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ハイライト
アレン・ブラッドリー マイクロロジックス PLC コンパクト
,マイクロロジックス PLC 産業制御
,アレン・ブラッドリー PLC 信頼性の高い自動化
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タイププログラマブルロジックコントローラー
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保証メーカーのオリジナル保証
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目的オリジナルパッケージ
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出荷期間国際エクスプレス（DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX）/船便/航空便/国際特別ライン
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状態産業用機器 (EG、PLC モジュール、インバーターなど) の場合、送料はパッケージの重量/容量および配送場所によって異なります。カスタマイズされた配送ソリューションと見積もりについては、当社の営業チ
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起源の場所アメリカ合衆国
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証明UL, CSA, CE, ATEX
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モデル番号MicroLogix 1000/1100 MicroLogix 1200/1400 MicroLogix 1500
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最小注文数量1
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価格$150 - $2500
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受渡し時間3～5営業日
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支払条件L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム
マイクロロジックス シリーズ PLC:小型・中規模の産業用用用のコンパクトで信頼できる制御
マイクロロジックスシリーズPLCは小型・中規模の産業用アプリケーションに合わせた コンパクトで信頼性の高い制御装置で,スペース節約設計と堅牢な性能の理想的なバランスをとっています.入門レベルから高性能構成まで複数のモデルで利用可能デジタルI/Oポイント最大240点とアナログI/Oポイント最大32点に対応し,Ethernet/IP,RS-232およびRS-485を含む柔軟な通信オプションを搭載し,既存の自動化システムとシームレスに統合できます.RSLogix 500 または Studio 5000 ソフトウェアでプログラムこのPLCは, -20°Cから60°Cの厳しい環境で安定して動作し, UL,CSA,CE,ATEXの認証を取得し,世界的な産業基準を満たしています.水処理プロセス生産性を向上させ,過度のコストを伴わずに事業を効率化させ,停滞時間を短縮します.
製品の特徴とハイライト
コンパクトな設計と柔軟な展開
空間節約と拡張可能な I/O オプションを誇るこのシリーズは,小さな制御キャビネットや狭い設置スペースに完璧にフィットします.入門レベル10点から高容量240点までのモデル中小規模な産業の様々な制御ニーズに対応しています.
厳しい 労働 条件 に 対し て 堅牢 な 信頼性
-20°Cから60°Cの温度範囲で動作し 頑丈なキャビネットと組み合わせると 塵の多い環境でも安定した性能を 提供します室外水処理装置や工場の床などの温度変動環境UL,CSA,CE,ATEXを含む複数の国際認証を取得し,世界の産業安全基準を満たしています.
多プロトコル通信とシームレス統合
イーサネット/IP,RS-232,RS-485,DF1などの統合通信インターフェースを備えており,Allen-BradleyのHMI,周波数コンバーター,その他のデバイスとシームレスに接続できます.自動化システム完全な制御ネットワークの構築を容易にする.
簡単なプログラミング & 低運用限界
RSLogix 500とStudio 5000の2つの主流プログラミングソフトウェアと互換性がある.梯子論理,関数ブロック図,構造テキストを含む複数のプログラミング方法をサポートする.迅速な設置と低コストの保守を保証する異なる技術レベルを持つエンジニアに適しています
費用対効果があり,様々な用途に適しています.
食品および飲料包装ライン,農業灌水システム,小型製造アセンブリセル,建物のHVAC制御に最適.適正なコストで効率的な自動制御を達成する,生産効率を向上させながら,中小企業への投資削減を支援する.
基本パラメータ表
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| プロセッサタイプ | マイクロロジックス 1000/1100/1200/1400/1500 |
| I/O 容量 | 最大240個のデジタルI/O,32個のアナログI/O |
| 記憶力 | 最大 32KB のユーザーメモリ |
| 通信港 | イーサネット/IP,RS-232,RS-485,DF1 |
| プログラミングソフトウェア | RSLogix 500 スタジオ 5000 |
| 動作温度 | -20°Cから60°C |
| 電源 | 120/240V AC,24V DC |
| 認証 | UL,CSA,CE,ATEX |
製品モデルリスト
マイクロロジックスシリーズは主に5つのコアサブシリーズの1000,1100,1200,1400,1500を含む.そのうち1000,1100,1200,1500シリーズは徐々に廃止されている.
| シリーズ | モデル | 基本パラメータ | 適用 できる シナリオ | コメント |
|---|---|---|---|---|
| マイクロロジックス1000 | 1761〜L32AAA | 32 I/O ポイント 120/240V AC 電源 | 小型の機器の独立制御 (例えば,小型のコンベアベルト,シンプルなパッケージングマシン) | 生産を停止し,主に海外で部品として流通する |
| マイクロロジックス1000 | 1761-L20BWA-5A | 25 I/O ポイント,アナログ機能,24V DC 電源 | シンプルなアナログ検出を必要とする小型シナリオ (例えば,小型圧力制御装置) | 海外のスペアパーツ市場で一般的です.古い小型生産ラインの改装に適しています. |
| マイクロロジックス1000 | 1761-L10BXB | 10 つのI/Oポイント, 6 つのチャネル 24V DC入力, 24V DC電源 | マイクロオートメーションシナリオ (例えば,小さなバルブ制御,センサー信号取得) | コンパクトなボディ,狭い設置スペースに適している |
| マイクロロジックス 1100 | 1763-L16BBB | 16 つのI/Oポイント,統合されたEthernet/IP,LCDパネル | 中小型機器のネットワーク制御 (例えば小型ワークショップの組立装置) | 生産停止;オンライン編集をサポート;海外の使用中の機器の保守に高い需要 |
| マイクロロジックス 1100 | 1763-L16BWA | 16 I/O ポイント, 120/240V AC 電源,組み込み Ethernet/IP | ネットワーク通信を必要とする小型生産ライン (例えば,小型食品加工ライン) | Modbus RTU プロトコルと互換性;複数のデバイスのリンクシナリオに適しています |
| マイクロロジックス 1200 | 1762-L24BWA | 24 I/O ポイント, 1762 シリーズ拡張モジュールをサポート | 小型から中型生産ラインの段階的な制御 (例えば部品組立ライン) | 2021年に生産を停止した.海外で稼働中の自動化生産ラインのスペアパーツ交換に適している. |
| マイクロロジックス 1200 | 1762-L40BWA | 40 I/O ポイント,柔軟な I/O 拡張,RS-232/RS-485 通信をサポート | 複数の I/O 拡張を必要とするシナリオ (例えば,小さな倉庫の分類機器) | 低塵と小さな温度差のある工業環境に適しています.海外製造業で人気のあるスペアパーツ |
| マイクロロジックス 1200 | 1762-L40BXB | 40のI/Oポイント,24VのDC電源,拡張モジュールと互換性 | 低電圧電源のシナリオにおける機器制御 (例えば,小型自動化装置の搭載) | 海外の小型機器の改装プロジェクトで一般的に使用されます |
| マイクロロジックス 1400 (メインストリームモデル販売) | 1766-L32BWA | 32 つのデジタル I/O ポイント,Ethernet/IP 統合,バックライト付き LCD パネル | 中小規模の生産ラインのネットワーク制御 (例えばボトル飲料生産ライン,小型水処理設備) | 7 1762 の拡張モジュールをサポートする.海外で販売されている主流モデル |
| マイクロロジックス 1400 (メインストリームモデル販売) | 1766-L32BWAA | 32 デジタル I/O ポイント + 6 アナログ I/O ポイント, 110/240V AC 電源, 20KB メモリ (10KB プログラム + 10KB データ) | アナログモニタリングを必要とするネットワークシナリオ (例えば,小型化学反応炉の制御) | リアルタイムクロック内蔵;タイムノード制御要件に適している |
| マイクロロジックス 1400 (メインストリームモデル販売) | 1766-L32BXB | 32 I/O ポイント,高速カウンター機能,24V DC 電源 | 高速信号取得を必要とするシナリオ (例えば,小型機械の速度制御,コンベアベルトの速度測定) | パルス・トレイン出力付き.運動制御に関する小型機器に適している. |
| マイクロロジックス 1400 (メインストリームモデル販売) | 1766-L32BXBA | 32のI/Oポイント,ネットワーク能力強化,バックライトのLCDパネル | 複数のデバイスによるコラボレーション (例えば,小型自動車部品の組み立てライン) の中小規模シナリオ | 海外の新しい小型産業自動化プロジェクトのために一般的に選択される |
| マイクロロジックス 1500 | 1764-28BXB | ベースユニットとして使用される 24V DC 電源の 28 つの I/O ポイント | モジュール式拡張を必要とする中程度のシナリオ (例えば,包装機器の多プロセスの制御) | CPU と使用する必要性; 生産中止; 海外のスペアパーツ市場での流通量 |
| マイクロロジックス 1500 | 1764-24BWA | 24 I/O ポイント,AC 電源,メモリ拡張をサポート | 中型生産ラインの基本制御 (例えば,小型建材の形作設備) | RSLogix 500 プログラミングに対応し,海外の古いプログラミングシステムに適しています. |
| マイクロロジックス 1500 | 1764-LRP | 強化コントローラ,二重シリアルポート通信をサポート,24V DC電源 | 複数のシリアルポート通信を必要とする中程度のシナリオ (例えば,複数のセンサーのデータアグリゲーション機器) | 高級の古い海外生産ラインのコア制御用部品 |
| マイクロロジックス 1500 | 1764-LSP | 標準プロセッサ,第2の9ピンシリアルポートで,標準クロスオーバーケーブルプログラミングをサポート | 便利なプログラミングとデバッグを必要とする中等機器 (例えば,ワークショップ機器のメンテナンスとデバッグ) | 海外の一般的な標準プログラミングケーブルと互換性; 低デバッグコスト |
| シリーズ拡張モジュール | 1762-IQ16 | 16チャネル 24V DCデジタル入力モジュール | 各サブシリーズのデジタル入力拡張 (例えば,マルチセンサー信号拡張) | 1200,1400および他のシリーズに適している.通常は海外の使用中の機器の拡張に使用される. |
| シリーズ拡張モジュール | 1762-OW16 | 16チャネル AC/DC リレー出力モジュール | 複数のアクチュエータ制御の拡張 (例えば,複数のバルブ,指示灯の拡張) | 高汎用性;海外のMicroLogixシリーズの最も一般的に使用される拡張モジュールの一つ |
| シリーズ拡張モジュール | 1762-IF4 | 4チャネルの電流/電圧 アナログ入力モジュール | アナログ信号取得拡張 (例えば圧力,温度) | 複数のアナログ検出を必要とするシナリオに適している (例えば,小型環境監視機器) |
| シリーズ拡張モジュール | 1762-OF4 | 4チャネル アナログ出力モジュール | アナログ制御信号出力拡大 (例えば周波数変換器の周波数調整) | 1100,1200,1400シリーズと互換性があり,海外の産業用リモチーティングに使用されています. |
| シリーズ拡張モジュール | 1761 - NET-ENI | イーサネット インターフェース モジュール | ネットワーク通信の拡張 (Ethernet ではないモデル (例えば 1000 シリーズネットワークの改装) | イーサネット機能のない古い海外マイクロロジックス機器をリモートするのに適しています |
応用分野
- 食品と飲料:パッケージライン,輸送システム,混合プロセスの制御.洗浄環境の衛生基準を満たす.
- 水と下水:ポンプ,バルブ,処理プロセスを監視し制御する. 厳しい屋外環境でも信頼性の高い動作.
- 製造:組み立てラインの自動化,機械ツールの制御,材料の取り扱い;小型生産セルに十分な柔軟性.
- 農業灌水システム制御,温室気候規制,家畜飼料機器の自動化
- 建物自動化HVAC制御,照明システム,商業用建物へのアクセス制御
よく 聞かれる 質問
マイクロロジックスシリーズPLCと互換性のあるプログラミングソフトウェアは?
MicroLogix PLC は,RSLogix 500(レガシーソフトウェア) とスタジオ5000アレン・ブラッドリーシステム (Allen-Bradleyシステム) の現代プラットフォームである.両者は梯子の論理,関数ブロック,構造テキストプログラミングをサポートする.
マイクロロジックスPLCは 他のアレン・ブラッドリー装置と通信できますか?
イーサネット/IP,RS-485 および DF1 プロトコルにより,MicroLogix PLC はAllen-Bradley HMI (PanelView),ドライブ (PowerFlex),その他の PLC とシームレスに接続し,完全な自動化ソリューションを提供します.
MicroLogix 1400 と 1500 の違いは何ですか?
MicroLogix 1400は,最大160のI/OポイントとEthernet/IPを搭載した中級アプリケーション向けに設計されている.MicroLogix 1500は最大I/O容量 (240ポイント) と32KBのユーザーメモリを提供しています.より複雑な制御作業に適しています.
MicroLogixは屋外用途に適していますか?
そうです.広い動作温度範囲 (−20°C~60°C) と頑丈なキャビネットオプションにより,MicroLogix PLCは屋外や厳しい産業環境でも動作できます.水処理施設や農業施設など.
マイクロロジックス1400は,電源を消すたびにIPアドレスを失います. EEPROMに設定を保存したにもかかわらず,再起動後に再構成する必要があります.何が問題ですか.
まず,RSLogix 500でチャンネル1の設定を開きます."BOOTP Enable"と"DHCP Enable"の両方をアンチェックするまた,PLC の S1/11 と S1/12 DIP スイッチをチェックします.それらはデフォルトで 1 に設定されるべきです.0 に設定すると,設定が保存されないようにします.新しいメモリモジュールでも
CompactLogixとMicroLogix 1400の間の通信では",パラメータエラー"が続きます.メッセージブロックはSLC型読み取りに設定されています.問題はどこにあるのでしょうか?
MicroLogixを CompactLogixの I/O ツリーに追加しないでください. I/O リンクを確立できないため通信接続に干渉します.メッセージ命令のCIP経路が正しいかどうかを確認します.,特に DH+ または AB-X2-ABD HP モジュールを介して接続する場合は,対応するポートとノードを指定します. N レジスタを読み取ると,ソース要素 (例えば,N201:0) と要素数が正しいことを確認します.RSLogixの設定のスクリーンショットをターゲットPLCのレジスタアドレスと比較するのが最善です.
私のMicroLogix 1100は拡張I/Oモジュールに接続されています. 4ヶ月間実行した後,突然"コントローラが拡張モジュールと通信できません" (エラーコード0071H) と報告されます.PLCとモジュールの両方を交換しましたでも問題は続いています どうしたらいいですか?
まず,モジュールコネクタのピンが 酸化されたか 解散しているかを確認します 拡張モジュールが完全に座っているか, 固定が正しかったか確認します.負荷に突発抑制器が加わっていないということです.. 産業環境の電圧上昇は通信中断を引き起こす可能性があります. あなたは出力端末に平行に電圧吸収器を接続することができます. さらに,電圧吸収器は,電圧の電圧を吸収する,電圧の電圧を吸収する,電圧の電圧を吸収する,電圧の電圧を吸収する,電圧の電圧を吸収する,電圧の電圧を吸収する,電圧の電圧を吸収する,電圧の電圧を吸収する,電圧の電圧を吸収する,電圧の電圧を吸収する,電圧の電圧を吸収する,電圧の電圧を吸収する,電圧の電圧を吸収する,電圧の電圧を吸収する,電圧の電圧を吸収する.インバーターや溶接機のような高干渉機器から離れてモジュールの配線をルート - 別の配線路を試してみましょうエンジニアはこの問題を解決しました.
海外の工場の電圧は230V ACです. MicroLogix 1200は電源を入れても反応しません. 電源と互換性がないのでしょうか.
まず,PLC モデルの後項を確認します.例えば,1762 L24BWA は 120/240V AC ワイド電圧に対応します.問題ありません.しかし,DC 駆動モデル (例えば,BXB 後項) であれば,230V ACに接続すると,直接電源ボードを燃やします.. 海外への設置前に電源パラメータを常に確認します. 230V ACは,ヨーロッパ,オーストラリア,および他の地域で一般的に使用されています - 正しいAC電源モデルを選択します.配線中にLとNが逆転しないようにする.電力変動がモジュールを損傷するのを防ぐために,接地端末が信頼性のある接地状態である.
RSLogix 500 でプログラミングするときにタイマーは不正確です. 10秒で設定されていますが,実際には 100秒で実行されます.何が問題ですか?
RSLogix 500タイマーには 3 つのデフォルトタイムベースがあります. 10ms, 100ms,および 1s. 例えば,10 × 100ms=1秒です. おそらく,あなたは1msのベースを間違えました.. タイマー指示をダブルクリックして,プロパティの時間ベースを修正し,その後,事前設定値を再計算します:実際の時間 =事前設定値 × 時間ベース.計時器の有効化 (EN) 端末がパルス信号を受け取ることを確認します--通常のタイミングのために連続的な電源が必要です.. RTOタイマーの場合は,リセット信号が正常に動作しているかどうかを確認します.
私のMicroLogix 1500は高温のワークショップ (約55°C) で動作するときに頻繁にクラッシュしますが,冷却後も正常に動作します.環境は標準以下ですか?
PLCの指定動作温度は -20°Cから60°Cですが実際の産業環境では,制御キャビネット内の温度は,通常,ワークショップ温度より10°C高く,55°Cはすでに臨界値に近い.制御キャビネットに冷却扇やエアコンを設置します.PLCと他のモジュールの間に少なくとも30mmの換気スペースを残し,直接日光を避けます.PLCの冷却穴から塵を浄化して,熱散に影響する塵の蓄積を防ぐ金属工場の海外のお客様は この方法で 事故を解決しました
海外でマイクロロジックス1400を買ったので 地元のモッドバスRTUデバイスに接続したいのですが 通信をどのように設定しますか?
まず,PLC が RS-485 ポートを持っているかどうかを確認します (例: 1766 シリーズには RS-485 ポートが付属しています). そうでない場合は, 1762-IF4 のような通信モジュールを追加します. RSLogix 500 で"通信構成"を開きます.DF1 プロトコルを選択,その後Modbus RTUのスレーブまたはマスターモードを有効にする.ボード速率,データビット,およびパラリティ (オンサイトデバイスにマッチするように) を設定する.PLCのレジスタに対応するModbusアドレスを注意してください.N レジスタは 4xxxx アドレスに対応する1xxxxアドレスに対応します.それらを混同しないでください,そうでなければ,データは読み取れません.
プログラムがダウンロードされた後,PLCは実行されますが,出力点は動作しません.オンラインモニタリングは出力コイルが電力を供給していることを示しますが,実際のリレーは引っ張っていません.その理由は何ですか.
まず,PLCが"RUN"モードにあるかどうかを確認します. 偶然"PROG"モードに切り替えてはいけません. 次に,出力ポイントが短回路になっているかどうかを確認します.ポジティブとネガティブなポールを逆転すると,PLCの保護を起動し,出力を防止します. さらに,プログラム内の複製コイルを確認します. 同じ出力コイルアドレス (例えば,O:2RSLogixの"クロス参照"機能を使用して,複製コイルを迅速に見つけ,移行のために中間リレーに置き換えることができます.
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