli olarak hızlı restorasyon için yerel bir bilgisayara yükleyin.