GA500 Invertidor específico para textiles Invertidor pequeño convertidor de frecuencia de alto rendimiento
-
Resaltar
Inversor de frecuencia específico para textiles
,convertidor de frecuencia de alto rendimiento
,Inversor pequeño con garantía
-
Nombre del productoInversor convertidor de frecuencia
-
Potencia de salida0,1–40 kilovatios
-
Número de fase de potenciaUna fase, tres fases
-
GarantíaGarantía original de fábrica
-
PaquetePaquete original
-
Plazo de envíoExpreso internacional (DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/flete marítimo/flete aéreo/línea especial internaci
-
Lugar de origenJapón
-
Número de modeloGA500
-
Cantidad de orden mínima1
-
Precio$300 - $3000
-
Tiempo de entrega3-5 días laborables
-
Condiciones de pagoLC, D/A, D/P, T/T, Western Union,
GA500 Invertidor específico para textiles Invertidor pequeño convertidor de frecuencia de alto rendimiento
Inversor textil GA500
Un inversor compacto de control vectorial con funciones específicas para maquinaria textil, que proporciona soluciones profesionales integrales. Ofrece abundantes funciones para reducir tiempo y costes para los usuarios en diversos escenarios, desde la selección del inversor hasta la resolución de averías.
Características Clave
- Función Estándar de Barrido de Frecuencia - Elimina abultamientos en las bobinas de hilo y asegura una suavidad uniforme
- Ajuste fino de la forma de onda del barrido de frecuencia superpuesta a la velocidad de barrido
- Conmutación ON/OFF de la forma de onda del barrido de frecuencia mediante contactos externos
- Salida del estado de la forma de onda (ascendente/descendente) a controladores periféricos
- Reemplazo Sencillo del T1000V - No se requieren accesorios adicionales
- Dimensiones compatibles con el modelo anterior T1000V
- Cableado sencillo en los terminales del circuito principal y de control
Herramienta de Soporte DriveWizard
Simplemente conecte el inversor a un ordenador vía USB para la gestión centralizada de parámetros. La función de osciloscopio permite la monitorización en tiempo real, facilitando los flujos de trabajo de mantenimiento.
Especificaciones Técnicas
Entrada de Alimentación
| Artículo | Especificación | Observaciones |
|---|---|---|
| Voltaje/Fase | 200–240 V (1φ/3φ); 380–480 V (3φ) | ±15%/+10% de fluctuación de voltaje; 50/60 Hz ±5% |
| Rango de Capacidad | 240 V 1φ: 0.1–3.7 kW; 240 V 3φ: 0.1–22 kW; 480 V 3φ: 0.2–30 kW | La clasificación HD/ND varía según el modelo |
Salida y Control
| Artículo | Especificación | Observaciones |
|---|---|---|
| Clasificación de Sobrecarga | HD: 150% corriente nominal/60 s; ND: 110% corriente nominal/60 s | Basado en ciclo, reducir según manual |
| Modos de Control | V/f, Vector en Lazo Abierto (IM/PM), Vector Avanzado en Lazo Abierto (PM), EZ Vector | Soporta IM/PM/SynRM |
| Frecuencia de Salida | 0–590 Hz; hasta 1000 Hz (software especial) | Dependiente del motor y modo de control |
| Rango de Control de Velocidad | Típ. 1:200 (vector en lazo abierto) | Optimizar mediante parámetros del motor |
E/S y Comunicación
| Artículo | Especificación | Observaciones |
|---|---|---|
| E/S Digitales | 7 DI (seleccionable sink/source); 1 relé, 2 opto, 1 DO de pulso (HTL) | Incluye entrada de pulso (máx. 32 kHz) |
| E/S Analógicas | 2 AI (0–10 V/4–20 mA); 1 AO (seleccionable voltaje/corriente) | Para setpoint y retroalimentación |
| Comunicación Estándar | Modbus RTU (RS-485) | Módulos opcionales Ethernet/Ethernet industrial |
Mecánicas y Ambientales
| Artículo | Especificación | Observaciones |
|---|---|---|
| Clasificación de Enclosure | IP20 (estándar); kit IP20/UL Tipo 1 (opcional) | Montaje uno al lado del otro, carril DIN, disipador externo |
| Condiciones Ambientales | -10–60 °C (reducción); ≤95% HR (sin condensación); ≤1000 m (sin reducción); ≤4000 m (reducción) | El polvo y la disipación de calor son críticos |
Seguridad y Certificación
| Artículo | Especificación | Observaciones |
|---|---|---|
| Clasificación de Seguridad | SIL3 (IEC 62061); PLe (ISO 13849-1) | Se requieren opciones de seguridad opcionales y cableado correcto |
| Certificaciones Globales | CE, UL, cUL, TUV, RCM, CSA | Cumple RoHS2; SCCR: 100 kA rms simétrica |
Modelos de Muestra (Clase Trifásica 400V)
| Modelo | Corriente Nominal (HD/ND) | Potencia del Motor (HD) | Sobrecarga | Enclosure |
|---|---|---|---|---|
| GA50C4012EBA | 9.2 A/11.9 A | 4 kW (5.5 HP) | HD 150%/60 s; ND 110%/60 s | IP20 |
Aplicaciones Industriales
| Industria | Escenarios Típicos | Puntos de Adaptación |
|---|---|---|
| Alimentos y Bebidas | Cintas transportadoras de línea de llenado, máquinas de etiquetado, máquinas de sellado/corte | Arranque/parada frecuentes, regulación de velocidad suave, control de bucle cerrado PID |
| Plásticos y Caucho | Máquinas de moldeo por inyección pequeñas, extrusoras, máquinas de soplado de film | Control de par estable, alta capacidad de sobrecarga, salida de alta frecuencia |
| Máquinas Herramienta y Metalurgia | Ejes auxiliares de centros de mecanizado pequeños, máquinas de taladrado/roscado | Control de velocidad/par de alta precisión, entrada de pulso, versión de alta frecuencia opcional |
| Manipulación de Materiales | Cintas transportadoras, líneas de rodillos, polipastos, ejes de accionamiento AGV/AMR | Alto par a bajas velocidades, bajo impacto de arranque/parada, depuración Modbus RTU/Bluetooth |
Preguntas Frecuentes
P1: El inversor muestra "Fallo de Subvoltaje (UV)" después de encenderse, pero el voltaje de la red local está dentro de 380-480V. ¿Cómo solucionarlo?
Solucione 3 puntos clave: ① Confirme la coincidencia de la clasificación de voltaje; reemplace con un modelo que coincida con el voltaje de la red si es incorrecto. ② Verifique si los terminales de entrada están flojos; vuelva a apretar los terminales del circuito principal. ③ Verifique si las fluctuaciones de la red exceden ±15%; instale un reactor de entrada o habilite la función "Tolerancia a Subvoltaje" (Parámetro P1-07).
P2: Después de reemplazar el antiguo modelo T1000V, el motor funciona con mayor ruido y velocidad inestable. ¿Cuál es el problema?
Causa más probable: parámetros incorrectos: ① Copia de parámetros incompleta; use DriveWizard para importar los parámetros originales del motor T1000V. ② Modo de control incorrecto; cambie a "Modo Vector en Lazo Abierto (P1-01=2)" para motores de inducción. ③ Activación accidental de la función de barrido de frecuencia; configúrelo en OFF en el Parámetro P2-00 si no es necesario.
P3: La temperatura del taller en el extranjero supera los 45°C y el inversor informa frecuentemente "Fallo de Sobrecalentamiento (OH)". ¿Cómo resolverlo?
Mejore la disipación de calor: ① Verifique el espacio de instalación; aumente a ≥15 cm si está montado uno al lado del otro. ② Limpie el polvo del disipador de calor. ③ Habilite la reducción automática; configure el Parámetro P8-20 en "Auto". ④ Para altas temperaturas a largo plazo (>50°C), cambie a un modelo con disipador externo.
P4: Al conectar a PLC vía Profinet, la comunicación es inestable. ¿Cómo solucionarlo rápidamente?
Solucione la configuración de comunicación: ① Confirme la compatibilidad del módulo; use el módulo Profinet "GA50-CCN-PN". ② Verifique la dirección IP y la máscara de subred; asegúrese de que estén en el mismo segmento de red. ③ Verifique la calidad del cableado; use cables blindados, conecte a tierra el blindaje, limite la longitud del cable a ≤100 metros. ④ Restablezca los parámetros de comunicación en el Parámetro P5-00.
P5: La resistencia de frenado se calienta extremadamente (incluso echa humo). ¿Qué está mal y cómo evitar que se queme?
El problema radica en la selección o parámetros incorrectos de la resistencia: ① Potencia de resistencia insuficiente; seleccione una resistencia que coincida con la potencia del motor. ② Ciclo de trabajo de frenado excesivamente alto; configure el Parámetro P3-09 en ≤30%. ③ Transistor de frenado incorporado defectuoso; pruébelo con un multímetro y reemplácelo si está dañado.
Productos relacionados
Nuestros productos se venden en todo el mundo, puede estar seguro de todo el proceso de nuestros productos.
