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OEM 및 독립 기계에 대한 Micro800 PLC 컴팩트 제어 솔루션

제품 세부정보

원래 장소: 미국

인증: CE 、UKCA DOC、 C - UL - US 、KC、RCM 、BV

모델 번호: 마이크로810 마이크로820 마이크로830 마이크로850 마이크로870

결제 및 배송 조건

최소 주문 수량: 1

가격: $ 1000-$ 2400

배달 시간: 3-5평일

지불 조건: L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram

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강조하다:

마이크로800 PLC 컴팩트 제어

,

자동화 산업에서의 마이크로800 PLC

,

독립적인 기계 제어 PLC

유형:
프로그래밍 가능 논리 컨트롤러
보증:
원래 제조업체의 보증
패키지:
원본 패키지
배송 기간:
국제 특송(DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/해상 화물/항공 화물/국제 특수선
운임:
산업용 장비(EG, PLC 모듈, 인버터..)의 경우 배송비는 패키지 중량/부피 및 배송 위치에 따라 다릅니다. 맞춤형 배송 솔루션 및 견적을 받으려면 영업팀에 문의하세요.
유형:
프로그래밍 가능 논리 컨트롤러
보증:
원래 제조업체의 보증
패키지:
원본 패키지
배송 기간:
국제 특송(DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/해상 화물/항공 화물/국제 특수선
운임:
산업용 장비(EG, PLC 모듈, 인버터..)의 경우 배송비는 패키지 중량/부피 및 배송 위치에 따라 다릅니다. 맞춤형 배송 솔루션 및 견적을 받으려면 영업팀에 문의하세요.
OEM 및 독립 기계에 대한 Micro800 PLC 컴팩트 제어 솔루션
Micro800 PLC: OEM 및 독립형 기계용 컴팩트 제어 솔루션
Micro800 PLC는 Rockwell Automation의 컴팩트하고 비용 효율적인 마이크로 PLC 시리즈로, OEM 제조업체 및 독립형 기계 애플리케이션을 위한 맞춤형 제어 솔루션을 제공하도록 특별히 설계되었습니다. 공간 절약형 모듈식 설계를 특징으로 하여 컨트롤러 풋프린트를 늘리지 않고도 플러그인 모듈을 통해 I/O, 통신 및 특수 기능을 원활하게 확장할 수 있으며, 특정 애플리케이션 요구 사항에 따른 유연한 사용자 정의를 위해 확장 I/O 모듈도 지원합니다.
주요 기능 및 이점
컴팩트한 디자인 및 유연한 확장
Micro800 시리즈는 컨트롤러 본체에 직접 내장되는 플러그인 모듈과 컴팩트한 아키텍처를 특징으로 하여 장비 풋프린트를 늘리지 않고 I/O 및 통신 기능을 확장합니다. 이는 공간이 제한된 독립형 장치에 이상적입니다. 모델은 보급형 Micro810부터 고성능 Micro870까지 다양하며, 일부 변형은 크기가 8.7cm x 9cm x 4.45cm에 불과하여 소규모 장비에 쉽게 통합할 수 있습니다.
OEM 요구 사항에 대한 높은 적응성
배치 장비 개발 요구 사항을 충족하는 이 시리즈는 통합된 Connected Components Workbench 소프트웨어를 통해 모든 모델에서 프로그래밍 및 시뮬레이션을 지원합니다. 코드 재사용 및 사용자 정의 함수 블록 개발을 가능하게 하여 장비 개발 주기를 크게 단축하고 다양한 독립형 제어 시나리오에 대한 오류율을 줄입니다.
안정적인 통신 및 쉬운 유지 보수
EtherNet/IP, Modbus 및 직렬 프로토콜을 포함한 강력한 통신 기능을 통해 Micro800은 HMI, 드라이브 및 타사 장치와의 원활한 통합을 가능하게 합니다. 착탈식 단자대, 핫 스왑 가능 모듈 및 SD 카드 슬롯과 같은 기능은 유지 보수 효율성을 향상시키고 수명 주기 비용을 절감합니다.
다양한 애플리케이션 적용 범위
제조 자동화 외에도 Micro800 시리즈는 건물 HVAC 시스템, 물류 장비 및 다양한 산업 애플리케이션에서 정밀한 제어와 안정적인 작동이 필요한 다양한 환경에서 널리 사용됩니다.
핵심 기술 사양
매개변수 범주 특정 매개변수 세부 정보
핵심 성능 메모리 용량 시리즈 전체 최대 280KB 메모리, 최대 20,000 프로그램 단계 지원
  스캔 속도 Micro820: 실제 애플리케이션에서 약 3ms 스캔 시간
  모션 제어 Micro830: 기본 모션 제어; Micro850: 3축 모션 제어; 일부 모델은 250kHz 고속 카운터 모듈과 호환
디지털 I/O 내장 I/O 포인트 Micro810: 최대 12개 포인트; Micro820: 20개 포인트; Micro870: 최대 48개 내장 포인트; 총 304개 디지털 I/O 포인트까지 확장 가능
  확장 기능 디지털 I/O 플러그인 모듈 지원; 최대 20채널 릴레이 출력 확장
아날로그 I/O 확장 기능 2채널 및 4채널 비절연 아날로그 I/O 플러그인 모듈 지원; 최대 20채널 아날로그 입력 확장
  특수 적응 일부 모듈은 RTD/열전대 입력을 지원합니다. PID 명령과 함께 사용하여 정밀한 온도 제어
통신 지원 프로토콜 EtherNet/IP, Modbus RTU, ASCII, DF1, DNP3; 최대 5개의 직렬 포트 확장 가능
  추가 기능 클라이언트 메시지 기호 주소 지정 지원; PanelView 800 그래픽 터미널과 호환
전원 및 환경 전원 공급 장치 일부 모듈은 24V DC 전원 공급 장치를 지원합니다. 시리즈 확장 요구 사항과 호환
  작동 온도 -20°C ~ 65°C (전체 시리즈에 걸쳐 균일)
  보호 등급 IP20 인클로저; DIN 레일 및 패널 장착 지원
제품 모델 개요
모델 시리즈 핵심 부품 번호 주요 구성 대상 애플리케이션
Micro810 2080-LC10-12QWB
2080-LC10-12AW
12개의 통합 I/O 포인트; 4개의 고전류 릴레이 출력; USB 프로그래밍 포트; 선택적 LCD 디스플레이 간단한 로직 제어가 있는 소형 장비; 릴레이 교체 애플리케이션
Micro820 2080-LC20-20QWB
2080-LC20-20QBB
20개의 통합 I/O 포인트; 2개의 플러그인 모듈 지원; Ethernet/IP, USB 및 직렬 포트 원격 자동화 프로젝트 및 소형 독립형 기계
Micro830 2080-LC30-10QWB
2080-LC30-48QBB
10/16/24/48 포인트 I/O 구성; 5개의 플러그인 모듈 지원; 기본 모션 제어 기본 모션 제어 요구 사항이 있는 중간 복잡성의 독립형 기계
Micro850 2080-L50E-48QBB
2080-LC50-24AWB
132개의 I/O 포인트 지원; 4개의 확장 모듈; 고급 모션 제어 기능 다중 신호 처리가 필요한 대형 독립형 장비
Micro870 2080-LC70-48QWB
2080-LC70-304QB
304개의 I/O 포인트 지원; 8개의 확장 모듈; 2축 모션 제어; 280KB 메모리 높은 I/O 밀도를 갖춘 대규모 고급 독립형 기계
산업 애플리케이션
식음료 포장
  • 음료 라인의 병 위치 지정 및 충전량 제어
  • 포장 기계의 실링 온도 조절 및 커터 동기화
  • 펄스 출력 기능을 갖춘 정밀 서보 필름 공급 제어
제약 및 의료 기기
  • GMP 표준을 준수하는 제약 분류 라인의 컨베이어 제어
  • 시약 혼합 및 백신 보관을 위한 폐쇄 루프 온도 제어
  • 국제 감사 요구 사항을 충족하는 생산 배치 보고
자동차 부품 제조
  • 드릴링 머신 위치 지정 제어 및 금형 온도 모니터링
  • 와이어 하네스 조립 라인의 터미널 압착 시퀀스 로직
  • 고정밀 부품 처리를 위한 다축 동기화
물류 및 자재 취급
  • 전자 상거래 창고의 분류기 시작-정지 및 전환 제어
  • 항만 운영의 팔레트 컨베이어 라인 속도 조절
  • 분류 센터의 소포 계수 및 바코드 스캔 연동
건물 HVAC 및 인프라
  • 상업용 에어컨의 온도 및 습도 조절
  • 다양한 시설의 환기 시스템 에너지 절약 제어
  • 데이터 센터 서버실의 폐쇄 루프 온도 제어
수처리 및 환경 보호
  • 하수 처리장의 펌프 시작-정지 및 액체 레벨 제어
  • 농업 관개 시스템의 솔레노이드 밸브 타이밍 제어
  • 폐수 pH 모니터링 및 화학 물질 투여 제어
자주 묻는 질문
Q: 유럽 공장에서 배선 후 아날로그 판독값이 계속 크게 변동합니다. 문제는 무엇인가요?
A: 일반적으로 전자기 간섭(EMI) 또는 부적절한 배선으로 인해 발생합니다. 실드는 PLC 끝에서만 접지된 트위스트 차폐 케이블을 사용하고, 신호선과 전원 케이블을 최소 20cm 이상 분리하여 판독값을 안정화하십시오.
Q: Siemens S7-200 PLC와 통합할 때 데이터 전송이 계속 실패합니다. 어떻게 해결해야 하나요?
A: 프로토콜 비호환성 문제입니다. Modbus TCP(Micro800)와 Modbus RTU(S7-200) 간의 프로토콜 변환을 위해 산업용 IoT 게이트웨이를 추가하고, 게이트웨이와 두 PLC 간의 통신 매개변수가 일치하는지 확인하십시오.
Q: 고온 작업장에서 PLC가 자주 자동으로 종료됩니다. 어디를 확인해야 하나요?
A: 방열 및 전원 공급 장치를 확인하십시오. 모듈 주변의 환기가 충분한지 확인하고 배기 팬 설치를 고려하십시오. 고온 환경에서 전력망 변동으로부터 보호하기 위해 전압 안정기를 사용하십시오.
Q: 타사 창고 스캐닝 장비를 연결한 후 일부 I/O 포인트가 응답하지 않습니다. 문제 해결 방법은 무엇인가요?
A: 배선 유형이 모듈 구성과 일치하는지 확인하십시오. 멀티미터로 스캐너 출력을 테스트하고 신호 유형에 따라 다시 배선하십시오. 프로그래밍 소프트웨어에서 I/O 주소를 확인하고 신호가 올바르게 구성된 채널에 연결되었는지 확인하십시오.
Q: PLC가 설치된 확장 I/O 모듈을 인식하지 못합니다. 어떻게 해야 하나요?
A: 모듈 접촉 불량 또는 펌웨어 비호환성 때문일 가능성이 높습니다. 전원을 끄고 모듈 및 백플레인 인터페이스를 청소한 후 단단히 다시 삽입하십시오. 펌웨어 버전을 확인하고 필요한 경우 모든 모듈을 동일한 버전으로 업그레이드하십시오.
Q: HVAC 시스템에서 PLC가 정전 후 프로그램을 잃습니다. 원인은 무엇인가요?
A: 백업 배터리가 고장났을 가능성이 높습니다. 산업용 등급 배터리로 교체하고 프로그래밍 소프트웨어에서 자동 백업을 설정하여 프로그램을 로컬 컴퓨터에 정기적으로 업로드하여 신속하게 복원하십시오.