PLC seri AC500 adalah solusi kontrol industri berkinerja tinggi yang dirancang untuk keandalan dan fleksibilitas di berbagai skenario otomatisasi. Mendukung komunikasi multi-protokol (Ethernet, PROFIBUS DP, CANopen, Modbus TCP/RTU) dan mematuhi standar pemrograman IEC 61131-3, memungkinkan integrasi mulus dengan perangkat pihak ketiga dan logika kontrol yang disesuaikan. Dengan rentang suhu operasi yang luas (-25°C hingga +60°C) dan sertifikasi seperti CE, UL, ATEX, dan IECEx, ia beradaptasi dengan lingkungan industri yang keras termasuk lini manufaktur, instalasi pengolahan air, dan lokasi pertambangan. Tersedia dalam berbagai model (dari AC500-eCo yang ekonomis hingga AC500-S redundan kelas atas), ia dapat diskalakan secara fleksibel untuk memenuhi kebutuhan peralatan mandiri kecil dan sistem otomatisasi kompleks besar.
Fitur & Manfaat Utama
Adaptabilitas Skenario Penuh: Satu Platform untuk Semua Aplikasi
- Desain Modular & Dapat Diskalakan: Campur dan cocokkan komponen berdasarkan kebutuhan Anda - gunakan unit all-in-one AC500-eCo yang hemat biaya untuk peralatan kecil atau perluas hingga 2.048 titik I/O digital dan 512 titik I/O analog untuk lini produksi besar
- Kinerja Tangguh untuk Lingkungan Ekstrem: Seri XC beroperasi dengan andal pada suhu dari -40°C hingga +70°C dengan lapisan konformal untuk menahan getaran, gas korosif, dan pelepasan muatan elektrostatik 8kV
- Kepatuhan Tegangan & Sertifikasi Global: Mendukung catu daya tegangan lebar (24V DC / 110-230V AC) dan memiliki sertifikasi global termasuk CE, UL, ATEX, dan IECEx
Komunikasi & Kompatibilitas: Integrasi Mulus
- Dukungan Multi-Protokol Universal: Mengintegrasikan protokol utama termasuk Ethernet, PROFIBUS DP, CANopen, Modbus TCP/RTU, PROFINET/PROFIsafe, dan Ethernet/IP
- Manajemen Jarak Jauh Komprehensif: Server web bawaan untuk pemantauan waktu nyata dan penyesuaian parameter melalui browser apa pun, dengan transfer file FTP dan notifikasi email alarm SMTP
- Pemrosesan Data Berkecepatan Tinggi: Model kelas atas memberikan kecepatan eksekusi 0,07ms untuk 1.000 instruksi dan kecepatan perhitungan floating-point 1,6ms
Keamanan & Keandalan: Aplikasi Permintaan Tinggi
- Keamanan Terintegrasi Bersertifikat SIL3: Seri AC500-S menyediakan platform keamanan + kontrol all-in-one yang sesuai dengan standar SIL3/PL e untuk penghentian darurat, penguncian mekanis, dan kontrol anti-jatuh
- Desain Hot-Swappable & Redundan: Modul I/O mendukung hot-swapping tanpa penghentian sistem, dengan redundansi CPU ganda untuk proses kritis
- Pencadangan Data Bebas Baterai: Memori non-volatil bawaan menyimpan program dan data penting secara permanen selama pemadaman listrik
Efisiensi Rekayasa: Biaya Komisioning Berkurang
- Pemrograman Mudah Digunakan: Berdasarkan standar IEC 61131-3 dengan dukungan untuk 5 bahasa pemrograman dan kompatibilitas platform CoDeSys V3
- Blok Fungsi Pra-bangun: Perangkat lunak Automation Builder menyertakan pustaka Objek Kontrol Proses dengan blok yang telah diuji untuk fungsi industri umum
- Fungsi Diagnostik Lanjutan: Modul I/O memiliki indikator LED status dan pelaporan kesalahan terperinci untuk pemecahan masalah yang cepat
Spesifikasi Teknis
| Parameter |
Spesifikasi |
| Tipe CPU |
AC500 CoDeSys V3, AC500-eCo, AC500-S |
| Bahasa Pemrograman |
IEC 61131-3 (LD, FBD, ST, IL, SFC) |
| Antarmuka Komunikasi |
Ethernet, PROFIBUS DP, CANopen, Modbus TCP/RTU |
| Kapasitas I/O Digital |
Hingga 2048 titik |
| Kapasitas I/O Analog |
Hingga 512 titik |
| Suhu Operasi |
-25°C hingga +60°C |
| Catu Daya |
24V DC / 110/230V AC |
| Sertifikasi |
CE, UL, ATEX, IECEx |
Model Produk
| Seri Produk |
Kategori Model |
Model Spesifik |
Kode Produk |
Parameter Inti & Aplikasi |
| AC500-eCo |
Modul CPU |
PM564-R |
3ABD10094775 |
Memori program 128KB, 6DI/6DO (relay), 2AI/1AO, catu daya 24VDC. Cocok untuk kontrol peralatan mandiri kecil. |
| Modul CPU |
PM564-R-AC |
3ABD10094777 |
Memori program 128KB, 6DI/6DO (relay), 2AI/1AO, catu daya 100-240VAC. Ideal untuk skenario bertenaga listrik. |
| Modul CPU |
PM564-R-ETH-AC |
3ABD00029552 |
Memori program 128KB, 6DI/6DO (relay), 2AI/1AO, Ethernet terintegrasi, catu daya 100-240VAC. |
| Modul CPU |
PM556-TP-ETH |
3ABD00034186 |
Memori program 512KB, 8DI/6DO (transistor), 24VDC, Ethernet terintegrasi. Cocok untuk lini produksi otomatis skala kecil. |
| Modul Input Digital |
DI561 |
3ABD10094781 |
Input digital 8-saluran 24VDC. Dirancang untuk akuisisi sinyal digital di lokasi industri. |
| Modul Input Digital |
DI562 |
3ABD10094780 |
Input digital 16-saluran 24VDC. Ideal untuk skenario pengumpulan sinyal jumlah saluran tinggi. |
| Modul Input AC |
DI571 |
3ABD10094782 |
Input AC 8-saluran 100-240VAC. Cocok untuk skenario deteksi sinyal tegangan listrik. |
| Modul Output Digital |
DO561 |
3ABD10094784 |
Output transistor 8-saluran 24VDC (0,5A). Menggerakkan katup solenoid/lampu indikator kecil. |
| Modul Output Relay |
DO571 |
3ABD10094783 |
Output relay 8-saluran (2A). Cocok untuk kontrol beban daya tinggi. |
| Seri Standar AC500 |
Modul CPU |
PM5630-2 ETH R3 |
1SAP131000R0378 |
Memori 8MB, 24VDC, 2 port Ethernet (Modbus TCP/Ethernet), RS232/485. Cocok untuk kontrol lini produksi menengah hingga besar. |
| AC500-S |
Modul CPU Keamanan |
SM560-S |
- |
Bersertifikat SIL3/PL e, mendukung Profinet/Profisafe. Cocok untuk sistem penguncian keamanan mesin dan penghentian darurat. |
| AC500-XC |
CPU Lingkungan Ekstrem |
PM5630-2 ETH-XC |
1SAP331000R0378 |
Memori 8MB, 24VDC, rentang suhu operasi -25~+60°C, ketahanan terhadap getaran dan gas berbahaya. Cocok untuk skenario pertambangan, tenaga angin, dan dataran tinggi. |
Aplikasi Industri
Pengolahan & Pasokan Air
AC500 berfungsi sebagai sistem kontrol pusat untuk fasilitas pengolahan air di seluruh dunia, memantau tekanan pipa dan laju aliran secara real-time sambil secara otomatis menyesuaikan kecepatan pompa. Memungkinkan operasi jaringan yang mulus tanpa downtime dan mendukung pemantauan data jarak jauh, menghilangkan kebutuhan akan kunjungan lokasi harian.
Energi Terbarukan
Di pembangkit listrik tenaga surya termal dan panas bumi, AC500 secara tepat menyesuaikan sudut reflektor surya dan menyinkronkan dengan sistem jaringan. Menyediakan kontrol loop tertutup mandiri untuk kepala sumur jarak jauh dan memantau data getaran turbin untuk mencegah kegagalan peralatan.
Lini Manufaktur & Produksi
PLC mengontrol proses produksi yang kompleks dari manufaktur pipa plastik hingga pabrik kertas, memungkinkan perubahan produksi yang cepat tanpa pemrograman ulang total. Menyinkronkan motor dan drive sambil berintegrasi dengan sistem manajemen pabrik untuk pelaporan produksi waktu nyata.
Infrastruktur & Peralatan Khusus
Digunakan dalam sistem keamanan lift, kapal lepas pantai, dan pabrik pencampur aspal, AC500 memastikan operasi yang andal di lingkungan yang menuntut. Seri PLC keamanan menyediakan pemantauan rem darurat dan peralihan sumber daya yang cepat untuk aplikasi kritis.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
T1: PLC menyala, tetapi lampu RUN tidak menyala dan tetap dalam keadaan INIT—apa yang salah?
A1: Ini biasanya terjadi karena ketidakcocokan catu daya atau masalah firmware. Verifikasi catu daya sesuai dengan tegangan regional Anda (110V AC di AS/Jepang, 230V AC di Eropa/Australia). Jika daya benar, coba muat ulang proyek dengan Automation Builder atau gunakan alat pembersih untuk mengatur ulang perangkat lunak.
T2: LED modul input fisik menyala, tetapi nilainya tidak diperbarui di Automation Builder—mengapa?
A2: Secara default, AC500 V3 tidak memperbarui variabel yang tidak digunakan. Gunakan variabel dalam program Anda atau aktifkan "Selalu perbarui variabel" secara global di pengaturan PLC. Ini adalah penyesuaian konfigurasi perangkat lunak yang tidak memerlukan perubahan perangkat keras.
T3: Saya tidak dapat melakukan hot-swap modul I/O di unit terminal jarak jauh—setelah menggantinya, sistem tidak akan mulai ulang.
A3: Hot-swapping memerlukan tipe modul yang sama persis. Pengkodean mekanis mencegah modul yang tidak cocok untuk menghindari kerusakan. Pastikan modul terpasang sepenuhnya hingga berbunyi klik. Jika masalah berlanjut, lakukan siklus daya unit terminal selama waktu henti yang tidak kritis.
T4: PLC tidak dapat berkomunikasi dengan perangkat pihak ketiga—apa masalahnya?
A4: Verifikasi kompatibilitas dan pengaturan protokol—periksa baud rate untuk PROFIBUS DP atau alamat IP untuk Modbus TCP. Pastikan modul komunikasi terpasang dengan benar dan uji dengan koneksi Ethernet langsung untuk mengisolasi masalah jaringan.
T5: PLC terus mogok di lingkungan berdebu/pertambangan—meskipun kami membeli model yang tangguh.
A5: Pastikan Anda menggunakan seri XC yang dirancang khusus untuk lingkungan ekstrem. Model AC500 standar tidak dibuat untuk debu, getaran, atau gas korosif yang parah. Verifikasi penyegelan unit terminal dan entri kabel yang tepat, dan hindari pemasangan di dekat sumber getaran berat.