CT2000 Inverter – De Moeilijke Keuze voor Hoge Temperaturen & Stofrijke Omgevingen!
De CT2000 Serie Inverter is speciaal ontworpen voor zware industriële omgevingen, waaronder hoge temperaturen, hoge luchtvochtigheid, zwaar stof, ernstige vervuiling en momentane spanningsfluctuaties. Met een robuust ventilatorloos ontwerp biedt het uitzonderlijke bescherming en duurzaamheid – perfect om te voldoen aan de veeleisende eisen van industrieën met veel vervuiling, zoals ringframes, spinmachines, werktuigmachines, keramiek en glasproductie.
Installatie & Warmteafvoer Opties
Plat Type (Model Achtervoegsel A)
Kan worden gemonteerd met lokale vloeistofkoelplaten voor warmteafvoer. Geschikt voor scenario's waarbij gebruikers hun eigen koellichamen leveren (optioneel met aluminium vinsters of watergekoelde platen), ideaal voor omgevingen met hoge temperaturen en strenge eisen aan warmteafvoer.
Door-de-muur Type (Model Achtervoegsel B)
Maakt gebruik van natuurlijke luchtkoeling zonder ventilator, waardoor vezels/katoenpluisjes geen ventilatoren kunnen verstoppen (wat oververhitting veroorzaakt) en vuil de inverter niet kan binnendringen. Werkt het beste met luchtkanalen, perfect voor textielfabrieken en andere omgevingen met veel pluis.
Wandmontage Type (Model Achtervoegsel C)
Uitgerust met grote ventilatoren voor geforceerde luchtkoeling. Ontworpen voor standaard wandmontage, met een balans tussen gemakkelijke montage en betrouwbare warmteafvoer voor algemene toepassingen.
Kernbescherming & Functionele Kenmerken
- Foutpreventie & Stabiele Werking: DEB (Deceleration Energy Braking) functie maakt gebruik van regeneratieve remenergie om soepele vertraging en synchrone proportionele stop van meerdere motoren te bereiken, waardoor het risico op garenbreuk in textielapparatuur aanzienlijk wordt verminderd.
- PCB Board Bescherming: Voldoet aan de IEC60721-3-3 CLASS 3C3 standaard met conforme coating, waardoor schade aan componenten door vocht en stof wordt geminimaliseerd en de stabiliteit tegen momentane spanningsfluctuaties wordt verbeterd.
- Flexibele Uitbreiding & Communicatie: Ingebouwde 10K stappen PLC en RS-485 (Modbus) communicatiepoort maakt systeemnetwerkconfiguratie mogelijk zonder extra controllers of communicatiemodules; optionele communicatiekaarten beschikbaar voor uitgebreide functionaliteit.
- Veelzijdige Extra's: Ondersteunt I/O-uitbreidingskaarten, encoder feedbackkaarten en andere optionele accessoires. Hot-swappable LCD-toetsenbord voor eenvoudige bediening en onderhoud, aanpasbaar aan de controle-/communicatiebehoeften van apparatuur in verschillende industrieën.
Nominaal Vermogen & Omgevingsspecificaties
Vermogensbereik: 5,5 - 90 kW @ 460V AC, verkrijgbaar in 4 framegroottes (A/B/C/D) om te voldoen aan verschillende vermogensvereisten van ringframes, werktuigmachines, keramische apparatuur, etc.
Omgevingsparameters:
- Bedrijfstemperatuur: -10°C tot 50°C (Wandmontage/Platte Types); -10°C tot 40°C (Koellichaamzijde van Door-de-muur Type)
- Vochtbestendigheid: Tot 95% niet-condenserend
- Trillings-/Schokbestendigheid: Voldoet aan IEC-normen, geschikt voor diverse zware werkomstandigheden
Model Specificaties voor Buitenlandse Markt
| Modelnr. |
Nominale Spanning |
Nominaal Vermogen (kW) |
Nominaal Vermogen (PK) |
Installatietype |
Kern Toepassingsscenario's |
Opmerkingen |
| VFD110CT43A21C |
460V |
11 |
15 |
Wandmontage |
Textiel ringframes, spinmachines, kleine werktuigmachines |
Ventilatorloos ontwerp, geschikt voor omgevingen met veel pluis en stof; PCB met conforme coating |
| VFD150CT43A21C |
460V |
15 |
20 |
Wandmontage |
Middelgrote en kleine textielmachines, kleine keramische vormapparatuur |
Uitgerust met DEB-functie voor soepele vertraging, waardoor verliezen door stilstand van apparatuur worden verminderd |
| VFD185CT43A21C |
460V |
18,5 |
25 |
Wandmontage |
Textiel spinmachineclusters, kleine glasoven hulpapparatuur |
Past zich aan momentane spanningsfluctuaties aan, zorgt voor continue werking van apparatuur |
| VFD220CT43A21C |
460V |
22 |
30 |
Wandmontage |
Middelgrote werktuigmachines, keramische blanco verwerkingsapparatuur |
Door-de-muur installatie optioneel voor verbeterde bescherming in omstandigheden met veel vervuiling |
| VFD300CT43A21C |
460V |
30 |
40 |
Wandmontage |
Grote ringframes, glasgrondstof mengapparatuur |
Geschikt voor zware werkomstandigheden; ondersteunt synchrone besturing van meerdere motoren |
| VFD370CT43A21C |
460V |
37 |
50 |
Wandmontage |
Hoofdaandrijving voor textielproductielijnen, keramische oven ventilatieapparatuur |
Ventilatorloos ontwerp voorkomt storingen in interne componenten door stof |
| VFD450CT43A21C |
460V |
45 |
60 |
Wandmontage |
Productielijnen voor middelgrote werktuigmachines, glas diepverwerkingsapparatuur |
PCB conforme coating verbetert de weerstand tegen hoge temperaturen en vochtigheid |
| VFD550CT43A21C |
460V |
55 |
75 |
Wandmontage |
Grote keramische vormapparatuur, gecombineerde textielmachines |
Hoge overbelastingscapaciteit, geschikt voor intermitterende zware belastingsscenario's |
| VFD750CT43A21C |
460V |
75 |
100 |
Wandmontage |
Hoofdaandrijving voor glasovens, zware werktuigmachines |
Geschikt voor zware stofrijke omgevingen; vereist speciale montageaccessoires |
| VFD900CT43A21C |
460V |
90 |
125 |
Wandmontage |
Grote textielproductielijnen, geautomatiseerde productielijnen in de keramische industrie |
Voldoet aan industriële eisen voor continue werking; bescherming aangepast voor zware vervuiling |
| VFD110CT43F00B |
460V |
11 |
15 |
Door-de-muur |
Apparatuur in gesloten textielwerkplaatsen, werktuigmachines met veel stof |
IP20 beschermingsgraad na verwijdering van deksel en installatie van bedradingsplaat |
| VFD150CT43F00B |
460V |
15 |
20 |
Door-de-muur |
Textielmachines in omgevingen met hoge luchtvochtigheid, keramische grondstof verwerkingsapparatuur |
Intern circuit anti-condensatie ontwerp, geschikt voor hoge temperatuur en hoge vochtigheid |
| VFD185CT43F00B |
460V |
18,5 |
25 |
Door-de-muur |
Textielwerkplaatsen met veel pluis, werktuigmachines met veel stof |
Ventilatorloze werking vermindert onderhoudsfrequentie |
| VFD220CT43F00B |
460V |
22 |
30 |
Door-de-muur |
Keramische werkplaatsen met veel vervuiling, glasfabriek batchapparatuur |
Door-de-muur installatie isoleert extern stof, beschermt interne circuits |
| VFD300CT43F00B |
460V |
30 |
40 |
Door-de-muur |
Grote textielapparatuurclusters, industriële ventilatoren met veel vervuiling |
Compatibel met meerdere communicatieprotocollen voor automatiseringssystemen in het buitenland |
| VFD370CT43F00B |
460V |
37 |
50 |
Door-de-muur |
Zware keramische verwerkingsapparatuur, werktuigmachines in omgevingen met hoge temperaturen |
PCB voldoet aan de IEC 60721-3-3 CLASS 3C3 beschermingsstandaard voor weerstand tegen zware omgevingen |
Industriële Toepassingen
Textielindustrie
De kern toepassingssector voor de CT2000, vooral populair in textielcentra zoals Zuidoost-Azië en India. Katoenfabrieken kampen met enorme hoeveelheden pluizen van ring- en spinmachines – gewone omvormers vallen vaak uit door verstopte koelopeningen. Het ventilatorloze ontwerp van de CT2000 elimineert pluizenophoping, terwijl door-de-muur installatie stof buiten houdt. De DEB-functie maakt synchrone soepele vertraging mogelijk over meerdere omvormers, waardoor garenbreuk door inconsistente machinesnelheden wordt voorkomen.
Buitenlandse textielfabrieken wisselen vaak van garensoort, en deze omvormer maakt traploze snelheidsregeling mogelijk (geen poeliewissels nodig) om procescurves voor verschillende materialen en luchtvochtigheidsniveaus te finetunen. Bovendien stelt de netwerkfunctionaliteit fabrieken in staat om tientallen spinmachines op afstand te monitoren, wat de operaties in grootschalige faciliteiten stroomlijnt.
Machinegereedschap Productie
Ideaal voor machinegereedschap-krachtpatsers zoals Europa en Duitsland, de CT2000 kan metaalstof, frequente starts/stops en variabele belastingen aan. In kleine tot middelgrote Italiaanse machinefabrieken regelt het de spilsnelheden op precisieslijpmachines – het aanpassen van snijsnelheden voor verschillende metalen om de bewerkingsnauwkeurigheid te verhogen. Voor grootschalige productielijnen ondersteunt het synchrone besturing van meerdere motoren om zware belastingen aan te kunnen.
De PCB conforme coating is bestand tegen olie, metaalschaafsel en koelmiddelen die veel voorkomen in bewerkingsomgevingen, waardoor stilstand door circuitstoringen wordt verminderd. Het integreert naadloos met geautomatiseerde productielijnen van buitenlandse fabrieken, in lijn met hun efficiëntiedoelstellingen.
Keramische Industrie
Perfect voor keramische productiecentra met hoge temperaturen en hoge luchtvochtigheid in Zuidoost-Azië en het Midden-Oosten. Keramiekfabrieken hebben te maken met overmatig kleistof van vormmachines, ovenventilatiesystemen en kogelmolens – gecombineerd met extreme hitte nabij ovens. De PCB van de CT2000 voldoet aan de IEC 60721-3-3 CLASS 3C3 beschermingsnormen en is bestand tegen deze zware omstandigheden.
Het regelt keramische blanco verwerkingsapparatuur om een uniforme dikte te garanderen via stabiele snelheidsregeling. Bij het aandrijven van ovenventilatiemotoren kan de hoge overbelastingscapaciteit plotselinge belastingspieken opvangen, waardoor temperatuurschommelingen in de oven die batches kunnen verpesten, worden voorkomen. Deze betrouwbaarheid is cruciaal voor het handhaven van consistente keramische kwaliteit in de productie in het buitenland.
Glasproductie
Geschikt voor glasfabrieken in Europa en het Midden-Oosten, waar hoge temperaturen (nabij ovens) en glasstof (van mengen en verwerken) zware bedrijfsomstandigheden creëren. In Turkse glasfabrieken drijft de CT2000 grondstofmixers aan – de weerstand tegen momentane spanningsfluctuaties voorkomt ongelijkmatig mengen veroorzaakt door grillige snelheden.
Veelgestelde Vragen
V: Kan de CT2000 werken met de 380V voeding die veel wordt gebruikt in mijn Europese fabriek?
A: De CT2000 modellen voor de buitenlandse markt die wij leveren zijn voornamelijk ontworpen voor 460V industriële spanning (3-fase). Als uw fabriek 380V gebruikt, heeft u twee opties: installeer een step-up transformator om 380V om te zetten naar 460V (zorg ervoor dat het vermogen van de transformator overeenkomt met het nominale vermogen van de omvormer), of neem contact met ons op om te bevestigen of aangepaste 380V modellen beschikbaar zijn (let op: aangepaste bestellingen kunnen 4-6 weken langere levertijd hebben).
V: Mijn fabriek bevindt zich in Zuidoost-Azië, waar de luchtvochtigheid vaak 90% bereikt en er veel stof is. Zal de omvormer gemakkelijk defect raken?
A: Maak u geen zorgen – dit is precies het scenario waarvoor de CT2000 is gebouwd. De printplaat heeft een conforme coating volgens IEC 60721-3-3 CLASS 3C3, die voorkomt dat vocht en stof interne componenten beschadigen. Maar we raden twee extra stappen aan: gebruik het door-de-muur installatietype (model achtervoegsel B) om de omvormer te isoleren van de stoffige werkplaatsomgeving, en reinig het externe koellichaam elke 3 maanden met perslucht (vermijd contact met water). Veel textielfabrieken in Vietnam en Thailand gebruiken het op deze manier, en het uitvalpercentage is erg laag.
V: Wij zijn een textielfabriek die ringframes gebruikt. Kan de CT2000 garenbreuk voorkomen bij het vertragen van de machine?
A: Ja, dat is een van de belangrijkste voordelen voor textieltoepassingen. De ingebouwde DEB (Deceleration Energy Braking) functie laat meerdere motoren synchroon en proportioneel vertragen – geen garenbreuk meer door ongelijke snelheidsveranderingen. Stel gewoon de vertragingstijd en de synchrone verhouding in via het LCD-paneel (de handleiding bevat een specifieke parameter template voor de textielindustrie, die gemakkelijk te volgen is). Veel spinnerijen in India en Pakistan hebben dit getest, en de garenbreuk is met ongeveer 30% gedaald in vergelijking met hun oude omvormers.
V: Hoe sluit ik de CT2000 aan op het bestaande Modbus RTU-systeem van onze fabriek? Heb ik extra modules nodig?
A: Er zijn geen extra modules nodig – elke CT2000 wordt geleverd met een ingebouwde RS-485 poort die Modbus RTU ondersteunt. U hoeft alleen een afgeschermde twisted-pair kabel te gebruiken om de "+" (RS485+) en "-" (RS485-) terminals van de omvormer aan te sluiten op uw PLC of SCADA-systeem. Vergeet niet om dezelfde baudrate (standaard is 9600) en slave-adres in te stellen voor zowel de omvormer als het systeem. Als u niet bekend bent met de bedrading, kunnen we u een eenvoudig aansluitschema met foto's sturen – veel Europese machinefabrieken hebben deze methode gebruikt om naadloos te integreren.
V: Wat is het verschil tussen de wandmontage (achtervoegsel A21C) en door-de-muur (achtervoegsel F00B) modellen? Welke is beter voor mijn keramiekfabriek?
A: Het belangrijkste verschil is stof- en warmte-isolatie:
- Wandmontage (A21C): Gebruikt grote ventilatoren voor koeling, geschikt voor algemene stoffige omgevingen (bijv. kleine machinefabrieken)
- Door-de-muur (F00B): Natuurlijke koeling zonder ventilator, met het hoofdgedeelte buiten de werkplaats geïnstalleerd (alleen het bedieningspaneel binnen) – perfect voor zwaar stof zoals in keramiekfabrieken (kleistof kan niet in de omvormer komen)
Voor keramiekfabrieken raden we sterk het door-de-muur type aan. Het voorkomt verstopping van de ventilator door kleistof en houdt de omvormer weg van hoge temperaturen nabij ovens. Fabrieken in de keramische centra van Vietnam kiezen allemaal voor dit model, en de onderhoudsfrequentie is gehalveerd.
V: De spanning in ons gebied fluctueert veel (soms plotseling met 10-15% gedaald). Zal de CT2000 onverwacht uitschakelen?
A: Het heeft een sterke weerstand tegen spanningsfluctuaties – de meeste modellen kunnen een spanningsafwijking van ±15% aan. Wanneer de spanning plotseling daalt, past de omvormer automatisch de uitgangsstroom aan om de motor stabiel te laten draaien (hij schakelt niet uit, tenzij de spanning langer dan 3 seconden onder de 380V daalt). We hebben het getest in landelijke gebieden van India en Indonesië waar de spanning instabiel is, en het werkt betrouwbaar. Als de fluctuaties extreem zijn, kunnen we ook een overspanningsbeveiliging toevoegen als extra beschermingslaag.
V: Hoeveel kost het onderhoud van de CT2000? Hebben we speciale technici nodig?
A: Het onderhoud is zeer goedkoop – aangezien het ventilatorloos is, zijn er geen ventilatorvervangingsonderdelen. Het enige reguliere onderhoud is:
- Reinig het koellichaam elke 3-6 maanden (afhankelijk van het stofniveau)
- Controleer de bedradingsterminals eenmaal per jaar om er zeker van te zijn dat ze goed vastzitten (trillingen van machines kunnen ze losmaken)
U heeft geen speciale technici nodig – uw lokale elektriciens kunnen dit doen met basishulpmiddelen. We bieden ook een eenvoudige onderhoudsvideo in het Engels, die elke stap duidelijk laat zien. Veel kleine en middelgrote fabrieken in Zuidoost-Azië voeren het onderhoud zelf uit zonder problemen.
V: Kunnen we de CT2000 gebruiken met onze oude 55kW motor (5 jaar geleden gekocht)? Moeten we de motor vervangen?
A: Zolang uw motor een 3-fasen inductiemotor is (het meest voorkomende type in fabrieken) en de nominale spanning 460V is, kan deze werken met de CT2000 – de motor hoeft niet vervangen te worden. Controleer vóór installatie twee dingen: 1) De nominale stroom van de motor overschrijdt de nominale uitgangsstroom van de omvormer niet (de nominale stroom van de 55kW CT2000 is 110A, dus de stroom van uw motor moet ≤110A zijn). 2) De isolatie van de motor is goed (gebruik een multimeter om te testen – isolatieweerstand ≥1MΩ). We hebben veel fabrieken in Europa geholpen hun oude motoren te upgraden met de CT2000, en het is een perfecte match.
V: Na installatie geeft de omvormer een "OC" foutmelding (overstroom). Wat moeten we doen?
A: "OC" foutmeldingen zijn meestal gemakkelijk op te lossen – hier zijn de top 3 oorzaken en oplossingen (gebaseerd op echte buitenlandse klantgevallen):
- Bedradingsfout: Controleer of de motor draden correct zijn aangesloten op de uitgangsterminals (U/V/W) van de omvormer – meng ze niet met de ingangsterminals (R/S/T)
- Motor kortsluiting: Gebruik een multimeter om de motorwikkelingen te testen – als er een kortsluiting is, repareer dan eerst de motor
- Overbelasting: Als de motor met te veel belasting draait (bijv. een keramische vormmachine vastgelopen met klei), verminder dan de belasting of pas de overbelastingsbeveiligingsparameter van de omvormer aan (verleng de beschermingstijd passend)
Als geen van deze werkt, maak dan een foto van het foutscherm en stuur deze naar ons – ons technische team kan binnen 24 uur een oplossing bieden (Engelse ondersteuning beschikbaar).
