Shanghai Fradwell Industrial Automation Co., Ltd.
cnsales@fradwell.com 86-21-68060766
Produk
Produk
Rumah > Produk > Sistem Kontrol Otomasi Industri > PLC Seri MicroLogix: Kontrol yang kompak dan dapat diandalkan untuk aplikasi industri kecil hingga menengah

PLC Seri MicroLogix: Kontrol yang kompak dan dapat diandalkan untuk aplikasi industri kecil hingga menengah

Detail Produk

Tempat asal: Amerika Serikat

Sertifikasi: UL, CSA, CE, ATEX

Nomor model: MikroLogix 1000/1100 MikroLogix 1200/1400 MikroLogix 1500

Syarat Pembayaran & Pengiriman

Kuantitas min Order: 1

Harga: $150 - $2500

Waktu pengiriman: 3-5 hari kerja

Syarat-syarat pembayaran: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram

bicara sekarang
Menyoroti:

Allen-Bradley MicroLogix PLC kompak

,

Kontrol industri PLC MicroLogix

,

Allen-Bradley PLC otomatisasi yang andal

Jenis:
Pengontrol Logika yang Dapat Diprogram
Jaminan:
Garansi Produsen Asli
Paket:
Paket Asli
Jangka Waktu Pengiriman:
Ekspres Internasional(DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/Pengangkutan Laut / Pengangkutan Udara / Jalur Khusu
Biaya Pengiriman:
Untuk Peralatan Industri (EG, Modul PLC, Inverter..), Biaya Pengiriman Bervariasi Berdasarkan Berat/
Jenis:
Pengontrol Logika yang Dapat Diprogram
Jaminan:
Garansi Produsen Asli
Paket:
Paket Asli
Jangka Waktu Pengiriman:
Ekspres Internasional(DHL/FEDEX/TNT/UPS/ARAMEX)/Pengangkutan Laut / Pengangkutan Udara / Jalur Khusu
Biaya Pengiriman:
Untuk Peralatan Industri (EG, Modul PLC, Inverter..), Biaya Pengiriman Bervariasi Berdasarkan Berat/
PLC Seri MicroLogix: Kontrol yang kompak dan dapat diandalkan untuk aplikasi industri kecil hingga menengah
MicroLogix Series PLC memberikan kontrol yang kompak dan andal yang disesuaikan untuk aplikasi industri kecil hingga menengah, mencapai keseimbangan yang ideal antara desain hemat ruang dan kinerja yang kuat.Tersedia dalam beberapa model yang mencakup konfigurasi entry-level hingga kinerja tinggi, mendukung hingga 240 titik I/O digital dan 32 titik I/O analog, dengan pilihan komunikasi fleksibel termasuk Ethernet/IP, RS-232, dan RS-485 untuk terintegrasi dengan sistem otomatisasi yang ada.Diprogram melalui perangkat lunak RSLogix 500 atau Studio 5000, PLC ini beroperasi stabil di lingkungan yang keras mulai dari -20 ° C sampai 60 ° C, memegang UL, CSA, CE, dan ATEX sertifikasi untuk memenuhi standar industri global.proses pengolahan air, sel perakitan, dan peralatan pertanian, memungkinkan bisnis untuk merampingkan operasi, mengurangi waktu henti, dan meningkatkan produktivitas tanpa biaya yang berlebihan.
Fitur Produk & Sorotan
Desain yang Kompak & Pemanfaatan yang Fleksibel
Dengan ruang yang hemat dan opsi I/O yang dapat diperluas, seri ini cocok dengan baik di lemari kontrol kecil dan ruang instalasi yang sempit.Dengan model mulai dari konfigurasi entry-level 10 poin hingga kapasitas tinggi 240 poin, ia memenuhi kebutuhan kontrol yang beragam dari skenario industri kecil hingga menengah.
Keandalan yang Kuat untuk Kondisi Kerja yang Kekerasan
Mengoperasikan di rentang suhu yang luas dari -20 °C sampai 60 °C dan dipasangkan dengan kandang yang kokoh, memberikan kinerja yang stabil di berdebu,lingkungan dengan suhu fluktuasi seperti pembangkit pengolahan air luar dan lantai pabrikIa memiliki beberapa sertifikasi internasional termasuk UL, CSA, CE, dan ATEX, sesuai dengan standar keamanan industri global.
Komunikasi Multi-Protocol & Integrasi yang lancar
Dilengkapi dengan antarmuka komunikasi terintegrasi seperti Ethernet / IP, RS-232, RS-485, dan DF1, secara mulus terhubung dengan HMI Allen-Bradley, konverter frekuensi, dan perangkat lainnya,serta sistem otomatisasi pihak ketiga, memungkinkan konstruksi mudah dari jaringan kontrol lengkap.
Program yang Mudah & Batas Operasional Rendah
Kompatibel dengan dua perangkat lunak pemrograman utama: RSLogix 500 dan Studio 5000. Ini mendukung beberapa metode pemrograman termasuk logika tangga, diagram blok fungsi, dan teks terstruktur,memastikan instalasi cepat dan biaya pemeliharaan yang rendah, dan cocok untuk insinyur dengan tingkat teknis yang berbeda.
Biaya-efektif & serbaguna untuk berbagai aplikasi
Ideal untuk jalur kemasan makanan dan minuman, sistem irigasi pertanian, sel perakitan manufaktur kecil, dan kontrol HVAC bangunan.,Membantu perusahaan kecil dan menengah mengurangi investasi sambil meningkatkan efisiensi produksi.
Tabel Parameter Inti
Parameter Spesifikasi
Tipe prosesor MicroLogix 1000/1100/1200/1400/1500
Kapasitas I/O Hingga 240 I/O digital, 32 I/O analog
Memori Memori pengguna hingga 32KB
Pelabuhan Komunikasi Ethernet/IP, RS-232, RS-485, DF1
Perangkat Lunak Pemrograman RSLogix 500, Studio 5000
Suhu operasi -20°C sampai 60°C
Sumber Daya 120/240V AC, 24V DC
Sertifikasi UL, CSA, CE, ATEX
Daftar Model Produk
Seri MicroLogix terutama mencakup lima sub-seri inti: 1000, 1100, 1200, 1400, dan 1500. Di antara mereka, seri 1000, 1100, 1200, dan 1500 telah secara bertahap dihentikan.
Seri Model Parameter inti Skenario yang Bisa Digunakan Pengamatan
MicroLogix 1000 1761-L32AAA 32 titik I/O, sumber daya 120/240V AC Kontrol mandiri peralatan kecil (misalnya, sabuk pengantar kecil, mesin kemasan sederhana) Dihentikan; terutama beredar sebagai suku cadang di luar negeri
MicroLogix 1000 1761-L20BWA-5A 25 titik I/O, dengan fungsi analog, catu daya DC 24V Skenario kecil yang membutuhkan deteksi analog sederhana (misalnya, peralatan kontrol tekanan kecil) Umum di pasar suku cadang luar negeri; cocok untuk retrofitting jalur produksi kecil tua
MicroLogix 1000 1761-L10BXB 10 titik I/O, 6-saluran 24V DC input, 24V DC catu daya Skenario mikro-otomasi (misalnya, kontrol katup kecil, akuisisi sinyal sensor) Tubuh kompak; cocok untuk ruang instalasi yang sempit
MicroLogix 1100 1763-L16BBB 16 titik I/O, terintegrasi Ethernet/IP, dengan panel LCD Pengendalian jaringan peralatan kecil hingga menengah (misalnya, unit perakitan bengkel kecil) Dihentikan; mendukung pengeditan online; permintaan tinggi untuk pemeliharaan peralatan yang digunakan di luar negeri
MicroLogix 1100 1763-L16BWA 16 titik I/O, sumber daya 120/240V AC, Ethernet/IP tertanam Jalur produksi kecil yang membutuhkan komunikasi jaringan (misalnya, jalur pengolahan makanan kecil) Kompatibel dengan protokol Modbus RTU; cocok untuk skenario multi-device linkage
MicroLogix 1200 1762-L24BWA 24 titik I/O, mendukung modul ekspansi seri 1762 Kontrol langkah demi langkah dari jalur produksi kecil hingga menengah (misalnya, jalur perakitan komponen) Dihentikan pada tahun 2021; cocok untuk penggantian suku cadang dari jalur produksi otomatisasi di luar negeri
MicroLogix 1200 1762-L40BWA 40 titik I/O, ekspansi I/O fleksibel, mendukung komunikasi RS-232/RS-485 Skenario yang membutuhkan beberapa ekstensi I/O (misalnya, peralatan pemisahan gudang kecil) Cocok untuk lingkungan industri dengan debu rendah dan perbedaan suhu kecil; suku cadang populer di industri manufaktur luar negeri
MicroLogix 1200 1762-L40BXB 40 titik I/O, pasokan listrik 24V DC, kompatibel dengan modul ekspansi Kontrol peralatan dalam skenario catu daya tegangan rendah (misalnya, perangkat otomatisasi kecil on-board) Umum digunakan dalam proyek retrofitting peralatan kecil di luar negeri
MicroLogix 1400 (Model Mainstream yang dijual) 1766-L32BWA 32 titik I/O digital, terintegrasi Ethernet/IP, dengan panel LCD backlit Pengendalian jaringan dari jalur produksi kecil hingga menengah (misalnya, jalur produksi minuman kemasan, peralatan pengolahan air kecil) Mendukung 7 1762 modul ekspansi; model utama yang dijual di luar negeri
MicroLogix 1400 (Model Mainstream yang dijual) 1766-L32BWAA 32 titik I/O digital + 6 titik I/O analog, catu daya AC 110/240V, memori 20KB (10KB program + 10KB data) Skenario jaringan yang membutuhkan pemantauan analog (misalnya, kontrol reaktor kimia kecil) Jam waktu nyata internal; cocok untuk persyaratan kontrol time node
MicroLogix 1400 (Model Mainstream yang dijual) 1766-L32BXB 32 titik I/O, fungsi counter kecepatan tinggi, catu daya DC 24V Skenario yang membutuhkan akuisisi sinyal berkecepatan tinggi (misalnya, kontrol kecepatan alat mesin kecil, pengukuran kecepatan pita konveyor) Dengan output pulse train; cocok untuk peralatan kecil terkait kontrol gerak
MicroLogix 1400 (Model Mainstream yang dijual) 1766-L32BXBA 32 titik I/O, kemampuan jaringan yang ditingkatkan, panel LCD backlit Skenario kecil hingga menengah dengan kolaborasi multi-perangkat (misalnya, jalur perakitan suku cadang mobil kecil) Umum dipilih untuk proyek otomatisasi industri kecil baru di luar negeri
MicroLogix 1500 1764-28BXB 28 titik I/O, catu daya 24V DC, digunakan sebagai unit dasar Skenario menengah yang membutuhkan ekspansi modular (misalnya, kontrol multi-proses peralatan kemasan) Dibutuhkan untuk digunakan dengan CPU; dihentikan; volume sirkulasi besar di pasar suku cadang luar negeri
MicroLogix 1500 1764-24BWA 24 titik I/O, catu daya AC, mendukung ekspansi memori Kontrol dasar dari jalur produksi menengah (misalnya, peralatan pembentuk bahan bangunan kecil) Kompatibel dengan pemrograman RSLogix 500; cocok untuk sistem pemrograman lama di luar negeri
MicroLogix 1500 1764-LRP Kontroler yang ditingkatkan, mendukung komunikasi port serial ganda, pasokan listrik 24V DC Skenario menengah yang membutuhkan komunikasi multi-serial port (misalnya, peralatan agregasi data multi-sensor) suku cadang kontrol inti untuk lini produksi luar negeri mewah tua
MicroLogix 1500 1764-LSP Prosesor standar, dengan port serial 9-pin kedua, mendukung pemrograman kabel crossover standar Peralatan menengah yang membutuhkan pemrograman dan debugging yang nyaman (misalnya, pemeliharaan dan debugging peralatan bengkel) Kompatibel dengan kabel pemrograman standar umum di luar negeri; biaya debugging rendah
Modul Ekspansi Seri 1762-IQ16 Modul input digital DC 24V 16-saluran Ekspansi input digital untuk masing-masing subseri (misalnya, ekspansi sinyal multi-sensor) Cocok untuk seri 1200, 1400 dan lainnya; umum digunakan untuk ekspansi peralatan yang digunakan di luar negeri
Modul Ekspansi Seri 1762-OW16 Modul output relay AC/DC 16-saluran Ekspansi kontrol multi-aktuator (misalnya, ekspansi multi-ventil, lampu indikator) Versatilitas tinggi; salah satu modul ekspansi yang paling umum digunakan untuk seri MicroLogix luar negeri
Modul Ekspansi Seri 1762-IF4 Modul input analog arus/tegangan 4 saluran Ekspansi akuisisi sinyal analog (misalnya, tekanan, suhu) Cocok untuk skenario yang membutuhkan deteksi multi-analog (misalnya, peralatan pemantauan lingkungan kecil)
Modul Ekspansi Seri 1762-OF4 Modul output analog 4-saluran Ekspansi output sinyal kontrol analog (misalnya, penyesuaian frekuensi konverter frekuensi) Kompatibel dengan seri 1100, 1200, 1400; umum digunakan dalam retrofitting industri luar negeri
Modul Ekspansi Seri 1761-NET-ENI Modul antarmuka Ethernet Ekspansi komunikasi jaringan untuk model non-Ethernet (misalnya, retrofitting jaringan seri 1000) Cocok untuk retrofitting peralatan MicroLogix asing lama tanpa fungsi Ethernet
Bidang Aplikasi
  • Makanan & Minuman:Pengendalian jalur kemasan, sistem konveyor, dan proses pencampuran; memenuhi standar kebersihan untuk lingkungan pencucian.
  • Air & Air limbah:Memantau dan mengontrol pompa, katup, dan proses pengolahan; operasi yang dapat diandalkan dalam kondisi luar yang keras.
  • Produksi:Otomatisasi jalur perakitan, kontrol alat mesin, dan penanganan bahan; cukup fleksibel untuk sel produksi kecil.
  • Pertanian:Kontrol sistem irigasi, regulasi iklim rumah kaca, dan otomatisasi peralatan pakan ternak.
  • Automasi Bangunan:Kontrol HVAC, sistem pencahayaan, dan kontrol akses untuk bangunan komersial.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Perangkat lunak pemrograman apa yang kompatibel dengan PLC seri MicroLogix?
PLC MicroLogix kompatibel denganRSLogix 500(software lama) danStudio 5000(platform modern untuk sistem Allen-Bradley terintegrasi). keduanya mendukung logika tangga, blok fungsi, dan pemrograman teks terstruktur.
Bisakah MicroLogix PLC berkomunikasi dengan perangkat Allen-Bradley lainnya?
Ya. Dengan protokol Ethernet/IP, RS-485, dan DF1, PLC MicroLogix dapat terhubung dengan lancar dengan Allen-Bradley HMI (PanelView), drive (PowerFlex), dan PLC lainnya untuk solusi otomatisasi lengkap.
Apa perbedaan antara MicroLogix 1400 dan 1500?
MicroLogix 1400 dirancang untuk aplikasi jarak menengah dengan hingga 160 titik I/O dan Ethernet/IP. MicroLogix 1500 menawarkan kapasitas I/O maksimum (240 titik) dan memori pengguna 32KB,cocok untuk tugas kontrol yang lebih kompleks.
Apakah MicroLogix cocok untuk aplikasi luar ruangan?
Ya. Dengan kisaran suhu operasi yang luas (-20°C sampai 60°C) dan pilihan kandang yang kokoh, PLC MicroLogix dapat beroperasi di luar ruangan atau lingkungan industri yang keras,seperti pabrik pengolahan air dan fasilitas pertanian.
MicroLogix 1400 saya kehilangan alamat IPnya setiap kali mati aku harus mengonfigurasi ulang setelah di restart, meskipun aku menyimpan pengaturan ke EEPROM apa yang salah?
Kemungkinan besar fungsi BOOTP dan DHCP tidak dinonaktifkan, atau pengaturan penyimpanan tidak berlaku.hapus centang kedua "BootP Enable" dan "DHCP Enable", kemudian pastikan untuk mengkonfirmasi menyimpan pengaturan jaringan ini di opsi "Simpen ke EEPROM". Juga, periksa saklar S1/11 dan S1/12 DIP pada PLC - mereka harus diatur menjadi 1 secara default.Menetapkan mereka ke 0 akan mencegah konfigurasi disimpan, bahkan dengan modul memori baru.
Ketika berkomunikasi antara CompactLogix dan MicroLogix 1400, saya terus mendapatkan "kesalahan parameter". Blok pesan dikonfigurasi untuk membaca jenis SLC. Di mana masalahnya?
Pertama, jangan menambahkan MicroLogix ke pohon I / O CompactLogix - itu akan mengganggu koneksi komunikasi karena tidak dapat membangun tautan I / O dan akan mencoba lagi berulang kali.Kemudian periksa apakah jalur CIP dalam instruksi Pesan benar, terutama ketika terhubung melalui DH + atau AB-X2-ABD HP modul - menentukan port dan node yang sesuai. Jika membaca N register, konfirmasi elemen sumber (misalnya, N201:0) dan jumlah elemen yang benar.Yang terbaik untuk membandingkan tangkapan layar konfigurasi di RSLogix dengan alamat register dari target PLC.
MicroLogix 1100 saya terhubung ke modul I/O ekspansi. Setelah berjalan selama 4 bulan, tiba-tiba melaporkan "Controller tidak dapat berkomunikasi dengan modul ekspansi" (Fault Code 0071H).Aku telah mengganti modul dan PLC, tapi masalahnya terus berlanjut. apa yang harus saya lakukan?
Pertama, periksa apakah pin dari konektor modul teroksidasi atau longgar - memastikan modul ekspansi sepenuhnya duduk dan grounding yang benar.Masalah yang paling mungkin adalah bahwa tidak ada suppressor lonjakan ditambahkan ke beban. Tambahan tegangan di lingkungan industri dapat menyebabkan gangguan komunikasi. Anda dapat menghubungkan peredam tegangan secara paralel ke terminal output.rute kabel modul jauh dari peralatan interferensi tinggi seperti inverter dan mesin las - mencoba jalur kabel yang berbedaPara insinyur telah menyelesaikan masalah ini dengan cara ini sebelumnya.
Tegangan di pabrik luar negeri adalah 230V AC. MicroLogix 1200 saya tidak ada respon setelah dihidupkan. Apakah tidak kompatibel dengan catu daya?
Pertama, periksa akhiran model PLC. Misalnya 1762-L24BWA mendukung tegangan luas 120/240V AC - tidak ada masalah. Namun, jika itu adalah model bertenaga DC (misalnya, dengan akhiran BXB),menghubungkannya ke 230V AC akan langsung membakar papan daya. Selalu periksa parameter daya sebelum instalasi di luar negeri. 230V AC umumnya digunakan di Eropa, Australia, dan daerah lain - memilih model yang benar AC-powered.Pastikan L dan N tidak terbalik selama kabel, dan terminal grounding tertanam dengan aman untuk menghindari fluktuasi daya yang merusak modul.
Saat pemrograman dengan RSLogix 500, timernya tidak akurat. Itu diatur untuk 10 detik tetapi sebenarnya berjalan selama 100 detik. Apa yang salah?
Anda telah mengatur dasar waktu yang salah untuk timer! RSLogix 500 timer memiliki tiga dasar waktu default: 10ms, 100ms, dan 1s.memilih basis waktu 100ms dengan nilai preset 10 sama dengan 10 × 100ms = 1 detik - Anda mungkin salah base untuk 1ms. Klik dua kali instruksi timer, mengoreksi basis waktu di properti, kemudian menghitung kembali nilai preset: Waktu Nyata = Nilai Preset × Basis Waktu.memastikan terminal Enable (EN) timer menerima sinyal pulsa - pasokan listrik terus-menerus diperlukan untuk waktu normalUntuk RTO timer, periksa apakah sinyal reset berfungsi dengan baik.
MicroLogix 1500 saya sering crash saat berjalan di bengkel suhu tinggi (sekitar 55 ° C) tetapi bekerja normal setelah mendingin.
Meskipun suhu operasi nominal PLC adalah -20°C sampai 60°C,suhu di dalam kabinet kontrol di lingkungan industri yang sebenarnya biasanya 10 ° C lebih tinggi dari suhu bengkel - 55 ° C sudah dekat dengan nilai kritisPertama, pasang kipas pendingin atau AC di kabinet kontrol. Tinggalkan setidaknya 30mm ruang ventilasi antara PLC dan modul lainnya, dan hindari sinar matahari langsung.membersihkan debu dari lubang pendingin PLC untuk mencegah penumpukan debu dari mempengaruhi disipasi panasSeorang pelanggan di luar negeri di pabrik metalurgi menyelesaikan masalah kecelakaan dengan cara ini.
Aku membeli MicroLogix 1400 di luar negeri dan ingin menghubungkannya ke perangkat Modbus RTU lokal.
Pertama, konfirmasi apakah PLC memiliki port RS-485 (misalnya seri 1766 dilengkapi dengan satu). Jika tidak, tambahkan modul komunikasi seperti 1762-IF4. Buka "Konfigurasi Komunikasi" di RSLogix 500,Pilih protokol DF1, kemudian mengaktifkan mode budak atau master Modbus RTU. Atur laju baud, bit data, dan paritas (untuk mencocokkan perangkat di situs). Perhatikan bahwa alamat Modbus harus sesuai dengan register PLC - misalnya,N register sesuai dengan alamat 4xxxx, dan saya register sesuai dengan alamat 1xxxx. Jangan mencampurnya, jika tidak, data tidak akan dibaca.
Setelah mengunduh program, PLC berjalan, tapi titik output tidak diaktifkan.
Pertama, periksa apakah PLC berada dalam mode "RUN" - jangan secara tidak sengaja beralih ke mode "PROG". Kemudian periksa apakah titik output terputus.membalikkan kutub positif dan negatif akan memicu perlindungan PLC dan mencegah output. Selain itu, periksa untuk koil duplikat dalam program. Mengemudi alamat koil output yang sama (misalnya, O:2Gunakan fungsi "Cross Reference" RSLogix untuk dengan cepat menemukan koil duplikat dan menggantinya dengan relay perantara untuk transisi.