XGT PLC XGR/XGK/XGI ซีรีส์
XGT PLC XGR / XGK / XGI ซีรีสให้บริการการควบคุมอุตสาหกรรมที่ไม่ต่อเนื่องเทคโนโลยี CPU ที่เหลือใช้ในรุ่น XGR การสลับแบบเรียบร้อยใน milliseconds ป้องกันการหยุดการผลิต ในขณะที่การออกแบบแบบแบบจําลองและการสนับสนุนหลายโปรโตคอล (EtherNet / IPOPC UA) เหมาะสมกับความต้องการด้านอัตโนมัติที่หลากหลาย, โรงไฟฟ้า และการแปรรูปสารเคมี
ลักษณะสินค้า
- ความเร็วในการประมวลผลสูง- ความเร็วในการประมวลผล6.5ns, 3 เท่าเร็วกว่า CPU มาตรฐาน, และความจุความจําสองเท่าของ10MB, LS XGT Series PLC สามารถจัดการกับงานควบคุมที่ซับซ้อนอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพสูง
- ตัวเลือกแบบโมดูลมากมาย- มันมีโมดูลครบวงจรรวมถึง CPU, I/O, หน่วยสื่อสารและหน่วยควบคุมอุณหภูมิ ระบบเดียวสามารถรองรับโมดูลได้ถึง 96 หน่วย และรองรับจุด I/O มากที่สุด 6144ทําให้สามารถสร้างระบบควบคุมกระจายได้อย่างยืดหยุ่น.
- การสนับสนุนการสื่อสารหลายโปรโตคอล- รองรับกับโปรโตคอลหลายอย่าง เช่น RAPIEnet, EtherNet/IP, OPC UA และ Modbus TCP/IP, มันสามารถเชื่อมต่อและแลกเปลี่ยนข้อมูลได้อย่างต่อเนื่องกับอุปกรณ์และระบบต่างๆ
- การ ออกแบบ ที่ น่า เชื่อถือ มาก- รุ่นที่ถูกเลือก (เช่น XGR Series) ใช้การออกแบบ CPU ที่เหลือใช้เพื่อการเปลี่ยนระบบได้อย่างต่อเนื่องโมดูลพลังงานที่มีความน่าเชื่อถือสูง ที่ถูกปรับปรุงผ่านการจําลองเพิ่มประสิทธิภาพจาก 67% เป็น 90%.
- โปรแกรมที่ใช้ได้ง่าย- อุปกรณ์พร้อมกับโปรแกรมโปรแกรม XG5000 มีความสามารถในการใช้งานที่เข้าใจง่าย และฟังก์ชันการติดตามและวินิจฉัยที่หลากหลายการดําเนินงานหลายภารกิจและการจัดทําโปรแกรมหลายฟังก์ชัน ภายในโครงการเดียว.
ประเด็นสําคัญของสินค้า
- การประมวลผลที่รวดเร็ว 3 เท่า (6.5 ns) และความจําที่เพิ่มเป็นสองเท่า (10MB) สําหรับงานที่ซับซ้อน
- การออกแบบ CPU ที่เหลือใช้ (XGR Series) - เปลี่ยนแปลงแบบเรียบร้อยสําหรับการผลิต 24/7
- โมดูลสูงสุด 96 และจุด I/O 6144 จุด - การควบคุมแบบกระจายตัวแบบยืดหยุ่น
- การสนับสนุนหลายโปรโตคอล (RAPIEnet/EtherNet/IP/OPC UA) - การบูรณาการอย่างต่อเนื่อง
- โปรแกรม XG5000 ที่ใช้ได้ง่าย - การเขียนโปรแกรมและการวินิจฉัยที่มีประสิทธิภาพ
- โมดูลพลังงานประสิทธิภาพ 90% - การทํางานที่น่าเชื่อถือและประหยัดพลังงาน
ปริมาตรพื้นฐานทางเทคนิค
| ประเภทปารามิเตอร์ |
ซีรี่ย์ XGR |
ซีรี่ย์ XGK |
ซีรี่ย์ XGI |
| ความเร็วในการประมวลผล CPU |
42ns/ขั้นตอน |
28ns/ขั้นตอน |
28ns/ขั้นตอน |
| ผลประกอบการทั้งหมด |
6.5ns (เร็วกว่า CPU มาตรฐาน 3 เท่า) |
6.5ns (เร็วกว่า CPU มาตรฐาน 3 เท่า) |
6.5ns (เร็วกว่า CPU มาตรฐาน 3 เท่า) |
| ความจดจํา |
จํานวนทั้งหมด: 32MB (โปรแกรม: 7MB, ข้อมูล: 2MB, เก็บไว้: 2MB, แฟลช: 16MB); ความจําที่ขยายได้ 10MB (ใหญ่กว่ามาตรฐาน 2 เท่า) |
แมมรี่ขยายได้ 10MB (ใหญ่กว่ามาตรฐาน 2 เท่า); รุ่น CPU ด้วยขั้นตอน 16K / 32K / 32K / 64K / 128K |
เอมโมรีขยายได้ 10MB (ใหญ่กว่ามาตรฐาน 2 เท่า); รุ่น CPU ด้วย 256K/512K/1M ไบท์ |
| จุด I/O ขนาดสูงสุด |
131,072 |
6,144 |
6,144 |
| เวลาเปลี่ยน CPU ที่เหลือใช้ |
ขั้นต่ํา 4.3ms / สูงสุด 22ms |
- |
- |
| ความสอดคล้องกับโปรแกรม |
โลจิกบันได |
โลจิกบันได |
IEC 61131-3 (LD, SFC, ST; FB ที่กําหนดโดยผู้ใช้) |
| หลอด PID ที่ติดตั้ง |
256 |
256 |
256 |
| ม็อกซูลสูงสุดต่อระบบ |
96 |
96 |
96 |
| ระเบียบสื่อสาร |
RAPIEnet, EtherNet/IP, OPC UA, Modbus TCP/IP, โปรต็อกอลครอบครอง XGT |
Ethernet, Profibus, DeviceNet, RAPIEnet, EtherNet/IP, OPC UA, Modbus TCP/IP |
EtherCAT, RAPIEnet, EtherNet/IP, OPC UA, Modbus TCP/IP |
| โปรแกรม |
XG5000 |
XG5000 |
XG5000 |
| ประสิทธิภาพของโมดูลพลังงาน |
90% (เพิ่มขึ้นจาก 67% ผ่านการออกแบบที่ปรับปรุงด้วยการจําลอง) |
90% (เพิ่มขึ้นจาก 67% ผ่านการออกแบบที่ปรับปรุงด้วยการจําลอง) |
90% (เพิ่มขึ้นจาก 67% ผ่านการออกแบบที่ปรับปรุงด้วยการจําลอง) |
สนามการใช้งานและกรณี
การผลิตรถยนต์และอะไหล่รถยนต์- ควบคุมการปั่นหุ่นยนต์ การทาสีแม่นยํา การปรับสynchronization หลายแกนสําหรับการประกอบการส่งและการดําเนินงานขนส่งต่อเนื่องซีพียูที่เหลือเกินป้องกันการปิดสายการผลิตโดยไม่คาดหวัง ในขณะที่การประมวลผลความเร็วสูงรักษาอัตราการผลิตที่เกิน 60 ยูนิตต่อนาที.
ปิโตรเคมีและพลังงานพลังงาน- มีความสามารถในการควบคุมอย่างต่อเนื่องในอุณหภูมิสูง และสภาพแวดล้อมความดันสูง รวมถึงหอคอยปั่นน้ํามันดิบ ติดตามการไหลของท่อน้ํามัน และควบคุมเครื่องปั่นเตรียมพร้อมร้อนแบบสองแบบ ทําให้การเปลี่ยนระดับมิลลิสกอนด์สามารถทํางานได้ตลอด 24 ชั่วโมง.
โลจิสติกส์ และอัตโนมัติท่าเรือ- ประสานงานกับสายการคัดแยกอัตโนมัติ เครนบรรจุคอนเทนเนอร์ และระบบการจัดการวัสดุ AGVขณะที่การสนับสนุนโปรโตคอลให้ความมั่นคงต่อการเชื่อมต่ออย่างต่อเนื่องกับระบบจัดการโลจิสติกส์.
อาหารและเครื่องดื่ม และยา- ตอบสนองกับความต้องการการรับรอง FDA และ GMP สําหรับสภาพแวดล้อมการผลิต ด้วยมาตรฐานความสะอาดที่เข้มงวดและการพิมพ์ตราบรรจุภัณฑ์.
อัตโนมัติอาคารและสถานที่ใหญ่- ทําให้ระบบควบคุมเครื่องปรับอากาศ, ไฟฟ้า, ระบบอากาศ และระบบรักษาความปลอดภัยในอาคารสูง สนามกีฬา และเทอร์มินัลสนามบินโปรต็อกอล OPC UA ติดต่อกับระบบบริหารอาคารเพื่อจินตนาการการบริโภคพลังงาน.
รถไฟฟ้าและสถานีบิน-ควบคุมระบบสัญญาณรถไฟฟ้า ระบบแยกกระเป๋าเดินทาง และอุปกรณ์สถานีการออกแบบที่เหลือใช้กันป้องกันการหยุดสัญญาณ ในขณะที่โปรโตคอลการสื่อสารความเร็วสูงให้ความมั่นคงในการส่งข้อมูลที่มีความช้าระหว่างอุปกรณ์.
การแปรรูปเหล็กและโลหะ- ปรับปรุงในสภาพที่รุนแรงของอุณหภูมิสูงและฝุ่นหนักและการประสานงานในการปั่นแบบหุ่นยนต์ ด้วยการออกแบบที่ป้องกันการขัดขวางสูงและความจําขนาดใหญ่ 10MB.
คํา ถาม ที่ ถาม บ่อย
ถาม: เพิ่งได้พีเอลซีติดต่อแล้ว แต่ไม่มีไฟฟ้า แม้แต่ไฟไฟฟ้าก็ไม่ส่อง
ตอบ: คงไม่ใช่ปัญหาด้านฮาร์ดแวร์! เช็ค 3 ข้อนี้ก่อน: 1 การเข้าพลังงานตรงกันไหม? (ความดันในต่างประเทศคือ 110V/230V) เช็คความดันระดับของพีแอลซี พลังงานโมดูล, ไม่เชื่อมที่ผิด) 2 คุณเปลี่ยนจุดบวกและลบหรือไม่? (โดยเฉพาะสําหรับพลังงาน DC กลับพวกเขาเปิดการป้องกัน, ดังนั้นไฟจะไม่เปิด.) 3 การตัดวงจรในกล่องการกระจายไฟ?(สายไฟฟ้าใหม่อาจมีวงจรสั้น ปิดไฟฟ้าก่อนเพื่อตรวจสอบปลายที่อ่อนหรือสั้น) หากทั้งหมดเป็นสิ่งที่ดี, ใช้มัลติเมตรเพื่อทดสอบความดันการออกของโมดูลพลังงาน. ติดต่อผู้จําหน่ายเพียงแค่ถ้ามันยังคงไม่ได้ทํางาน.
ถาม: โปรแกรม XG5000 ไม่สามารถเชื่อมต่อกับ PLC ได้ มันยังแสดง "การสื่อสารหมดเวลา"
A: ปัญหาที่พบบ่อยที่สุดในสถานที่ต่างประเทศ! ปัดกรองกรณีเหล่านี้: 1 สายเคเบิลอีเทอร์เน็ตผิดปกติหรือไม่ (เปลี่ยนกับสายที่ดีที่รู้จักกัน) 2 การตั้งค่า IP ที่ผิด? (IP พื้นฐานของ PLC และ IP การ์ดเครือข่ายของคอมพิวเตอร์ของคุณต้องอยู่ในเซบเน็ตเดียวกัน เช่น PLC = 192.168.1.10คอมพิวเตอร์ = 192168.1.20, หมวกรองเครือข่าย 255.255.255.0.) 3 ปิดไฟวอลล์? (คอมพิวเตอร์โรงงานต่างประเทศมักมีไฟวอลล์ขององค์กร ใส่ XG5000 ลงในรายการความไว้วางใจหรือปิดไฟวอลล์ชั่วคราว) 4 การสื่อสารที่ผิดพอร์ต(เลือก "EtherNet/IP" สําหรับการเชื่อมต่อ Ethernet, ไม่ใช่โปรโตคอลอื่น ๆ) นอกจากนี้, หลีกเลี่ยงการเชื่อมต่อแบบไร้สาย ใช้การเชื่อมต่อแบบไร้สาย, ไร้สายคงที่น้อยกว่าสําหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม
ถาม: โมดูล I/O เชื่อมต่อกับเซ็นเซอร์/ตัวดําเนินการ แต่ PLC แสดงว่า "ไม่มีสัญญาณ" แม้ว่าอุปกรณ์จะทํางาน อะไรผิดปกติ
A: อย่างแรก บอกว่ามันเป็นปัญหาในส่วนของโมดูลทางเข้าหรือทางออก: 1 โมดูลทางเข้า (เชื่อมต่อกับเซนเซอร์): ตรวจสอบว่าเซนเซอร์มีพลังงาน (เช่นเซนเซอร์ NPN ต้องการ DC24V)ถ้าสายสัญญาณถูกเชื่อมต่อกับช่องทางที่ถูกต้อง (สมองเลขช่องทางเข้าของ PLC กับปลายทาง ไม่เชื่อมต่อกับช่องทางผิด), และถ้าเซ็นเซอร์ถูกกระตุ้น (ตัวอย่างเช่นเซ็นเซอร์ความใกล้ชิดควรส่องแสงเมื่อเผชิญหน้ากับโลหะ)ตรวจสอบว่าภาระของตัวขับเคลื่อนเกินกระแสปรับขนาดของโมดูล (eเช่น โมดูลการออกเรเล่มีอัตราการออก 2A แม็กซ์ต่อช่องใช้เรเล่ระหว่างสําหรับมอเตอร์พลังงานสูง) และถ้าโมดูลของสามัญ (COM) ทิมินัลมีพลังงาน (หลายคนลืมเรื่องนี้ไม่ทําให้สัญญาณออก).
Q: PLC ปิดลงทันทีหลังจากทํางานเป็นเวลาหนึ่งชั่วโมง แต่ทํางานอีกครั้งหลังจากเริ่มต้นใหม่. CPU ที่เหลือ (XGR ซีรีส์) ไม่ควรที่จะป้องกันเรื่องนี้หรือไม่?
A: CPU ที่เหลือใช้ป้องกันจากความล้มเหลวของฮาร์ดแวร์โดยเฉพาะกับเครื่องยนต์หลายเครื่อง. ใช้เครื่องปรับความตึงเครียดอิสระสําหรับ PLC ไม่แบ่งพลังงานกับอุปกรณ์พลังงานสูง)และไม่พับ PLCs ข้าง inverters / contactors, ซึ่งสร้างความร้อนมากเกินไป) 3 การเชื่อมต่อสายไฟลอย (การสั่นสะเทือนจากคอนเวอเรอร์หรือเครื่องจักรทําให้ปลายปลายลอยตามเวลาตรวจสอบว่าการตั้งค่า "watchdog timeout" ในโปรแกรมนั้นสั้นเกินไป.
ถาม: ไม่สามารถสื่อสารกับอุปกรณ์แบรนด์ต่างประเทศอื่น ๆ (เช่น เครื่องแปลง Siemens, Rockwell HMI) มีข้อไม่สอดคล้องกับโปรโตคอลหรือไม่?
A: XGT ซีรี่ย์รองรับโปรโตคอลหลายอย่าง ดังนั้นความสอดคล้องไม่ควรเป็นประเด็น 2 ปัญหาทั่วไปในสถานที่:กําหนด PLC เป็น "Modbus TCP" แทน EtherNet/IP). 2 ปารามิเตอร์การสื่อสารที่ไม่ตรงกัน (อัตรา Baud, บิตข้อมูล, parity ต้องเหมือนกัน. อย่าย้ําที่อยู่ของทาส Modbus เช่น หากเครื่องแปลงเป็นทาส 1, ไม่มีอุปกรณ์อื่นใดควรใช้ 1.) 3 ที่อยู่ของอุปกรณ์ที่ผิด (ใส่ที่อยู่ IP หรือ slave ที่ถูกต้องของอุปกรณ์อื่นใน PLC) หากมันยังล้มเหลว ลองทดสอบด้วยเครื่องมือแก้ไขข้อผิดพลาดของโปรโตคอล (เช่น Modbus Poll) ก่อนอื่นเพื่อยกเว้นปัญหาของ PLC
