Shanghai Fradwell Industrial Automation Co., Ltd.
cnsales@fradwell.com 86-21-68060766
상품
상품
> 상품 > 산업 자동화 제어 시스템 > 모디콘 M258 PLC 듀얼 코어 프로세서와 250 I/O 확장용 에더넷/IP 및 모드버스 RTU 통신

모디콘 M258 PLC 듀얼 코어 프로세서와 250 I/O 확장용 에더넷/IP 및 모드버스 RTU 통신

제품 세부정보

원래 장소: 프랑스

인증: CE、GOST-R、CSA、C-Tick、cULus IEC 61131-2、RoHS CSA C22.2 no 213、CSA C22.2 no 142、UL 508

모델 번호: TM258LD42DT/TM258LD42DT4L/TM258LF42DT/TM258LF42DT4L/TM258LF42DR/TM258LF66DT4L

결제 및 배송 조건

최소 주문 수량: 1

가격: USD1200 - 2800

배달 시간: 3-5평일

지불 조건: L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram

지금 챗팅하세요
강조하다:

듀얼 코어 프로세서 PLC

,

EtherNet/IP 및 Modbus RTU 통신 PLC

,

250 I/O 확장 프로그램 가능한 논리 컨트롤러

유형:
프로그래밍 가능 논리 컨트롤러
보증:
원래 제조업체의 보증
패키지:
원본 패키지
배송 기간:
국제 특송(DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/해상 화물/항공 화물/국제 특수선
운임:
산업용 장비(EG, PLC 모듈, 인버터..)의 경우 배송비는 패키지 중량/부피 및 배송 위치에 따라 다릅니다. 맞춤형 배송 솔루션 및 견적을 받으려면 영업팀에 문의하세요.
유형:
프로그래밍 가능 논리 컨트롤러
보증:
원래 제조업체의 보증
패키지:
원본 패키지
배송 기간:
국제 특송(DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/해상 화물/항공 화물/국제 특수선
운임:
산업용 장비(EG, PLC 모듈, 인버터..)의 경우 배송비는 패키지 중량/부피 및 배송 위치에 따라 다릅니다. 맞춤형 배송 솔루션 및 견적을 받으려면 영업팀에 문의하세요.
모디콘 M258 PLC 듀얼 코어 프로세서와 250 I/O 확장용 에더넷/IP 및 모드버스 RTU 통신
모디콘 M258 PLC: 에더넷/IP 및 모드버스 RTU 통신
모디콘 M258 PLC는 EtherNet/IP 및 Modbus RTU 산업 통신 프로토콜에 대한 완전한 호환성을 갖춘 듀얼 코어 프로세서를 갖춘 고성능 프로그래밍 가능한 논리 컨트롤러입니다.고속 논리 처리 22ns, 대용량 저장장치 (64MB RAM + 128MB 플래시 메모리) 및 250개 이상의 I/O 확장 기능과 함께 지원,이 컨트롤러는 도구 없는 배선 디자인과 쉽게 설치할 수 있는 내장 웹 서버를 제공합니다., 유지 및 원격 모니터링. 포장 기계, 재료 처리, 창고 및 물류 및 섬유 / 목재 작업 기계 응용을위한 이상적입니다.
주요 특징
  • 8개의 내장된 200kHz 고속 카운터 채널
  • 2개의 내장된 100kHz PWM 출력 채널
  • 모든 모델에 표준으로 통합된 이더넷 포트
  • 내장된 CAN 오픈 마스터 스테이션, 최대 32 개의 슬레이브 스테이션을 지원
  • 최대 확장 용량: 250개의 I/O 모듈
  • 대용량 128MB 플래시 롬
  • 대용량 64MB RAM
  • 2개의 USB 2.0 포트
  • 18개월 보증 기간
제품 장점
  • 비용 절감 작업으로 강력한 성능
  • 안전하고 신뢰할 수 있는 산업 운영
  • 포괄적인 내장 기능
  • 플러그 할 수 있는 스프링 단말기를 통해 도구 없는 배선
  • 완전히 새로운 소프트웨어 플랫폼 (EcoStruxure Machine Expert)
  • 핫스변이 가능한 확장 I/O 모듈 지원
  • 원격 모니터링 및 구성을 위한 내장 웹 서버
기술 사양
매개 변수 범주 사양
처리 및 메모리 플래시 롬: 128MB
RAM: 64MB
내장 I/O & 신호 고속 카운터: 8채널, 200kHz
PWM 출력: 2채널, 100kHz
통신 인터페이스 이더넷: 통합 (모든 모델)
CANopen: 기본 스테이션, 최대 32명의 스레이브를 지원합니다
USB: 2 x USB 2.0 포트 (내장)
확장 가능성 최대 확장 모듈: 250개의 I/O 모듈
확장 I/O 지원: 열 교환 가능
기계 및 배선 터미널 유형: 플러그 가능한 스프링 터미널 (수단 없는 배선)
소프트웨어 및 기능 프로그래밍 소프트웨어: 에코스트럭처 기계 전문가
내장 기능: 웹 서버 (리모트 모니터링 & 구성)
보증 18개월
제품 모델
모델 번호 코어 I/O 구성 주요 특징 기계적 사양 인증 및 준수
TM258LD42DT 디지털 I/O: 24개의 입력 (10개의 빠른) / 18개의 출력 (4개의 빠른)
아날로그 I/O: 없습니다.
고속 카운터: 8개의 채널 (200kHz)
PWM 출력: 2개의 채널 (100kHz)
듀얼 코어 프로세서 (22ns 부울 명령 속도)
내장 이더넷, USB 2.0 (2 포트), 일련 포트
128MB 플래시 롬 + 64MB 램
21개의 응용 프로그램 작업을 지원합니다.
너비: 175mm
깊이: 85mm
높이: 99mm
장착: DIN 레일
보호급: IP20
CE, CSA, UL 508
IEC 61131-2
RoHS 준수
TM258LD42DT4L 디지털 I/O: 24개의 입력 (10개의 빠른) / 18개의 출력 (4개의 빠른)
아날로그 I/O: 4개의 입력 (0-20mA, 4-20mA, ±10V)
고속 카운터: 8개의 채널 (200kHz)
PWM 출력: 2개의 채널 (100kHz)
TM258LD42DT + 4 개의 아날로그 입력과 동일합니다.
선택적 통신 모듈에 2개의 무료 PCI 슬롯 (Profibus DP/serial link)
내장 웹 & FTP 서버
너비: ≥237.5mm
깊이: 85mm
높이: 99mm
장착: DIN 레일 (블럭 레버)
보호급: IP20
CE, CSA, UL 508, C-tick
IEC 61131-2
RoHS 준수
TM258LF42DT 디지털 I/O: 26개의 입력 (10개의 빠른) / 16개의 출력 (4개의 빠른)
아날로그 I/O: 없습니다.
고속 카운터: 8개의 채널 (200kHz)
PWM 출력: 2개의 채널 (100kHz)
듀얼 코어 프로세서 + 내장된 CANopen 마스터 스테이션 (32개의 슬레이브를 지원)
이더넷, USB 2.0 (2 포트), 연쇄 포트 통합
배터리 백업 기능
너비: 175mm
깊이: 85mm
높이: 99mm
장착: DIN 레일
보호급: IP20
CE, GOST-R, CSA
IEC 61131-2
RoHS 준수
TM258LF42DT4L 디지털 I/O: 26개의 입력 (10개의 빠른) / 16개의 출력 (4개의 빠른)
아날로그 I/O: 4개의 입력 (0-20mA, 4-20mA, ±10V)
고속 카운터: 8개의 채널 (200kHz)
PWM 출력: 2개의 채널 (100kHz)
CAN오픈 마스터 스테이션 + 4 개의 아날로그 입력
확장용 2개의 무료 PCI 슬롯
플러그 할 수 있는 스프링 단말기를 통해 도구 없는 배선
뜨거운 교환 확장 I / O를 지원합니다.
너비: ≥237.5mm
깊이: 85mm
높이: 99mm
무게: 0.77kg
보호급: IP20
CE, GOST-R, CSA, CULUS
IEC 61131-2, CSA C22.2 번호213
RoHS 준수
TM258LF42DR 디지털 I/O: 12개의 입력 (10개의 빠른) / 6개의 릴레이 출력 (4개의 빠른)
아날로그 I/O: 없습니다.
고속 카운터: 8개의 채널 (200kHz)
PWM 출력: 2개의 채널 (100kHz)
CAN매스터 스테이션을 열고 (최다 32명의 스레이브)
최대 16개의 독립적인 축을 지원합니다.
무료 PCI 슬롯 2개 + 내장 통신 포트
데이터 로깅 기능
너비: ≥237.5mm
깊이: 85mm
높이: 99mm
장착: DIN 레일 (블럭 레버)
보호급: IP20
CE, CSA, UL 508
IEC 61131-2
RoHS 준수
TM258LF66DT4L 디지털 I/O: 38개의 입력 (10개의 빠른) / 28개의 출력 (4개의 빠른)
아날로그 I/O: 4개의 입력 (0-20mA, 4-20mA, ±10V)
고속 카운터: 8개의 채널 (200kHz)
PWM 출력: 2개의 채널 (100kHz)
최대 66개의 분리된 I/O 포인트
CAN 오픈 마스터 스테이션 + 2 개의 무료 PCI 슬롯
128MB 플래시 롬 + 64MB 램
에코스트럭처 기계 전문가 소프트웨어와 호환
너비: ≥237.5mm
깊이: 85mm
높이: 99mm
보호급: IP20
CE, CSA, UL 508
IEC 61131-2
RoHS 준수
응용 분야
포장 및 라벨링 산업
고속 충전 기계에 대한 정밀한 액정 레벨 제어, 8채널 200kHz 고속 카운터를 사용하여 라벨링 장비의 위치 정렬,그리고 2채널 100kHz PWM 출력으로 밀폐 기계의 폐쇄 회로 온도/압 조절이중 통신 기능으로 통합된 멀티 스테이션 패키징 라인을 위해 최대 250 개의 I/O 확장 기능을 지원합니다.
재료 처리 및 컨베이어 시스템
자동화 된 생산 라인에서의 벨트 컨베이어 속도 동기화, 유통 라인에서의 화물 분류 제어 및 창고 래크에있는 스택러의 위치.열 교환 가능한 I/O 모듈은 생산 중단 시간 없이 유지보수를 허용합니다., 내장 웹 서버는 컨베이어 부하 및 장애 알림을 원격 모니터링 할 수 있습니다.
창고 및 물류 산업
AGV 로봇의 경로 내비게이션 및 장애물 피, 자동 분류 시스템에서 바코드 인식 및 분류 제어, 그리고 AS/RS에서 정확한 재화 저장/구제.대용량 스토리지는 화물 위치 데이터를 64MB RAM로 지원하여 경로 계획에 대한 멀티 태스크 병렬성을 보장합니다., 재고 계산, 주문 동기화.
직물 및 가구 기계
넥타이 기계의 가닥 긴장 조절, loom의 warp/weft 동기화, 그리고 염색 및 마무리 기계의 온도/ 염색 비율 조절.내장된 멀티 통신 프로토콜은 터치 스크린과 연결을 가능하게 합니다., 인버터, 그리고 섬유 기계용 용량 조절기.
목조 기계
판 자루에 대한 정밀 크기 절단, 조각 기계에 대한 경로 제어, 썰매 기계에 대한 압력 조정.250 확장 가능한 I/O는 산업 작업실 환경에 대한 먼지 저항성 설계 및 IP20 보호 기능을 갖춘 다축 연결 시스템을 지원합니다..
자동차 부품 제조
부품 조립 라인, 스탬핑 기계의 스트로크 위치 및 컨베이어 벨트에서 부품 분류 / 검사.이중 통신 프로토콜 (EtherNet/IP + Modbus RTU) 은 주류 자동차 산업 장비와 호환성을 보장합니다..
식품 및 음료 가공
채용 라인에서 병 위치 및 채용 부피 제어, 파스터라이저에 대한 닫힌 루프 온도 / 시간 제어 및 라벨링 기계에서 생산 날짜 인쇄의 동기화.도구 없는 배선 및 열로 교환 가능한 I/O는 청소 및 살균 후 생산을 빠르게 재개하는 것을 촉진합니다..
자주 묻는 질문
배선 및 연결
왜 PLC가 전선 연결 후 이더넷 네트워크에 연결되지 않는가? 케이블과 스위치는 정상적으로 작동합니다.
먼저, 이더넷 포트의 LED 표시기가 켜져 있는지 확인합니다. (링크 라이트 튼튼, 활동 라이트 깜박이는). 그렇지 않으면 케이블이 표준 Cat5e/Cat6 크로스 오버 또는 직선 케이블인지 확인합니다. 또한,PLC의 IP 주소가 컴퓨터/네트워크와 같은 하위 네트워크에 있는지 확인. 여전히 연결이 없다면, 이더넷 설정을 재설정 합니다.
스프링 터미널은 배선 후 느슨해지죠 어떻게 고칠까요?
전선 끝을 8-10mm까지 벗겨놓고 단말기에 완전히 삽입하는지 확인하십시오. 클릭할 때까지 오렌지 레버를 단단히 누르십시오.접촉 안정성을 높이기 위해 철 끝에 ferrule crimps를 사용하나의 단말기에 여러 개의 전선을 굽히지 마십시오.
확장 및 호환성
왜 PLC는 TM5 모듈을 추가할 때 "확대 모듈 호환성" 오류를 보고합니까?
먼저 확장 모듈이 진짜 슈나이더 TM5 시리즈인지 확인합니다. 그리고 PLC의 펌웨어 버전이 최신인지 확인합니다. 또한 확장 모듈의 수가 250을 초과하지 않도록 확인하십시오.그리고 전원 공급은 과부하되지 않습니다 (각 모듈은 ~ 200mA를 끌어당깁니다).
생산 중에 핫스변 확장 I/O를 할 수 있나요? PLC를 손상시키거나 데이터를 잃을까요?
네, 하지만 올바른 단계를 따르십시오: 먼저 소프트웨어에서 모듈을 비활성화합니다. 버스가 끊기 위해 10-15 초를 기다립니다.가이드 레일을 정렬하고 잠금 될 때까지 밀어. 소프트웨어에서 모듈을 다시 활성화 합니다. 생산 오류를 피하기 위해 중요한 프로세스 동안 모듈을 핫스wap하지 마십시오.
의사소통 및 프로토콜
PLC는 CANopen slave 장치와 통신할 수 없습니다. 무슨 문제가 있나요?
먼저, CANopen 와이어링 (두 개의 와이어: CAN_H 및 CAN_L) 을 확인합니다. 종료 저항 (120Ω) 이 버스 양쪽 끝에 설치되어 있는지 확인하십시오. 소프트웨어에서,슬레이브 ID가 일치하고 baud 비율이 일관성을 확인어떤 노예가 연결되고 다른 사람이 연결되지 않으면, 느슨한 전선이나 손상된 케이블을 확인하세요.
내장된 웹 서버를 원격으로 접근하는 방법? 로컬 네트워크 밖에 연결할 수 없습니다.
먼저, PLC의 IP가 인터넷을 통해 액세스 할 수 있는지 확인합니다 (IT 팀에게 PLC의 포트 80/443를 라우터에 전달하도록 요청하십시오). 방화벽이 HTTP / HTTPS 트래픽을 차단하지 않는지 확인하십시오.PLC에 정적 IP를 사용. 안전한 접근을 위해 웹 서버 설정에서 HTTPS를 활성화하십시오.
힘과 안정성
PLC는 작동 중에 무작위로 재시작됩니다. 오류 코드가 없습니다. 전원 공급은 24VDC입니다.
전원 공급의 물결 전압을 확인 (<50mVpp 있어야 합니다.) 과부하 보호와 함께 조절 전원 공급을 사용. 또한,PLC가 과열되는지 확인합니다 (환경 온도 > 40°C는 열 보호가 작동합니다)문제가 계속되면, 느슨한 전원 단말기를 확인합니다.
PLC의 RAM 데이터는 전력 끊기 후에 손실됩니다. 배터리 백업에도 불구하고요.
먼저, 배터리가 올바르게 설치되어 있고 만료되지 않았는지 확인합니다. 내장 콘덴시터는 72시간 동안만 데이터를 유지합니다. 소프트웨어에서 "RAM 백업"이 활성화되었는지 확인합니다. 또한,중요한 데이터를 RAM에만 저장하는 것을 피합니다. 중요한 매개 변수를 Flash ROM에 저장합니다..
소프트웨어 및 프로그래밍
에코스트럭처 기계 전문가는 USB를 통해 PLC를 감지할 수 없습니다. 어떻게 해야 할까요?
먼저, 원래 USB 케이블을 사용 합니다. USB 드라이버가 설치되어 있는지 확인 합니다. PLC를 다시 시작 하 고 USB 케이블을 다시 연결 합니다. 윈도우 10/11 PC를 사용하는 경우, 관리자 로 소프트웨어를 실행 합니다.
프로그램이 성공적으로 다운로드되지만 PLC는 논리를 실행하지 않습니다. 왜요?
먼저, PLC가 "Run" 모드인지 확인합니다. 프로그램이 문법 오류가 없는지 확인합니다. 프로그램 내 I/O 주소가 물리적 모듈과 일치하는지 확인하십시오. 멀티 태스킹을 사용하는 경우,작업이 활성화되었는지 확인합니다.
보증 및 유지보수
PLC가 12개월 이내에 고장 났을 때, 해외에서 18개월의 보증금을 어떻게 받을 수 있을까요?
원본 구매 청구서 및 일련 번호 를 보관 하십시오. 결함 된 PLC 의 사진 및 청구서 의 복사본 을 제공 합니다. 슈나이더 는 수리 또는 교체 를 마련 합니다. 참고:보증은 부적절한 배선으로 인한 손상을 포함하지 않습니다., 전압 급증, 또는 물리적 충돌.
가혹한 산업 환경에서 PLC를 장기적으로 사용하려면 어떻게 유지해야 할까요?
압축 공기를 사용하여 3~6개월마다 환기구를 청소하고, 배선 단말기를 3~4개월마다 확인하고, 백업 배터리를 2~3년마다 교체합니다.PLC를 부식 물질이나 직접 햇빛 근처에 장착하지 마십시오.프로그램 및 매개 변수를 매달 백업합니다.