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XGT PLC XGR/XGK/XGI 시리즈 연속 생산용 이중화 CPU

제품 세부정보

원래 장소: 한국

인증: CE 、UKCA 、UL 、CSA 、ROHS、FCC-SDoC

모델 번호: XGR XGK XGI

결제 및 배송 조건

최소 주문 수량: 1

가격: $100- $5000

배달 시간: 3-5평일

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강조하다:

XGT PLC XGR

,

XGI 시리즈 이중화 CPU

,

XGK 이중화 CPU

유형:
프로그래밍 가능 논리 컨트롤러
보증:
원래 제조업체의 보증
패키지:
원본 패키지
배송 기간:
국제 특송(DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/해상 화물/항공 화물/국제 특수선
운임:
산업용 장비(EG, PLC 모듈, 인버터..)의 경우 배송비는 패키지 중량/부피 및 배송 위치에 따라 다릅니다. 맞춤형 배송 솔루션 및 견적을 받으려면 영업팀에 문의하세요.
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국제 특송(DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/해상 화물/항공 화물/국제 특수선
운임:
산업용 장비(EG, PLC 모듈, 인버터..)의 경우 배송비는 패키지 중량/부피 및 배송 위치에 따라 다릅니다. 맞춤형 배송 솔루션 및 견적을 받으려면 영업팀에 문의하세요.
XGT PLC XGR/XGK/XGI 시리즈 연속 생산용 이중화 CPU
XGT PLC XGR/XGK/XGI 시리즈 | 연속 생산을 위한 이중화 CPU
XGT PLC XGR/XGK/XGI 시리즈는 중단 없는 산업 제어를 제공합니다.이중화 CPU 기술XGR 모델에서. 밀리초 단위의 원활한 전환으로 생산 중단을 방지하고, 모듈식 설계 및 다중 프로토콜 지원(EtherNet/IP, OPC UA)은 다양한 자동화 요구에 맞춰 중장비 제조, 발전소, 화학 공정에 이상적입니다.
제품 특징
  • 고속 처리 성능- 처리 속도 6.5ns로 표준 CPU보다 3배 빠르고 메모리 용량은 10MB로 두 배 증가하여 LS XGT 시리즈 PLC는 뛰어난 효율성으로 복잡한 제어 작업을 신속하게 처리할 수 있습니다.
  • 풍부한 모듈 옵션- CPU, I/O, 통신, 온도 제어 장치를 포함한 전체 범위의 모듈을 제공합니다. 단일 시스템에 최대 96개의 모듈을 수용하고 최대 6144개의 I/O 포인트를 지원하여 분산 제어 시스템을 유연하게 구축할 수 있습니다.
  • 다중 프로토콜 통신 지원- RAPIEnet, EtherNet/IP, OPC UA, Modbus TCP/IP와 같은 여러 프로토콜과 호환되어 다양한 장치 및 시스템과의 원활한 연결 및 데이터 교환을 달성합니다.
  • 고신뢰성 설계- 선택된 모델(예: XGR 시리즈)은 이중화 CPU 설계를 채택하여 원활한 전환을 통해 중요 생산 라인의 중단 없는 작동을 보장합니다. 또한 시뮬레이션을 통해 최적화된 고신뢰성 전원 모듈은 효율성을 67%에서 90%로 향상시킵니다.
  • 사용자 친화적인 소프트웨어- XG5000 프로그래밍 소프트웨어를 탑재하여 직관적인 조작성과 다양한 모니터링 및 진단 기능을 제공합니다. 단일 프로젝트 내에서 다기능 PLC 관리, 멀티태스크 작업 및 다기능 프로그램 구성을 가능하게 합니다.
제품 하이라이트
  • 3배 빠른 처리 속도(6.5ns) 및 두 배 증가한 메모리(10MB)로 복잡한 작업 처리
  • 이중화 CPU 설계(XGR 시리즈) - 24/7 생산을 위한 원활한 전환
  • 최대 96개 모듈 및 6144개 I/O 포인트 - 유연한 분산 제어
  • 다중 프로토콜 지원(RAPIEnet/EtherNet/IP/OPC UA) - 원활한 통합
  • 사용자 친화적인 XG5000 소프트웨어 - 효율적인 프로그래밍 및 진단
  • 90% 효율 전원 모듈 - 안정적이고 에너지 절약적인 작동
기술 핵심 매개변수
매개변수 범주 XGR 시리즈 XGK 시리즈 XGI 시리즈
CPU 처리 속도 42ns/단계 28ns/단계 28ns/단계
전체 처리 성능 6.5ns (표준 CPU 대비 3배 빠름) 6.5ns (표준 CPU 대비 3배 빠름) 6.5ns (표준 CPU 대비 3배 빠름)
메모리 용량 총: 32MB (프로그램: 7MB, 데이터: 2MB, 예약: 2MB, 플래시: 16MB); 10MB 확장 가능 메모리 (표준 대비 2배 큼) 10MB 확장 가능 메모리 (표준 대비 2배 큼); 16K/32K/32K/64K/128K 단계의 CPU 변형 10MB 확장 가능 메모리 (표준 대비 2배 큼); 256K/512K/1M 바이트의 CPU 변형
최대 I/O 포인트 131,072 6,144 6,144
이중화 CPU 전환 시간 최소 4.3ms / 최대 22ms - -
프로그래밍 호환성 래더 로직 래더 로직 IEC 61131-3 (LD, SFC, ST; 사용자 정의 FB)
내장 PID 루프 256 256 256
시스템당 최대 모듈 수 96 96 96
통신 프로토콜 RAPIEnet, EtherNet/IP, OPC UA, Modbus TCP/IP, XGT 독점 프로토콜 Ethernet, Profibus, DeviceNet, RAPIEnet, EtherNet/IP, OPC UA, Modbus TCP/IP EtherCAT, RAPIEnet, EtherNet/IP, OPC UA, Modbus TCP/IP
프로그래밍 소프트웨어 XG5000 XG5000 XG5000
전원 모듈 효율 90% (시뮬레이션 최적화 설계를 통해 67%에서 향상) 90% (시뮬레이션 최적화 설계를 통해 67%에서 향상) 90% (시뮬레이션 최적화 설계를 통해 67%에서 향상)
적용 분야 및 시나리오
자동차 및 자동차 부품 제조- 로봇 용접, 정밀 도장, 변속기 조립을 위한 다축 동기화, 연속 컨베이어 작동을 제어합니다. 이중화 CPU는 예기치 않은 생산 라인 중단을 방지하며, 고속 처리는 분당 60개 이상의 생산 속도를 따라갑니다.
석유화학 및 에너지- 원유 증류탑, 석유 파이프라인 유량 모니터링, 보일러 제어를 포함한 고온, 고압 환경에서의 연속 제어에 탁월합니다. 듀얼 핫 스탠바이는 24/7 중단 없는 작동을 위해 밀리초 수준의 전환을 가능하게 합니다.
물류 및 항만 자동화- 자동 분류 라인, 컨테이너 크레인, AGV 자재 취급 시스템을 조정합니다. 모듈식 설계를 통해 창고 규모에 따라 I/O 포인트를 확장할 수 있으며, 프로토콜 지원은 물류 관리 시스템과의 원활한 연결을 보장합니다.
식음료 및 제약- 엄격한 청결 기준을 갖춘 생산 환경에 대한 FDA 및 GMP 인증 요구 사항을 준수합니다. 정밀한 재료 배치, 멸균 온도 모니터링, 포장 라벨 추적성 인쇄를 제어합니다.
빌딩 자동화 및 대형 시설- 고층 건물, 경기장, 공항 터미널의 중앙 에어컨, 조명, 환기, 보안 시스템의 제어를 통합합니다. OPC UA 프로토콜은 건물 관리 시스템과 통합되어 에너지 소비량 시각화를 제공합니다.
철도 운송 및 공항 시설- 지하철 신호 시스템, 수하물 분류 라인, 역 장비를 제어합니다. 이중화 설계는 신호 중단을 방지하며, 고속 통신 프로토콜은 장치 간 제로 지연 데이터 전송을 보장합니다.
철강 및 금속 가공- 고온 및 심한 먼지가 발생하는 열악한 환경에서 뛰어난 성능을 발휘합니다. 용광로 철강 온도, 강판 압연 정밀도, 로봇 용접 조정을 고간섭 방지 설계 및 10MB 대용량 메모리로 제어합니다.
자주 묻는 질문
Q: PLC를 방금 받았는데 배선은 했지만 전원이 들어오지 않습니다. 전원 표시등도 켜지지 않습니다. 장치가 고장난 것인가요?
A: 하드웨어 문제는 아닐 가능성이 높습니다! 먼저 다음 3가지를 확인하세요. ① 전원 입력이 일치합니까? (해외 전압은 110V/230V입니다. PLC 전원 모듈의 정격 전압을 확인하고 잘못된 것을 연결하지 마십시오.) ② 양극 및 음극 단자를 반대로 연결했습니까? (특히 DC 전원의 경우 극성을 반대로 연결하면 보호 기능이 작동하여 표시등이 켜지지 않습니다.) ③ 배전함의 회로 차단기가 트립되었습니까? (새 배선 시 단락이 발생할 수 있습니다. 느슨하거나 단락된 단자를 확인하기 전에 전원을 끄십시오.) 모두 정상이라면 멀티미터로 전원 모듈의 출력 전압을 측정하십시오. 그래도 작동하지 않으면 공급업체에 문의하십시오.
Q: XG5000 소프트웨어가 PLC에 연결되지 않고 계속 "통신 시간 초과"라고 표시됩니다. 어떻게 해결해야 하나요?
A: 해외 현장에서 가장 흔한 문제입니다! 다음 시나리오를 배제하십시오. ① 이더넷 케이블에 결함이 있습니까? (정상 작동하는 다른 케이블로 교체하십시오. 10미터 이상의 케이블은 신호 불안정을 유발하므로 피하십시오.) ② IP 설정이 잘못되었습니까? (PLC의 기본 IP와 컴퓨터의 네트워크 카드 IP는 동일한 서브넷에 있어야 합니다. 예: PLC = 192.168.1.10, 컴퓨터 = 192.168.1.20, 서브넷 마스크 255.255.255.0.) ③ 방화벽 차단? (해외 공장 컴퓨터에는 종종 기업 방화벽이 있습니다. XG5000을 신뢰 목록에 추가하거나 방화벽을 일시적으로 비활성화하십시오.) ④ 잘못된 통신 포트? (이더넷 연결의 경우 다른 프로토콜이 아닌 "EtherNet/IP"를 선택하십시오.) 또한 무선 연결은 피하십시오. 유선 연결을 사용하십시오. 산업용으로는 무선이 훨씬 불안정합니다.
Q: I/O 모듈이 센서/액추에이터에 연결되어 있지만 장치가 작동함에도 불구하고 PLC에 "신호 없음"이라고 표시됩니다. 무엇이 잘못되었나요?
A: 먼저 입력 또는 출력 모듈 문제인지 확인하십시오. ① 입력 모듈 (센서 연결): 센서에 전원이 공급되는지 (예: NPN 센서는 DC24V 필요), 신호선이 올바른 채널에 연결되었는지 (PLC 입력 채널 번호와 단자를 일치시키십시오. 잘못된 채널에 연결하지 마십시오), 센서가 트리거되었는지 (예: 근접 센서는 금속을 향할 때 켜져야 함) 확인하십시오. ② 출력 모듈 (액추에이터 연결): 액추에이터의 부하가 모듈의 정격 전류를 초과하는지 (예: 릴레이 출력 모듈은 채널당 최대 2A입니다. 고출력 모터에는 중간 릴레이를 사용하십시오), 모듈의 COM(공통) 단자에 전원이 공급되는지 (많은 사람들이 이 부분을 잊어버려 출력 신호가 나오지 않습니다) 확인하십시오.
Q: PLC가 얼마 동안 실행된 후 갑자기 종료되지만 다시 시작하면 작동합니다. 이중화 CPU(XGR 시리즈)가 이를 방지해야 하는 것 아닌가요?
A: 이중화 CPU는 하드웨어 오류로부터 보호합니다. 이 "간헐적 종료"는 거의 항상 외부 문제입니다. ① 불안정한 전원 공급 장치 (해외 공장은 많은 모터로 인해 전력망 변동이 심합니다. PLC에는 독립적인 전압 안정기를 사용하십시오. 고출력 장비와 전원을 공유하지 마십시오.) ② 과열 (밀폐된 배전함의 PLC는 여름에 쉽게 과열됩니다. 냉각 팬이나 통풍구를 추가하고, 인버터/접촉기와 같이 열이 많이 발생하는 장치 옆에 PLC를 쌓지 마십시오.) ③ 느슨한 배선 (컨베이어 또는 기계의 진동으로 인해 단자가 시간이 지남에 따라 느슨해집니다. I/O 및 전원 모듈 나사를 정기적으로 조이십시오.) 또한 프로그램의 "워치독 시간 초과" 설정이 너무 짧은지 확인하십시오. 이 설정이 너무 짧으면 종료를 유발할 수 있습니다.
Q: 다른 해외 브랜드 장치(예: Siemens 인버터, Rockwell HMI)와 통신할 수 없습니다. 프로토콜 비호환성인가요?
A: XGT 시리즈는 여러 프로토콜을 지원하므로 호환성 문제는 아닐 것입니다. 현장에서 흔히 발생하는 두 가지 문제입니다. ① 잘못된 프로토콜 선택 (예: 인버터가 Modbus TCP를 사용하는 경우 EtherNet/IP 대신 PLC를 "Modbus TCP"로 설정하십시오.) ② 통신 매개변수 불일치 (전송 속도, 데이터 비트, 패리티는 동일해야 합니다. Modbus 슬레이브 주소를 중복하지 마십시오. 예: 인버터가 슬레이브 1이면 다른 장치는 1을 사용하면 안 됩니다.) ③ 잘못된 장치 주소 (PLC에 다른 장치의 올바른 IP 또는 슬레이브 주소를 입력하십시오. 오타는 통신을 끊습니다.) 그래도 실패하면 먼저 프로토콜 디버깅 도구(예: Modbus Poll)로 테스트하여 PLC 문제를 배제하십시오.