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Σ-X 세르보 드라이브는 Σ-7 시리즈 고 반응 세르보 시스템을 대체합니다

제품 세부정보

원래 장소: 일본

인증: CE、UL、RoHS、KC、SIL3/PLe 、SEMI F47

모델 번호: Σ-X

결제 및 배송 조건

최소 주문 수량: 1

가격: $200 - $3000

배달 시간: 3-5평일

지불 조건: L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온

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강조하다:

Σ-X 서보 드라이브

,

높은 반응 세르보 시스템

,

세르보 시스템 OEM

유형:
서보 드라이브 모터
보증:
원래 제조업체의 보증
패키지:
원본 패키지
배송 기간:
국제 특송(DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/해상 화물/항공 화물/국제 특수선
운임:
산업용 장비(EG, PLC 모듈, 인버터..)의 경우 배송비는 패키지 중량/부피 및 배송 위치에 따라 다릅니다. 맞춤형 배송 솔루션 및 견적을 받으려면 영업팀에 문의하세요.
유형:
서보 드라이브 모터
보증:
원래 제조업체의 보증
패키지:
원본 패키지
배송 기간:
국제 특송(DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/해상 화물/항공 화물/국제 특수선
운임:
산업용 장비(EG, PLC 모듈, 인버터..)의 경우 배송비는 패키지 중량/부피 및 배송 위치에 따라 다릅니다. 맞춤형 배송 솔루션 및 견적을 받으려면 영업팀에 문의하세요.
Σ-X 세르보 드라이브는 Σ-7 시리즈 고 반응 세르보 시스템을 대체합니다

Σ-X 세르보 드라이브 - Σ-7 시리즈를 대체합니다.

 

Σ-X 세르보 드라이브 - Σ-7 시리즈를 대체
OEM를 위한 높은 반응 세르보 시스템
Σ-X 시리즈 서보 드라이브는 OEM 제조업체에 특별히 설계된 Σ-7 시리즈의 업그레이드 된 대체 장치입니다. 업계 최고의 속도 응답 주파수 3.5kHz 및 26비트 고해상도 인코더, 그들은 고속과 정밀한 모션 컨트롤을 제공합니다. i3 메카트로닉스 개념과 통합된이 드라이브는 예측 유지보수 및 유연한 운영을 지원합니다., 동시에 여러 산업 버스 프로토콜과 호환됩니다. 높은 신뢰성과 글로벌 컴플라이언스를 통해 산업 자동화 장비에 효율적이고 안정적인 전력 솔루션을 제공합니다.정밀 기계 도구, 로봇 및 다른 분야, Σ-7 시리즈를 대체하고 장비 성능과 생산 효율성을 높이기 위해 이상적인 선택으로 봉사합니다.
주요 특징
  • 최고 수준의 동작 성능:업계 최고의 3.5kHz 속도 응답 주파수와 26비트 고해상도 인코더 (6700만 펄스/회전), 나노미터 수준의 정확한 위치 설정
  • 향상된 모터 사양:모터 최대 속도는 7000min-1에 도달하여 타크 시간을 단축하고 장비 운전 효율을 향상시킵니다.
  • 지능형 조정 기능:조율이 없는, 고급 자동 조율과 단일 매개 변수 조율을 갖추고 있으며, 수동 조정 없이 최대 100번의 부하 변동에 적응할 수 있습니다.
  • 풍부한 통신 호환성:MECHATROLINK-4/III, EtherCAT, PROFINET를 지원하며 최소 전송 주기는 31.25μs이며 통합 연결을 위해 Σ-Link II 센서 네트워크를 지원합니다.
  • 전체적인 안전 보호:IEC 61800-5-2 STO 기능, ISO 13849-1 PLe (종목 3) 및 IEC 61508 SIL3 표준을 준수하며 과류 및 과전압과 같은 여러 가지 보호 기능을 제공합니다.
  • 데이터 감지 및 모니터링:실시간으로 진동, 토크 및 센서 데이터를 수집하여 트렌드 예측을 통해 예방 유지보수 및 비정상성 검출을 가능하게 합니다.
  • 넓은 전력 범위:11W-15kW를 커버하며, 다양한 애플리케이션 요구를 위해 회전, 직동 및 선형 서보 모터와 호환됩니다.
  • 지속가능한 환경 적응력:IP67 보호 수준, -15°C에서 70°C의 작동 온도 범위, 그리고 Σ-7/Σ-5 시리즈와 기계적 역 호환성.
주요 이점
  • 성능 점프:3.5kHz 속도 반응과 26비트 해상도는 40% 더 짧은 위치 시간 및 ±0.01%의 속도 변동을 제공하며 이전 Σ-7 시리즈를 능가합니다.
  • 효율적인 운용:지능형 조정 기능은 설정 시간을 줄이고, 한 번의 클릭으로 배선 검사 및 시각 조정 결과를위한 SigmaWin + 소프트웨어가 있습니다.
  • 비용 절감:에너지 절감 설계는 전력 소비를 25% 감소시키고 브레이크 저항 사용량을 50% 감소시킵니다. 3 년 보증은 장기 유지 보수 비용을 줄입니다.
  • 단순화 된 통합:멀티 프로토콜 호환성 및 Σ-Link II를 통한 가파른 배선이 OEM의 장비 개발 주기를 단축합니다.
  • 안정적인 작동:진동 억제, 공명 제거 및 부하 변동 보완은 복잡한 기계 시스템에서도 안정적인 성능을 보장합니다.
  • 글로벌 시장 접근:UL/CE/ROHS 인증 및 SEMI "F47" 준수 국제 시장에 원활한 진출을 가능하게합니다.
  • 미래형 확장성:모듈 시스템 분산 제어 및 IP 통신을 지원하며 스마트 공장 디지털 변환 요구에 적응합니다.
  • 신뢰성 높은 내구성:100,000시간의 서비스 수명과 300%의 과부하 용량은 가혹한 산업 환경에서 장기적으로 안정적인 작동을 보장합니다.
주요 기술 사양
매개 변수 범주 특정 매개 변수 설명
기본 사양 전력 범위 11W-15kW (500W-15kW AC400V 모델과 호환)
기본 사양 입력 전압 AC400V (Σ-XS 단축 모델)
기본 사양 호환 가능한 모터 타입 로터리 서보 모터 (저/중역성, 예를 들어, SGMXA, SGMXG, SGMXP 시리즈), 직동 모터, 선형 서보 모터
모션 컨트롤 성능 속도 반응 주파수 3.5kHz (산업 선도 수준)
모션 컨트롤 성능 인코더 해상도 50W-15kW: 26비트 절대적/배터리 없는 절대적 인코더 (67백만 펄스/rev); 11W-33W: 20비트 절대적 인코더
모션 컨트롤 성능 최대 모터 속도 7000r/min
모션 컨트롤 성능 위치 정확성 나노미터 수준의 정확성, 속도 변동률 ±0.01%, 위치 설정 시간이 40% 감소
모션 컨트롤 성능 과부하 용량 300% (단기 운영)
통신 및 제어 지원되는 버스 프로토콜 MECHATROLINK-4/III, EtherCAT, PROFINET 등
통신 및 제어 최소 전송 주기는 31.25μs (MECHATROLINK-4)
통신 및 제어 제어 모드 세 루프 제어 (위치/속도/토크), 조정 없이 지원, 고급 자동 조정, 단일 매개 변수 조정
통신 및 제어 튜닝 시간 튜닝 없이: 100-150ms; 고급 자동 튜닝: 10ms 수준; 단일 매개 변수 튜닝: 0-4ms 수준
안전 및 보호 안전 기능 STO (Safe Torque Off), IEC 61800-5-2, ISO 13849-1 PLe (종목 3), IEC 61508 SIL3 표준을 준수합니다.
안전 및 보호 보호급 IP67
안전 및 보호 작동 온도 범위 -15°C ~ 70°C
정보 및 유지보수 데이터 모니터링 진동, 토크 및 다른 운영 데이터를 실시간으로 수집하여 예측 유지보수를 지원합니다
정보 및 유지보수 센서 네트워크 Σ-Link II, 고속 동기 데이터 전송을 지원하고 전선을 줄여
정보 및 유지보수 디버깅 소프트웨어 시그마윈+, 한 번의 클릭으로 배선 탐지 및 시각 매개 변수 조절을 지원합니다
신뢰성 및 호환성 봉사 생활 1001000시간
신뢰성 및 호환성 기계적 호환성 오래된 장비의 업그레이드를 촉진하는 Σ-7/Σ-5 시리즈와 완전히 호환됩니다.
신뢰성 및 호환성 국제 인증 UL/CE/ROHS, SEMI "F47" 표준을 준수
응용 분야
반도체 및 전자 제조
주요 응용 프로그램: 웨이퍼 처리 장비 (리토그래피, 에칭, 퇴적), 다이 결합기, 와이어 결합기, LCD / OLED 패널 취급 및 검사 기계 및 정밀 테스트 장비.
26비트 인코더 해상도는 나노 스케일 위치화를 가능하게 한다. 3.2kHz 속도 반응과 ≤0.5% 토크 리플은 초 안정적인 움직임을 보장한다. EtherCAT/MECHATROLINK-4는 31.25μs 사이클은 조정된 멀티 축 제어 기능을 지원합니다., 반도체 프론트 엔드 및 백 엔드 프로세스의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.
 
전자 부품 장착 및 PCB 조립
주요 응용 분야: 고속 표면 장착 기술 (SMT) 배치 기계, 자동 삽입 기계 및 정밀 분배 / 코팅 장비.
빠른 정착 시간 (0.5ms) 및 ±1 펄스 위치 정밀도는 부품 배치 오류를 줄이고, 이중/삼축 드라이브 (SGDXW/SGDXT) 는 캐비닛 공간을 절약하고 배선 비용을 줄입니다.내장 진동 억제는 고속 이동 중 PCB 경색 위험을 최소화합니다..
 
기계 도구 및 금속 작업
주요 응용 분야: 정밀 회전 센터, 프레싱 머신, 밀러, 레이저 절단/출석 머신, CNC 굽기 머신.
300% 과부하 용량은 무거운 절단 부하를 처리합니다. 공명 억제 알고리즘은 도구 변경으로 인한 기계적 진동을 제거합니다. 실시간 데이터 피드백 (온도, 부하,진동) 는 예측 유지보수를 지원합니다., 스핀드와 도구의 수명을 연장합니다.
 
산업용 로봇
핵심 애플리케이션: 6축 관절 로봇, SCARA 로봇, 델타 로봇, 게트리 로봇, 그리고 재료 취급, 조립, 용접 및 페인팅을 위한 협동 로봇 (코봇)
밀리초 이하의 지연시간으로 다축 동기화; HWBB 안전 기능 (예를 들어, STO, SS1) 은 ISO 13849-1 PLd 표준을 충족합니다.유해물량/중량 비율을 높이는 것.
현장에서의 일반적인 문제와 해결책
설치 및 배선 문제
Q1: 해외 공장 전력망은 200V와 400V와 같은 다른 사양으로 제공됩니다. 이 전압에 Σ-X 시리즈를 어떻게 맞추는가? 우리가 잘못된 것을 선택하면 어떻게 될까요?
A1: Σ-X의 해외 버전에는 두 가지 주류 전압 모델이 있습니다: 200V 및 400V. 모델을 선택하기 전에 항상 지역 라인 전압을 확인하십시오. 예를 들어,북미와 일본은 주로 3단계 200V를 사용합니다.유럽과 중국은 3단계 400V를 사용하지만, 200V 모델을 400V 네트워크에 연결하면 즉시 전원 모듈이 소모됩니다.400V 모델은 200V 네트워크에서 저전압 장애를 유발합니다 (A.09) 를 사용 하 여 극적으로 감소 된 토크 출력 을 공급 합니다. 해결 방법: 모델 선택 도중 올바른 전압 등급을 잠금 합니다. 현장 전압이 일치 하지 않는 경우,용량이 1개 이상인 트랜스포머를 설치합니다.드라이브의 정량력보다 0.5배나 높습니다.
Q2: 인코더에 전선을 연결한 후, 우리는 오류 코드 A.510 (인코더 통신 실패) 를 계속 받습니다. 우리는 배선 순서를 반복적으로 확인했습니다. 해외 사이트에서 이것을 빠르게 해결하는 방법은 무엇입니까?
A2: 이 문제는 주로 잘못된 보호/지질화 또는 케이블 간섭으로 인해 발생합니다. 첫째, 원래 보호 된 트위스트 페어 인코더 케이블만 사용하십시오.가동 끝에서만 보호기가 가착된 상태에서 (가동의 가동 단말기에 연결)전력 케이블과 같은 송전선으로 코더 케이블을 연결하지 마세요 최소 20cm의 거리를 유지하세요인코더 커넥터가 완전히 꽂혀 있는지 확인하고 핀이 구부러졌는지 확인합니다 (외국 운송 중 일반적인 문제)세 번째로, 높은 간섭 환경 (예: 레이저 절단기 근처) 에서, 인코더 케이블에 페리트 코어를 추가하거나 신호 필터를 설치하십시오.일부 해외 모델은 26비트 인코더를 사용한다는 점에 유의하십시오. 매개 변수 설정이 일치하는지 확인하십시오. 실수로 17비트로 설정하지 마십시오..
제품 인증
인증 유형 기본 표준 적용 가능한 지역 핵심 기능
CE 인증 EN 61800-5-2 (기능 안전), EN 61010-1 (전기 안전), EN 55011 (EMC) EU, 유럽 경제 지역 (EEA), 중부 및 동부 유럽 등 유럽 시장에 합법적으로 접근하기 위한 기본 인증; 전기 안전과 전자기 호환성을 보장합니다.
UL 인증 UL 508C (산업 제어 장비), UL 61800-5-1 (서보 안전) 북미 (미국, 캐나다), 멕시코 등 북미 전기 안전 표준과 NEC 코드; 의료 및 산업 시나리오에 적용됩니다.
RoHS 인증 EU RoHS 2.0 (2011/65/EU) 세계 대부분의 국가/지역 (EU, 일본, 한국, 중국 등) 납 및 수은과 같은 위험한 물질을 제한합니다. 환경 보호 요구 사항을 준수합니다.
KC 인증 한국 전기 안전법 (KES) 한국 한국 시장에 진출하는 제품에 대한 의무 인증; 전기 안전 및 EMC를 포함합니다.
SIL3/PLe 인증 IEC 61508 (SIL3), ISO 13849-1 (PLe, Cat.3) 높은 안전 요구 사항의 글로벌 산업 시나리오 (예: 로봇, 반도체 장비) 기능적 안전성 확보; 안전 관련 제어 시스템 구축을 지원
SEMI F47 인증 SEMI F47 (전압 변동 허용량) 글로벌 반도체 및 LCD 제조 분야 반도체 공장에서의 네트워크 전압 변동 시나리오에 적응
보증 서비스
기본 보증 정책 (공장 표준, 전 세계적으로 적용)
  • 보증 기간:Σ-X 시리즈의 세보 드라이브 (동력 및 세보 모터를 포함하여) 의 원래 공장 보증 기간은 3 년입니다.상품을 고객에게 배달한 날부터 계산됩니다 (수급 주문 또는 청구서 날짜에 기초합니다).
  • 보증 대상:단지 인력, 외부에 의한 힘과 변조가 없는 요인들에 의한 제품 품질 문제만 포함합니다. 전원 모듈 고장, 인코더 통신 이상,제어 회로 결함 및 다른 공장 제조 결함.