수평형 PLC 프로그래밍 가능한 논리 제어기 쉬운 시리즈

Easy321 및 Easy511, 이노밴스 이지 시리즈의 새로운 수평형 컴팩트 PLC는 Autoshop 프로그래밍 플랫폼을 기반으로 개발되었습니다. 모션 제어 명령은 PLCopen 표준을 완벽하게 준수하며 ST, LD, SFC를 포함한 주요 프로그래밍 언어를 지원합니다. CPU에 풍부한 내장 I/O 포인트를 갖추고 있어 다양한 산업 제어 시나리오에 이상적입니다.

Easy321은 릴레이, NPN, PNP의 세 가지 출력 유형을 제공하며 기본 네트워킹 요구 사항을 충족하기 위해 1개의 내장 EtherNet 포트가 제공됩니다. Easy511은 GE21-EN 이더넷 카드를 기본으로 장착한 NPN 출력 모델입니다. 1개의 내장 EtherCAT 포트(EtherNet 모드 전환 지원)를 특징으로 하며 표준 이더넷 통신 프로토콜과 호환됩니다. 두 모델 모두 유연한 확장을 지원하여 다양한 복잡한 자동화 애플리케이션에 쉽게 적응할 수 있습니다.

고성능 듀얼 코어 프로세서를 탑재하여 나노초 수준의 명령 처리 속도를 제공하며, 로직 제어 및 기본 모션 제어 요구 사항에 대한 빠른 응답을 가능하게 하고 중소형 장비의 안정적인 작동을 보장합니다.

사용자 프로그램 용량은 128K 스텝이며, 1MByte의 사용자 정의 변수 공간이 있습니다. 이 중 128KByte는 전원 차단 시 유지됩니다. 약 150K의 소프트 컴포넌트가 포함되어 있으며, 1000번 이상 번호가 매겨진 소프트 컴포넌트는 모두 전원 차단 시 보존을 지원합니다.

메인 유닛에는 1개의 내장 EtherNet 포트가 있으며, Modbus TCP, OPC UA (서버), Socket, Ethernet/IP, PN (슬레이브), MC (슬레이브), Fins (슬레이브) 등 다중 프로토콜을 지원하여 기본 네트워킹 및 장치 상호 연결 요구 사항을 충족합니다.

최대 8개의 확장 모듈을 연결할 수 있습니다. GL20-PS2 전원 공급 장치로 업그레이드하면 15개의 확장 모듈을 지원할 수 있습니다. 메인 유닛에는 2개의 확장 슬롯이 장착되어 있으며, GE21-CAN-485와 같은 통신 확장 카드 및 GE21-TF-RTC와 같은 저장 확장 카드와 호환됩니다.

Autoshop 프로그래밍 플랫폼을 기반으로 하며, PLCopen 표준을 준수하고 ST, LD, SFC를 포함한 프로그래밍 언어를 지원하여 래더 다이어그램에 ST 실행 블록을 포함할 수 있습니다. FB 및 FC 함수 블록 캡슐화와 구조체, 공용체, 배열과 같은 데이터 유형을 지원합니다. 소프트웨어에는 하드웨어 없는 시뮬레이션 기능이 내장되어 있어 오프라인 디버깅을 용이하게 합니다.

GE21-RTU 구성 카드를 통해 지능형 IO로 빠르게 적응할 수 있으며, PN 슬레이브로 사용할 때 추가 소프트웨어 구성이 필요하지 않습니다. 사용자 정의 중국어 변수 및 연관 입력 기능을 지원하여 프로그램 가독성과 프로그래밍 효율성을 향상시킵니다.

나노초 수준의 명령 처리 속도를 가진 고성능 듀얼 코어 프로세서를 채택하여 32축 고속 버스 제어를 지원합니다. 사이클릭 동기화 모드에서 8축, 컨투어 모드에서 12축을 구동할 수 있어 전자 캠, 추적 전단, 플라잉 전단과 같은 복잡한 동기식 모션을 구현할 수 있습니다.

사용자 프로그램 용량은 128K 스텝이며, 1MByte의 사용자 정의 변수 공간이 있습니다. 이 중 128KByte는 전원 차단 시 유지됩니다. 약 150K의 소프트 컴포넌트가 포함되어 있으며, 1000번 이상 번호가 매겨진 소프트 컴포넌트는 모두 전원 차단 시 보존을 지원하여 복잡한 프로그램의 저장 요구 사항을 충족합니다.

메인 유닛에는 1개의 내장 EtherCAT 포트(EtherNet 모드 전환 지원)가 있으며 GE21-EN 이더넷 카드가 기본으로 제공됩니다. Modbus TCP, OPC UA (서버), Socket, Ethernet/IP와 같은 프로토콜을 지원합니다. EtherCAT 버스는 최대 72개의 슬레이브를 연결할 수 있어 다중 장치 네트워킹 시나리오에 적합합니다.

최대 8개의 확장 모듈을 연결할 수 있습니다. GL20-PS2 전원 공급 장치로 업그레이드하면 15개의 확장 모듈을 지원할 수 있습니다. 메인 유닛에는 2개의 확장 슬롯이 장착되어 있습니다. 슬롯 A에는 기본적으로 GE21-EN 카드가 사전 설치되어 있으며, 슬롯 B는 GE21-TF-RTC 저장 카드 및 GE21-RTU 카드와 같은 확장 카드와 호환됩니다.

Autoshop 프로그래밍 플랫폼을 기반으로 하며, PLCopen 표준을 준수하고 ST, LD, SFC를 포함한 프로그래밍 언어를 지원하여 래더 다이어그램에 ST 실행 블록을 포함하고 FB/FC 함수 블록 캡슐화를 가능하게 합니다. 소프트웨어는 하드웨어 없는 시뮬레이션 및 온라인 프로그램 일관성 비교를 지원합니다. 로컬 모듈 및 EtherCAT 슬레이브를 변수를 통해 활성화/비활성화할 수 있으며, 단일 프로그램으로 여러 모델에 적용할 수 있습니다.

자가 튜닝 PID 알고리즘과 통합되어 온도, 압력, 유량에 대해 ±1℃의 제어 정확도를 달성하며, 오버슈트는 3℃ 미만입니다. 선형 및 원형 보간, EtherCAT 슬레이브의 자동 스캔 및 원클릭 구성을 지원하여 프로그래밍 없이 서보 커미셔닝을 실현합니다. 또한 원격 작동 및 협업 디버깅을 지원하여 현장 유지 보수를 용이하게 합니다.

이 시리즈는 I/O 포인트 수와 출력 유형별로 분류되며, 기본 제어 시나리오를 위한 비용 효율적인 S 모델도 포함됩니다.

이 시리즈는 주로 I/O 포인트 수별로 구분되며, 주류 모델은 다축 모션 제어 및 고속 버스 통신에 중점을 둡니다.

• 전자 제조 산업: 이 두 PLC 모델은 동남아시아의 베트남 및 말레이시아와 같은 전자 OEM 허브와 유럽의 3C 지원 공장에서 광범위하게 적용됩니다. 예를 들어, 베트남 호치민 시의 휴대폰 액세서리 공장에서는 Easy321-1812 시리즈를 사용하여 휴대폰 라벨링 및 엣지 랩핑 기계를 제어합니다. 간단한 프로그래밍으로 펄스 제어가 가능하여 기존 장비의 복잡한 배선 문제를 해결합니다. 또한 Modbus TCP를 통해 생산 라인 HMI와 데이터를 교환하여 작업자가 조작 패널에서 라벨링 위치 오류를 조정하고 라벨링 정확도를 ±0.1mm 이내로 안정화할 수 있어 해당 지역의 소량 및 다품종 OEM 주문 요구를 충족합니다. 독일의 일부 소형 전자 부품 공장에서는 Easy511-2416TN을 사용하여 가변 저항 조립 장비를 제어합니다. 다중 채널 직렬 통신 기능을 통해 여러 감지 센서를 동시에 연결하여 부품이 올바르게 설치되었는지 실시간으로 피드백하고 수동 품질 검사 작업을 줄입니다.
• PV 및 리튬 배터리 산업: 유럽의 스페인 및 이탈리아와 같은 PV 산업 허브에서 Easy511 시리즈는 PV 모듈 생산 라인에 자주 사용됩니다. 북부 이탈리아의 소형 PV 액세서리 공장에서는 Easy511-3624TN을 사용하여 PV 패널 절단 및 접합 장비를 제어합니다. 다축 모션 제어 기능을 통해 절단 헤드와 컨베이어 벨트의 작동을 동기화하고 Ethernet/IP를 통해 호스트 컴퓨터와 통신하여 전체 생산 라인 용량을 약 20% 증가시키고 장비 에너지 소비를 줄입니다. 동남아시아의 태국 및 인도네시아와 같은 신흥 리튬 배터리 시장에서는 현지 중소형 코팅 기계 공장에서 Easy321 시리즈를 선호합니다. 예를 들어, Easy321-2416ER은 코팅 기계의 슬러리 출력 속도를 정밀하게 제어하고 온도 센서와 연결하여 16개 온도 채널의 안정적인 조절을 달성하여 리튬 배터리 전극 시트의 불균일한 코팅을 방지하고 현지 소량 리튬 배터리 시험 생산 요구를 충족합니다.
• 플라스틱, 고무 및 섬유 기계 산업: 터키, 폴란드 및 기타 유럽 국가의 소형 플라스틱 기계 공장에서는 일반적으로 Easy321 시리즈를 사용하여 압출기를 제어합니다. 예를 들어, 터키 이스탄불 주변의 플라스틱 파이프 공장에서는 Easy321-3624TP를 사용하여 압출기의 스크류 속도 및 인출 속도를 제어합니다. 아날로그 입력 모듈을 통해 파이프 두께 데이터를 실시간으로 읽고 압출 압력을 자동으로 조정하여 기존 장비의 수동 조정으로 인한 큰 파이프 벽 두께 편차 문제를 해결하고 제품 합격률을 85%에서 95% 이상으로 높입니다. 동남아시아의 캄보디아 및 베트남의 섬유 공장에서는 Easy321 시리즈를 스텐터 설정 기계에 적용합니다. 48개 온도 채널을 제어하고 버스를 통해 증기 밸브 그룹과 연결하여 직물 설정의 온도 변동을 ±2℃ 이내로 유지합니다. 이는 현지 열대 기후의 직물 생산 요구에 적응하고 고온 및 고습 환경에서 설정 후 직물 수축 및 변형을 방지합니다.
• 포장 및 식품 가공 산업: 이 PLC는 유럽의 소형 식품 공장 및 동남아시아의 농산물 포장 공장에서 널리 사용됩니다. 예를 들어, 프랑스 남부의 소형 제과 공장에서는 Easy511-3624TN을 사용하여 완전 전자식 캠 필로우 포장 기계를 제어합니다. 모션 제어 기능은 포장 필름의 인출과 페이스트리의 이송 리듬을 정밀하게 조정하여 분당 최대 300팩의 생산 효율로 고속 실링을 달성합니다. 프로그래밍이 간단하여 공장 기술자가 전문 교육 없이 포장 사양을 조정할 수 있어 소량 및 다품종 페이스트리 포장 요구에 적합합니다. 인도네시아의 인스턴트 라면 공장에서는 Easy321-1208TN을 사용하여 포장 충진 기계를 제어합니다. 트랜지스터 출력 유형은 빠른 응답을 특징으로 하여 소스 봉 충진량을 정밀하게 제어하고 소스 낭비를 줄입니다. 한편, 컴팩트한 크기는 장비 제어 캐비닛의 공간을 절약하여 공장의 여러 생산 라인의 밀집된 배열에 적합합니다.
• 신발 제조 및 금속 가공 산업: 동남아시아는 세계적인 신발 제조 허브이며, 베트남 및 인도네시아의 중소형 유압 신발 기계 공장은 거의 모두 Inovance Easy 시리즈 PLC를 갖추고 있습니다. 현지 공장에서는 Easy321 시리즈를 사용하여 Ethernet/IP를 통해 호스트 컴퓨터와 상호 작용하여 48개 온도 채널을 정밀하게 제어하여 신발 재료의 접착력을 향상시킵니다. 기존 릴레이 제어에 비해 장비의 불량품률이 절반으로 줄고 장비 유지 보수 비용이 낮아져 현지 소규모 작업장 스타일의 신발 공장에서 매우 인기가 있습니다. 또한, 베트남의 일부 판금 가공 공장에서는 수출용 소형 벤딩 머신에 Easy321 시리즈 PLC를 사전 설치합니다. PLC는 벤딩 머신의 격자 자와 연결하여 슬라이더의 하향 압력 위치에 대한 실시간 피드백을 제공하고 전기 유압 서보 시스템과 협력하여 굽힘 정확도를 제어하여 현지 작업자의 대형 장비 조작 경험 부족으로 인한 굽힘 오류 문제를 해결합니다. PLC가 사전 설치된 이 벤딩 머신은 간단한 커미셔닝으로 인해 유럽의 소형 금속 가공 공장에서도 선호됩니다.
• 소규모 수처리 산업: 독일 및 네덜란드와 같이 엄격한 환경 보호 요구 사항을 가진 유럽 국가에서는 많은 소규모 수처리 장비 제조업체가 Easy321 시리즈를 유체형 수처리 장비와 함께 사용합니다. 예를 들어, 네덜란드의 소규모 마을 하수 처리장에서는 Easy321-1812-4AD2DA(아날로그 모듈이 있는 모델)를 사용하여 하수 pH 및 탁도 데이터를 실시간으로 수집하고 솔레노이드 밸브의 개폐를 자동으로 제어하여 화학 물질 투여량을 조절하여 특별한 담당자 없이 수질 기준을 유지합니다. 컴팩트한 디자인으로 소규모 수처리 장비의 제어 캐비닛에 직접 설치할 수 있어 마을 역의 제한된 설치 공간에 적합합니다.

두 PLC 모델 모두 여러 지역에서 권위 있는 인증을 획득하여 추가 수정 없이 직접 시장 진입이 가능하며 해외 산업 접근 요구 사항을 충족합니다:

• EU 시장 접근 인증: CE 인증(LVD 2014/35/EU 및 EMC 2014/30/EU), RoHS 인증
• 북미 시장 접근 인증: UL 508 인증, CSA 인증
• 아시아 태평양 및 신흥 시장 접근 인증: KC 인증(한국), BIS 인증(인도), C-Tick/A-Tick 인증(호주/뉴질랜드)
• 산업 범용 표준 인증: IEC 61131-3 인증, ISO 9001 품질 경영 시스템 인증

해외 고객의 "느린 애프터 서비스 응답 및 높은 유지 보수 비용"과 같은 고충을 해결하기 위해 제품 수명 주기 전체를 포괄하는 포괄적인 품질 관리 및 현지화 서비스 시스템이 구축되었습니다:

• R&D 및 생산 단계: 산업 등급 환경 적응성 테스트(-20℃~55℃ 광대역 온도 사이클, 10G 진동, 500시간 염수 분무), 국제 선도 브랜드의 핵심 부품 엄격한 선정, 불량품률 50ppm 미만으로 제어되는 완전 자동화 품질 검사
• 물류 및 배송 단계: 진공 알루미늄 호일 방습층 및 고밀도 폼 버퍼 구조를 갖춘 해외 운송 전용 포장, 각 장치에 대한 고유 일련 번호가 있는 전체 링크 추적
• 애프터 서비스 및 유지 보수 단계: 50개국 이상 공인 서비스 센터를 통한 글로벌 보증 서비스(1년 무료 보증 + 5년 유료 연장 보증), 다국어 팀을 통한 현지화 기술 지원, 핵심 시장의 창고를 통한 신속한 예비 부품 공급으로 72시간 긴급 배송 가능