สารภาพรวมของ VersaMax PLC
VersaMax PLC เป็นเครื่องควบคุมโลจิกแบบโมดูล และคอมพัคต์ที่สามารถเขียนโปรแกรมได้ โดยเฉพาะสําหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมอัตโนมัติเบามันทําให้การตั้งค่าตามความต้องการของแอปพลิเคชั่น, ประหยัดพื้นที่ในการติดตั้งในขณะที่ปรับปรุงการขยายและบํารุงรักษาระบบ
ลักษณะสินค้าหลัก
การตั้งค่าฮาร์ดแวร์
- ความจุความจํา 32K-128K รองรับนาฬิกาการคํานวณและเวลาจริงด้วยจุดลื่น
- สายพานลําดับสองสาย (RS-232 และ RS-485) พร้อมการสนับสนุนจุด I/O ที่แยกแยกสูงสุด 2,048 จุด
- สถาปัตยกรรมแบบโมดูล ที่อนุญาตให้มีการขยายตัวแบบยืดหยุ่น - แต่ละโมดูลรองรับจุด I/O มากถึง 32 จุด
- ซีรี่ย์ไมโครให้บริการ 14-64 จุด I/O ที่ติดตั้งในพื้นที่ที่คอมแพคต์ สามารถขยายได้ถึง 176 จุด I/O
โปรแกรมและการเขียนโปรแกรม
- รองรับการเขียนโปรแกรมแผนภูมิบันได (LD), ตารางฟังก์ชันเรียงลําดับ (SFC) และรายการคําสั่ง (IL)
- การตั้งค่าแบบอินทิวสิตผ่านโปรแกรม PAC Machine Edition ด้วยความเร็วในการสแกนที่เร็ว
- แมมรี่แฟลชที่ไม่ลุกไหลสําหรับการเก็บโปรแกรม พร้อมแบตเตอรี่สํารองโปรแกรม, ข้อมูล และนาฬิกา (ไม่เกิน 6 เดือน)
สถานการณ์การใช้งาน
- เหมาะสําหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมเบาที่มีพื้นที่ติดตั้งจํากัด
- สายการผลิตขนาดเล็ก, เครื่องจักรบรรจุและอุปกรณ์ขนส่งวัสดุ
- โมดูลอินเตอร์เฟซเครือข่ายรองรับ Profinet และ Modbus TCP สําหรับการเชื่อมต่อระหว่างอุปกรณ์หลายแบรนด์
การเปรียบเทียบพารามิเตอร์หลัก
| ประเภทปารามิเตอร์ |
IC200CPU001 |
IC200CPUE05 |
IC200UDR440 (ไมโคร 40) |
| ขนาด (mm) |
66.8*128 |
126*128*691 |
- |
| ความจุ I/O |
2048 จุดเข้า/ออกที่แยกแยกแต่ละจุด |
รองรับสูงสุด 64 โมดูล, 2048 จุด I/O ที่แยกแยก |
40 จุด I/O รวม สามารถขยายเป็น 170 จุด |
| การตั้งค่าความจํา |
ความจําที่สามารถตั้งค่าได้สูงสุด 34KB |
ความจําที่สามารถตั้งค่าได้สูงสุด 64KB |
- |
| ผลงานการประมวลผล |
การดําเนินงานแบบบูล: 1.8ms/k |
การดําเนินงานแบบบูล: 0.8ms/k |
- |
| อินเตอร์เฟซการสื่อสาร |
RS-232, RS-485 |
RS-232, RS-485, Ethernet (RJ45, 10Mbps) |
- |
| ความต้องการพลังงาน |
- |
5V: 220mA, 3.3V: 570mA |
19.2-30VDC พลังงานเข้า 5W |
รายละเอียดแบบครบถ้วน
| ประเภทสินค้า |
รุ่น |
ข้อจํากัดหลัก |
พลังงาน |
สถานการณ์การใช้งาน |
| เครื่องควบคุมแกน (ไมโครซีรีส์) |
IC200UDR010 |
28 จุด I/O สามารถขยายเป็น 140 จุด |
24VDC |
เครื่องจักรพัสดุบรรจุขนาดเล็ก เครื่องขนส่งเบา |
| เครื่องควบคุมแกน (ไมโครซีรีส์) |
IC200UDR140 |
จุด I/O 40 จุด รองรับ 4 อานาล็อกหน่วยขยาย |
120/240VAC |
อัตโนมัติสายการผลิตขนาดกลาง |
| เครื่องควบคุมแกน (ไมโครซีรีส์) |
IC200UDR440 |
40 จุด I/O สามารถขยายเป็น 170 จุด |
24VDC |
อุปกรณ์อุตสาหกรรมที่ใช้พลังงานแบบ DC อัตโนมัติโกดัง |
| เครื่องควบคุมแกน (ไมโครซีรีส์) |
IC200UDD064 |
64 จุด I/O รองรับเครื่องนับความเร็วสูง |
24VDC |
อุปกรณ์เรียงลําดับความเร็วสูง สายประกอบอัตโนมัติ |
| โมดูลขยายดิจิตอล |
IC200UEX014 |
จุดขยาย 14 จุด (8 input, 6 relay output) |
24VDC |
การขยาย I/O ของคีย์คอนโทรเลอร์ |
| โมดูลการขยายแบบแอนาล็อก/พิเศษ |
IC200UEX736 |
โมดูลขยาย RTD สําหรับเซนเซอร์ Pt100 |
24VDC |
ระบบติดตามอุณหภูมิ |
| โมดูลการขยายการสื่อสาร |
IC200PBI001 |
Profibus DP อินเตอร์เฟซเครือข่าย I/O ที่อยู่ห่างไกล |
24VDC |
เครือข่ายรถบัสอุตสาหกรรม |
การใช้งานในอุตสาหกรรม
อุตสาหกรรมเบาและเครื่องจักรบรรจุ
เหมาะสําหรับตู้ไฟฟ้าที่แน่นในสายบรรจุอาหาร และเครื่องปรับปรุงผลิตภัณฑ์พลาสติกและกระบวนการติดป้ายที่มีจุด I/O ที่ขยายได้ (สูงสุด 176 จุด) สําหรับฟังก์ชันเพิ่มเติม เช่น การตราวันที่หรือการตรวจสอบคุณภาพ.
การผลิตอะไหล่รถยนต์
ตัวเลือกที่น่าเชื่อถือสําหรับการประกอบส่วนประกอบและการทดสอบในโรงงานอะไหล่รถยนต์และการทดสอบความแม่นยําของเซ็นเซอร์รถยนต์ที่มีความสามารถในการป้องกันการแทรกแซงสูง.
ปิโตรเคมีและการแปรรูปเคมี
ใช้ในโรงแปรรูปและโรงงานเคมีเพื่อควบคุมกระบวนการ, การกํากับแวลล์, และการติดตามความดัน / อุณหภูมิในภาชนะปฏิกิริยาการออกแบบ I/O ที่โดดเดี่ยวป้องกันการขัดขวางสัญญาณในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง.
คํา ถาม ที่ ถาม บ่อย
ถาม: หลังจากเชื่อมและเปิดไฟไฟฟ้าแล้ว ไฟไฟ PLC ติดอยู่ แต่โมดูลขยายตัวไม่ตอบสนอง
A: ตรวจสอบความสอดคล้องของฟอร์มแวร์ระหว่างตัวควบคุมและโมดูลขยาย และตรวจสอบลําดับการเชื่อมต่อ: ตัวควบคุม → โมดูลพลังงาน → โมดูลขยายรับรองว่าสายการขยายถูกเชื่อมต่อและตรวจสอบสําหรับ pin โมดูลบิด.
Q: สามารถหา PLC ผ่าน Ethernet แต่การเชื่อมต่อล้มเหลว
A: ให้แน่ใจว่า IP ของคอมพิวเตอร์อยู่ในโซบเน็ตเดียวกันกับ PLC ตรวจสอบพอร์ตไฟวอลล์ (TCP 502 และ 102) สําหรับโมเดล CPUE05 ให้เปลี่ยนจากระบบสื่อสารแบบชุดโดยกําหนดเอง เป็นโหมด Ethernet ในซอฟต์แวร์
Q: เครื่องตรวจจับอุณหภูมิ Pt100 เชื่อมต่อ แต่ PLC แสดงค่าที่ผิดปกติ
ตอบ: ตรวจสอบการเชื่อมสายที่ถูกต้องสําหรับประเภทสาย 2/3 ปรับปรุงปริมาตรซอฟต์แวร์สําหรับประเภทเซ็นเซอร์และช่วงอุณหภูมิที่ถูกต้อง และใช้สายไฟที่ป้องกันเพื่อป้องกันการรบกวนสัญญาณ
Q: PLC เริ่มต้นใหม่อย่างฉับพลันระหว่างการทํางาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมอเตอร์เริ่มต้น
A: มอเตอร์ทําให้ความดันลดลงเมื่อเริ่มต้น. ใช้พลังงานที่ควบคุมได้อย่างอิสระสําหรับ PLC, เพิ่มกรอง EMI, และให้ความสามารถของโมดูลพลังงานที่เหมาะสมสําหรับโมดูลขยาย
คําถาม: วิธีการป้องกัน PLC จากฝุ่นและอุณหภูมิสูงในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
ตอบ: ติดตั้งฝุ่นที่กรอง, รักษาอากาศในตู้ด้วยพัดลมเย็น, และใช้สารป้องกันสนิมบนปลายทาง. เลือกโมดูลที่มีการป้องกัน IP20 + สําหรับความทนทาน.